CN216074244U - 用于直立铺网机的输送夹持帘间距调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于直立铺网机的输送夹持帘间距调节机构,包括支撑墙板,支撑墙板上平行安装有一对输送帘组件,输送帘组件包括能沿支撑墙板移动的安装支架,安装支架的两端通过微调机构分别安装有主动辊轴、从动辊轴,主动辊轴、从动辊轴上共同绕设有输送帘。支撑墙板上还设有用于驱动一对安装支架相向或背向移动的驱动机构,驱动机构通过导向机构与安装支架连接。驱动机构包括与安装支架垂直布设的双向丝杆,双向丝杆的两端通过安装座固接在支撑墙板上,其上套装有一对旋向相反的螺母座,螺母座分别与导向机构连接。本实用新型解决了夹持帘间距难以调节的问题,而且通过在线调节大大节约了调节时长,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铺网机技术领域,尤其涉及一种用于直立铺网机的输送夹持帘间距调节机构。
背景技术
铺网机属于无纺设备,一般放置在针刺生产线中梳理机与针刺机之间,目的是将前道梳理机输送过来的纤维网进行交叉折叠,使之成为具有所需宽度和单位克重的多层纤维网,之后纤维网经过喂入辊的加持后将其送入针刺机的针刺区域,经过刺针部间断高频率的往复穿刺后,生产出具有一定强度且能满足市场需求的产品。
现有的铺网机多是通过两组夹持帘实现纤维网的输送,在实际使用时,需要调节两组夹持帘之间的间距以对纤维网进行张紧,现有的做法是停机手动调节,不仅操作繁琐,而且耗时较长。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于直立铺网机的输送夹持帘间距调节机构,解决了夹持帘间距难以调节的问题,而且通过在线调节大大节约了调节时长,提高了生产效率。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于直立铺网机的输送夹持帘间距调节机构,包括支撑墙板,所述支撑墙板上平行安装有一对输送帘组件,所述输送帘组件包括能沿所述支撑墙板移动的安装支架,所述安装支架的两端通过微调机构分别安装有主动辊轴、从动辊轴,所述主动辊轴、从动辊轴上共同绕设有输送帘。所述支撑墙板上还设有用于驱动一对所述安装支架相向或背向移动的驱动机构,所述驱动机构通过导向机构与所述安装支架连接。所述驱动机构包括与所述安装支架垂直布设的双向丝杆,所述双向丝杆的两端通过安装座固接在所述支撑墙板上,其上套装有一对旋向相反的螺母座,所述螺母座分别与导向机构连接。
本实用新型的有益效果在于:通过驱动机构与导向机构的配合实现了安装支架的相向或背向移动,进而使得安装在安装支架上的主动辊轴、从动辊轴、输送帘同步移动,实现两个输送帘之间的间距变化,避免手工调节导致的操作繁琐、耗时长的问题;在驱动机构与安装支架之间增设导向机构能利用导向机构对安装支架的导向,提高安装支架移动的平稳性。
进一步来说,所述导向机构包括对称设置在所述双向丝杆两侧的导轨,每个所述导轨上均滑动设置有一号滑块、二号滑块,一对所述一号滑块通过一号连杆与一个所述螺母座固接,一对所述二号滑块通过二号连杆与另一个所述螺母座固接。所述一号连杆、二号连杆分别与一对所述安装支架连接。通过一号连杆(二号连杆)带动两个一号滑块(二号滑块)同时在两个导轨上移动,以对一号连杆(二号连杆)两端的移动进行限位导向,提高与一号连杆(二号连杆)连接的安装支架两端部移动的同步性,以防止在调节过程中,输送帘两端之间的间距差距太大。
进一步来说,所述一号连杆包括与安装支架平行布设的杆体,所述杆体位于安装支架与双向丝杆之间。所述杆体的中部与所述螺母座固接,其两端分别与所述一号滑块固接。
进一步来说,所述杆体上还对称设置有用于连接安装支架的连接板。通过一对连接板的设置提高了杆体与安装支架连接的稳固度,而且保证了安装支架两端受力均匀。
进一步来说,所述微调机构包括固接在所述安装支架上的调节板,所述调节板上开设有沿输送帘输送方向布设的腰型孔,所述腰型孔内穿设有能抵推所述主动辊轴或从动辊轴移动的调节螺栓。通过微调机构的设置实现了对输送帘张紧度的调节。
进一步来说,所述安装支架上还折弯设置有防护罩板。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中A部位的局部放大图。
图中:
1-支撑墙板;2-安装支架;21-防护罩板;3-主动辊轴;4-从动辊轴;5-输送帘;61-双向丝杆;62-螺母座;63-传动链轮;64-安装座;71-导轨;72-一号滑块;73-二号滑块;74-一号连杆;741-杆体;742-连接板;75-二号连杆;81-调节板;82-腰型孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1-2所示,本实用新型的一种用于直立铺网机的输送夹持帘间距调节机构,包括支撑墙板1,所述支撑墙板1上平行安装有一对输送帘组件,所述输送帘组件包括能沿所述支撑墙板1移动的安装支架2,所述安装支架2的边缘处折弯设置有防护罩板21。所述安装支架2的两端通过微调机构分别安装有主动辊轴3、从动辊轴4,所述主动辊轴3、从动辊轴4上共同绕设有输送帘5。每个所述主动辊轴3的一端均连接有驱动其传动的传动电机。所述支撑墙板1上还设有用于驱动一对所述安装支架2相向或背向移动的驱动机构,所述驱动机构通过导向机构与所述安装支架2连接。所述驱动机构包括与所述安装支架2垂直布设的双向丝杆61,所述双向丝杆61的两端通过安装座64固接在所述支撑墙板1上,其上套装有一对旋向相反的螺母座62,所述螺母座62分别与导向机构连接。所述双向丝杆61的一端连接有传动链轮63。所述传动链轮通过电机驱动。
通过驱动机构与导向机构的配合实现了安装支架2的相向或背向移动,进而使得安装在安装支架2上的主动辊轴3、从动辊轴4、输送帘5同步移动,实现两个输送帘5之间的间距变化,避免手工调节导致的操作繁琐、耗时长的问题;在驱动机构与安装支架2之间增设导向机构能利用导向机构对安装支架2的导向,提高安装支架2移动的平稳性。
在本实施例中,所述导向机构包括对称设置在所述双向丝杆61两侧的导轨71,每个所述导轨71上均滑动设置有一号滑块72、二号滑块73,一对所述一号滑块72通过一号连杆74与一个所述螺母座62固接,一对所述二号滑块73通过二号连杆75与另一个所述螺母座62固接。所述一号连杆74、二号连杆75分别与一对所述安装支架2连接。通过一号连杆74(二号连杆75)带动两个一号滑块72(二号滑块73)同时在两个导轨71上移动,以对一号连杆74(二号连杆75)两端的移动进行限位导向,提高与一号连杆74(二号连杆75)连接的安装支架2两端部移动的同步性,以防止在调节过程中,输送帘5两端之间的间距差距太大。
具体的,所述一号连杆74、二号连杆75结构相同,以一号连杆74为例,所述一号连杆74包括与安装支架2平行布设的杆体741,所述杆体741位于安装支架2与双向丝杆61之间。所述杆体741的中部与所述螺母座62固接,其两端分别与所述一号滑块72固接。所述杆体741上还对称设置有用于连接安装支架2的连接板742。通过一对连接板742的设置提高了杆体741与安装支架2连接的稳固度,而且保证了安装支架2两端受力均匀。
所述微调机构包括固接在所述安装支架2上的调节板81,所述调节板81上开设有沿输送帘5输送方向布设的腰型孔82,所述腰型孔82内穿设有能抵推所述主动辊轴3或从动辊轴4移动的调节螺栓。通过微调机构的设置实现了主动辊轴3或从动辊轴4的移动,进而实现了主动辊轴3、从动辊轴4之间间距的变化,以实现对输送帘5张紧度的调节。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于直立铺网机的输送夹持帘间距调节机构,包括支撑墙板(1),所述支撑墙板(1)上平行安装有一对输送帘组件,其特征在于:所述输送帘组件包括能沿所述支撑墙板(1)移动的安装支架(2),所述安装支架(2)的两端通过微调机构分别安装有主动辊轴(3)、从动辊轴(4),所述主动辊轴(3)、从动辊轴(4)上共同绕设有输送帘(5);所述支撑墙板(1)上还设有用于驱动一对所述安装支架(2)相向或背向移动的驱动机构,所述驱动机构通过导向机构与所述安装支架(2)连接;所述驱动机构包括与所述安装支架(2)垂直布设的双向丝杆(61),所述双向丝杆(61)的两端通过安装座(64)固接在所述支撑墙板(1)上,其上套装有一对旋向相反的螺母座(62),一对所述螺母座(62)分别与导向机构连接。
2.根据权利要求1所述的调节机构,其特征在于:所述导向机构包括对称设置在所述双向丝杆(61)两侧的导轨(71),每个所述导轨(71)上均滑动设置有一号滑块(72)、二号滑块(73),一对所述一号滑块(72)通过一号连杆(74)与一个所述螺母座(62)固接,一对所述二号滑块(73)通过二号连杆(75)与另一个所述螺母座(62)固接;所述一号连杆(74)、二号连杆(75)分别与一对所述安装支架(2)连接。
3.根据权利要求2所述的调节机构,其特征在于:所述一号连杆(74)包括与安装支架(2)平行布设的杆体(741),所述杆体(741)位于安装支架(2)与双向丝杆(61)之间;所述杆体的中部与所述螺母座(62)固接,其两端分别与所述一号滑块(72)固接。
4.根据权利要求3所述的调节机构,其特征在于:所述杆体(741)上还对称设置有用于连接安装支架(2)的连接板(742)。
5.根据权利要求1-4任一所述的调节机构,其特征在于:所述微调机构包括固接在所述安装支架(2)上的调节板(81),所述调节板(81)上开设有沿输送帘输送方向布设的腰型孔(82),所述腰型孔(82)内穿设有能抵推所述主动辊轴(3)或从动辊轴(4)移动的调节螺栓。
6.根据权利要求5所述的调节结构,其特征在于:所述安装支架(2)上还折弯设置有防护罩板(21)。
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