CN216070683U - 一种贴膜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贴膜器，涉及电子设备贴膜技术领域。贴膜器包括盖组件和膜组件。盖组件包括底盖和顶盖，底盖与顶盖形成容置腔，容置腔用于容置电子设备，顶盖上设置有定位部；膜组件设置于容置腔内，且位于电子设备与顶盖之间，膜组件包括依次层叠设置的定位膜、钢化膜和拉膜，定位膜设置有与定位部相配合的定位孔，以实现膜组件的定位；顶盖远离定位部的一端设置有通槽，拉膜穿设于通槽并能够从通槽中被抽离，当拉膜被抽离时，钢化膜能够与电子设备的屏幕贴合。本实用新型提供的贴膜器，实现保护膜和电子设备快速精确定位、静电除尘及无尘贴合，有效避免保护膜出现贴歪、损坏和产生气泡的问题。

Description

一种贴膜器

技术领域

本实用新型涉及电子设备贴膜技术领域，尤其涉及一种贴膜器。

背景技术

随着科学技术的发展，平板电脑等大屏幕电子设备越来越普及。为提高用户体验，电子设备的屏幕做的越来越大、越来越薄，屏幕的成本占整机比例越来越高，一旦破碎或者损坏，维修成本高昂。因此，消费者通常在电子设备的屏幕上贴上一层保护膜以防屏幕划伤或者摔碎。然而现有技术中，贴膜手段普遍通过人工手动贴膜，贴膜效率低下，贴膜效果差，保护膜的损坏率高，容易贴歪或者产生气泡，增加了贴膜成本及影响美观。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种贴膜器，以解决现有技术中保护膜定位不精确和容易吸附灰尘，导致其容易贴歪、损坏及产生气泡的技术问题。

本实用新型提供如下技术方案：

一种贴膜器，包括：

盖组件，所述盖组件包括底盖和顶盖，所述底盖与所述顶盖形成容置腔，所述容置腔用于容置电子设备，所述顶盖上设置有定位部；

膜组件，所述膜组件设置于所述容置腔内，且位于所述电子设备与所述顶盖之间，所述膜组件包括依次层叠设置的定位膜、钢化膜和拉膜，所述定位膜设置有与所述定位部相配合的定位孔，以实现所述膜组件的定位；所述顶盖远离所述定位部的一端设置有通槽，所述拉膜穿设于所述通槽并能够从所述通槽中被抽离，当所述拉膜被抽离时，所述钢化膜能够与所述电子设备的屏幕贴合。

在本申请的一些实施例中，所述顶盖设置有卡接槽，所述底盖设置有与所述卡接槽相配合的卡接块，以使所述顶盖卡接固定在所述底盖上。

在本申请的一些实施例中，所述盖组件设置有边框部，所述边框部沿所述盖组件的周向边缘设置，以实现对所述电子设备的定位。

在本申请的一些实施例中，沿所述边框部的长度方向设置有定位棱，所述定位棱用于定位所述膜组件。

在本申请的一些实施例中，所述盖组件设置有放置位，所述放置位用于放置所述电子设备。

在本申请的一些实施例中，所述盖组件设置有避让部，所述避让部用于避让所述电子设备的凸起部。

在本申请的一些实施例中，所述顶盖设置有放置槽，所述放置槽用于放置所述膜组件。

在本申请的一些实施例中，所述顶盖设置有排气口，所述排气口沿所述顶盖的长度方向延伸开设，且位于所述顶盖的中部，所述定位膜设置有与所述排气口相对应的避让位。

在本申请的一些实施例中，所述贴膜器还包括胶带层，所述胶带层设置于所述排气口上，以使所述膜组件定位牢固。

在本申请的一些实施例中，所述贴膜器还包括卡条，所述卡条设置有与所述定位部相配合的避让孔，所述定位部能够卡接于所述避让孔的内壁，以使所述卡条固定在所述定位部上。

本实用新型的实施例具有如下优点：

本申请提出一种贴膜器，贴膜时，首先将电子设备放入底盖，并使电子设备的屏幕朝外，再将膜组件通过定位孔与定位部相配合以定位到顶盖上，最后将顶盖盖在底盖上，将拉膜从通槽中抽离使得钢化膜与电子设备的屏幕快速贴合，实现电子设备和膜组件的快速、精确定位，降低了灰尘落在钢化膜和电子设备的屏幕上的概率，从而提升了贴膜的效率和质量，避免了现有技术中保护膜定位不精确和容易吸附灰尘，导致其容易贴歪、损坏及产生气泡的技术问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一些实施例中贴膜器和电子设备的分解示意图；

图2示出了本申请一些实施例中贴膜器和电子设备的整体示意图；

图3示出了本申请一些实施例中贴膜器的顶盖与电子设备示意图；

图4示出了本申请一些实施例中贴膜器的底盖一视角示意图；

图5示出了本申请一些实施例中贴膜器的顶盖与膜组件示意图；

图6示出了本申请一些实施例中贴膜器的顶盖一视角示意图；

图7示出了本申请一些实施例中膜组件的分解示意图。

主要元件符号说明：

100-贴膜器；10-盖组件；101-底盖；1011-卡接块；102-顶盖；1021-定位部；1022-通槽；1023-卡接槽；1024-放置槽；1025-排气口；103-容置腔；104-边框部；105-定位棱；106-放置位；107-避让部；20-膜组件；201-拉膜；202-防尘膜；203-钢化膜；204-定位膜；2041-定位孔；2042-避让位；30-屏幕；31-凸起部；300-电子设备。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本申请的实施例提供了一种贴膜器100，主要应用于电子设备300的屏幕30贴膜。该贴膜器100包括盖组件10和膜组件20。

所述盖组件10包括底盖101和顶盖102，所述底盖101与所述顶盖102形成容置腔103，所述容置腔103用于容置电子设备300，所述顶盖102上设置有定位部1021；所述膜组件20设置于所述容置腔103内，且位于所述电子设备300与所述顶盖102之间，所述膜组件20包括依次层叠设置的定位膜204、钢化膜203和拉膜201，所述定位膜204设置有与所述定位部1021相配合的定位孔2041，以实现所述膜组件20的定位；所述顶盖102远离所述定位部1021的一端设置有通槽1022，所述拉膜201穿设于所述通槽1022并能够从所述通槽1022中被抽离，当所述拉膜201被抽离时，所述钢化膜203能够与所述电子设备300的屏幕30贴合。

本申请实施例提供的贴膜器100，底盖101与顶盖102形成用于容置电子设备300的容置腔103，提供了电子设备300的容置空间，实现电子设备300的快速、精确定位放置。顶盖102上设置有定位部1021，且膜组件20的定位膜204设置有与定位部1021相配合的定位孔2041，以使膜组件20快速精确地定位放置在顶盖102上。其中，膜组件20设置于容置腔103内且位于顶盖102和电子设备300的屏幕30之间，拉膜201靠近电子设备300的屏幕30，定位膜204靠近顶盖102，钢化膜203位于拉膜201与定位膜204之间。拉膜201远离定位部1021的一端穿设于通槽1022并延伸至贴膜器100的外部，以便消费者将拉膜201从通槽1022中抽离出来，当拉膜201被抽离时，拉膜201边被抽离的同时钢化膜203的粘贴面边裸露出来，并与电子设备300的屏幕30快速贴合，减少了钢化膜203的粘贴面裸露在空气中的时间，有效降低空气中的灰尘落在钢化膜203的粘贴面和电子设备300的屏幕30上的概率，从而实现无尘贴合。

贴膜时，首先将底盖101的底部放置在桌面上，以使贴膜器100稳固放置，然后把电子设备300放入底盖101并使电子设备300的屏幕30朝向顶盖102，将膜组件20通过定位孔2041与定位部1021相配合以定位到顶盖102上，再将顶盖102盖在底盖101上，使得膜组件20靠近电子设备300的屏幕30，最后将拉膜201从通槽1022中抽离出来，从而使得钢化膜203与电子设备300的屏幕30快速贴合，实现电子设备300和膜组件20的快速、精确定位，从而提升了贴膜的效率和质量。

其中，定位部1021包括有至少两个定位柱，定位柱的外形可以设置为圆形、椭圆形或其它形状。当定位部1021设置有两个定位柱，且其中一个定位柱的外形为圆形，另一个定位柱的外形为椭圆形时，可限制膜组件20的六个自由度，实现完全定位，使得膜组件20快速、精确地定位在顶盖102上，从而精确地贴合到电子设备300的屏幕30上。当定位部1021设置有三个定位柱，且其中一个定位柱的外形为圆形，另外两个定位柱的外形为圆形或椭圆形时，也可限制膜组件20的六个方向的自由度，使得膜组件20的定位更精准，实现膜组件20快速、精确定位，提升贴膜的效率和质量。需要说明的是，膜组件20的定位孔2041与定位柱的形状相适配，定位柱沿定位膜204的宽度方向相间隔设置。当然，定位柱还可以为四个、五个或更多个，在此就不一一举例说明。

如图1、图4和图6所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述顶盖102设置有卡接槽1023，所述底盖101设置有与所述卡接槽1023相配合的卡接块1011，以使所述顶盖102卡接固定在所述底盖101上。

在本实施例中，通过在顶盖102和底盖101上分别设置卡接槽1023和卡接块1011，卡接槽1023与卡接块1011卡接配合，使得顶盖102卡接固定到底盖101上，从而实现电子设备300和膜组件20快速精准定位。具体的，卡接槽1023和卡接块1011分别沿顶盖102和底盖101的周向边缘设置，顶盖102与底盖101通过卡接配合以实现精准快速定位。当然，通过在顶盖102和底盖101上分别设置卡接块1011和卡接槽1023也可使得顶盖102和底盖101卡接配合以实现快速精确定位。

如图1、图2和图3所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述盖组件10设置有边框部104，所述边框部104沿所述盖组件10的周向边缘设置，以实现对所述电子设备300的定位。

在本实施例中，顶盖102与底盖101合盖时形成边框部104，且与边框部104形成容置腔103以定位容置电子设备300。其中，边框部104沿盖组件10的周向边缘设置，且与电子设备300的外形相适配，从而限制电子设备300的位置以实现快速精确定位，提高了贴膜的效率和质量，有效避免保护膜和电子设备300因定位不准确而导致保护膜贴歪的技术问题。

如图1、图5和图6所示，在本申请的上述实施例中，可选的，沿所述边框部104的长度方向设置有定位棱105，所述定位棱105用于定位所述膜组件20。

在本实施例中，通过在顶盖102上沿边框部104的长度方向设置定位棱105，以实现对膜组件20的定位。其中，定位棱105设置有至少两个，且两个定位棱105分别位于边框部104的两相对侧，当定位棱105设置有三个时，边框部104的一侧为一个连续不间断的定位棱105，另一侧为中间间断形成两个定位棱105。当定位棱105设置有四个时，边框部104的两相对侧皆为中间间断的两个定位棱105。具体的，定位棱105的侧面用于限制膜组件20的位置。当然，定位棱105还可以设置为五个、六个或更多个，在此就不一一举例说明。

如图1、图4和图6所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述盖组件10设置有放置位106，所述放置位106用于放置所述电子设备300。

在本实施例中，通过在顶盖102和底盖101上设置用于放置电子设备300的放置位106，实现电子设备300的快速精准定位。具体的，底盖101向内凹陷形成放置位106，放置位106与电子设备300的外形相适配，以使电子设备300能够快速精准地放入底盖101。顶盖102上的定位棱105、边框部104与容置腔103形成放置位106，放置位106与电子设备300的外形相适配，以实现精准定位。

如图1和图2所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述盖组件10设置有避让部107，所述避让部107用于避让所述电子设备300的凸起部31。

在本实施例中，通过在盖组件10上设置用于避让电子设备300凸起部31的避让部107，以便电子设备300定位放置在盖组件10内。具体的，凸起部31可以为电源键、音量键及后置摄像头等，顶盖102与底盖101共同形成避让部107，避让部107与凸起部31的形状相适配，以使电子设备300能够快速、精确地定位放置在盖组件10内。

如图1、图5和图6所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述顶盖102设置有放置槽1024，所述放置槽1024用于放置所述膜组件20。

在本实施例中，通过在顶盖102上设置有用于放置膜组件20的放置槽1024，以使膜组件20快速、精确地定位放置在顶盖102上。具体的，定位棱105、边框部104与顶盖102形成放置槽1024，膜组件20可放置于放置槽1024上，且通过定位部1021和定位棱105限制其位置，从而实现了膜组件20的精准定位，避免了现有技术中因保护膜定位不精准而导致出现贴歪的现象。

如图1、图6和图7所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述顶盖102设置有排气口1025，所述排气口1025沿所述顶盖102的长度方向延伸开设，且位于所述顶盖102的中部，所述定位膜204设置有与所述排气口1025相对应的避让位2042。

在本实施例中，顶盖102上设置有沿顶盖102长度方向延伸开设的排气口1025，以避免膜组件20牢固地吸附在顶盖102上，导致其损坏或影响钢化膜203与电子设备300的屏幕30贴合。具体的，排气口1025设置于顶盖102的中部，以使膜组件20与顶盖102之间的吸附力均匀，使得膜组件20受力均匀，从而降低膜组件20损伤或影响钢化膜203与屏幕30贴合的概率，排气口1025的形状可设置为方形、弧形或不规则形状，增大排气口1025的面积以减小吸附力，适用于平板电脑等大屏幕电子设备的贴膜。定位膜204设置有与排气口1025相对应的避让位2042，以使排气口1025的面积增大，从而减小膜组件20与顶盖102之间的吸附力，有效避免膜组件20与顶盖102之间因吸附力过大而导致其损坏或影响钢化膜203与屏幕30贴合的技术问题。

在本申请的上述实施例中，可选的，所述贴膜器100还包括胶带层(图未示)，所述胶带层设置于所述排气口1025上，以使所述膜组件20定位牢固。

在本实施例中，通过在排气口1025上设置胶带层，使得膜组件20定位更牢固，胶带层可与排气口1025的形状相适配。其中，胶带层分别粘附于顶盖102和膜组件20上，使膜组件20定位更牢固，避免抽离拉膜201时膜组件20发生移动和偏位而导致其贴歪的技术问题。

在本申请的一个实施例中，可选的，所述贴膜器100还包括卡条(图未示)，所述卡条设置有与所述定位部1021相配合的避让孔，所述定位部能够卡接于所述避让孔的内壁，以使所述卡条固定在所述定位部1021上。

在本实施例中，通过设置与定位部1021卡接的卡条，使膜组件20定位更牢固且不易松动和脱落。具体的，卡条设置有与定位部1021相配合的避让孔，且通过避让孔卡接固定在定位部1021上，使拉膜201被抽离时膜组件20不易松动和脱落，从而使得膜组件20定位更牢固，有效提升贴膜的质量和效率。

如图7所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述膜组件20还包括防尘膜202，所述防尘膜202设置于所述钢化膜203和所述拉膜201之间。

在本实施例中，通过在钢化膜203和拉膜201之间设置防尘膜202，实现静电除尘，避免空气中的灰尘落在钢化膜203上导致产生无法排出的气泡影响使用效果和美观，有效提升贴膜质量。

在本申请的一个实施例中，可选的，所述拉膜201采用纳米吸尘材料材质一体成型制成。

在本实施例中，拉膜201采用纳米吸尘材料一体成型制成，可自动吸附空气中的灰尘，实现静电防尘除尘，减少空气中的灰尘粘附到钢化膜203上，避免产生无法排出的气泡，从而实现无尘贴合。

综上所述，本申请提供的贴膜器，包括盖组件和膜组件，盖组件包括底盖和顶盖，底盖与顶盖形成容置腔，容置腔用于容置电子设备，顶盖上设置有定位部；膜组件设置于容置腔内，且位于电子设备与顶盖之间，膜组件包括依次层叠设置的定位膜、钢化膜和拉膜，定位膜设置有与定位部相配合的定位孔，以实现膜组件的定位；顶盖远离定位部的一端设置有通槽，拉膜穿设于通槽并能够从通槽中被抽离，当拉膜被抽离时，钢化膜能够与电子设备的屏幕贴合。贴膜时，首先将电子设备放入底盖，并使电子设备的屏幕朝外，再将膜组件通过定位孔与定位部相配合以定位到顶盖上，最后将顶盖盖在底盖上，将拉膜从通槽中抽离使得钢化膜与电子设备的屏幕快速贴合，实现电子设备和膜组件的快速、精确定位，降低了灰尘落在钢化膜和电子设备的屏幕上的概率，从而提升了贴膜的效率和质量，避免了现有技术中保护膜定位不精确和容易吸附灰尘，导致其容易贴歪、损坏及产生气泡的技术问题。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种贴膜器，其特征在于，包括：

盖组件，所述盖组件包括底盖和顶盖，所述底盖与所述顶盖形成容置腔，所述容置腔用于容置电子设备，所述顶盖上设置有定位部；

膜组件，所述膜组件设置于所述容置腔内，且位于所述电子设备与所述顶盖之间，所述膜组件包括依次层叠设置的定位膜、钢化膜和拉膜，所述定位膜设置有与所述定位部相配合的定位孔，以实现所述膜组件的定位；所述顶盖远离所述定位部的一端设置有通槽，所述拉膜穿设于所述通槽并能够从所述通槽中被抽离，当所述拉膜被抽离时，所述钢化膜能够与所述电子设备的屏幕贴合。

2.根据权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述顶盖设置有卡接槽，所述底盖设置有与所述卡接槽相配合的卡接块，以使所述顶盖卡接固定在所述底盖上。

3.根据权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述盖组件设置有边框部，所述边框部沿所述盖组件的周向边缘设置，以实现对所述电子设备的定位。

4.根据权利要求3所述的贴膜器，其特征在于，沿所述边框部的长度方向设置有定位棱，所述定位棱用于定位所述膜组件。

5.根据权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述盖组件设置有放置位，所述放置位用于放置所述电子设备。

6.根据权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述盖组件设置有避让部，所述避让部用于避让所述电子设备的凸起部。

7.根据权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述顶盖设置有放置槽，所述放置槽用于放置所述膜组件。

8.根据权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述顶盖设置有排气口，所述排气口沿所述顶盖的长度方向延伸开设，且位于所述顶盖的中部，所述定位膜设置有与所述排气口相对应的避让位。

9.根据权利要求8所述的贴膜器，其特征在于，还包括胶带层，所述胶带层设置于所述排气口上，以使所述膜组件定位牢固。

10.根据权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，还包括卡条，所述卡条设置有与所述定位部相配合的避让孔，所述定位部能够卡接于所述避让孔的内壁，以使所述卡条固定在所述定位部上。

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