CN210589482U

CN210589482U - 一种橡胶密封条裁切装置

Info

Publication number: CN210589482U
Application number: CN201921460799.7U
Authority: CN
Inventors: 余强; 陈豪; 许月能
Original assignee: Fuzhou Fuqiang Precision Co ltd
Current assignee: Fuzhou Fuqiang Precision Co ltd
Priority date: 2019-09-04
Filing date: 2019-09-04
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-04

Abstract

本实用新型公开了密封条技术领域的一种橡胶密封条裁切装置，包括工作板，工作板的底部固接有四组呈阵列状分布的支撑腿，工作板的顶部固接有导料板，导料板的顶部开设有导料槽，工作板的顶部固接有顶板，顶板的底部右侧安装设置有电推杆，电推杆的底部固接有刀具，顶板上开设有两组对称的限位孔，限位孔内插接有限位杆，两组限位杆的底部固接有压板，压板的底部固接有多组呈阵列状分布的滚轮撑杆，滚轮撑杆的底部连接设置有滚轮，工作板上插接有刀槽，刀槽位于导料板的右侧，工作板上开设有过料口。本实用新型便于保持密封条水平，避免其传输时产生褶皱，提高切割精度；提高装置稳定性；便于自动快速导料。

Description

一种橡胶密封条裁切装置

技术领域

本实用新型涉及密封条技术领域，具体为一种橡胶密封条裁切装置。

背景技术

橡胶密封条是由橡胶生产而成的密封条。主要应用于汽车、机械、门窗等领域，起到防尘、防虫、防水、固定、隔音、减震、密封等作用。

橡胶密封条在生产过程中要经过裁切工序，即将长的原料橡胶条裁切成短的橡胶条，对于橡胶条的裁切通常采用的方式为人工裁切，这种裁切方式裁切效率低，目前大部分裁切装置虽然能够代替人工裁切，裁切快速，但是装置设计过于简单，易造成密封条产生褶皱。

例如中国专利申请号为CN201820187118.3一种橡胶密封条自动裁切装置，具体内容为“一种橡胶密封条自动裁切装置，包括底板、伺服电机、转动轴、切刀气缸、推板气缸与成品盒；所述底板上端面设置有定位座、固定座与成品放置台，所述伺服电机通过电机固定座与底板上端面连接，所述转动轴一端通过连接套与伺服电机的转轴端连接，所述转动轴上设置有滚轮，所述滚轮外表面设置有呈圆周阵列分布的橡胶块，所述切刀气缸的活塞杆端设置有切刀，所述成品放置台数量为两个且上端面设置有导向槽，所述推板气缸的活塞杆端设置有推板，所述推板上设置有凸出块与导向槽相配合”，上述装置虽然提高了裁切效率，降低了产品次品率，但是此装置裁切时易造成密封条褶皱，裁切精度低；推杆排料易造成物料堆积，不便于自动进行排料。

基于此，本实用新型设计了一种橡胶密封条裁切装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封条裁切装置，以解决上述背景技术中提出的虽然提高了裁切效率，降低了产品次品率，但是此装置裁切时易造成密封条褶皱，裁切精度低；推杆排料易造成物料堆积，不便于自动进行排料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封条裁切装置，包括工作板，所述工作板的底部固接有四组呈阵列状分布的支撑腿，所述工作板的顶部固接有导料板，所述导料板的顶部开设有导料槽，所述工作板的顶部固接有顶板，所述顶板的底部右侧安装设置有电推杆，所述电推杆的底部固接有刀具，所述顶板上开设有两组对称的限位孔，所述限位孔内插接有限位杆，两组所述限位杆的底部固接有压板，所述压板的底部固接有多组呈阵列状分布的滚轮撑杆，所述滚轮撑杆的底部连接设置有滚轮，所述工作板上插接有刀槽，所述刀槽位于导料板的右侧，所述工作板上开设有过料口，所述过料口的底部连通设置有导料筒，所述导料筒固接于工作板的底部，所述导料筒的底部抵接有集料箱。

优选的，所述压板的顶部与顶板的底部之间固接有多组成阵列状分布的弹簧，所述弹簧位于两组限位杆之间，便于将压板下推。

优选的，所述导料槽内抵接有密封条，且所述滚轮插接于导料槽内，所述滚轮的底部抵接于密封条的顶部，便于保持密封条的水平。

优选的，所述刀槽位于刀具的正下方，所述刀槽的右侧壁顶部固接有保护垫，所述保护垫的顶部与刀槽的顶部相水平，便于在切割时对密封条进行保护。

优选的，所述导料筒的底部为圆弧形，便于将密封条导向进入集料箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过顶板与压板之间固接弹簧，弹簧通过压板与滚轮撑杆配合使滚轮压在密封条顶部，便于保持密封条水平，避免其传输时产生褶皱，提高切割精度；

2、通过限位孔内插接限位杆，刀槽与保护垫相配合，提高装置稳定性；

3、通过过料口位于导料筒上方，切割后密封条由于重力的作用自动落入底部为弧形的导料筒内，便于自动快速导料。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作板，2-支撑腿，3-导料板，4-导料槽，5-顶板，6-电推杆，7-刀具，8-限位孔，9-限位杆，10-压板，11-滚轮撑杆，12-滚轮，13-刀槽，14-过料口，15-导料筒，16-集料箱，17-弹簧，18-保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶密封条裁切装置，包括工作板1，工作板1的底部固接有四组呈阵列状分布的支撑腿2，工作板1的顶部固接有导料板3，导料板3的顶部开设有导料槽4，工作板1的顶部固接有顶板5，顶板5的底部右侧安装设置有电推杆6，电推杆6的底部固接有刀具7，顶板5上开设有两组对称的限位孔8，限位孔8内插接有限位杆9，两组限位杆9的底部固接有压板10，压板10的底部固接有多组呈阵列状分布的滚轮撑杆11，滚轮撑杆11的底部连接设置有滚轮12，工作板1上插接有刀槽13，刀槽13位于导料板3的右侧，工作板1上开设有过料口14，过料口14的底部连通设置有导料筒15，导料筒15固接于工作板1的底部，导料筒15的底部抵接有集料箱16。

进一步的，压板10的顶部与顶板5的底部之间固接有多组成阵列状分布的弹簧17，弹簧17位于两组限位杆9之间，便于将压板10下推。

进一步的，导料槽4内抵接有密封条，且滚轮12插接于导料槽4内，滚轮12的底部抵接于密封条的顶部，便于保持密封条的水平。

进一步的，刀槽13位于刀具7的正下方，刀槽13的右侧壁顶部固接有保护垫18，保护垫18的顶部与刀槽13的顶部相水平，便于在切割时对密封条进行保护。

进一步的，导料筒15的底部为圆弧形，便于将密封条导向进入集料箱16内。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对橡胶密封条的切割，具体为一种橡胶密封条裁切装置，使用时，将密封条放入导料槽4内，通过外界输送装置将密封条在导料槽4内向右输送，由于弹簧17弹力的作用，弹簧17向下推动压板10，通过滚轮撑杆11带动滚轮12向下，使滚轮12的底部抵接在密封条的顶部，多组滚轮12，便于保持密封条的水平，避免密封条产生褶皱，设置两组限位杆9插接在限位孔8内，便于保持滚轮12的水平，通过启动电推杆6，电推杆6的底部带动刀具7下移插进刀槽13内将密封条切断，保护垫18便于切割时对密封条进行支撑保护，切下来的密封条通过导料筒15自动进入集料箱16内，导料筒15的底部设置成弧形便于导料。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种橡胶密封条裁切装置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）的底部固接有四组呈阵列状分布的支撑腿（2），所述工作板（1）的顶部固接有导料板（3），所述导料板（3）的顶部开设有导料槽（4），所述工作板（1）的顶部固接有顶板（5），所述顶板（5）的底部右侧安装设置有电推杆（6），所述电推杆（6）的底部固接有刀具（7），所述顶板（5）上开设有两组对称的限位孔（8），所述限位孔（8）内插接有限位杆（9），两组所述限位杆（9）的底部固接有压板（10），所述压板（10）的底部固接有多组呈阵列状分布的滚轮撑杆（11），所述滚轮撑杆（11）的底部连接设置有滚轮（12），所述工作板（1）上插接有刀槽（13），所述刀槽（13）位于导料板（3）的右侧，所述工作板（1）上开设有过料口（14），所述过料口（14）的底部连通设置有导料筒（15），所述导料筒（15）固接于工作板（1）的底部，所述导料筒（15）的底部抵接有集料箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条裁切装置，其特征在于：所述压板（10）的顶部与顶板（5）的底部之间固接有多组成阵列状分布的弹簧（17），所述弹簧（17）位于两组限位杆（9）之间。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条裁切装置，其特征在于：所述导料槽（4）内抵接有密封条，且所述滚轮（12）插接于导料槽（4）内，所述滚轮（12）的底部抵接于密封条的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条裁切装置，其特征在于：所述刀槽（13）位于刀具（7）的正下方，所述刀槽（13）的右侧壁顶部固接有保护垫（18），所述保护垫（18）的顶部与刀槽（13）的顶部相水平。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条裁切装置，其特征在于：所述导料筒（15）的底部为圆弧形。