CN216067649U - 一种彩盒原材料用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩盒生产技术领域，且公开了一种彩盒原材料用的切割装置，包括底座板，底座板顶部设置有支撑柱，支撑柱设置有四组，四组支撑柱顶部均设置有第一弹簧。该彩盒原材料用的切割装置，将电机放置在防尘箱内部并将电机输出端贯穿防尘箱左侧，输出端固定切割刀片，需要切割彩盒时，启动气缸下压矩形板，矩形板与连接板交接后同步下压使固定在活动板上端的彩盒原料同步向下移动，启动电机带动切割刀片转动，彩盒原料被切割时崩飞的原料飘飞时，被防尘箱阻拦在电机外部，对电机进行保护，同时防尘箱顶部开设的嵌合槽与活动板底部开设的限位槽相适配，活动板向下移动时最终嵌合板与嵌合槽插接，使活动板停止下压，对电机进行限位保护。

Description

一种彩盒原材料用的切割装置

技术领域

本实用新型涉及彩盒生产技术领域，具体为一种彩盒原材料用的切割装置。

背景技术

彩盒切割装置是指在纸板上进行切割，相比人工进行切割，彩盒切割装置能够加快彩盒的生产效率，所以彩盒切割装置是彩盒生产中必不可少的设备之一。

根据我国专利申请号2019218944792；一种彩盒切割装置，包括底板，底板上设有支撑柱，支撑柱上端设有导向杆且导向杆上穿设有压缩弹簧，导向杆上穿设有纸板放置板，纸板放置板下方且位于底板上固定有切割装置，底板上且位于纸板放置板一侧固定有固定柱，固定柱上端通过支撑板吊挂固定有推压装置。本实用新型的一种彩盒切割装置，将彩盒纸板置于纸板放置板上，进而控制推压装置下压进而推动纸板放置板下降，这个过程中切割装置的切割刀片旋转切割，穿过纸板放置板对其上的彩盒纸板进行切割，切割完成后推压装置回缩使其纸板放置板回弹退出切割刀片旋转切割的范围，实现彩盒纸板的切割，该切割装置保证了彩盒纸盒的稳定切割。

该方案具有以下缺点：

在使用时主要驱动切割设备电机完全暴露在空气中，且切割彩盒时具有一定的碎屑，若电机被灰尘或碎屑长时间堆积，则会导致电机损毁，整个切割设备无法使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩盒原材料用的切割装置，具备保护电机等优点，解决了电机被灰尘或碎屑长时间堆积，则会导致电机损毁，整个切割设备无法使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩盒原材料用的切割装置，包括底座板，所述底座板顶部设置有支撑柱，所述支撑柱设置有四组，四组所述支撑柱顶部均设置有第一弹簧，所述底座板顶部设置有保护机构和固定机构；

所述保护机构包括箱体，所述箱体顶部设置有防尘箱，所述防尘箱内部设置有电机，所述防尘箱前后两端均固定连接有防尘板，所述防尘箱顶部开设有嵌合槽，所述箱体内部设置有风机。

箱体主要起到支撑防尘箱的作用，使防尘箱内部的电机处在与活动板上端开设的切割槽相适配的位置，电机内部线路连接为现已有技术，电机左侧的输出端与切割刀片固定，通过电机驱动切割刀片对彩盒原料进行切割。

优选的，所述固定机构包括连接板，所述连接板底部开设有插接槽，所述连接板内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧设置有四组，四组所述第二弹簧内部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定连接有压板。

连接板主要用于固定四组第二伸缩杆，第二伸缩杆底部与压板顶部固定，第二伸缩杆处于连接板内部的位置被第二弹簧套接，第二伸缩杆未被拉动时压板底部与活动板顶部处于交接状态。

优选的，所述第二伸缩杆设置有四组，四组所述第二伸缩杆与连接板贯穿，所述连接板底部固定连接有活动板。

第二伸缩杆主要用于向上拉动时驱动压板向上移动，并通过压板向上移动时将彩盒原料插接到插接槽内部，当第二伸缩杆松开时压板受到第二弹簧向下弹力对彩盒原料进行下压固定。

优选的，所述活动板开设有圆孔，所述圆孔开设有四组，四组所述圆孔套接有固定杆，所述固定杆与第一弹簧内部活动连接。

优选的，四组所述第一弹簧顶部均与活动板底部固定连接，所述活动板顶部开设有切割槽，所述活动板内部开设有限位槽。

优选的，所述限位槽内部固定连接有嵌合板，所述嵌合板与嵌合槽相适配，所述箱体与防尘箱交接处均开设有出风口。

优选的，所述底座板顶部固定连接有顶板的底部，所述顶板前端底部固定连接有气缸，所述气缸底部固定连接有矩形板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩盒原材料用的切割装置，具备以下有益效果：

1、该彩盒原材料用的切割装置，通过保护机构，具体的在使用时，通过将电机放置在防尘箱内部并将电机输出端贯穿防尘箱左侧，输出端固定切割刀片，需要切割彩盒时，启动气缸下压矩形板，矩形板与连接板交接后同步下压使固定在活动板上端的彩盒原料同步向下移动，启动电机带动切割刀片转动，彩盒原料被切割时崩飞的原料飘飞时，被防尘箱阻拦在电机外部，对电机进行保护，同时防尘箱顶部开设的嵌合槽与活动板底部开设的限位槽相适配，活动板向下移动时最终嵌合板与嵌合槽插接，使活动板停止下压，对电机进行限位保护，防止活动板压坏电机，同时启动风机向上吹风，使风透过出风口进入到防尘箱内部，再通过防尘箱两侧的防尘板向外部排出，对电机进行散热，通过这种保护方式，解决了电机被灰尘或碎屑长时间堆积，则会导致电机损毁，整个切割设备无法使用的问题。

2、该彩盒原材料用的切割装置，通过固定机构，具体的在使用时，通过在活动板上端固定两组连接板，两组连接板以切割槽为中心呈对称分布，再对连接板下端开设插接槽，当需要固定彩盒原料时，手动拉起第二伸缩杆使压在活动板上端的压板向上移动，再将彩盒原料插入到两组插接槽内，松开第二伸缩杆使压板对彩盒原料进行压实，避免切割结束后因气缸向上收缩时，第一弹簧因弹力向上推活动板导致彩盒原料发生偏移的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型部分侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型活动板立体结构示意图；

图4为本实用新型活动板和箱体分解结构剖视图。

其中：1、底座板；2、支撑柱；3、第一弹簧；4、固定杆；5、活动板；6、圆孔；7、连接板；8、第二伸缩杆；9、插接槽；10、压板；11、第二弹簧；12、切割槽；13、顶板；14、矩形板；15、气缸；16、箱体；17、防尘箱；18、防尘板；19、嵌合槽；20、限位槽；21、嵌合板；22、电机；23、出风口；24、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种彩盒原材料用的切割装置，包括底座板1，底座板1顶部设置有支撑柱2，支撑柱2设置有四组，四组支撑柱2顶部均设置有第一弹簧3，底座板1顶部设置有保护机构和固定机构。

通过上述技术方案，底座板1主要用于支撑支撑柱2并将整个切割设备固定连接在一起的作用，支撑柱2共设置有四组，四组支撑柱2顶部均与四组第一弹簧3底部固定。

具体的，保护机构包括箱体16，箱体16顶部设置有防尘箱17，防尘箱17内部设置有电机22，防尘箱17前后两端均固定连接有防尘板18，防尘箱17顶部开设有嵌合槽19，箱体16内部设置有风机24。

通过上述技术方案，箱体16主要起到支撑防尘箱17的作用，使防尘箱17内部的电机22处在与活动板5上端开设的切割槽12相适配的位置，电机22内部线路连接为现已有技术，电机22左侧的输出端与切割刀片固定，通过电机22驱动切割刀片对彩盒原料进行切割，且切割输出端最前端设置有限位块对切割刀片进行限位固定，嵌合槽19主要起到与活动板5底部的嵌合板21嵌合，对电机22进行限位保护，风机24为现已有技术，主要用于加快防尘箱17内部的空气流动，对电机22进行散热，防尘板18主要用于对防尘箱17通风时对灰尘进行拦截。

具体的，固定机构包括连接板7，连接板7底部开设有插接槽9，连接板7内部设置有第二弹簧11，第二弹簧11设置有四组，四组第二弹簧11内部设置有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8底部固定连接有压板10。

通过上述技术方案，连接板7主要用于固定四组第二伸缩杆8，第二伸缩杆8底部与压板10顶部固定，第二伸缩杆8处于连接板7内部的位置被第二弹簧11套接，第二伸缩杆8未被拉动时压板10底部与活动板5顶部处于交接状态，当第二伸缩杆8向上拉动时将压板10同步向上拉动，压板10向上移动的最大距离为开设插接槽9高度的，且压板10被开设插接槽9处底部限位。

具体的，第二伸缩杆8设置有四组，四组第二伸缩杆8与连接板7贯穿，连接板7底部固定连接有活动板5。

通过上述技术方案，第二伸缩杆8主要用于向上拉动时驱动压板10向上移动，并通过压板10向上移动时将彩盒原料插接到插接槽9内部，当第二伸缩杆8松开时压板10受到第二弹簧11向下弹力对彩盒原料进行下压固定。

具体的，活动板5开设有圆孔6，圆孔6开设有四组，四组圆孔6套接有固定杆4，固定杆4与第一弹簧3内部活动连接。

通过上述技术方案，活动板5开设的圆孔6主要用于固定杆4进行插接，且固定杆4顶部插接活动板5后的末端设置有限位圆环，该限位圆环对活动板5进行限位，防止活动板5与固定杆4分离。

具体的，四组第一弹簧3顶部均与活动板5底部固定连接，活动板5顶部开设有切割槽12，活动板5内部开设有限位槽20。

通过上述技术方案，第一弹簧3顶部与活动板5底部固定，主要用于防止活动板5受到第一弹簧3向上的弹力时因受力较大与固定杆4分离，用于提高固定时的稳定的性，活动板5内部的限位槽20与防尘箱17顶部相适配。

具体的，限位槽20内部固定连接有嵌合板21，嵌合板21与嵌合槽19相适配，箱体16与防尘箱17交接处均开设有出风口23。

通过上述技术方案，嵌合板21与嵌合槽19相适配，当气缸15推动矩形板14下压使活动板5向压移动来切割彩盒原料时，通过嵌合槽19与限位槽20内部的嵌合板21相互交接，对活动板5进行限位，防止活动板5继续向下移动损坏电机22。

具体的，底座板1顶部固定连接有顶板13的底部，顶板13前端底部固定连接有气缸15，气缸15底部固定连接有矩形板14。

通过上述技术方案，顶板13上端前侧通过与气缸15固定，气缸15为现已有技术，主要用于驱动矩形板14下压推动连接板7向下移动，以此将活动板5向压移动。

在使用时，通过将电机22放置在防尘箱17内部并将电机22输出端贯穿防尘箱17左侧，输出端固定切割刀片，需要切割彩盒时，启动气缸15下压矩形板14，矩形板14与连接板7交接后同步下压使固定在活动板5上端的彩盒原料同步向下移动，启动电机22带动切割刀片转动，彩盒原料被切割时崩飞的原料飘飞时，被防尘箱17阻拦在电机22外部，对电机22进行保护，同时防尘箱17顶部开设的嵌合槽19与活动板5底部开设的限位槽20相适配，活动板5向下移动时最终嵌合板21与嵌合槽19插接，使活动板5停止下压，对电机22进行限位保护，防止活动板5压坏电机22，同时启动风机24向上吹风，使风透过出风口23进入到防尘箱17内部，再通过防尘箱17两侧的防尘板18向外部排出，对电机22进行散热，通过这种保护方式，解决了电机22被灰尘或碎屑长时间堆积，则会导致电机22损毁，整个切割设备无法使用的问题。

通过在活动板5上端固定两组连接板7，两组连接板7以切割槽12为中心呈对称分布，再对连接板7下端开设插接槽9，当需要固定彩盒原料时，手动拉起第二伸缩杆8使压在活动板5上端的压板10向上移动，再将彩盒原料插入到两组插接槽9内，松开第二伸缩杆8使压板10对彩盒原料进行压实，避免切割结束后因气缸15向上收缩时，第一弹簧3因弹力向上推活动板5导致彩盒原料发生偏移的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种彩盒原材料用的切割装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)顶部设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)设置有四组，四组所述支撑柱(2)顶部均设置有第一弹簧(3)，所述底座板(1)顶部设置有保护机构和固定机构；

所述保护机构包括箱体(16)，所述箱体(16)顶部设置有防尘箱(17)，所述防尘箱(17)内部设置有电机(22)，所述防尘箱(17)前后两端均固定连接有防尘板(18)，所述防尘箱(17)顶部开设有嵌合槽(19)，所述箱体(16)内部设置有风机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种彩盒原材料用的切割装置，其特征在于：所述固定机构包括连接板(7)，所述连接板(7)底部开设有插接槽(9)，所述连接板(7)内部设置有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)设置有四组，四组所述第二弹簧(11)内部设置有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)底部固定连接有压板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种彩盒原材料用的切割装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(8)设置有四组，四组所述第二伸缩杆(8)与连接板(7)贯穿，所述连接板(7)底部固定连接有活动板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种彩盒原材料用的切割装置，其特征在于：所述活动板(5)开设有圆孔(6)，所述圆孔(6)开设有四组，四组所述圆孔(6)套接有固定杆(4)，所述固定杆(4)与第一弹簧(3)内部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩盒原材料用的切割装置，其特征在于：四组所述第一弹簧(3)顶部均与活动板(5)底部固定连接，所述活动板(5)顶部开设有切割槽(12)，所述活动板(5)内部开设有限位槽(20)。

6.根据权利要求5所述的一种彩盒原材料用的切割装置，其特征在于：所述限位槽(20)内部固定连接有嵌合板(21)，所述嵌合板(21)与嵌合槽(19)相适配，所述箱体(16)与防尘箱(17)交接处均开设有出风口(23)。

7.根据权利要求6所述的一种彩盒原材料用的切割装置，其特征在于：所述底座板(1)顶部固定连接有顶板(13)的底部，所述顶板(13)前端底部固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)底部固定连接有矩形板(14)。

Images