CN217799957U - 一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，包括台面本体，所述台面本体的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有夹持机构，所述旋转机构包括第一仓体，所述第一仓体固定连接在台面本体的顶部，所述第一仓体的内壁左侧活动安装有一端贯穿并延伸到第一仓体右侧的蜗杆，所述第一仓体的内底壁活动安装有一端贯穿第一仓体并与夹持机构固定连接的旋转杆，所述旋转杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮。该矿用千斤顶生产用高效焊接装置，通过设置旋转机构，不仅可以连续的对千斤顶进行旋转，而且调节过程稳定性好，提高了旋转的准确性，便于对千斤顶不同的位置进行焊接，从而具备高效焊接的优点，方便了使用。

Description

一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置

技术领域

本实用新型涉及千斤顶生产技术领域，具体为一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置。

背景技术

千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，在煤矿生产作业过程中，工作人员为了保证矿井巷道的安全，需要使用千斤顶辅助固定巷道的顶板以防止发生坍塌事故。

根据中国专利CN202022228771.X提出的一种用于千斤顶生产的焊接装置，通过设置的转轴与卡杆，能够使固定块转动，从而带动放置台一起转动，那么放置台上的物品也会随着转动，但需要停止时，只需要将卡杆向固定块内侧推进，卡住即可固定不转动，可是在对对千斤顶进行旋转时，需要卡杆插入到第一卡槽的内部，才能对固定块进行限位，然而多个第一卡槽之间存在间隔，会导致旋转过程不连续，降低了旋转的准确性，不便于对千斤顶不同的位置进行焊接，影响了焊接效率，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，具备高效焊接等优点，解决了多个第一卡槽之间存在间隔，会导致旋转过程不连续，降低了旋转的准确性，不便于对千斤顶不同的位置进行焊接，影响了焊接效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，包括台面本体，所述台面本体的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有夹持机构；

所述旋转机构包括第一仓体，所述第一仓体固定连接在台面本体的顶部，所述第一仓体的内壁左侧活动安装有一端贯穿并延伸到第一仓体右侧的蜗杆，所述第一仓体的内底壁活动安装有一端贯穿第一仓体并与夹持机构固定连接的旋转杆，所述旋转杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述夹持机构的底部固定安装有数量为四个且均与第一仓体相接触的万向轮。

进一步，所述蜗杆和旋转杆均通过第一轴承与第一仓体转动连接，所述蜗杆的右侧固定安装有第一手轮。

进一步，所述第一仓体的正面嵌设有第一仓门，所述第一仓体的右侧开设有与蜗杆相匹配的通孔，所述第一仓体的顶部开设有与旋转杆相匹配的贯穿孔。

进一步，所述夹持机构包括第二仓体，所述第二仓体固定连接在旋转杆的顶部，四个所述万向轮均固定连接在第二仓体的底部，所述第二仓体的内壁左侧活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到第二仓体右侧的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部与第二螺纹杆的外部均活动安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到第二仓体上方的移动板，所述移动板的顶部固定安装有夹持板。

进一步，所述第一螺纹杆通过第二轴承与第二仓体转动连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆与螺纹套的连接方式均为螺纹连接。

进一步，所述第二螺纹杆的右侧固定安装有第二手轮，所述第二仓体的右侧开设有与第二螺纹杆相匹配的承接孔。

进一步，所述第二仓体的顶部开设有数量为两个的移动孔，所述移动孔与移动板的移动范围相匹配。

进一步，所述第二仓体的正面嵌设有第二仓门，所述第二仓体的顶部且位于两个移动孔之间固定安装有橡胶垫，所述夹持板相对的一侧均固定安装有海绵板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该矿用千斤顶生产用高效焊接装置，通过设置旋转机构，不仅可以连续的对千斤顶进行旋转，而且调节过程稳定性好，提高了旋转的准确性，便于对千斤顶不同的位置进行焊接，从而具备高效焊接的优点，方便了使用。

2、该矿用千斤顶生产用高效焊接装置，通过设置夹持机构，不仅便于快速的对千斤顶进行夹持，而且夹持过程稳定性好，操作简单方便，省时又省力，便于对不同型号的千斤顶进行夹持，从而具备高效焊接的优点，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1台面本体、2旋转机构、21第一仓体、22蜗杆、221第一手轮、23旋转杆、24蜗轮、25万向轮、3夹持机构、31第二仓体、32第一螺纹杆、33第二螺纹杆、331第二手轮、34螺纹套、35移动板、36夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，包括台面本体1，台面本体1的顶部设置有旋转机构2，旋转机构2的顶部设置有夹持机构3；

旋转机构2包括第一仓体21，第一仓体21固定连接在台面本体1的顶部，第一仓体21的内壁左侧活动安装有一端贯穿并延伸到第一仓体21右侧的蜗杆22，第一仓体21的内底壁活动安装有一端贯穿第一仓体21并与夹持机构3固定连接的旋转杆23，旋转杆23的外部固定安装有与蜗杆22相啮合的蜗轮24，夹持机构3的底部固定安装有数量为四个且均与第一仓体21相接触的万向轮25。

具体的，通过转动蜗杆22，蜗杆22带动蜗轮24和旋转杆23进行旋转，旋转杆23带动夹持机构3和千斤顶进行旋转，夹持机构3带动四个万向轮25在第一仓体21顶部进行旋转，使夹持机构3和千斤顶旋转得更加平稳，不仅可以连续的对千斤顶进行旋转，而且调节过程稳定性好，提高了旋转的准确性，便于对千斤顶不同的位置进行焊接。

本实施例中，蜗杆22和旋转杆23均通过第一轴承与第一仓体21转动连接，蜗杆22的右侧固定安装有第一手轮221，转动第一手轮22便于带动蜗杆22进行旋转。

本实施例中，第一仓体21的正面嵌设有第一仓门，打开第一仓门便于对第一仓体21的内部进行维护，第一仓体21的右侧开设有与蜗杆22相匹配的通孔，蜗杆22通过通孔延伸到第一仓体21的右侧，第一仓体21的顶部开设有与旋转杆23相匹配的贯穿孔，第一仓体21通过贯穿孔延伸到第一仓体21的上方。

本实施例中，夹持机构3包括第二仓体31，第二仓体31固定连接在旋转杆23的顶部，旋转杆23转动时可以带动第二仓体31进行旋转，四个万向轮25均固定连接在第二仓体31的底部，第二仓体31带动四个在万向轮25在第一仓体21的顶部进行旋转，可以使第二仓体31旋转得更加平稳，第二仓体31的内壁左侧活动安装有第一螺纹杆32，第一螺纹杆32的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到第二仓体31右侧的第二螺纹杆33，第一螺纹杆32的外部与第二螺纹杆33的外部均活动安装有螺纹套34，螺纹套34的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到第二仓体31上方的移动板35，移动板35的顶部固定安装有夹持板36，通过转动第二螺纹杆33带动第一螺纹杆32进行旋转，使外部的两个螺纹套34进行移动，两个螺纹套34通过两个移动板35带动两个夹持板36进行移动。

本实施例中，第一螺纹杆32通过第二轴承与第二仓体31转动连接，第一螺纹杆32与第二螺纹杆33的螺纹方向相反，第一螺纹杆32和第二螺纹杆33与螺纹套34的连接方式均为螺纹连接，第一螺纹杆32和第二螺纹杆33进行旋转，带动两个螺纹套34进行相对移动时，可以对千斤顶进行夹持固定，带动两个螺纹套34进行相背移动时，可以对千斤顶解除夹持固定。

本实施例中，第二螺纹杆33的右侧固定安装有第二手轮331，转动第二手轮331可以带动第二螺纹杆33和第一螺纹杆32进行旋转，第二仓体31的右侧开设有与第二螺纹杆33相匹配的承接孔，第二螺纹杆33通过承接孔延伸到第二仓体31的右侧。

本实施例中，第二仓体31的顶部开设有数量为两个的移动孔，移动孔与移动板35的移动范围相匹配，移动板35通过两个移动孔在第二仓体31的顶部进行移动。

本实施例中，第二仓体31的正面嵌设有第二仓门，打开第二仓门便于与第二仓体31的内部进行清理维护，第二仓体31的顶部且位于两个移动孔之间固定安装有橡胶垫，千斤顶放置在橡胶垫的顶部，可以使千斤顶放置得更加稳定，夹持板36相对的一侧均固定安装有海绵板，海绵板与千斤顶相接触时，可以使千斤顶夹持得更加稳定。

上述实施例的工作原理为：

(1)工作人员先将千斤顶放置在第二仓体31的顶部，然后通过转动第二手轮331带动第二螺纹杆33和第一螺纹杆32进行旋转，使外部的两个螺纹套34进行相对移动，两个螺纹套34通过两个移动板35带动两个夹持板36进行相对移动，不仅便于快速的对千斤顶进行夹持，而且夹持过程稳定性好，操作简单方便，省时又省力，便于对不同型号的千斤顶进行夹持，从而具备高效焊接的优点，方便了使用；

(2)工作人员先转动第一手轮22带动蜗杆22进行旋转，蜗杆22带动蜗轮24和旋转杆23进行旋转，旋转杆23带动第二仓体31和千斤顶进行旋转，第二仓体31带动四个万向轮25在第一仓体21顶部进行旋转，使第二仓体31和千斤顶旋转得更加平稳，不仅可以连续的对千斤顶进行旋转，而且调节过程稳定性好，提高了旋转的准确性，便于对千斤顶不同的位置进行焊接，从而具备高效焊接的优点，方便了使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，包括台面本体(1)，其特征在于：所述台面本体(1)的顶部设置有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)的顶部设置有夹持机构(3)；

所述旋转机构(2)包括第一仓体(21)，所述第一仓体(21)固定连接在台面本体(1)的顶部，所述第一仓体(21)的内壁左侧活动安装有一端贯穿并延伸到第一仓体(21)右侧的蜗杆(22)，所述第一仓体(21)的内底壁活动安装有一端贯穿第一仓体(21)并与夹持机构(3)固定连接的旋转杆(23)，所述旋转杆(23)的外部固定安装有与蜗杆(22)相啮合的蜗轮(24)，所述夹持机构(3)的底部固定安装有数量为四个且均与第一仓体(21)相接触的万向轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，其特征在于：所述蜗杆(22)和旋转杆(23)均通过第一轴承与第一仓体(21)转动连接，所述蜗杆(22)的右侧固定安装有第一手轮(221)。

3.根据权利要求1所述的一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，其特征在于：所述第一仓体(21)的正面嵌设有第一仓门，所述第一仓体(21)的右侧开设有与蜗杆(22)相匹配的通孔，所述第一仓体(21)的顶部开设有与旋转杆(23)相匹配的贯穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第二仓体(31)，所述第二仓体(31)固定连接在旋转杆(23)的顶部，四个所述万向轮(25)均固定连接在第二仓体(31)的底部，所述第二仓体(31)的内壁左侧活动安装有第一螺纹杆(32)，所述第一螺纹杆(32)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到第二仓体(31)右侧的第二螺纹杆(33)，所述第一螺纹杆(32)的外部与第二螺纹杆(33)的外部均活动安装有螺纹套(34)，所述螺纹套(34)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到第二仓体(31)上方的移动板(35)，所述移动板(35)的顶部固定安装有夹持板(36)。

5.根据权利要求4所述的一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(32)通过第二轴承与第二仓体(31)转动连接，所述第一螺纹杆(32)与第二螺纹杆(33)的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(32)和第二螺纹杆(33)与螺纹套(34)的连接方式均为螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(33)的右侧固定安装有第二手轮(331)，所述第二仓体(31)的右侧开设有与第二螺纹杆(33)相匹配的承接孔。

7.根据权利要求4所述的一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，其特征在于：所述第二仓体(31)的顶部开设有数量为两个的移动孔，所述移动孔与移动板(35)的移动范围相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种矿用千斤顶生产用高效焊接装置，其特征在于：所述第二仓体(31)的正面嵌设有第二仓门，所述第二仓体(31)的顶部且位于两个移动孔之间固定安装有橡胶垫，所述夹持板(36)相对的一侧均固定安装有海绵板。

Images