CN217918755U - 一种自动包装机的压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动包装机的压平装置，属于包装设备技术领域，它解决了现有的包装袋在包装产品过程中容易出现褶皱，影响产品的封装，使得工作效率降低等技术问题。本自动包装机的压平装置，包括底座，底座顶端固定有侧板，侧板上固定有若干个第一凸块，第一凸块上开设有通孔，通孔内滑动连接有滑杆，滑杆上固定有齿条，滑杆上固定有若干个横杆，横杆上转动连接有压平辊，底座顶端固定有第一支撑架，第一支撑架上设置有驱动组件，驱动组件与齿条连接。本实用新型具有包装袋平整衔接到包装部分便于对产品进行包装，提升工作效率的优点。

Description

一种自动包装机的压平装置

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，涉及一种压平装置，特别是一种自动包装机的压平装置。

背景技术

包装机是一种可以对产品进行封装，以便于其进行存放的设备，广泛应用于食品领域，随着人们生活水平的不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，进而促进了食品包装业的快速发展，同时也促进了包装设备的不断完善，自动包装机(automaticpackaging machine)，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。

现有的自动包装机在使用过程中，由于包装袋在包装产品过程中容易出现褶皱，影响产品的封装，导致该包装机容易对产品包装中出现包装不平整的残次品，使得工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动包装机的压平装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现包装袋平整衔接到包装部分便于对产品进行包装，提升工作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种自动包装机的压平装置，包括底座，底座顶端固定有侧板，所述侧板上固定有若干个第一凸块，所述第一凸块上开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定有齿条，所述滑杆上固定有若干个横杆，所述横杆上转动连接有压平辊，所述底座顶端固定有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有驱动组件，所述驱动组件与齿条连接。

本实用新型的工作原理是：工作人员启动驱动组件带动齿条移动，从而带动滑杆上下滑动，进而带动横杆上下移动，横杆带动压平辊上下移动对包装袋进行压平处理，防止包装袋出现褶皱，影响后续进行加工。

所述侧板顶端固定有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有送料辊。

采用以上结构，通过设有的送料辊，方便工作人员将包装袋卷成状然后套设在送料辊上，使用过程中通过放卷提供包装袋。

所述驱动组件包括与第一支撑架转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定有圆盘，所述第一支撑架一侧固定有电机，所述第一转动轴的另一端与电机的输出轴端固定连接，所述圆盘上固定有第二凸块，所述第二凸块滑动连接有横板，所述横板上开设有开槽，所述第二凸块与开槽滑动连接，所述横板一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合连接，所述底座顶端固定有第二支撑架，所述第二支撑架顶部固定有圆杆，所述圆杆与横杆转动连接。

采用以上结构，电机带动圆盘转动从而带动第二凸块转动，从而带动横板运动，从而带动第一齿轮运动带动齿条移动，设有的圆杆，可以为横板提供转动点，横板能够绕着圆杆进行转动，从而带动齿条往复移动。

所述第一转动轴上固定有第一皮带轮，所述第二支撑架底部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，所述第二转动轴的一端固定有第三皮带轮，位于所述侧板底部的第一凸块上转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮通过皮带连接，位于所述侧板顶部的第一凸块上转动连接有第四转动轴，所述第三转动轴和第四转动轴的一端均连接第三齿轮，两个所述第三齿轮通过齿形带连接，所述压平辊上固定有第二齿轮，所述第二齿轮的前侧与齿形带啮合连接。

采用以上结构，通过电机带动第一皮带轮转动从而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二转动轴转动进而带动第三皮带轮转动，第三皮带轮带动第四皮带轮转动从而带动第四转动轴转动，第四转动轴带动齿形带转动带动压平辊转动，使得压平效果更好。

所述侧板顶端固定有两个第三凸块，两个所述第三凸块之间转动连接有限位辊。

采用以上结构，通过限位辊的转动连接，一方面便于包装袋的放卷，另一方面可以为包装袋提供支撑。

所述侧板顶端拐角处开设有倒角。

采用以上结构，通过设有的倒角，可以防止包装袋在移动的过程中被刮坏或者出现褶皱。

与现有技术相比，本自动包装机的压平装置具有以下优点：

1、工作人员启动驱动组件带动齿条移动，从而带动滑杆上下滑动，进而带动横杆上下移动，横杆带动压平辊上下移动对包装袋进行压平处理，防止包装袋出现褶皱，影响后续进行加工。

2、通过设有的送料辊，方便工作人员将包装袋卷成状然后套设在送料辊上，使用过程中通过放卷提供包装袋，设有的法兰可以防止送料辊发生平移。

3、通过设有的倒角，可以防止包装袋在移动的过程中被刮坏或者出现褶皱。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中驱动组件的结构示意图。

图3是本实用新型中压平装置的结构示意图。

图4是本实用新型中转动组件的结构示意图。

图中，1、底座；2、侧板；3、第一凸块；4、通孔；5、滑杆；6、齿条；7、横杆；8、压平辊；9、第一支撑架；10、安装板；12、送料辊；14、第一转动轴；15、圆盘；16、第二凸块；17、横板；18、开槽；19、第一齿轮；20、第二支撑架；21、圆杆；22、第三凸块；23、限位辊；24、电机；25、第一皮带轮；26、第二转动轴；27、第二皮带轮；28、第三皮带轮；29、第三转动轴；30、第四皮带轮；31、第四转动轴；32、齿形带；33、第二齿轮；34、第三齿轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本自动包装机的压平装置，包括底座1，底座1顶端固定有侧板2，侧板2上固定有若干个第一凸块3，第一凸块3上开设有通孔4，通孔4内滑动连接有滑杆5，滑杆5上固定有齿条6，滑杆5上固定有若干个横杆7，横杆7上转动连接有压平辊8，底座1顶端固定有第一支撑架9，第一支撑架9上设置有驱动组件，驱动组件与齿条6连接，在本实施例中，工作人员启动驱动组件带动齿条6移动，从而带动滑杆5上下滑动，进而带动横杆7上下移动，横杆7带动压平辊8上下移动对包装袋进行压平处理，防止包装袋出现褶皱，影响后续进行加工。

侧板2顶端固定有两个安装板10，两个安装板10之间转动连接有送料辊12，在本实施例中，通过设有的送料辊12，方便工作人员将包装袋卷成环状然后套设在送料辊12上，使用过程中通过放卷提供包装袋。

驱动组件包括与第一支撑架9转动连接的第一转动轴14，第一转动轴14的一端固定有圆盘15，第一支撑架9一侧固定有电机24，第一转动轴14的另一端与电机24的输出轴固定连接，圆盘15上固定有第二凸块16，第二凸块16滑动连接有横板17，横板17上开设有开槽18，第二凸块16与开槽18滑动连接，横板17一端固定有第一齿轮19，第一齿轮19与齿条6啮合连接，底座1顶端固定有第二支撑架20，第二支撑架20顶部固定有圆杆21，圆杆21与横板17转动连接，在本实施例中，电机24带动圆盘15转动从而带动第二凸块16转动，从而带动横板17运动，从而带动第一齿轮19运动带动齿条6移动，通过设有的圆杆21，可以为横板17提供转动点，横板17能够绕着圆杆21进行转动，从而带动齿条6往复移动。

第一转动轴14上固定有第一皮带轮25，第二支撑架20底部转动连接有第二转动轴26，第二转动轴26上固定有第二皮带轮27，第一皮带轮25和第二皮带轮27通过皮带连接，第二转动轴26的一端固定有第三皮带轮28，位于侧板2底部的第一凸块3上转动连接有第三转动轴29，第三转动轴29上固定有第四皮带轮30，第四皮带轮30与第三皮带轮28通过皮带连接，位于侧板2顶部的第一凸块3上转动连接有第四转动轴31，第三转动轴29和第四转动轴31的一端均连接有第三齿轮34，两个第三齿轮34通过齿形带32连接，压平辊8上固定有第二齿轮33，第二齿轮33的前侧与齿形带32啮合连接，在本实施例中，通过电机24带动第一皮带轮25转动从而带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27带动第二转动轴26转动进而带动第三皮带轮28转动，第三皮带轮28带动第四皮带轮30转动从而带动第四转动轴31转动，第四转动轴31带动齿形带32转动带动压平辊8转动，使得压平效果更好。

侧板2顶端固定有两个第三凸块22，两个第三凸块22之间转动连接有限位辊23，在本实施例中，通过限位辊23的转动连接，一方面便于包装袋的放卷，另一方面可以为包装袋提供支撑。

侧板2顶端拐角处开设有倒角，在本实施例中，通过设有的倒角，可以防止包装袋在移动的过程中被刮坏或者出现褶皱。

本实用新型的工作原理:首先，工作人员将包装袋套设在送料辊12上进行放卷，然后启动电机24带动圆盘15转动从而带动第二凸块16旋转，第二凸块16与开槽18滑动连接，所以第二凸块16带动横板17运动，通过横板17与圆杆21转动连接，横板17绕着圆杆21转动，从而带动第一齿轮19往复移动，进而带动齿条6移动，齿条6带动滑杆5进行滑动从而带动压平辊8上下移动对包装袋进行压平，电机24带动第一皮带轮25转动从而带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27带动第二转动轴26转动进而带动第三皮带轮28转动，第三皮带轮28带动第四皮带轮30转动从而带动第四转动轴31转动，第四转动轴31带动齿形带32转动带动压平辊8转动，使得压平效果更好，防止包装袋在移动过程中发生褶皱。

综上，通过电机24带动圆盘15转动从而带动横板17绕着圆杆21旋转，进而带动第一齿轮19往复移动，从而带动齿条6移动，齿条6带动压平辊8上下移动对包装袋进行压平处理，实现了包装袋平整衔接到包装部分便于对产品进行包装，提升工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种自动包装机的压平装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)顶端固定有侧板(2)，所述侧板(2)上固定有若干个第一凸块(3)，所述第一凸块(3)上开设有通孔(4)，所述通孔(4)内滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)上固定有齿条(6)，所述滑杆(5)上固定有若干个横杆(7)，所述横杆(7)上转动连接有压平辊(8)，所述底座(1)顶端固定有第一支撑架(9)，所述第一支撑架(9)上设置有驱动组件，所述驱动组件与齿条(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动包装机的压平装置，其特征在于，所述侧板(2)顶端固定有两个安装板(10)，两个所述安装板(10)之间转动连接有送料辊(12)。

3.根据权利要求1所述的一种自动包装机的压平装置，其特征在于，所述驱动组件包括与第一支撑架(9)转动连接的第一转动轴(14)，所述第一转动轴(14)的一端固定有圆盘(15)，所述第一支撑架(9)一侧固定有电机(24)，所述第一转动轴(14)的另一端与电机(24)的输出轴端固定连接，所述圆盘(15)上固定有第二凸块(16)，所述第二凸块(16)滑动连接有横板(17)，所述横板(17)上开设有开槽(18)，所述第二凸块(16)与开槽(18)滑动连接，所述横板(17)一端固定有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)与齿条(6)啮合连接，所述底座(1)顶端固定有第二支撑架(20)，所述第二支撑架(20)顶部固定有圆杆(21)，所述圆杆(21)与横板(17)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动包装机的压平装置，其特征在于，所述第一转动轴(14)上固定有第一皮带轮(25)，所述第二支撑架(20)底部转动连接有第二转动轴(26)，所述第二转动轴(26)上固定有第二皮带轮(27)，所述第一皮带轮(25)和第二皮带轮(27)通过皮带连接，所述第二转动轴(26)的一端固定有第三皮带轮(28)，位于所述侧板(2)底部的第一凸块(3)上转动连接有第三转动轴(29)，所述第三转动轴(29)上固定有第四皮带轮(30)，所述第四皮带轮(30)与第三皮带轮(28)通过皮带连接，位于所述侧板(2)顶部的第一凸块(3)上转动连接有第四转动轴(31)，所述第三转动轴(29)和第四转动轴(31)的一端均连接有第三齿轮(34)，两个所述第三齿轮(34)通过齿形带(32)连接，所述压平辊(8)上固定有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)的前侧与齿形带(32)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动包装机的压平装置，其特征在于，所述侧板(2)顶端固定有两个第三凸块(22)，两个所述第三凸块(22)之间转动连接有限位辊(23)。

6.根据权利要求1所述的一种自动包装机的压平装置，其特征在于，所述侧板(2)顶端拐角处开设有倒角。

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