CN216067869U - 一种绿色木板料加工用全自动精裁锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其为一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，包括机台、设置在机台上的进料机构和设置在机台左端的固定机构，机台内部从左往右依次设置有设备室和控制室，设备室内部设置有切割机构，控制室内部设置有控制机构。本实用新型中，通过在机台上设置由推进气缸推进的挤压台，实现对进料槽宽度的控制，该宽度根据板材宽度调节，设置的直线电机在唯一过程中利用推料板对板材进行推送，设置的长度传感器可检测板材推进的长度，到达设置长度时，利用切割机构对板材进行精确切割，该装置，可实现对板材切割长度的精确控制，同时，对板材进行良好的固定，防止板材在切割过程中发生位置偏移，适宜推广使用。

Description

一种绿色木板料加工用全自动精裁锯

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种绿色木板料加工用全自动精裁锯。

背景技术

精密裁板锯也叫推台锯，主要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工,以获得尺寸符合规格要求的板件,同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。精密裁板锯具有操作简便、稳定、安全、高效的特点，是家具批量化、标准化、机械化、专业化生产的必备设备。

目前市场上存在的大部分精裁锯，对板材切割长度无法实现精确控制和智能调节，因此，针对上述问题提出一种绿色木板料加工用全自动精裁锯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，通过在机台上设置由推进气缸推进的挤压台，实现对进料槽宽度的控制，该宽度根据板材宽度调节，设置的直线电机在唯一过程中利用推料板对板材进行推送，设置的长度传感器可检测板材推进的长度，到达设置长度时，利用切割机构对板材进行精确切割，该装置，可实现对板材切割长度的精确控制，同时，对板材进行良好的固定，防止板材在切割过程中发生位置偏移，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，包括机台、设置在机台上的进料机构和设置在机台左端的固定机构，机台内部从左往右依次设置有设备室和控制室，设备室内部设置有切割机构，控制室内部设置有控制机构，进料机构包括机台台面上的进料槽、进料槽前侧滑动设置在滑槽上的挤压台、设置在进料槽后侧的直线导轨、设置在直线导轨上的直线电机和设置在直线电机上的推料板。

作为一种优选方案，滑槽设置在机台台面前半区，机台的前侧面板上设置有安装板，安装板上设置有后端连接挤压台的推进气缸。

作为一种优选方案，固定机构包括设置在机台左端后侧面板上且横梁延伸至进料槽上方的安装架，安装架的横梁上设置有压紧气缸，压紧气缸底部固定设置有下压板。

作为一种优选方案，安装架前侧的挤压台上设置有侧架，侧架的后侧面板上固定设置有长度传感器。

作为一种优选方案，切割机构包括设置在设备室内的滑杆、滑动设置在滑杆上的升降台和设置在升降台上的切割电机，设备室底板上设置有顶部与升降台连接的升降液压缸，切割电机的切割刀片从机台上设置在进料槽左端的切割槽上伸出。

作为一种优选方案，控制机构包括设置在控制室底板上的液压控制器、气缸控制器组和电机控制器组，控制室的右侧内壁上设置有PLC控制器，液压控制器、气缸控制器组和电机控制器组的控制线路分别连接PLC控制器。

作为一种优选方案，进料机构中的推进气缸通过线路连接气缸控制器组中对应的电机控制器，固定机构中的压紧气缸通过线路连接气缸控制器组中对应的电机控制器，进料机构中的直线电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，切割机构中的切割电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，切割机构中的升降液压缸通过线路连接液压控制器。

作为一种优选方案，长度传感器通过线路连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机台上设置由推进气缸推进的挤压台，实现对进料槽宽度的控制，该宽度根据板材宽度调节，设置的直线电机在唯一过程中利用推料板对板材进行推送，设置的长度传感器可检测板材推进的长度，到达设置长度时，利用切割机构对板材进行精确切割，该装置，可实现对板材切割长度的精确控制，同时，对板材进行良好的固定，防止板材在切割过程中发生位置偏移，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种绿色木板料加工用全自动精裁锯整体结构示意图；

图2为本实用新型一种绿色木板料加工用全自动精裁锯截面结构示意图。

图中：1、机台；101、设备室；102、控制室；2、挤压台；201、安装板；202、滑槽；203、推进气缸；3、进料槽；301、直线导轨；302、直线电机；303、推料板；4、安装架；401、压紧气缸；402、下压板；403、侧架；404、长度传感器；5、滑杆；501、升降台；502、升降液压缸；503、切割电机；601、液压控制器；602、气缸控制器组；603、电机控制器组；604、PLC控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：

一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，包括机台1、设置在机台1上的进料机构和设置在机台1左端的固定机构，机台1内部从左往右依次设置有设备室101和控制室102，设备室101内部设置有切割机构，控制室102内部设置有控制机构；

其中，进料机构包括机台1台面上的进料槽3、进料槽3前侧滑动设置在滑槽202上的挤压台2、设置在进料槽3后侧的直线导轨301、设置在直线导轨301上的直线电机302和设置在直线电机302上的推料板303，滑槽202设置在机台1台面前半区，机台1的前侧面板上设置有安装板201，安装板201上设置有后端连接挤压台2的推进气缸203，进料机构中的推进气缸203通过线路连接气缸控制器组602中对应的电机控制器，进料机构中的直线电机302通过线路连接电机控制器组603中对应的电机控制器；

其中，固定机构包括设置在机台1左端后侧面板上且横梁延伸至进料槽3上方的安装架4，安装架4的横梁上设置有压紧气缸401，压紧气缸401底部固定设置有下压板402，安装架4前侧的挤压台2上设置有侧架403，侧架403的后侧面板上固定设置有长度传感器404，长度传感器404通过线路连接PLC控制器604，固定机构中的压紧气缸401通过线路连接气缸控制器组602中对应的电机控制器；

其中，切割机构包括设置在设备室101内的滑杆5、滑动设置在滑杆5上的升降台501和设置在升降台501上的切割电机503，设备室101底板上设置有顶部与升降台501连接的升降液压缸502，切割电机503的切割刀片从机台1上设置在进料槽3左端的切割槽上伸出，切割机构中的切割电机503通过线路连接电机控制器组603中对应的电机控制器，切割机构中的升降液压缸502通过线路连接液压控制器601；

其中，控制机构包括设置在控制室102底板上的液压控制器601、气缸控制器组602和电机控制器组603，控制室102的右侧内壁上设置有PLC控制器604，液压控制器601、气缸控制器组602和电机控制器组603的控制线路分别连接PLC控制器604。

工作原理：通过在机台上设置由推进气缸推进的挤压台，实现对进料槽宽度的控制，该宽度根据板材宽度调节，设置的直线电机在唯一过程中利用推料板对板材进行推送，设置的长度传感器可检测板材推进的长度，到达设置长度时，利用切割机构对板材进行精确切割，该装置，可实现对板材切割长度的精确控制，同时，对板材进行良好的固定，防止板材在切割过程中发生位置偏移，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，包括机台(1)、设置在机台(1)上的进料机构和设置在机台(1)左端的固定机构，其特征在于：所述机台(1)内部从左往右依次设置有设备室(101)和控制室(102)，所述设备室(101)内部设置有切割机构，所述控制室(102)内部设置有控制机构，所述进料机构包括机台(1)台面上的进料槽(3)、进料槽(3)前侧滑动设置在滑槽(202)上的挤压台(2)、设置在进料槽(3)后侧的直线导轨(301)、设置在直线导轨(301)上的直线电机(302)和设置在直线电机(302)上的推料板(303)。

2.根据权利要求1所述的一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，其特征在于：所述滑槽(202)设置在机台(1)台面前半区，所述机台(1)的前侧面板上设置有安装板(201)，所述安装板(201)上设置有后端连接挤压台(2)的推进气缸(203)。

3.根据权利要求1所述的一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，其特征在于：所述固定机构包括设置在机台(1)左端后侧面板上且横梁延伸至进料槽(3)上方的安装架(4)，所述安装架(4)的横梁上设置有压紧气缸(401)，所述压紧气缸(401)底部固定设置有下压板(402)。

4.根据权利要求3所述的一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，其特征在于：所述安装架(4)前侧的挤压台(2)上设置有侧架(403)，所述侧架(403)的后侧面板上固定设置有长度传感器(404)。

5.根据权利要求1所述的一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，其特征在于：所述切割机构包括设置在设备室(101)内的滑杆(5)、滑动设置在滑杆(5)上的升降台(501)和设置在升降台(501)上的切割电机(503)，所述设备室(101)底板上设置有顶部与升降台(501)连接的升降液压缸(502)，所述切割电机(503)的切割刀片从机台(1)上设置在进料槽(3)左端的切割槽上伸出。

6.根据权利要求1所述的一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，其特征在于：所述控制机构包括设置在控制室(102)底板上的液压控制器(601)、气缸控制器组(602)和电机控制器组(603)，所述控制室(102)的右侧内壁上设置有PLC控制器(604)，所述液压控制器(601)、气缸控制器组(602)和电机控制器组(603)的控制线路分别连接PLC控制器(604)。

7.根据权利要求1所述的一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，其特征在于：所述进料机构中的推进气缸(203)通过线路连接气缸控制器组(602)中对应的电机控制器，所述固定机构中的压紧气缸(401)通过线路连接气缸控制器组(602)中对应的电机控制器，所述进料机构中的直线电机(302)通过线路连接电机控制器组(603)中对应的电机控制器，所述切割机构中的切割电机(503)通过线路连接电机控制器组(603)中对应的电机控制器，所述切割机构中的升降液压缸(502)通过线路连接液压控制器(601)。

8.根据权利要求4所述的一种绿色木板料加工用全自动精裁锯，其特征在于：所述长度传感器(404)通过线路连接PLC控制器(604)。

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