CN216067360U - 一种绝缘盆子翻转工装及绝缘盆子翻转辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘盆子翻转工装及绝缘盆子翻转辅助夹具。绝缘盆子翻转辅助夹具包括：托板，托板包括承托板段和转轴连接板段，承托板段和转轴连接板段相互垂直，转轴连接板段的外侧设有转轴，承托板段上设有托板固定孔；压板处于转轴连接板段的内侧，包括夹持板段，夹持板段与承托板段平行设置，夹持板段上设有压板固定孔；锁紧螺栓，穿装在压板固定孔和托板固定孔内，当绝缘盆子的边缘放在承托板段和夹持板段之间时，使得承托板段和夹持板段夹紧绝缘盆子的边缘。该绝缘盆子翻转辅助夹具在锁紧螺栓的作用下，使承托板段和夹持板段夹紧绝缘盆子的边缘，进而使绝缘盆子进行翻转；其适用于有法兰孔和无法兰孔的绝缘盆子，通用性强。

Description

一种绝缘盆子翻转工装及绝缘盆子翻转辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘盆子翻转工装及绝缘盆子翻转辅助夹具。

背景技术

在许多工件的生产、装配、检修过程中，往往需要将工件翻转，以实现对工件所需位置的作业。如绝缘盆子在安装之前，需要在绝缘盆子的两侧安装电连接，装配时，先安装绝缘盆子一侧的电连接，再将绝缘盆子翻转180°安装另一侧的电连接。

授权公告号CN201549849U的中国专利文献公开了一种母线绝缘盆子翻转工装，包括连接架，连接架的一端转动装配有旋转吊环，连接架的另一端设置有U型槽，在U型槽的两槽壁之间穿设有连接螺栓。该工装在应用时成对使用，分别通过连接架上的U型槽卡装在绝缘盆子的连接法兰上，并分别通过连接螺栓穿过U型槽的槽壁和绝缘盆子的法兰孔，将工装固定在绝缘盆子上，然后，将吊机的吊绳穿过旋转吊环，以将绝缘盆子吊起，上升到距离工作平台大于绝缘盆子半径的位置，即可实现翻转。

上述的母线绝缘盆子工装需要借助绝缘盆子上的法兰孔来固定绝缘盆子，对于无法兰孔的绝缘盆子则不适用，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘盆子翻转辅助夹具，以解决现有技术中的母线绝缘盆子工装需要借助绝缘盆子上的法兰孔来固定绝缘盆子，而导致其通用性较差的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种绝缘盆子翻转工装。

为实现上述目的，本实用新型绝缘盆子翻转辅助夹具的技术方案是：

绝缘盆子翻转辅助夹具包括：托板，包括承托板段和转轴连接板段，承托板段和转轴连接板段相互垂直，转轴连接板段的外侧设有转轴，承托板段上设有托板固定孔；

压板，处于转轴连接板段的内侧，包括夹持板段，夹持板段与承托板段平行设置，夹持板段上设有压板固定孔；

锁紧螺栓，穿装在压板固定孔和托板固定孔内，以在绝缘盆子的边缘放在承托板段和夹持板段之间时，使得承托板段和夹持板段夹紧绝缘盆子的边缘。

有益效果是：在需要对绝缘盆子翻转时，该绝缘盆子翻转辅助夹具在锁紧螺栓的作用下，使得承托板段和夹持板段相互靠近，以夹紧绝缘盆子的边缘，进而能够使绝缘盆子翻转，以在绝缘盆子的相应侧安装电连接；其适用于有法兰孔和无法兰孔的绝缘盆子，通用性强。

进一步的，承托板段朝向夹持板段的一侧设有定位台阶，和/或夹持板段朝向承托板段的一侧设有定位台阶，定位台阶的立面为定位弧面，该定位弧面与绝缘盆子的外周面适配。

有益效果是：此设置保证绝缘盆子在翻转过程中的稳定性，使绝缘盆子在翻转时不会滑落。

进一步的，承托板段朝向夹持板段的一侧设有定位凸起或夹持板段朝向承托板段的一侧设有定位凸起，该定位凸起与绝缘盆子上的凹槽适配。

有益效果是：此设置更进一步的保证绝缘盆子在翻转过程中的稳定性。

进一步的，托板为L型结构。

进一步的，承托板段和转轴连接板段之间设有加强筋板。

有益效果是：使用加强筋板提高托板的强度。

进一步的，压板还包括导向板段，导向板段设置在夹持板段靠近转轴连接板段的一端，且导向板段垂直于夹持板段。

有益效果是：压板与托板装配时，在导向板段的引导下，压板更方便的靠近托板。

为实现上述目的，本实用新型绝缘盆子翻转工装的技术方案是：

绝缘盆子翻转工装包括架体和两个辅助夹具，架体包括两个间隔布置的立架，辅助夹具包括：

托板，包括承托板段和转轴连接板段，承托板段和转轴连接板段相互垂直，转轴连接板段的外侧设有转轴，承托板段上设有托板固定孔；

压板，处于转轴连接板段的内侧，包括夹持板段，夹持板段与承托板段平行设置，夹持板段上设有压板固定孔；

锁紧螺栓，穿装在压板固定孔和托板固定孔内，以在绝缘盆子的边缘放在承托板段和夹持板段之间时，使得承托板段和夹持板段夹紧绝缘盆子的边缘；

两个辅助夹具分别通过各自的转轴转动装配在两个立架上。

有益效果是：在需要对绝缘盆子翻转时，该绝缘盆子翻转辅助夹具在锁紧螺栓的作用下，使得承托板段和夹持板段相互靠近，以夹紧绝缘盆子的边缘，进而能够使绝缘盆子翻转，以在绝缘盆子的相应侧安装电连接；其适用于有法兰孔和无法兰孔的绝缘盆子，通用性强。

进一步的，承托板段朝向夹持板段的一侧设有定位台阶，和/或夹持板段朝向承托板段的一侧设有定位台阶，定位台阶的立面为定位弧面，该定位弧面与绝缘盆子的外周面适配。

有益效果是：此设置保证绝缘盆子在翻转过程中的稳定性，使绝缘盆子在翻转时不会滑落。

进一步的，承托板段朝向夹持板段的一侧设有定位凸起或夹持板段朝向承托板段的一侧设有定位凸起，该定位凸起与绝缘盆子上的凹槽适配。

有益效果是：此设置更进一步的保证绝缘盆子在翻转过程中的稳定性。

进一步的，托板为L型结构。

进一步的，承托板段和转轴连接板段之间设有加强筋板。

有益效果是：使用加强筋板提高托板的强度。

进一步的，压板还包括导向板段，导向板段设置在夹持板段靠近转轴连接板段的一端，且导向板段垂直于夹持板段。

有益效果是：压板与托板装配时，在导向板段的引导下，压板更方便的靠近托板。

进一步的，至少一个立架上设有减速器支架，减速器支架上安装有减速器，减速器的输出轴连接在相应辅助夹具的转轴上，减速器的输入轴连接有手柄或驱动电机。

有益效果是：此工装使用时，能更省力的驱动辅助夹具，进而使绝缘盆子翻转。

进一步的，减速器为蜗轮蜗杆减速器。

有益效果是：蜗轮蜗杆减速器具有自锁功能，能使绝缘盆子翻转时保持在需要角度。

进一步的，架体还包括底架，两个立架设置在底架上，底架上安装有行走轮。

有益效果是：可以方便的移动工装，使工装不受作业地点限制。

附图说明

图1为本实用新型绝缘盆子翻转工装工作时的结构示意图；

图2为图1中绝缘盆子翻转工装的主视图；

图3为图2的左视图；

图4为托板的结构示意图；

图5为压板的结构示意图。

图中：11、减速器；12、联轴器；13、托板；14、压板；15、轴承座；16、左立架；17、底架；18、行走轮；19、手柄；20、绝缘盆子；21、右立架；22、减速器支架；23、转轴；24、加强筋板；25、托板固定孔；26、托板定位台阶；27、定位凸起；28、托板定位弧面；29、压板固定孔；30、压板定位台阶；31、压板定位弧面；32、锁紧螺栓；33、承托板段；34、转轴连接板段；35、导向板段；36、夹持板段；37、左夹具；38、右夹具；39、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型绝缘盆子翻转工装的实施例1：

绝缘盆子翻转工装包括架体、驱动装置及两个辅助夹具。如图1至图3所示，架体包括两个立架、底架17、减速器支架22和行走轮18。底架17为四方结构，两个立架设置在底架17上，行走轮18设置在底架17的四角处。本实施例中，行走轮18为万向脚轮，行走轮18可以使绝缘盆子翻转工装方便的移动，保证工装不收作业地点限制。。

本实施例中，两个立架分别为左立架16和右立架21，两个立架的结构相同。以右立架21为例，如图2所示，右立架21包括立架本体和轴承座15，辅助夹具转动装配在轴承座15上。其中，左立架16上连接有一个减速器支架22。

如图1和图2所示，两个辅助夹具分别为左夹具37和右夹具38，两个辅助夹具的结构相同。以左夹具37为例，左夹具37包括托板13和压板14。如图4所示，托板13呈L型，包括承托板段33和转轴连接板段34。承托板段33与转轴连接板段34相互垂直，两者之间设有两个加强筋板24，以保证托板13的强度。承托板段33上设有两个托板固定孔25，承托板段33的内侧设有托板定位台阶26，托板定位台阶26的立面为托板定位弧面28，托板定位弧面28的曲面与绝缘盆子20的外周面适配；托板定位弧面28上设置有定位凸起27，定位凸起27与绝缘盆子20的凹槽39适配。转轴连接板段34的外侧设有一个转轴23，托板13通过转轴23转动装配在轴承座15上。在其他实施例中，可以不在托板定位弧面上设置定位凸起。

压板14处于转轴连接板段34的内侧。如图5所示，压板14包括导向板段35和夹持板段36，导向板段35和夹持板段36相互垂直，即压板14呈L型。在其他实施例中，可以不设置导向板段。

导向板段35设置在夹持板段36靠近转轴连接板段34的一端，夹持板段36与承托板段33平行。夹持板段36设有两个压板固定孔29，托板13与压板14通过两个锁紧螺栓32连接，锁紧螺栓32穿装在托板固定孔25与压板固定孔29内。夹持板段36朝向承托板段33的一侧设有压板定位台阶30，压板定位台阶30的立面为压板定位弧面31，压板定位弧面31的曲面与绝缘盆子20的外周面适配。

驱动装置安装在减速器支架22上。驱动装置包括减速器11和手柄19。减速器11的输入轴与手柄19连接，减速器11的输出轴通过联轴器12与左夹具37的转轴23连接。当手柄19转动时，转动的手柄19带动减速器11转动，减速器11通过联轴器12驱动左夹具37的转轴23转动。在本实施例中，减速器11采用蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器具有自锁功能，可以使绝缘盆子20保持在需要的角度。在其他实施例中，可以由驱动电机代替手柄驱动左夹具的转轴转动。

通过精确的计算托板13上转轴23的位置，保证托板13、压板14和绝缘盆子20的整体重心在减速器11输出轴的中心线上，以最大程度的减小绝缘盆子20的转动力矩。

当绝缘盆子翻转工装工作时，将左夹具37和右夹具38调整为同一水平状态，锁紧螺栓32连接托板13与压板14，托板13和压板14夹装在绝缘盆子20的边缘上。由于托板定位台阶26和压板定位台阶30与绝缘盆子20的外周面适配，同时托板13的定位凸起27与绝缘盆子20的凹槽39适配，上述内容保证了绝缘盆子20的固定牢靠。同时，为了避免托板13和压板14损伤绝缘盆子20，托板13和压板14与绝缘盆子20的接触部分均粘有2mm厚的胶皮。绝缘盆子20固定完毕后，转动手柄19，以驱动减速器11工作，减速器11通过联轴器12驱动左夹具37上的转轴23转动，进而带动绝缘盆子20翻转。因此，采用绝缘盆子翻转工装可以固定、翻转没有法兰孔的绝缘盆子20，本实用新型解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型绝缘盆子翻转工装的实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：实施例1中，承托板段33朝向夹持板段36的一侧设有托板定位台阶26，夹持板段36朝向承托板段33的一侧设有压板定位台阶30，两个定位台阶的立面均为定位弧面，该定位弧面与绝缘盆子20的外周面适配。本实施例中，仅在夹持板段上设置压板定位台阶或仅在承托板段上设置托板定位台阶，且在相应定位台阶上设有定位弧面。在其他实施例中，承托板段和夹持板段上均不设置定位台阶，但此时要求锁紧螺栓有足够的锁紧力，以避免绝缘盆子从托板和压板之间滑落。

本实用新型绝缘盆子翻转工装的实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：实施例1中，在托板定位台阶26的托板定位弧面28上设有定位凸起27，该定位凸起27与绝缘盆子20上的凹槽39适配。本实施例中，在托板定位台阶的托板定位弧面上不设置定位凸起，而在压板定位台阶的压板定位弧面上设有定位凸起。在其他实施例中，可以由直面替换压板定位弧面。

本实用新型绝缘盆子翻转工装的实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于：实施例1中，托板13为L型结构，包括相互垂直的承托板段33和转轴连接板段34。本实施例中，基于设置相互垂直的承托板段和转轴连接板段的情况下，托板还包括斜板段，斜板段的一端连接承托板段，斜板段的另一端连接转轴连接板段。

本实用新型绝缘盆子翻转工装的实施例5：

本实施例与实施例1的区别在于：实施例1中，仅左夹具37连接有驱动装置。本实施例中，左夹具连接有驱动装置，同时，右夹具也连接驱动装置。在其他实施例中，也可以不设置驱动装置，而是手动转动绝缘盆子。

本实用新型绝缘盆子翻转辅助夹具的实施例：该绝缘盆子翻转辅助夹具与上述绝缘盆子翻转工装的实施例1至4的任意一个的绝缘盆子翻转辅助夹具的结构相同，在此不再具体说明。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.绝缘盆子翻转辅助夹具，其特征在于，包括：

托板（13），包括承托板段（33）和转轴连接板段（34），承托板段（33）和转轴连接板段（34）相互垂直，转轴连接板段（34）的外侧设有转轴（23），承托板段（33）上设有托板固定孔（25）；

压板（14），处于转轴连接板段（34）的内侧，压板（14）包括夹持板段（36），夹持板段（36）与承托板段（33）平行设置，夹持板段（36）上设有压板固定孔（29）；

锁紧螺栓（32），穿装在压板固定孔（29）和托板固定孔（25）内，以在绝缘盆子（20）的边缘放在承托板段（33）和夹持板段（36）之间时，使得承托板段（33）和夹持板段（36）夹紧绝缘盆子（20）的边缘。

2.根据权利要求1所述的绝缘盆子翻转辅助夹具，其特征在于，所述承托板段（33）朝向夹持板段（36）的一侧设有定位台阶，和/或夹持板段（36）朝向承托板段（33）的一侧设有定位台阶，定位台阶的立面为定位弧面，该定位弧面与绝缘盆子（20）的外周面适配。

3.根据权利要求1所述的绝缘盆子翻转辅助夹具，其特征在于，所述承托板段（33）朝向夹持板段（36）的一侧设有定位凸起（27）或夹持板段（36）朝向承托板段（33）的一侧设有定位凸起（27），该定位凸起（27）与绝缘盆子（20）上的凹槽（39）适配。

4.根据权利要求1或2或3所述的绝缘盆子翻转辅助夹具，其特征在于，所述托板（13）为L型结构。

5.根据权利要求1或2或3所述的绝缘盆子翻转辅助夹具，其特征在于，所述承托板段（33）和转轴连接板段（34）之间设有加强筋板（24）。

6.根据权利要求1或2或3所述的绝缘盆子翻转辅助夹具，其特征在于，所述压板（14）还包括导向板段（35），导向板段（35）设置在夹持板段（36）靠近转轴连接板段（34）的一端，且导向板段（35）垂直于夹持板段（36）。

7.绝缘盆子翻转工装，其特征在于，包括架体和两个辅助夹具，架体包括两个间隔布置的立架，所述辅助夹具为权利要求1至6中任一项所述的绝缘盆子翻转辅助夹具，两个辅助夹具分别通过各自的转轴（23）转动装配在两个立架上。

8.根据权利要求7所述的绝缘盆子翻转工装，其特征在于，至少一个立架上设有减速器支架（22），减速器支架（22）上安装有减速器（11），减速器（11）的输出轴连接在相应辅助夹具的转轴（23）上，减速器（11）的输入轴连接有手柄（19）或驱动电机。

9.根据权利要求8所述的绝缘盆子翻转工装，其特征在于，所述减速器（11）为蜗轮蜗杆减速器。

10.根据权利要求7所述的绝缘盆子翻转工装，其特征在于，所述架体还包括底架（17），两个立架设置在底架（17）上，底架（17）上安装有行走轮（18）。

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