CN216067040U - 一种水切割机的自动供沙装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种水切割机的自动供沙装置,属于水切割机配件技术领域。该水切割机的自动供沙装置,包括除板结机构与筛选机构。所述气泵的出气口通过所述气管与所述下料斗内部连通,所述粗筛板转动安装于所述下料斗底部,所述连接管固定安装于所述粗筛板底部,所述喷嘴插接于所述连接管底部并与所述连接管连通,所述第一通道与所述第二通道及所述第三通道依次与所述第一筛板与所述第二筛板及所述导料板下料处连通。该水切割机的自动供沙装置能够充分去除沙子中掺杂的杂物和板结块,有效避免了切割机供沙时出现管道堵塞,同时根据水切割机切割不同产品需要为水切割机提供不同颗粒大小的沙子,扩大了装置的适用范围。
Description
技术领域
本申请涉及水切割机配件技术领域,具体而言,涉及一种水切割机的自动供沙装置。
背景技术
水切割机是将高压水流与数控加工平台组合而成的一种平面切割机床,它将水流的压力提升到足够高,使水流具有极大的动能,可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等材料,若在高速水流中混合一定比例的磨料,则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等,现有水切割机的供沙装置在为水切割机提供水切割用沙子时,没有对沙子的颗粒大小进行筛选以及去除沙子中掺杂的杂物,同时水切割的环境中,沙子容易吸收空气中的水分造成板结,为切割机供沙时容易出现管道堵塞,影响切割效果,同时不能根据水切割机切割不同产品需要为水切割机提供不同颗粒大小的沙子,因此如何发明一种水切割机的自动供沙装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种水切割机的自动供沙装置,旨在改善现有供沙装置无法筛选沙子颗粒大小以及除板结和杂物的问题。
本申请实施例提供了一种水切割机的自动供沙装置,包括除板结机构与筛选机构。
所述除板结机构包括第一安装架、下料斗、密封盖、气泵、气管、粗筛板连接管、喷嘴与电机,所述下料斗固定安装于所述第一安装架,所述密封盖设置于所述下料斗顶部,所述气泵固定安装于所述第一安装架,所述气管活动贯穿于所述密封盖,所述气泵的出气口通过所述气管与所述下料斗内部连通,所述粗筛板转动安装于所述下料斗底部,所述连接管固定安装于所述粗筛板底部,所述喷嘴插接于所述连接管底部并与所述连接管连通,所述电机固定安装于所述第一安装架,所述连接管与所述电机的输出轴传动连接。
所述筛选机构包括第二安装架、第一筛板、第二筛板、导料板、第一通道、第二通道、第三通道、增压阀与阀门,所述第二安装架固定安装与所述第一安装架底部,所述第一筛板与所述第二筛板及所述导料板依次安装于所述第二安装架内壁,所述第一通道与所述第二通道及所述第三通道依次与所述第一筛板与所述第二筛板及所述导料板下料处连通,所述增压阀设置有三组,三组所述增压阀分别与所述第一通道与所述第二通道及所述第三通道连通,所述阀门与所述增压阀连通。
在上述实现过程中,通过设置除板结机构,利用电机与气泵,加速沙子通过转动的喷嘴撞击第二安装架侧壁,使沙块受冲击破碎从而去除板结,通过设置筛选机构,沙粒分别通过第一筛板与第二筛板的筛选后分别区分出三种不同大小的颗粒,经增压阀增压为水切割机供沙,该装置能够充分去除沙子中掺杂的杂物和板结块,有效避免了切割机供沙时出现管道堵塞,同时根据水切割机切割不同产品需要为水切割机提供不同颗粒大小的沙子,扩大了装置的适用范围。
在一种具体的实施方案中,所述密封盖设置有密封垫,所述密封垫固定安装于所述密封盖底部。
在上述实现过程中,密封盖底部设置密封垫,确保了密封盖对下料斗的密封效果,避免因下料斗内气密性不足导致下料时沙子的动力不够不足以去除板结块。
在一种具体的实施方案中,所述粗筛板包括筛板本体与防堵帽,所述防堵帽插接于所述筛板本体顶部,所述筛板本体开设有第一通孔,所述防堵帽开设有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔连通。
在上述实现过程中,粗筛板本体顶部防堵帽的设置,在粗筛板跟随连接管转动时可有效避免沙子滞留在筛板本体表面造成筛孔堵塞。
在一种具体的实施方案中,所述喷嘴设置有两组,两组所述喷嘴对称设置于所述连接管底部。
在上述实现过程中,连接管底部对称设置两组喷嘴,使得由喷嘴喷出的待除板结沙子的流量更大,从而除板结机构的工作效率得到提高。
在一种具体的实施方案中,所述除板结机构还包括传动轮与传动带,所述传动轮设置有两组,两组所述传动轮分别套接于所述电机的输出轴及所述连接管,两组所述传动轮通过所述传动带传动连接。
在一种具体的实施方案中,所述除板结机构还包括护板,所述护板套接于所述连接管并与所述第二安装架侧壁固定连接,所述护板设置于所述传动轮及所述传动带下方。
在上述实现过程中,传动轮与传动带的下方设置护板,可防止有喷嘴喷出的沙子溅射至传动轮与传动带上,造成传动轮与传动带的磨损加大影响装置运行。
在一种具体的实施方案中,所述第二安装架侧壁光滑设置。
在上述实现过程中,第二安装架侧壁光滑设置,可有效防止由喷嘴喷出的沙子撞击第二安装架侧壁时产生粘黏,长期累积后易产生结块。
在一种具体的实施方案中,所述第一安装架设置有卡板,所述卡板一侧转动安装于所述第一安装架底部,所述卡板另一侧设置于所述密封盖顶部。
在上述实现过程中,卡板可对密封盖的上移进行限位,避免下料斗中气压过大造成密封盖上移,从而造成下料斗中气压下降及密封盖脱落。
在一种具体的实施方案中,所述第一筛板的筛孔直径大于所述第二筛板的筛孔直径。
在上述实现过程中,沙子在经过第一筛板的筛孔与第二筛板的筛孔能够得到有效的筛选,保证沙子尺寸由大到小的筛出,保证了分级的准确性。
在一种具体的实施方案中,所述第一筛板与所述第二筛板及所述导料板均为可拆卸安装于所述第二安装架侧壁。
在上述实现过程中,第一筛板与第二筛板及导料板均为可拆卸安装,可根据供沙的尺寸不同更换对应尺寸的筛板,同时可对磨损严重的筛板进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的水切割机的自动供沙装置结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的除板结机构的结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的筛选机构的结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的粗筛板结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的A区域的局部放大图。
图中:100-除板结机构;110-第一安装架;111-卡板;120-下料斗;130-密封盖;131-密封垫;140-气泵;141-气管;150-粗筛板;151-筛板本体;1511-第一通孔;152-防堵帽;1521-第二通孔;160-连接管;170-喷嘴;180-电机;181-传动轮;182-传动带;190-护板;200-筛选机构;210-第二安装架;220-第一筛板;230-第二筛板;240-导料板;250-第一通道;260-第二通道;270-第三通道;280-增压阀;290-阀门。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1,本申请提供一种水切割机的自动供沙装置,包括除板结机构100与筛选机构200。
请参阅图2,除板结机构100包括第一安装架110、下料斗120、密封盖130、气泵140、气管141、粗筛板150连接管160、喷嘴170与电机180,下料斗120固定安装于第一安装架110,密封盖130设置于下料斗120顶部,气泵140固定安装于第一安装架110,气管141活动贯穿于密封盖130,气泵140的出气口通过气管141与下料斗120内部连通,粗筛板150转动安装于下料斗120底部,连接管160固定安装于粗筛板150底部,喷嘴170插接于连接管160底部并与连接管160连通,电机180固定安装于第一安装架110,连接管160与电机180的输出轴传动连接。
在其他一些实施方案中,密封盖130设置有密封垫131,密封垫131固定安装于密封盖130底部,确保了密封盖130对下料斗120的密封效果,避免因下料斗120内气密性不足导致下料时沙子的动力不够不足以去除板结块。
请参阅图4,粗筛板150包括筛板本体151与防堵帽152,防堵帽152插接于筛板本体151顶部,筛板本体151开设有第一通孔1511,防堵帽152开设有第二通孔1521,第一通孔1511与第二通孔1521连通,在粗筛板150跟随连接管160转动时可有效避免沙子滞留在筛板本体151表面造成筛孔堵塞。
在其他一些实施方案中,喷嘴170设置有两组,两组喷嘴170对称设置于连接管160底部,使得由喷嘴170喷出的待除板结沙子的流量更大,从而除板结机构100的工作效率得到提高。
在其他一些实施方案中,除板结机构100还包括传动轮181与传动带182,传动轮181设置有两组,两组传动轮181分别套接于电机180的输出轴及连接管160,两组传动轮181通过传动带182传动连接。
在其他一些实施方案中,除板结机构100还包括护板190,护板190套接于连接管160并与第二安装架210侧壁固定连接,护板190设置于传动轮181及传动带182下方,可防止有喷嘴170喷出的沙子溅射至传动轮181与传动带182上,造成传动轮181与传动带182的磨损加大影响装置运行。
在其他一些实施方案中,第二安装架210侧壁光滑设置,可有效防止由喷嘴170喷出的沙子撞击第二安装架210侧壁时产生粘黏,长期累积后易产生结块。
请参阅图5,第一安装架110设置有卡板111,卡板111一侧转动安装于第一安装架110底部,卡板111另一侧设置于密封盖130顶部,卡板111可对密封盖130的上移进行限位,避免下料斗120中气压过大造成密封盖130上移,从而造成下料斗120中气压下降及密封盖130脱落。
请参阅图3,筛选机构200包括第二安装架210、第一筛板220、第二筛板230、导料板240、第一通道250、第二通道260、第三通道270、增压阀280与阀门290,第二安装架210固定安装与第一安装架110底部,第一筛板220与第二筛板230及导料板240依次安装于第二安装架210内壁,第一通道250与第二通道260及第三通道270依次与第一筛板220与第二筛板230及导料板240下料处连通,增压阀280设置有三组,三组增压阀280分别与第一通道250与第二通道260及第三通道270连通,阀门290与增压阀280连通。
在其他一些实施方案中,第一筛板220的筛孔直径大于第二筛板230的筛孔直径,沙子在经过第一筛板220的筛孔与第二筛板230的筛孔能够得到有效的筛选,保证沙子尺寸由大到小的筛出,保证了分级的准确性。
在其他一些实施方案中,第一筛板220与第二筛板230及导料板240均为可拆卸安装于第二安装架210侧壁,可根据供沙的尺寸不同更换对应尺寸的筛板,同时可对磨损严重的筛板进行更换。
该水切割机的自动供沙装置的工作原理:沙子放置在下料斗120中,盖紧密封盖130,启动气泵140,气泵140通过气管141向下料斗120中吹起增大下料斗120内的气压,压迫沙子经过粗筛板150与连接管160后由喷嘴170喷出,启动电机180,与电机180输出轴传动连接的连接管160跟随电机180转动,从而带动喷嘴170转动,不断地将沙子喷出撞击第二安装架210侧壁,使板结块去除,沙子落下后经第一筛板220筛选,较大的颗粒经第一筛板220表面滑落至第一通道250,经第一筛板220筛孔筛出的沙子落至第二筛板230,中等规格的沙粒经第二筛板230表面滑落至第二通道260,较小的颗粒经第二筛板230筛孔筛出落至导料板240,经导料板240表面滑落至第三通道270,筛选完成的沙子由三个不同通道到达增压阀280,经增压阀280增压后分别为水切割机供沙。
需要说明的是,气泵140、电机180与增压阀280具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种水切割机的自动供沙装置,其特征在于,包括
除板结机构(100),所述除板结机构(100)包括第一安装架(110)、下料斗(120)、密封盖(130)、气泵(140)、气管(141)、粗筛板(150)连接管(160)、喷嘴(170)与电机(180),所述下料斗(120)固定安装于所述第一安装架(110),所述密封盖(130)设置于所述下料斗(120)顶部,所述气泵(140)固定安装于所述第一安装架(110),所述气管(141)活动贯穿于所述密封盖(130),所述气泵(140)的出气口通过所述气管(141)与所述下料斗(120)内部连通,所述粗筛板(150)转动安装于所述下料斗(120)底部,所述连接管(160)固定安装于所述粗筛板(150)底部,所述喷嘴(170)插接于所述连接管(160)底部并与所述连接管(160)连通,所述电机(180)固定安装于所述第一安装架(110),所述连接管(160)与所述电机(180)的输出轴传动连接;
筛选机构(200),所述筛选机构(200)包括第二安装架(210)、第一筛板(220)、第二筛板(230)、导料板(240)、第一通道(250)、第二通道(260)、第三通道(270)、增压阀(280)与阀门(290),所述第二安装架(210)固定安装与所述第一安装架(110)底部,所述第一筛板(220)与所述第二筛板(230)及所述导料板(240)依次安装于所述第二安装架(210)内壁,所述第一通道(250)与所述第二通道(260)及所述第三通道(270)依次与所述第一筛板(220)与所述第二筛板(230)及所述导料板(240)下料处连通,所述增压阀(280)设置有三组,三组所述增压阀(280)分别与所述第一通道(250)与所述第二通道(260)及所述第三通道(270)连通,所述阀门(290)与所述增压阀(280)连通。
2.根据权利要求1所述的一种水切割机的自动供沙装置,其特征在于,所述密封盖(130)设置有密封垫(131),所述密封垫(131)固定安装于所述密封盖(130)底部。
3.根据权利要求1所述的一种水切割机的自动供沙装置,其特征在于,所述粗筛板(150)包括筛板本体(151)与防堵帽(152),所述防堵帽(152)插接于所述筛板本体(151)顶部,所述筛板本体(151)开设有第一通孔(1511),所述防堵帽(152)开设有第二通孔(1521),所述第一通孔(1511)与所述第二通孔(1521)连通。
4.根据权利要求1所述的一种水切割机的自动供沙装置,其特征在于,所述喷嘴(170)设置有两组,两组所述喷嘴(170)对称设置于所述连接管(160)底部。
5.根据权利要求1所述的一种水切割机的自动供沙装置,其特征在于,所述除板结机构(100)还包括传动轮(181)与传动带(182),所述传动轮(181)设置有两组,两组所述传动轮(181)分别套接于所述电机(180)的输出轴及所述连接管(160),两组所述传动轮(181)通过所述传动带(182)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种水切割机的自动供沙装置,其特征在于,所述除板结机构(100)还包括护板(190),所述护板(190)套接于所述连接管(160)并与所述第二安装架(210)侧壁固定连接,所述护板(190)设置于所述传动轮(181)及所述传动带(182)下方。
7.根据权利要求1所述的一种水切割机的自动供沙装置,其特征在于,所述第二安装架(210)侧壁光滑设置。
8.根据权利要求1所述的一种水切割机的自动供沙装置,其特征在于,所述第一安装架(110)设置有卡板(111),所述卡板(111)一侧转动安装于所述第一安装架(110)底部,所述卡板(111)另一侧设置于所述密封盖(130)顶部。
9.根据权利要求1所述的一种水切割机的自动供沙装置,其特征在于,所述第一筛板(220)的筛孔直径大于所述第二筛板(230)的筛孔直径。
10.根据权利要求1所述的一种水切割机的自动供沙装置,其特征在于,所述第一筛板(220)与所述第二筛板(230)及所述导料板(240)均为可拆卸安装于所述第二安装架(210)侧壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202121080181.5U CN216067040U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种水切割机的自动供沙装置 |
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CN202121080181.5U Active CN216067040U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种水切割机的自动供沙装置 |
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