CN216070770U - 一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置 - Google Patents

一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置 Download PDF

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白荻
马宏伟
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Abstract

本实用新型公开了一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置,涉及物流纸箱封箱技术领域。本实用新型包括工作台,工作台上设置侧板,侧板上设置操作箱,操作箱上设置双头电机、驱动轴、伞状齿轮、螺杆和从动轮,螺杆上设置调节块,调节块上设置支撑板,支撑板上设置卡槽、按压板、辅助辊轮和固定横板,固定横板上设置碾压轮和液压伸缩杆。本实用新型通过从动轮与伞状齿轮之间啮合,便于灵活调节支撑板的高度满足不同高度的纸箱使用;通过碾压轮低于辅助辊轮,便于挤压胶带将胶带紧密贴合在纸箱上,提高工作效率;还通过弧形板一端设置有导入板,便于将固定杆快速卡装在卡槽内,提高更换胶带的效率。

Description

一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置
技术领域
本实用新型属于物流纸箱封箱技术领域,特别是涉及一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置。
背景技术
随着互联网技术的迅猛发展,网络购物极大地改变了人们的生活方式,网上购物已然成为人们生活的一部分,人们通过网上下单订货,然后卖家通过快递公司将货物送达买家手上,卖家必须将货物进行包装以防中途损坏,小型物流公司考虑成本问题一般都会使用小型手动纸箱封箱装置。现有的小型封箱装置结构简单,无法灵活的满足不同高度的纸箱进行封箱,且封箱后需要人工进行隔断胶带,效率比较低,因此,提出一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置,解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置,包括工作台,所述工作台上表面两侧设置有侧板,两所述侧板之间设置有传送带,所述侧板一侧面设置有操作箱,所述操作箱上表面设置有活动孔,所述活动孔与操作箱连通,所述操作箱内设置有双头电机,所述双头电机相对两表面设置有驱动轴,所述驱动轴一端设置有伞状齿轮,所述伞状齿轮一侧设置有螺杆,所述螺杆一端设置有从动轮,所螺杆另一端设置有调节块,所述调节块下表面设置有螺孔,所述调节块一侧面设置有支撑板,所述支撑板上端设置有卡槽,所述卡槽内设置有弹簧,所述弹簧一端设置有弧形板,所述弧形板一端设置有导入板,便于将固定杆快速卡装在卡槽内,提高更换胶带的效率;两所述支撑板一侧面设置有按压板,所述按压板一侧面设置有弧形导板,便于将纸箱开口翘起的直板压平;两所述支撑板之间设置有辅助辊轮和固定横板,所述固定横板下表面设置有若干凹槽,所述凹槽内设置有压缩簧,所述压缩簧一端设置有固定架,所述固定架内设置有碾压轮,所述固定横板一侧面设置有凸板,所述凸板下表面设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆一端设置有刀片,所述支撑板内侧面两侧设置有第一感应器和第二感应器,所述卡槽内设置有固定杆,所述固定杆周侧面设置有限位环,便于将胶带固定在合适的位置,避免跑偏;所述固定杆两端均设置有杆帽,所述固定杆周侧面设置有胶带,所述工作台下表面设置有伸缩柱,所述伸缩柱一端设置有滑轮座。
进一步地,所述从动轮的形状和大小均与伞状齿轮相适应,所述从动轮与伞状齿轮之间啮合,便于灵活调节支撑板的高度满足不同高度的纸箱使用。
进一步地,所述螺杆的形状和大小均与螺孔相适应,所述螺杆与螺孔之间啮合。
进一步地,所述限位环的形状和大小均与固定杆相适应,所述限位环与固定杆之间嵌套配合。
进一步地,所述胶带穿过固定横板与辅助辊轮之间,所述胶带有胶一面对着辅助辊轮。
进一步地,所述辅助辊轮与按压板高度相同,所述碾压轮低于辅助辊轮,便于挤压胶带将胶带紧密贴合在纸箱上。
进一步地,所述第一感应器和第二感应器均与液压伸缩杆电性连接,将纸箱通过第一感应器时,液压伸缩杆抬起,当纸箱经过第二感应器时,液压伸缩杆落下,刀片斩断胶带;所述操作箱一侧面设置有开关。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过从动轮与伞状齿轮之间啮合,便于灵活调节支撑板的高度满足不同高度的纸箱使用;通过碾压轮低于辅助辊轮,便于挤压胶带将胶带紧密贴合在纸箱上;还通过弧形板一端设置有导入板,便于将固定杆快速卡装在卡槽内,提高更换胶带的效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置的整体结构示意图;
图2为一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置的主视图;
图3为图2中A-A剖面图;
图4为图3中C部分放大图;
图5为图2中B-B剖面图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,101-侧板,1011-传送带,1012-操作箱,1013-活动孔,1014-双头电机,1015-驱动轴,1016-伞状齿轮,1017-螺杆,1018-从动轮,1019-调节块,1020-螺孔,1021-支撑板,1022-卡槽,1023-弹簧,1024-弧形板,1025-导入板,1026-按压板,1027-弧形导板,1028-辅助辊轮,1029-固定横板,1030-凹槽,1031-压缩簧,1032-固定架,1033-碾压轮,1034-凸板,1035-液压伸缩杆,1036-刀片,1037-第一感应器,1038-第二感应器,1039-固定杆,1040-限位环,1041-杆帽,1042-胶带,105-伸缩柱,1051-滑轮座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置,包括工作台1,工作台1上表面两侧设置有侧板101,两侧板101之间设置有传送带1011,侧板101一侧面设置有操作箱1012,操作箱1012上表面设置有活动孔1013,活动孔1013与操作箱1012连通,操作箱1012内设置有双头电机1014,双头电机1014相对两表面设置有驱动轴1015,驱动轴1015一端设置有伞状齿轮1016,伞状齿轮1016一侧设置有螺杆1017,螺杆1017一端设置有从动轮1018,从动轮1018的形状和大小均与伞状齿轮1016相适应,从动轮1018与伞状齿轮1016之间啮合,便于灵活调节支撑板1021的高度满足不同高度的纸箱使用;所螺杆1017另一端设置有调节块1019,调节块1019下表面设置有螺孔1020,螺杆1017的形状和大小均与螺孔1020相适应,螺杆1017与螺孔1020之间啮合。
其中,调节块1019一侧面设置有支撑板1021,支撑板1021上端设置有卡槽1022,卡槽1022内设置有弹簧1023,弹簧1023一端设置有弧形板1024,弧形板1024一端设置有导入板1025,便于将固定杆1039快速卡装在卡槽1022内,提高更换胶带1042的效率;两支撑板1021一侧面设置有按压板1026,按压板1026一侧面设置有弧形导板1027,便于将纸箱开口翘起的直板压平;两支撑板1021之间设置有辅助辊轮1028和固定横板1029,固定横板1029下表面设置有若干凹槽1030,凹槽1030内设置有压缩簧1031,压缩簧1031一端设置有固定架1032,固定架1032内设置有碾压轮1033,辅助辊轮1028与按压板1026高度相同,碾压轮1033低于辅助辊轮1028,便于挤压胶带1042将胶带1042紧密贴合在纸箱上;固定横板1029一侧面设置有凸板1034,凸板1034下表面设置有液压伸缩杆1035,液压伸缩杆1035一端设置有刀片1036,支撑板1021内侧面两侧设置有第一感应器1037和第二感应器1038,第一感应器1037和第二感应器1038均与液压伸缩杆1035电性连接,将纸箱通过第一感应器1037时,液压伸缩杆1035抬起,当纸箱经过第二感应器1038时,液压伸缩杆1035落下,刀片1036斩断胶带1042。
其中,操作箱1012一侧面设置有开关,便于控制双头电机1014的开启和关闭;卡槽1022内设置有固定杆1039,固定杆1039周侧面设置有限位环1040,便于将胶带1042固定在合适的位置,避免跑偏;限位环1040的形状和大小均与固定杆1039相适应,限位环1040与固定杆1039之间嵌套配合;固定杆1039两端均设置有杆帽1041,固定杆1039周侧面设置有胶带1042,胶带1042穿过固定横板1029与辅助辊轮1028之间,胶带1042带胶一面对着辅助辊轮1028;工作台1下表面设置有伸缩柱105,伸缩柱105一端设置有滑轮座1051。
请参阅图1-5所示,本实施例为一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置的使用方法:使用时,将工作台1通过滑轮座1051推至合适的位置,然后根据需要封的纸箱高度,开启双头电机1014通过伞状齿轮1016带动从动轮1018转动,从而使螺杆1017旋转调节支撑板1021的高度,然后将固定杆1039拿下来,拧下一端的杆帽1041,然后将限位环1040取下一个,将胶带1042穿在固定杆1039上,然后将限位环1040和杆帽1041安装回去,再将固定杆1039卡在卡槽1022内,通过弧形板1024将其夹紧,然后将纸箱从靠近按压板1026的一端放在传送带1011上,纸箱首先经过按压板1026将开口处压平,然后胶带1042黏在纸箱一侧面,然后见过碾压轮1033碾压紧密贴合在纸箱开口处,将纸箱通过第一感应器1037时,液压伸缩杆1035抬起,当纸箱经过第二感应器1038时,液压伸缩杆1035落下,刀片1036斩断胶带1042,封号的纸箱经传送带1011传出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面两侧设置有侧板(101),两所述侧板(101)之间设置有传送带(1011),所述侧板(101)一侧面设置有操作箱(1012),所述操作箱(1012)上表面设置有活动孔(1013),所述活动孔(1013)与操作箱(1012)连通,所述操作箱(1012)内设置有双头电机(1014),所述双头电机(1014)相对两表面设置有驱动轴(1015),所述驱动轴(1015)一端设置有伞状齿轮(1016),所述伞状齿轮(1016)一侧设置有螺杆(1017),所述螺杆(1017)一端设置有从动轮(1018),所螺杆(1017)另一端设置有调节块(1019),所述调节块(1019)下表面设置有螺孔(1020),所述调节块(1019)一侧面设置有支撑板(1021),所述支撑板(1021)上端设置有卡槽(1022),所述卡槽(1022)内设置有弹簧(1023),所述弹簧(1023)一端设置有弧形板(1024),所述弧形板(1024)一端设置有导入板(1025),两所述支撑板(1021)一侧面设置有按压板(1026),所述按压板(1026)一侧面设置有弧形导板(1027),两所述支撑板(1021)之间设置有辅助辊轮(1028)和固定横板(1029),所述固定横板(1029)下表面设置有若干凹槽(1030),所述凹槽(1030)内设置有压缩簧(1031),所述压缩簧(1031)一端设置有固定架(1032),所述固定架(1032)内设置有碾压轮(1033),所述固定横板(1029)一侧面设置有凸板(1034),所述凸板(1034)下表面设置有液压伸缩杆(1035),所述液压伸缩杆(1035)一端设置有刀片(1036),所述支撑板(1021)内侧面两侧设置有第一感应器(1037)和第二感应器(1038),所述卡槽(1022)内设置有固定杆(1039),所述固定杆(1039)周侧面设置有限位环(1040),所述固定杆(1039)两端均设置有杆帽(1041),所述固定杆(1039)周侧面设置有胶带(1042),所述工作台(1)下表面设置有伸缩柱(105),所述伸缩柱(105)一端设置有滑轮座(1051)。
2.根据权利要求1所述的一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置,其特征在于,所述从动轮(1018)的形状和大小均与伞状齿轮(1016)相适应,所述从动轮(1018)与伞状齿轮(1016)之间啮合。
3.根据权利要求1所述的一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置,其特征在于,所述螺杆(1017)的形状和大小均与螺孔(1020)相适应,所述螺杆(1017)与螺孔(1020)之间啮合。
4.根据权利要求1所述的一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置,其特征在于,所述限位环(1040)的形状和大小均与固定杆(1039)相适应,所述限位环(1040)与固定杆(1039)之间嵌套配合。
5.根据权利要求1所述的一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置,其特征在于,所述胶带(1042)穿过固定横板(1029)与辅助辊轮(1028)之间,所述胶带(1042)带胶一面对着辅助辊轮(1028)。
6.根据权利要求1所述的一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置,其特征在于,所述辅助辊轮(1028)与按压板(1026)高度相同,所述碾压轮(1033)低于辅助辊轮(1028)。
7.根据权利要求1所述的一种智慧物流货物纸箱打包封箱装置,其特征在于,所述第一感应器(1037)和第二感应器(1038)均与液压伸缩杆(1035)电性连接,所述操作箱(1012)一侧面设置有开关。
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