CN216079323U - 一种氢气排放管道布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢气排放管道布置结构,其技术方案要点是包括氢气设备、排放管道和轻型屋顶,所述氢气设备连接氢气排放口,所述氢气排放口上端连接倾斜的排放管道,所述排放管道伸出实体墙并沿着室外实体墙竖直向上排布,所述轻型屋顶沿着室外排放管道并排设置有槽钢,室外所述排放管道固定在所述槽钢上,同时所述排放管道的末端设置阻火器。本实用新型通过优化氢气排放管道布置和支架形式,提高氢气排放管道施工的方便性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于安防设备领域,具体涉及一种氢气排放管道布置结构。
背景技术
积极发展氢能产业是我国能源发展减排减碳,实现碳中和的重要措施,氢气作为一种绿色能源,将会在能源领域得到广泛应用。氢气作为一种易燃易爆的气体,在设计、安装、运行过程中要着重关注安全和稳定性。
无论是制氢设备还是供氢设备,均设有氢气排放口,当需要氮气置换或设备检修时,将设备和管道中的氢气排到室外。氢气分子量低,相对于空气密度小很多,其逸散速度很快,同时为了防止氢气排放时出现火花,排放管道末端要设置阻火器,并且根据规范要求,氢气排放管末端高度应高出屋顶不小于2m,即H≥2m。
为了将氢气管道更快的排放至室外,在现有技术中,如图1所示,一般在设备氢气排放口处连接排放管道,排放管道直接穿过屋顶引致室外,同时排放管道的末端设置阻火器。为了将排放管道固定住,如图2所示,排放管道支架直接嵌入实体墙中,另一端焊接在排放管上。由于氢气车间屋顶采用轻型屋顶,屋顶无法作为氢气排放管道支架的支撑面,为了支撑氢气排放管道、支架需要从较远处的实体墙固定。根据规范要求,设备与实体墙之间的距离W一般要大于1.5m,则设备的氢气排放管道距离实体墙之间的距离L更大,造成管道支架的力矩较大,稳定性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢气排放管道布置结构,结合氢气分子量小,逸散迅速的特性,改变氢气排放管道的设置方式,在避免穿过氢气屋顶的同时,充分利用实体墙作为支架固定点,实现安全排放的同时,提高氢气排放管道的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氢气排放管道布置结构,包括氢气设备、排放管道和轻型屋顶,所述氢气设备连接氢气排放口,所述氢气排放口上端连接倾斜的排放管道,所述排放管道伸出实体墙并沿着室外实体墙竖直向上排布,所述轻型屋顶沿着室外排放管道并排设置有槽钢,室外所述排放管道固定在所述槽钢上,同时所述排放管道的末端设置阻火器。
优选的,倾斜的所述排放管道接引至室内实体墙并沿着室内实体墙固定,室内所述排放管道采用向上倾斜角度a,a取值大于或等于5°。
优选的,室内所述实体墙内侧设置有多个用来固定倾斜排放管道的支架。
优选的,室外所述实体墙墙体内部与排放管道并排处设置有墙上埋件,所述埋件上固定槽钢。
优选的,所述槽钢上安装有用于将排放管道固定的支架,所述支架设置为多个,多个所述支架之间间隔排布。
优选的,所述槽钢末端距离轻型屋顶距离不小于1.5m,即H1大于或等于1.5m。
优选的,所述排放管道与实体墙的距离L1小于或等于0.2m。
优选的,所述氢气设备与实体墙之间的距离W大于或等于1.5m。
优选的,所述排放管末端高度距离轻型屋顶高处距离不小于2m,即H大于或等于2m。
优选的,所述阻火器的末端采用弯曲管道设置。
优选的,所述阻火器的末端采用防雨罩设置,所述防雨罩包括连接臂和遮雨板,所述连接臂的一端与排放管道固定连接,所述连接臂的另一端与遮雨板固定连接,其中,遮雨板相对于水平面倾斜布置。
优选的,所述排放管道和防雨罩采用不锈钢结构。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型为避免氢气排放管道直接穿过轻型屋顶排放氢气,在氢气车间室内,将氢气设备出口处的氢气管道接引至附近实体墙后,沿实体墙布置管道,从两个实体墙穿出后,竖直上排。所有排放管道的支架均在实体墙固定,同时室外竖直排氢管道的支架固定在与实体墙埋件焊接一体的槽钢之上,大幅提高排放管道的稳定性。
通过改变氢气设备氢气排放管道路径,避免了该管道直接穿过轻型屋顶引起的支架支撑设计和施工复杂的情况,竖直管道布置于与实体墙焊接为一体的槽钢上,保证了氢气排放管道安装稳定性;同时水平氢气排放管道采用向上倾斜,保持一定的倾斜角度,保证氢气的顺利排出,避免在管道内聚集。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为现有技术中氢气排放管道断面布置图;
图2为现有技术中氢气排放管道平面布置图;
图3为本实用新型的氢气排放管断面布置图;
图4为本实用新型的氢气排放管平面布置图。
图中:1-氢气设备;2-氢气排放口;3-排放管道;4-实体墙;5-轻型屋顶;6-槽钢;7-阻火器;8-埋件;9-支架一;10-支架二;11-支架三;12-支架四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改变氢气设备1与之相连的排放管道3路径,避免了该管道直接穿过轻型屋顶5引起的支架支撑设计和施工复杂的情况,水平管道将支架的固定点均布置在实体墙4上,竖直管道布置于与实体墙4焊接为一体的槽钢6上,保证了排放管道3安装稳定性;同时水平排放管道3采用向上倾斜,保持一定的倾斜角度,保证氢气的顺利排出,避免在管道内聚集。
本实用新型提供了一种氢气排放管道布置结构,该结构包括氢气设备1、排放管道3和轻型屋顶5,所述氢气设备1上连接有氢气排放口2,所述氢气排放口2上连接倾斜的排放管道3,所述倾斜的排放管道3接引至室内实体墙4并沿着室内实体墙4固定,所述排放管道3伸出室外实体墙4并沿着室外实体墙4竖直向上,所述轻型屋顶5沿着排放管道3并排设置有槽钢6,所述槽钢6上安装用于将排放管固定的支架,同时排放管道3的末端设置阻火器7。
所述实体墙4体内侧设置有两个或多个用来固定倾斜排放管道3的支架,在本实施例中,固定倾斜排放管道3的支架设置为两个,分为支架一9和支架二10,所述支架一9和所述支架二10之间倾斜放置。所述侧边墙体内部与排放管道3并排处设置有墙上埋件8,埋件8上固定槽钢6。所述埋件8用于固定外墙排放管道3。所述槽钢6上设置有一个或多个支架,在本实施例中,槽钢6上的支架设置为两个,分别为支架三11和支架四12,所述支架三11和所述支架四12之间间隔排布。
优选的,所述阻火器7的末端采用弯曲管道设置或安装防雨罩。
在上述实现方式中,为了防止雨水倒灌,可采用末端弯曲管道设置,进一步地防止了雨水入排放管道3。同时也可安装防雨罩,从而保证了对雨水的阻隔作用。
在本实施例中,防雨罩包括连接臂和遮雨板,连接臂的一端与支管道固定连接,连接臂的另一端与遮雨板固定连接,遮雨板相对于水平面倾斜布置。
在上述实现方式中,遮雨板用于遮挡雨水,连接臂用于为遮雨板提供安装基础,以使得遮雨板可以稳固的安装在排放管道3上。并且,由于遮雨板相对于水平面倾斜布置,所以使得氢气能够沿着遮雨板排出,而不会在防雨罩处聚集,避免了安全隐患。连接臂的一端固定连接在排放管道3末端的外壁上,可以使得沿着连接臂流下的雨水被导向排放管道3的外壁,而不会流入排放管道3内。连接臂的另一端固定连接在遮雨板的朝向排放管道3的一侧壁上,可以减少排放管道3与雨水的接触,避免了过多的雨水由排放管道3流下。
示例性地,遮雨板可以为圆形板件,这样可以增大遮雨板的面积,以更好的对雨水进行遮挡。
优选地,本实施例中,所述排放管道3采用不锈钢结构件。也就是说,排放管道3和防雨罩均为不锈钢结构件。这样,可以避免氢气排放装置锈蚀,提高了氢气排放装置的可靠性。
本实用新型结合排放管道3走向,充分利用实体墙4作为支架固定点,并将排放管道3设置一定倾斜角度,在保证快速氢气排放的同时,实现排放管道3更好的固定,提高排放管道3的稳定性,并降低施工难度。
如图3所示,图3为氢气排放管断面布置图。氢气设备1上设置氢气排放口2,氢气排放口2连接排放管道3并将排放管道3接引至实体墙4外侧,排放管道3与实体墙4的距离L1≤0.2m,保证支架的力矩较小,有利于支架的支撑。排放管道3沿实体墙4向室外铺设,在到达室外后直接竖直向上,保证氢气排放管末端高度应高处屋顶不小于2m,即H≥2m,满足规范要求。
示例性地,为了保证氢气排放的通畅,不在管道内有积累,水平走向的氢气管道采用一定向上倾斜角度a,a取值≥5°。
可选地,氢气排放口2出连接的排放管道3和室外连接的排放管道3均竖直于水平面布置,室内连接的排放管道3相对于水平面倾斜布置,且排放管道3由一端向另一端朝向室外倾斜。
在上述实现方式中,由于氢气的密度小于空气,所以氢气排放口2出连接的排放管道3和室外连接的排放管道3均竖直于水平面布置,可以有利于氢气的上升排出。
示例性地,两排放管道3连接处焊接在一起,排放管道3的另一端与氢气排放口2螺栓连接或焊接在一起。
在上述实现方式中,通过焊接的手段,可以保证排放管道3与主管道和支管道之间的稳固且密封连接,提高了氢气排放装置的可靠性;同时在排放管道3连接处做好密封处理。
如图4所示,图4为氢气排放管平面布置图。室内水平管道排放管道3管中心距离实体墙L1≤0.2m,保证力矩很小。所述室内实体墙4内侧设置有两个或多个用来固定倾斜排放管道3的支架,所述支架之间采用一定向上倾斜角度。具体地,当排放管道3铺设很长时,可选用多个常规支架形式做好管道支撑。当墙面距离较短时,可选用两支架固定,即支架一9和支架二10采用常规管道支撑。
室外竖直氢气管道由于高出屋顶不小于2m,且端部阻火器7荷重较大而排放管道3管径较小,造成其重心偏高,对抗强风能力较弱。针对此问题,本实用新型提出在室外实体墙4设置埋件8,埋件8上焊接固定槽钢6,由于埋件8为两块,且在墙上固定,故能够很好的固定和支撑槽钢6。排放管道3沿槽钢6布置,所述槽钢6上安装用于将排放管固定的支架,所述槽钢6上设置有一个或多个支架,支架之间间隔排布。在本实施例中,通过支架三11和支架四12固定室外排放管道3。由于槽钢6强度远大于排放管道3,且通过焊接在埋件8上与实体墙4成为一个整体,故能够为排放管道3做好支架支撑。为了更好的减小排放管道3重心偏高的问题,槽钢6一端距离屋顶不小于1.5m,即H1≥1.5m。
优选的,本实用新型涉及的排放管道布置结构不仅可用于氢气排放,同时还可用于烟气排放。
本实用新型设计的氢气排放管道布置结构避免排放管道3直接穿过轻型屋顶5排放氢气,在氢气车间室内,将氢气设备1出口处的氢气管道接引至附近实体墙4后,沿实体墙4布置管道,从一个实体墙4穿出后,竖直上排。所有排放管道3的支架均在实体墙4固定,同时室外竖直排氢管道的支架固定在与实体墙4埋件8焊接一体的槽钢6之上,大幅提高排放管道3的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:包括氢气设备(1)、排放管道(3)和轻型屋顶(5),所述氢气设备(1)连接氢气排放口(2),所述氢气排放口(2)上端连接倾斜的排放管道(3),所述排放管道(3)伸出实体墙(4)并沿着室外实体墙(4)竖直向上排布,所述轻型屋顶(5)沿着室外排放管道(3)并排设置有槽钢(6),室外所述排放管道(3)固定在所述槽钢(6)上,同时所述排放管道(3)的末端设置阻火器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:倾斜的所述排放管道(3)接引至室内实体墙(4)并沿着室内实体墙(4)固定,室内所述排放管道(3)采用向上倾斜角度a,a取值大于或等于5°。
3.根据权利要求2所述的一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:室内所述实体墙(4)内侧设置有多个用来固定倾斜排放管道(3)的支架。
4.根据权利要求1所述的一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:室外所述实体墙(4)墙体内部与排放管道(3)并排处设置有墙上埋件(8),所述埋件(8)上固定槽钢(6)。
5.根据权利要求4所述的一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:所述槽钢(6)上安装有用于将排放管道(3)固定的支架,所述支架设置有多个,多个所述支架之间间隔排布。
6.根据权利要求5所述的一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:所述槽钢(6)末端距离轻型屋顶(5)距离不小于1.5m,即H1大于或等于1.5m。
7.根据权利要求1所述的一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:所述排放管道(3)与实体墙(4)的距离L1小于或等于0.2m。
8.根据权利要求1所述的一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:所述氢气设备(1)与实体墙(4)之间的距离W大于或等于1.5m。
9.根据权利要求8所述的一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:所述排放管道(3)末端高度距离轻型屋顶(5)高处距离不小于2m,即H大于或等于2m。
10.根据权利要求1所述的一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:所述阻火器(7)的末端采用弯曲管道设置。
11.根据权利要求10所述的一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:所述阻火器(7)的末端采用防雨罩设置,所述防雨罩包括连接臂和遮雨板,所述连接臂的一端与排放管道(3)固定连接,所述连接臂的另一端与遮雨板固定连接,其中,遮雨板相对于水平面倾斜布置。
12.根据权利要求11所述的一种氢气排放管道布置结构,其特征在于:所述排放管道(3)和防雨罩采用不锈钢结构。
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