CN216072368U - 一种合成革传送用松紧调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种合成革传送用松紧调节装置，包括两端及前壁面敞开的框体，框体的前壁面处安装有翻盖门，翻盖门上安装有操控面板；框体的顶部内壁固定吊挂设有两条第一支撑辊，两第一支撑辊处于同一高度；第一支撑辊的下方设有托架，托架的顶面中部固定安装有压力传感器，压力传感器的顶面安装有第二支撑辊，两第一支撑辊关于第二支撑辊的轴线成对称设置，托架由液压缸带动竖向移动，液压缸、压力传感器均与操控面板电连接；框体的两端敞开口处均安装有限位导向结构、用以对途径革料的两侧进行监测及限定；其可对合成革进行自动化的松紧调节，保证松紧张力的调节准确性，也可直观的展示张力大小，方便查看及调节。

Description

一种合成革传送用松紧调节装置

技术领域

本实用新型涉及合成革加工设备领域，更具体的，涉及一种合成革传送用松紧调节装置。

背景技术

合成革在生产过程中，必然会使用输送装置对合成革进行牵引及输送，期间需要对合成革的松紧程度进行调节，而目前的调节结构大多是手动操作的，无法准确的调整所需的松紧张力，也不便于直观的查看张力大小，有待改进。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种合成革传送用松紧调节装置，其结构新颖，可对合成革进行自动化的松紧调节，保证松紧张力的调节准确性，也可直观的展示张力大小，方便查看及调节。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种合成革传送用松紧调节装置，包括两端及前壁面敞开的框体，框体的前壁面处安装有翻盖门，翻盖门上安装有操控面板；框体的顶部内壁固定吊挂设有两条第一支撑辊，两第一支撑辊沿框体的长度宽度方向延伸、且处于同一高度；第一支撑辊的下方设有托架，托架的顶面中部固定安装有压力传感器，压力传感器的顶面安装有第二支撑辊，两第一支撑辊关于第二支撑辊的轴线成对称设置，托架由液压缸带动竖向移动，液压缸、压力传感器均与操控面板电连接；框体的两端敞开口处均安装有限位导向结构、用以对途径革料的两侧进行监测及限定。

在本实用新型较佳的技术方案中，限位导向结构包括第三支撑辊，第三支撑辊的两端面固定设有凸柱，凸柱的端部固定设有支撑轴，支撑轴、凸柱、第三支撑辊的轴线重合；凸柱上套设有限位环，凸柱的端部固定安装有限位板，限位板靠近限位环的壁面上固定设有多个万向球轴承，万向球轴承绕凸柱的轴线呈圆周阵列分布，限位环的一端抵持第三支撑辊的端部，另一侧抵持万向球轴承的滚球，限位环可绕凸柱的轴线进行转动；限位导向结构端部的支撑轴通过轴承转动贯穿支架，支架的顶部固定安装在框体的顶部内壁；第三支撑辊的顶部与第二支撑辊的底部处于同一高度。

在本实用新型较佳的技术方案中，支架靠近第三支撑辊中心的一侧安装有托件，托件的端部安装有红外传感器，红外传感器的探头朝下设置、且对应第三支撑辊位置对应；红外传感器与操控面板电连接，操控面板上集成有警报器。

在本实用新型较佳的技术方案中，托架包括顶板，固定在顶板底面两侧的立板，液压缸的活塞杆端部与顶板的底面固定连接，压力传感器固定在顶板的顶面；立板靠近液压缸的侧壁上固定设有架板，架板上安装有直线轴承，框体的顶部内壁对应直线轴承安装有竖向设置的导向杆，导向杆经直线轴承贯穿架板。

在本实用新型较佳的技术方案中，液压缸的数量至少为2，液压缸沿第二支撑辊的长度方向分布、且关于第二支撑辊的中心对称设置；压力传感器的数量2，各压力传感器的顶面安装有轴承座，第二支撑辊转动架设于两轴承座之间。

在本实用新型较佳的技术方案中，翻盖门对应第二支撑辊的位置嵌设安装有透视窗，可经透视窗查看第二支撑辊的升降动作。

在本实用新型较佳的技术方案中，翻盖门的外壁面顶部固定安装有提拉把手。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种合成革传送用松紧调节装置，其结构新颖，托架、压力传感器、第二支撑辊、液压缸的配合，可带动第二支撑辊竖向升降，配合两限位的第一支撑辊，可实现对合成革的顶起及限定，从而可对合成革进行自动化的松紧调节，保证松紧张力的调节准确性；操控面板可方便对松紧张力的数据进行输入，驱动液压缸进行相应的活塞杆伸缩，从而实现自动化调节松紧，操控面板也可直观的展示张力大小，方便查看及调节；框体的两端安装有限位导向结构，可对途径的合成革的移动轨迹进行监测，防止合成革在输送过程中跑偏，壁面影响后续的加工；翻盖门的设置，则可方便将框体内部露出，以便合成革进行牵拉及位置的调整。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种合成革传送用松紧调节装置的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种合成革传送用松紧调节装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的限位导向结构的结构示意图。

图中：

100、框体；200、翻盖门；210、透视窗；220、提拉把手；300、操控面板；410、第一支撑辊；420、第二支撑辊；430、轴承座；500、托架；510、顶板；520、立板；530、架板；600、压力传感器；700、液压缸；800、限位导向结构；810、第三支撑辊；820、凸柱；830、支撑轴；840、限位环；850、限位板；860、万向球轴承；870、支架；880、托件；890、红外传感器；900、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种合成革传送用松紧调节装置，包括两端及前壁面敞开的框体100，框体100的前壁面处安装有翻盖门200，翻盖门200上安装有操控面板300；框体100的顶部内壁固定吊挂设有两条第一支撑辊410，两第一支撑辊410沿框体100的长度宽度方向延伸、且处于同一高度；第一支撑辊410的下方设有托架500，托架500的顶面中部固定安装有压力传感器600，压力传感器600的顶面安装有第二支撑辊420，两第一支撑辊410关于第二支撑辊420的轴线成对称设置，托架500由液压缸700带动竖向移动，液压缸700、压力传感器600均与操控面板300电连接；框体100的两端敞开口处均安装有限位导向结构800、用以对途径革料的两侧进行监测及限定；翻盖门的底部与框体枢接，顶部通过锁件扣合；操控面板上集成有显示屏。

上述的一种合成革传送用松紧调节装置，其结构新颖，托架、压力传感器、第二支撑辊、液压缸的配合，可带动第二支撑辊竖向升降，配合两限位的第一支撑辊，可实现对合成革的顶起及限定，从而可对合成革进行自动化的松紧调节，保证松紧张力的调节准确性；操控面板可方便对松紧张力的数据进行输入，驱动液压缸进行相应的活塞杆伸缩，从而实现自动化调节松紧，操控面板上的显示屏可直观的展示调节数据及张力大小，方便查看及调节；框体的两端安装有限位导向结构，可对途径的合成革的移动轨迹进行监测，防止合成革在输送过程中跑偏，壁面影响后续的加工；翻盖门的设置，则可方便将框体内部露出，以便合成革进行牵拉及位置的调整。

进一步地，限位导向结构800包括第三支撑辊810，第三支撑辊810的两端面固定设有凸柱820，凸柱820的端部固定设有支撑轴830，支撑轴830、凸柱820、第三支撑辊810的轴线重合；凸柱820上套设有限位环840，凸柱820的端部固定安装有限位板850，限位板850靠近限位环840的壁面上固定设有多个万向球轴承860，万向球轴承860绕凸柱820的轴线呈圆周阵列分布，限位环840的一端抵持第三支撑辊810的端部，另一侧抵持万向球轴承860的滚球，限位环840可绕凸柱820的轴线进行转动；该结构设计，可使得限位环可区别与第三支撑辊进行转动，两者为独立的转动配合，尤其是当合成革在输送过程中抵持限位环时，限位环区别与第三支撑辊转动，可更好的减少对合成革边缘的摩擦力，不影响正常的移动；限位导向结构800端部的支撑轴830通过轴承转动贯穿支架870，支架870的顶部固定安装在框体100的顶部内壁，使得第三支撑辊处于架空转动的基础，保证对合成革进行顺利的支撑及输送；第三支撑辊810的顶部与第二支撑辊420的底部处于同一高度。

进一步地，支架870靠近第三支撑辊810中心的一侧安装有托件880，托件880的端部安装有红外传感器890，红外传感器890的探头朝下设置、且对应第三支撑辊810位置对应，红外传感器890与操控面板300电连接，操控面板300上集成有警报器；该结构设计，可对合成革的边缘进行监测，当红外传感器长时间未监测到合成革时，意味着合成革已经跑偏，警报器发出警报信号，提醒工作人员及时的进行调整；需要说明的是，红外传感器采用测距传感器，可根据检测的距离判断是否有合成革途径。

进一步地，托架500包括顶板510，固定在顶板510底面两侧的立板520，液压缸700的活塞杆端部与顶板510的底面固定连接，压力传感器600固定在顶板510的顶面；立板520靠近液压缸700的侧壁上固定设有架板530，架板530上安装有直线轴承，框体100的顶部内壁对应直线轴承安装有竖向设置的导向杆900，导向杆900经直线轴承贯穿架板530；该结构设计可限定托架的移动，从而限定第二支撑辊的移动，使其对合成革进行有效的支撑，进而准确的调整松紧。

进一步地，液压缸700的数量至少为2，液压缸700沿第二支撑辊420的长度方向分布、且关于第二支撑辊420的中心对称设置；压力传感器600的数量2，各压力传感器600的顶面安装有轴承座430，第二支撑辊420转动架设于两轴承座430之间；该结构设计，可确保第二支撑辊的受力更好的传递至压力传感器处，进行准确的监测；并且，可也使得脱机及第二支撑辊进行平稳的升降移动。

进一步地，翻盖门200对应第二支撑辊420的位置嵌设安装有透视窗210，可经透视窗210查看第二支撑辊420的升降动作。

进一步地，翻盖门200的外壁面顶部固定安装有提拉把手220，方便翻盖门的开启及关闭，以便对内部的合成革进行牵拉及位置的调整。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种合成革传送用松紧调节装置，其特征在于：

包括两端及前壁面敞开的框体，框体的前壁面处安装有翻盖门，翻盖门上安装有操控面板；

框体的顶部内壁固定吊挂设有两条第一支撑辊，两第一支撑辊沿框体的长度宽度方向延伸、且处于同一高度；第一支撑辊的下方设有托架，托架的顶面中部固定安装有压力传感器，压力传感器的顶面安装有第二支撑辊，两第一支撑辊关于第二支撑辊的轴线成对称设置，托架由液压缸带动竖向移动，液压缸、压力传感器均与操控面板电连接；

框体的两端敞开口处均安装有限位导向结构、用以对途径革料的两侧进行监测及限定。

2.根据权利要求1所述的一种合成革传送用松紧调节装置，其特征在于：

限位导向结构包括第三支撑辊，第三支撑辊的两端面固定设有凸柱，凸柱的端部固定设有支撑轴，支撑轴、凸柱、第三支撑辊的轴线重合；

凸柱上套设有限位环，凸柱的端部固定安装有限位板，限位板靠近限位环的壁面上固定设有多个万向球轴承，万向球轴承绕凸柱的轴线呈圆周阵列分布，限位环的一端抵持第三支撑辊的端部，另一侧抵持万向球轴承的滚球，限位环可绕凸柱的轴线进行转动；

限位导向结构端部的支撑轴通过轴承转动贯穿支架，支架的顶部固定安装在框体的顶部内壁；第三支撑辊的顶部与第二支撑辊的底部处于同一高度。

3.根据权利要求2所述的一种合成革传送用松紧调节装置，其特征在于：

支架靠近第三支撑辊中心的一侧安装有托件，托件的端部安装有红外传感器，红外传感器的探头朝下设置、且对应第三支撑辊位置对应；红外传感器与操控面板电连接，操控面板上集成有警报器。

4.根据权利要求1所述的一种合成革传送用松紧调节装置，其特征在于：

托架包括顶板，固定在顶板底面两侧的立板，液压缸的活塞杆端部与顶板的底面固定连接，压力传感器固定在顶板的顶面；

立板靠近液压缸的侧壁上固定设有架板，架板上安装有直线轴承，框体的顶部内壁对应直线轴承安装有竖向设置的导向杆，导向杆经直线轴承贯穿架板。

5.根据权利要求1所述的一种合成革传送用松紧调节装置，其特征在于：

液压缸的数量至少为2，液压缸沿第二支撑辊的长度方向分布、且关于第二支撑辊的中心对称设置；压力传感器的数量2，各压力传感器的顶面安装有轴承座，第二支撑辊转动架设于两轴承座之间。

6.根据权利要求1所述的一种合成革传送用松紧调节装置，其特征在于：

翻盖门对应第二支撑辊的位置嵌设安装有透视窗，可经透视窗查看第二支撑辊的升降动作。

7.根据权利要求1所述的一种合成革传送用松紧调节装置，其特征在于：

翻盖门的外壁面顶部固定安装有提拉把手。

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