CN216072312U - 一种生产pe膜用收卷机构 - Google Patents

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隋晓霞
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Abstract

本实用新型公开了PE膜生产设备领域的一种生产PE膜用收卷机构,包括底板,底板上端前部安装有两个第一支架,第一支架下端均安装有安装座,第一支架均通过安装座与底板固定连接,左侧第一支架右侧中部安装有安装框架,安装框架内部安装有感应器,第一支架上端均安装有翻盖,翻盖后端均安装有第一铰链,通过左侧第一支架内侧安装有安装框架,安装框架右侧中部安装有感应器,感应器与驱动机电连接,收卷筒在收卷到一定量时,会被感应器勘测到,当感应器勘测到收卷筒外侧的PE膜时,可自动电联驱动机关闭,停止收卷筒进行收卷,使收卷好的PE膜长度均等,减少误差,使PE膜适用于批量生产,提高收卷机构的实用性和准确性。

Description

一种生产PE膜用收卷机构
技术领域
本实用新型涉及PE膜生产设备领域,具体是一种生产PE膜用收卷机构。
背景技术
PE保护膜,全名为Polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。
现有的技术中,生产PE膜用收卷机构在使用时,需要人工手动启动和关闭驱动机进行收卷,人工手动关闭驱动机终止收卷,会使每个收卷的PE膜长度和重量不等,不适用于PE膜的批量生产,且降低PE膜的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产PE膜用收卷机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产PE膜用收卷机构,包括底板,所述底板上端前部安装有两个第一支架,所述第一支架下端均安装有安装座,所述第一支架均通过安装座与底板固定连接,左侧所述第一支架右侧中部安装有安装框架,所述安装框架内部安装有感应器,所述第一支架上端均安装有翻盖,所述翻盖后端均安装有第一铰链,所述翻盖均通过第一铰链与第一支架活动连接。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述翻盖下端和第一支架上端均设置有安置槽,所述安置槽内部安装有气胀轴,通过安置槽的设置,可便于气胀轴的限位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气胀轴表面安装有多个键条,所述气胀轴外侧安装有收卷筒,将气胀轴内部充气,气胀轴外侧的多个键条可突起,将收卷筒进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气胀轴右侧安装有驱动机,所述驱动机与气胀轴固定连接,启动驱动机,可带动气胀轴和收卷筒转动,实现PE膜的收卷。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述翻盖前端均安装有第二铰链,所述第二铰链前端均安装有连接片,所述连接片内部均设置有卡槽,两个所述第一支架前部上端均安装有卡块,防止翻盖在收卷机构使用时松动,提高收卷机构的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板上端两侧均安装有两个第二支架,所述第二支架上端中部均安装有轴承,所述轴承内部均安装有转轴,两个所述转轴外侧均安装有滚筒,当PE膜在两个滚筒的中间位置流动时,可带动两个滚筒和转轴转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过左侧第一支架内侧安装有安装框架,安装框架右侧中部安装有感应器,感应器与驱动机电连接,收卷筒在收卷到一定量时,会被感应器勘测到,当感应器勘测到收卷筒外侧的PE膜时,可自动电联驱动机关闭,停止收卷筒进行收卷,使收卷好的PE膜长度均等,减少误差,使PE膜适用于批量生产,提高收卷机构的实用性和准确性。
本实用新型中,通过两个第一支架上端均安装有翻盖,翻盖均通过第一铰链与第一支架活动连接,且翻盖前端均安装有连接片,关闭翻盖时,连接片内的卡槽扣入第一支架前端的卡块内,可将翻盖固定,便于气胀轴的限位,避免气胀轴在使用时发生位移导致掉落,将连接片与卡块分离后可便于翻盖翻起,便于气胀轴取出,使收卷筒的取出更加方便,收卷筒便于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中安置槽的结构示意图;
图3为本实用新型中图1中A处放大图;
图4为本实用新型中图1中B处放大图。
图中:1、底板;2、第一支架;3、安装座;4、翻盖;5、安置槽;6、第一铰链;7、连接片;8、第二铰链;9、卡槽;10、卡块;11、安装框架;12、感应器;13、气胀轴;14、键条;15、收卷筒;16、驱动机;17、第二支架;18、轴承;19、转轴;20、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种生产PE膜用收卷机构,包括底板1,底板1上端前部安装有两个第一支架2,第一支架2下端均安装有安装座3,第一支架2均通过安装座3与底板1固定连接,左侧第一支架2右侧中部安装有安装框架11,安装框架11内部安装有感应器12,第一支架2上端均安装有翻盖4,翻盖4后端均安装有第一铰链6,翻盖4均通过第一铰链6与第一支架2活动连接。
其中,两个翻盖4下端和第一支架2上端均设置有安置槽5,安置槽5内部安装有气胀轴13,使用时,通过安置槽5的设置,便于气胀轴13的限位,使PE膜的收卷更加方便。
气胀轴13表面安装有多个键条14,气胀轴13外侧安装有收卷筒15,使用时,将收卷筒15安装在气胀轴13的侧端,且将气胀轴13内部充气,气胀轴13外侧的多个键条14可突起,将收卷筒15进行限位,将收卷筒15固定在气胀轴13的侧端,便于PE膜的收卷,有效提高装置的实用性。
气胀轴13右侧安装有驱动机16,驱动机16与气胀轴13固定连接,使用时,启动驱动机16,可带动气胀轴13和收卷筒15转动,实现PE膜的收卷。
两个翻盖4前端均安装有第二铰链8,第二铰链8前端均安装有连接片7,连接片7内部均设置有卡槽9,两个第一支架2前部上端均安装有卡块10,使用时,盖上翻盖4,将连接片7内部的卡槽9对准卡块10的位置,将连接片7卡入卡块10,可将连接片7和翻盖4固定,防止翻盖4在收卷机构使用时松动,提高收卷机构的稳定性。
底板1上端两侧均安装有两个第二支架17,第二支架17上端中部均安装有轴承18,轴承18内部均安装有转轴19,两个转轴19外侧均安装有滚筒20,使用时,通过轴承18的安装,使转轴19可更加灵活的转动,当PE膜在两个滚筒20的中间位置流动时,可带动两个滚筒20和转轴19转动,通过滚筒20的转动将PE膜压平,有效提高PE膜的收卷质量和生产效率。
本实用新型的工作原理是:首先将收卷筒15安装在气胀轴13的外侧中部,然后将安装收卷筒15的气胀轴13固定在两个第一支架2上端的安置槽5内部,将两个翻盖4关闭,且将两个翻盖4前端的连接片7内的两个卡槽9卡入卡块10内部,将两个翻盖4与两个第一支架2固定,避免气胀轴13在使用时发生晃动导致气胀轴13使用不便,将气胀轴13内充气,可使气胀轴13外侧的多个键条14突起,可将收卷筒15进行限位,然后将需要收卷的PE膜从两个滚筒20的下端穿过,再从两个滚筒20的上端抽出,然后将PE膜拉到收卷筒15的侧端,并固定在收卷筒15的侧端,启动驱动机16,使驱动机16带动气胀轴13和收卷筒15转动,对PE膜进行收卷,PE膜在进行收卷前可通过两个滚筒20压平,使PE膜便于收卷,且提高PE膜的收卷质量,收卷筒15外侧的PE膜收卷到一定程度时,当感应器12感应到收卷筒15最外侧的PE膜时,感应器12可电联驱动机16关闭,工作人员可将PE膜切断,将收卷筒15拿出,PE膜收卷完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产PE膜用收卷机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端前部安装有两个第一支架(2),所述第一支架(2)下端均安装有安装座(3),所述第一支架(2)均通过安装座(3)与底板(1)固定连接,左侧所述第一支架(2)右侧中部安装有安装框架(11),所述安装框架(11)内部安装有感应器(12),所述第一支架(2)上端均安装有翻盖(4),所述翻盖(4)后端均安装有第一铰链(6),所述翻盖(4)均通过第一铰链(6)与第一支架(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产PE膜用收卷机构,其特征在于:两个所述翻盖(4)下端和第一支架(2)上端均设置有安置槽(5),所述安置槽(5)内部安装有气胀轴(13)。
3.根据权利要求2所述的一种生产PE膜用收卷机构,其特征在于:所述气胀轴(13)表面安装有多个键条(14),所述气胀轴(13)外侧安装有收卷筒(15)。
4.根据权利要求2所述的一种生产PE膜用收卷机构,其特征在于:所述气胀轴(13)右侧安装有驱动机(16),所述驱动机(16)与气胀轴(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产PE膜用收卷机构,其特征在于:两个所述翻盖(4)前端均安装有第二铰链(8),所述第二铰链(8)前端均安装有连接片(7),所述连接片(7)内部均设置有卡槽(9),两个所述第一支架(2)前部上端均安装有卡块(10)。
6.根据权利要求1所述的一种生产PE膜用收卷机构,其特征在于:所述底板(1)上端两侧均安装有两个第二支架(17),所述第二支架(17)上端中部均安装有轴承(18),所述轴承(18)内部均安装有转轴(19),两个所述转轴(19)外侧均安装有滚筒(20)。
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