CN219350937U - 增压液封避雷针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种增压液封避雷针。包括金属材料制作的避雷针；所述的避雷针至少包括一气密封金属管；在所述的气密封金属管侧壁设置有进气管；在所述的气密封金属管内绝缘设置有液封管；液封管外壁与气密封金属管内壁间隔设置；所述的液封管上端位于气密封金属管上段；所述的液封管下端从气密封金属管下段引出至气密封金属管外形成出气管。本实用新型在避雷针内部安装了液封管，当单向阀偶然失效时，原料罐内的可燃液体经单向阀流向避雷针内的液封管，上升一定高度后液位压强与原料罐内压强平衡，管内液体不再流动和上升；当压缩机增压时，又将管道内的液体推入原料罐中，实现了主动安全控制。不仅提高了供气站的经济性和安全性，而且便于布局。

Description

增压液封避雷针

技术领域

本实用新型涉及一种混空轻烃燃气供气站的避雷针，更准确的说，涉及一种轻烃原料罐增压系统液封管与避雷针相结合的新型避雷针，

背景技术

目前市场供应的混空轻烃燃气供气站，其是利用压缩机产生高压空气通过增压管道为其增压的，在增压管道中由两个单向阀阻止液体倒流。但是这种结构中，由于单向阀的失效不易察觉，一但失察就会使可燃液体通过增压管道回流到供空气设备间，从而使供空气设备间而成为防爆区；由此，该区内各种电气设备均变成为防爆设备；不仅成本巨增，而且安全性低。

如果单独增设液封装置，其液位较高会超过屋顶，这样的高度必须在其附近增加需要避雷装置，一则增大成本，二则不便场地布局。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种将液封装置与避雷针合为一体的增压液封避雷针。

为达到上述目的，包括金属材料制作的避雷针；所述的避雷针至少包括一气密封金属管；在所述的气密封金属管侧壁设置有进气管；

在所述的气密封金属管内绝缘设置有液封管；液封管外壁与气密封金属管内壁间隔设置；

所述的液封管上端位于气密封金属管上段；所述的液封管下端从气密封金属管下段引出至气密封金属管外形成出气管。

进一步，所述的出气管设置在底座底部。

进一步，在所述的液封管外壁与气密封金属管内壁之间设置有支撑装置。

本实用新型在避雷针内部安装了液封管，正常工作情况下时，避雷针气密封金属管和液封管为增压管，高压空气通过增压管为原料罐增压。当单向阀偶然失效时，原料罐内的可燃液体经单向阀流向避雷针内的液封管，上升一定高度后液位压强与原料罐内压强平衡，管内液体不再流动和上升；当压缩机增压时，又将管道内的液体推入原料罐中，实现了主动安全控制。实现了主动安全控制，不仅提高了供气站的经济性和安全性，而且便于布局；整体结构简单、制作和安装方便、生产成本低；安全性高、工作可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例结构示意图。

图3为本实用新型实施例中支撑件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例的增压液封避雷针，包括金属材料制作的避雷针；所述的避雷针为至少包括气密封金属管1；气密封金属管通过引线与大地连接；气密封金属管1可以采用多节焊接而成；在所述的气密封金属管上设置有进气管2；进气管的数量可以设置1个或多个。进气管上设置有进气管单向阀3和/或阀门。

在所述的气密封金属管内绝缘设置有液封管4；绝缘设置的目的是为了防止经过避雷针的电流引入到原料罐内；其设置的方式可以是利用绝缘支架将两者隔离起来，也可以将液封管4采用绝缘材料制成。

液封管外壁与气密封金属管内壁间隔设置；间隔设置的目的是为了使气密封金属管与液封管4相连通，以利用高压气通过进气口、两者间的间隔进入到液封管4的上端开口；液封管4如上所述，可以采用绝缘管或金属管制成，只要保证与气密封金属管之间需绝缘设置即可。

液封管外壁与气密封金属管内壁之间可以采用绝缘支架9间隔设置。绝缘支架的形式多种多样，图3是其中一种，其包括一个与液封管4外径相适配的中空管91，中空管周边有多个支撑臂92，支撑臂数量以不影响通气为主，一般为3-8个；其轴向上的高度可以根据需要设置，一般可以根据液封管4的材质设置，例如可以是3-10厘米；液封管4从中空管91中穿过，中空管周围的支臂92起支撑作用，支撑在液封管与气密封金属管内壁之间；绝缘支架9的数量可以根据液封管4的高度和材料设置，例如可以根据需要一米或两米设置一个。对于钢性较好的管材且高度不太高的情况下，也可以只在上端液封管4设置一个。

所述的液封管4上端位于气密封金属管上段；其液封管的高度由原料罐内压力计算确定。所述的液封管4下端引出至气密封金属管外形成出气管5(考虑到绝缘和密封等问题，出气管5最好为液封管4的一部分)。出气管的数量可以设置1个或多个。出气管上设置有出气管单向阀6和/或阀门。

正常工作情况下时，避雷针的气密封金属管和液封管为增压管，压缩机产生高压空气依次通过进气管2、单向阀3、气密封金属管1、液封管4、出气管5、出气管单向阀6和管道为原料罐增压。当单向阀偶然失效时，原料罐内的可燃液体经单向阀流向避雷针内的液封管4，上升一定高度后液位压强与原料罐内压强平衡，管内液体不再流动和上升；当压缩机增压时，又将管道内的液体推入原料罐中，实现了主动安全控制。实现了主动安全控制，不仅提高了供气站的经济性和安全性，而且便于布局；整体结构简单、制作和安装方便、生产成本低；安全性高、工作可靠性好。

实施例2

如图2所示，本实施例是实施例1的变形，即在屋顶上设置金属底座7，气密封金属管1穿过金属底座7向下引入到室内，出气管和进气管设置在室内；底座7通过引线8连接大地。

上面结合附图对本发明作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。对不脱离本发明的构思和范围做出许多其他改变和改型，应当视为本发明保护范围。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种增压液封避雷针，其特征在于，包括金属材料制作的避雷针；所述的避雷针至少包括一气密封金属管；在所述的气密封金属管侧壁设置有进气管；

在所述的气密封金属管内绝缘设置有液封管；液封管外壁与气密封金属管内壁间隔设置；

所述的液封管上端位于气密封金属管上段；所述的液封管下端从气密封金属管下段引出至气密封金属管外形成出气管。

2.如权利要求1所述的增压液封避雷针，其特征在于，所述的出气管设置在底座底部。

3.如权利要求1所述的增压液封避雷针，其特征在于，在所述的液封管外壁与气密封金属管内壁之间设置有支撑装置。

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