CN216071823U - 一种搅拌站料场物料运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌站料场物料运输设备，包括纵向皮带输送机、横向皮带输送机和分料输送机。采用上述技术方案，分料输送机纵向架设在横向输送机的上方，分料输送机的底部和两端分别与第一滑轨和第二滑轨滑动连接，分料输送机上设有横向设置的分料皮带输送机，分料皮带输送机的进料端靠近于横向输送机的上表面，通过分料皮带输送机将砂石物料从横向输送机输送至分料输送机上，而分料输送机又可沿横向输送机的长度方向进行滑动，可对应多个料仓进行分料运输，实现多个料仓可均布卸料，对砂石物料进行分类管理，有助于提高生产效率，节省生产成本。

Description

一种搅拌站料场物料运输设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，特别涉及一种搅拌站料场物料运输设备。

背景技术

混凝土是以砂、石作骨料；水泥作为胶合剂，并掺入一定量的水、矿物粉按一定比例配合，经搅拌而成的混合物，它广泛应用于土木工程。

混凝土搅拌站料场用于砂石的储料及上料，每当混凝土材料(砂、石)运送到搅拌站后，需要将混凝土材料卸至材料堆积场(储料仓)，随后需要从堆积场将材料运送到搅拌机所在位置，接着利用升降装置将混凝土材料运送到搅拌机顶部的倾倒口并倒入搅拌机，最后进行混凝土的搅拌。

为了提高搅拌站对砂石物料的分类管理，一些大型的搅拌站中的材料堆积场建设为多个呈矩形阵列排列设置的料仓，以形成对砂石物料的类别进行合理分布存料管理。但是，现有技术中，砂石物料常需要用皮带输送机来进行运输，通过皮带输送机将斗车卸出的砂石物料进行点对点的运输到连接的料仓内进行存放，无法对应多个料仓进行分料运输，导致对砂石物料卸料分类的智能化程度差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌站料场物料运输设备，以解决现有技术中对砂石物料的卸料运输无法对应多个料仓进行分料运输的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种搅拌站料场物料运输设备，包括：纵向皮带输送机；横向皮带输送机，所述横向皮带输送机的进料端与所述纵向皮带输送机的出料端相连，所述横向皮带输送机的机架上设有沿所述横向皮带输送机长度方向设置的第一滑轨，所述横向皮带输送机的两侧间隔设有多个三角桁架，所述三角桁架上设有与所述横向皮带输送机长度相同且平行设置的第二滑轨；分料输送机，纵向架设在横向皮带输送机的上方，所述分料输送机的底部与所述第一滑轨滑动连接，所述分料输送机的两端与所述第二滑轨滑动连接，所述分料输送机上设有横向设置的分料皮带输送机，所述分料皮带输送机的进料端靠近于所述横向皮带输送机的上表面。

进一步地，所述分料输送机包括机架和移动皮带输送机，所述机架中部为镂空结构，所述机架底部设有与所述第一滑轨相连的第一驱动滑轮，所述机架两端设有与所述第二滑轨相连的第二驱动滑轮，所述机架上沿所述机架长度方向设有第三滑轨，所述移动皮带输送机两侧设有第三驱动滑轮，所述移动皮带输送机通过所述第三驱动滑轮与所述第三滑轨相连设置在所述机架上，所述分料皮带输送机的出料端通过支撑架设置在所述移动皮带输送机的上方。

进一步地，所述支撑架上设有挡料罩。

进一步地，所述纵向皮带输送机的进料端上方设有卸料斗。

进一步地，所述纵向皮带输送机为提升皮带机。

采用上述技术方案，分料输送机纵向架设在横向皮带输送机的上方，分料输送机的底部和两端分别与第一滑轨和第二滑轨滑动连接，分料输送机上设有横向设置的分料皮带输送机，分料皮带输送机的进料端靠近于横向皮带输送机的上表面，通过分料皮带输送机将砂石物料从横向输送机输送至分料输送机上，而分料输送机又可沿横向皮带输送机的长度方向进行滑动，可对应多个料仓进行分料运输，实现多个料仓可均布卸料，对砂石物料进行分类管理，有助于提高生产效率，节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中分料输送机的结构示意图。

图中，10-纵向皮带输送机；11-卸料斗；20-横向皮带输送机；21-第一滑轨；22-三角桁架；23-第二滑轨；30-分料输送机；31-分料皮带输送机；311-支撑架；312-挡料罩；32-机架；321-第一驱滑轮；322-第二驱动滑轮；323-第三滑轨；33-移动皮带输送机；331-第三驱动滑轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，一种搅拌站料场物料运输设备，包括纵向皮带输送机10、横向皮带输送机20和分料输送机30。

纵向皮带输送机10为提升皮带机，在纵向皮带输送机10的进料端上方设有卸料斗11，该卸料都用于自卸车将砂石物料运输到卸料斗11上，再从卸料斗11卸到纵向输送机的进料端进行砂石物料自动化输送。

横向皮带输送机20的进料端与纵向皮带输送机10的出料端相连，砂石物料从卸料斗11 卸入纵向皮带输送机10后，再进入横向皮带输送机20上进行砂石物料的自动输送。横向皮带输送机20的机架32上设有沿横向皮带输送机20长度方向设置的第一滑轨21，横向皮带输送机20的两侧间隔设有多个三角桁架22，三角桁架22上设有与横向皮带输送机20长度相同且平行设置的第二滑轨23；

分料输送机30纵向架设在横向皮带输送机20的上方，分料输送机30的底部与第一滑轨 21滑动连接，分料输送机30的两端与第二滑轨23滑动连接，分料输送机30上设有横向设置的分料皮带输送机31，分料皮带输送机31的进料端靠近于横向皮带输送机20的上表面，通过分料皮带输送机31的进料端，可以将横向皮带输送机20上的砂石物料移至分料输送机 30上进行落料，由于分料输送机30可在横向皮带输送机20上进行前后移动，从而可将料仓沿横向皮带输送机20的长度方向间隔设置，以实现智能化分料和落料的管理。

在本实施例进一步的技术方案中，分料输送机30包括机架32和移动皮带输送机33，机架32中部为镂空结构，以方便移动皮带输送机33对砂石物料的落料，机架32底部设有与第一滑轨21相连的第一驱动滑轮，机架32两端设有与第二滑轨23相连的第二驱动滑轮322，通过第一驱动滑轮和第二驱动滑轮322可带动整个机架32沿横向输送机的长度方向进行前后移动；

机架32上沿机架32长度方向设有第三滑轨323，移动皮带输送机33两侧设有第三驱动滑轮331，移动皮带输送机33通过第三驱动滑轮331与第三滑轨323相连设置在机架32上，使得砂石物料进入分料输送机30上后不但可以沿横向皮带输送机20的长度方向进行前后移动，又可以沿机架32的长度方向进行左右移动，进一步的扩大了料仓分布设置的范围，可形成沿：横向皮带输送机20的长度方向和分料输送机30的长度方向对料仓进行矩形阵列式的布设，进一步地实现智能化分料和落料的管理，扩大了砂石物料的存储容量。

分料皮带输送机31的出料端通过支撑架311设置在移动皮带输送机33的上方，砂石物料经过分料皮带输送机31后进入移动皮带输送机33上进行落料，支撑架311上设有挡料罩 312，防止砂石物料飞出，让砂石物料全部进入移动皮带输送机33上。

采用上述技术方案，分料输送机纵向架设在横向皮带输送机的上方，分料输送机的底部和两端分别与第一滑轨和第二滑轨滑动连接，分料输送机上设有横向设置的分料皮带输送机，分料皮带输送机的进料端靠近于横向皮带输送机的上表面，通过分料皮带输送机将砂石物料从横向皮带输送机输送至分料输送机上，而分料输送机又可沿横向皮带输送机的长度方向进行滑动，可对应多个料仓进行分料运输，实现多个料仓可均布卸料，对砂石物料进行分类管理，有助于提高生产效率，节省生产成本。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种搅拌站料场物料运输设备，其特征在于，包括：

纵向皮带输送机；

横向皮带输送机，所述横向皮带输送机的进料端与所述纵向皮带输送机的出料端相连，所述横向皮带输送机的机架上设有沿所述横向皮带输送机长度方向设置的第一滑轨，所述横向皮带输送机的两侧间隔设有多个三角桁架，所述三角桁架上设有与所述横向皮带输送机长度相同且平行设置的第二滑轨；

分料输送机，纵向架设在横向皮带输送机的上方，所述分料输送机的底部与所述第一滑轨滑动连接，所述分料输送机的两端与所述第二滑轨滑动连接，所述分料输送机上设有横向设置的分料皮带输送机，所述分料皮带输送机的进料端靠近于所述横向皮带输送机的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站料场物料运输设备，其特征在于，所述分料输送机包括机架和移动皮带输送机，所述机架中部为镂空结构，所述机架底部设有与所述第一滑轨相连的第一驱动滑轮，所述机架两端设有与所述第二滑轨相连的第二驱动滑轮，所述机架上沿所述机架长度方向设有第三滑轨，所述移动皮带输送机两侧设有第三驱动滑轮，所述移动皮带输送机通过所述第三驱动滑轮与所述第三滑轨相连设置在所述机架上，所述分料皮带输送机的出料端通过支撑架设置在所述移动皮带输送机的上方。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌站料场物料运输设备，其特征在于，所述支撑架上设有挡料罩。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌站料场物料运输设备，其特征在于，所述纵向皮带输送机的进料端上方设有卸料斗。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌站料场物料运输设备，其特征在于，所述纵向皮带输送机为提升皮带机。

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