CN216066455U - 一种桥壳贯通轴加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥壳贯通轴加工工装，包括工作台，所述工作台上设置有第一转动座，且第一转动座的内侧连接有第一U型座，所述第一U型座上连接有螺纹杆，且螺纹杆远离第一U型座的一端连接有调节杆，所述螺纹杆远离调节杆的一端连接有圆形磨块，且第一U型座远离第一转动座的一侧设置有旋转座，所述旋转座的上方连接有卡盘，且卡盘的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽内连接有滑动块，且旋转座远离第一转动座的一侧设置有第二转动座；该一种桥壳贯通轴加工工装，通过在卡盘的两侧设置对称的转动座和U型座，并在第一U型座上连接螺纹杆和圆形磨块，可以达到避免桥壳总成在加工过程中，旋转位置尺寸出现不一致的问题。

Description

一种桥壳贯通轴加工工装

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种桥壳贯通轴加工工装。

背景技术

随着社会经济的增长，生活水平的提高，汽车已成为当下主流的交通工具，在汽车制造行业中，需要用到固定工装对桥壳贯通轴进行固定，来协助工件进行加工。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、目前市场上存在的一种桥壳贯通轴加工工装，采用的方法是通过三爪自定心卡盘涨紧加强环内孔，同时通过两侧U型座找正旋转方向，但是在实际的使用过程中，两侧U型座对工件限位存在一定的旋转空间，从而导致了装置固定待加工工件时的不稳定，易发生多个工件旋转角度位置不一致的情况，从而严重影响对工件的加工；

2、目前市场上存在的一种桥壳贯通轴加工工装，其装置结构复杂，不仅不便于对待加工工件进行固定，而且装置拆卸不便，不利于工作人员对装置进行维修检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种桥壳贯通轴加工工装，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥壳贯通轴加工工装，包括工作台，所述工作台上设置有第一转动座，且第一转动座的内侧连接有第一U型座，所述第一U型座上连接有螺纹杆，且螺纹杆远离第一U型座的一端连接有调节杆，所述螺纹杆远离调节杆的一端连接有圆形磨块，且第一U型座远离第一转动座的一侧设置有旋转座，所述旋转座的上方连接有卡盘，且卡盘的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽内连接有滑动块，且旋转座远离第一转动座的一侧设置有第二转动座，所述第二转动座靠近旋转座的一侧连接有第二U型座。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一U型座通过第一转动座与工作台转动连接，且第一转动座与第二转动座关于旋转座对称。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一U型座的侧壁上开设有与螺纹杆相契合的螺纹孔，且螺纹杆通过螺纹孔与第一U型座螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆形磨块位于第一U型座侧壁的中心位置处，且圆形磨块通过螺纹杆与调节杆固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡盘通过旋转座与工作台转动连接，且滑动块通过滑动槽与卡盘滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动槽与滑动块的数目均为三组，且三组滑动槽等距环形排布在卡盘的上表面上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二U型座通过第二转动座与工作台转动连接，且第二U型座的形状与第一U型座的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种桥壳贯通轴加工工装，具备以下有益效果：

1、该一种桥壳贯通轴加工工装，通过在卡盘的两侧设置对称的转动座和U型座，并在第一U型座上连接螺纹杆和圆形磨块，使用时将工件放入两组U型座内，然后通过转动螺纹杆将圆形磨块向内侧移动从而将工件顶住，然后再将滑动块向外侧滑动以涨紧加强环，从而固定住待加工工件，加工时通过转动两组U型座可实现对桥壳总成的旋转，相比于传统的桥壳贯通轴加工工装，该设计不仅可保证工件固定的稳定性，同时避免了桥壳总成在加工过程中旋转位置尺寸不一致的问题，提高了产品的质量；

2、该一种桥壳贯通轴加工工装，通过在第一U型座上设置螺纹杆和圆形磨块，以对待加工工件进行固定，相比于传统的桥壳贯通轴加工工装，该装置只需对调节杆进行操作即可实现对工件的固定，操作起来更加便利，同时相比于传统的装置该机构只设置有一组磨块，两组U型座的设计更加简单，从而更便于工作人员对装置进行检测维修。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型第一U型座结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一转动座；3、第一U型座；4、螺纹杆；5、调节杆；6、圆形磨块；7、旋转座；8、卡盘；9、滑动槽；10、滑动块；11、第二转动座；12、第二U型座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－2，本实施方案中：一种桥壳贯通轴加工工装，包括工作台1，工作台1上设置有第一转动座2，且第一转动座2的内侧连接有第一U型座3，第一U型座3上连接有螺纹杆4，且螺纹杆4远离第一U型座3的一端连接有调节杆5，用于调节圆形磨块6，螺纹杆4远离调节杆5的一端连接有圆形磨块6，用以固定工件，且第一U型座3远离第一转动座2的一侧设置有旋转座7，旋转座7的上方连接有卡盘8，且卡盘8的上表面开设有滑动槽9，滑动槽9内连接有滑动块10，且旋转座7远离第一转动座2的一侧设置有第二转动座11，第二转动座11靠近旋转座7的一侧连接有第二U型座12。

本实施例中，第一U型座3通过第一转动座2与工作台1转动连接，且第一转动座2与第二转动座11关于旋转座7对称，以便于对工件进行调节；第一U型座3的侧壁上开设有与螺纹杆4相契合的螺纹孔，且螺纹杆4通过螺纹孔与第一U型座3螺纹连接，以实现螺纹杆4的转动；圆形磨块6位于第一U型座3侧壁的中心位置处，且圆形磨块6通过螺纹杆4与调节杆5固定连接，以便于对工件进行固定；卡盘8通过旋转座7与工作台1转动连接，且滑动块10通过滑动槽9与卡盘8滑动连接，以便于滑动块10位置的调节；滑动槽9与滑动块10的数目均为三组，且三组滑动槽9等距环形排布在卡盘8的上表面上，以实现对工件加强环内孔的固定；第二U型座12通过第二转动座11与工作台1转动连接，且第二U型座12的形状与第一U型座3的形状相同，以便于对工件进行加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将工件的两端放入第一U型座3和第二U型座12的放置槽内，再通过调节杆5转动螺纹杆4将圆形磨块6向内侧移动从而将工件顶住，然后再将滑动块10向外侧滑动以涨紧工件的加强环内孔，从而完成待加工工件的固定，加工时通过第一转动座2和第二转动座11可实现对桥壳总成的旋转，从而实现对工件的加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桥壳贯通轴加工工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有第一转动座(2)，且第一转动座(2)的内侧连接有第一U型座(3)，所述第一U型座(3)上连接有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)远离第一U型座(3)的一端连接有调节杆(5)，所述螺纹杆(4)远离调节杆(5)的一端连接有圆形磨块(6)，且第一U型座(3)远离第一转动座(2)的一侧设置有旋转座(7)，所述旋转座(7)的上方连接有卡盘(8)，且卡盘(8)的上表面开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内连接有滑动块(10)，且旋转座(7)远离第一转动座(2)的一侧设置有第二转动座(11)，所述第二转动座(11)靠近旋转座(7)的一侧连接有第二U型座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种桥壳贯通轴加工工装，其特征在于：所述第一U型座(3)通过第一转动座(2)与工作台(1)转动连接，且第一转动座(2)与第二转动座(11)关于旋转座(7)对称。

3.根据权利要求1所述的一种桥壳贯通轴加工工装，其特征在于：所述第一U型座(3)的侧壁上开设有与螺纹杆(4)相契合的螺纹孔，且螺纹杆(4)通过螺纹孔与第一U型座(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种桥壳贯通轴加工工装，其特征在于：所述圆形磨块(6)位于第一U型座(3)侧壁的中心位置处，且圆形磨块(6)通过螺纹杆(4)与调节杆(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种桥壳贯通轴加工工装，其特征在于：所述卡盘(8)通过旋转座(7)与工作台(1)转动连接，且滑动块(10)通过滑动槽(9)与卡盘(8)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种桥壳贯通轴加工工装，其特征在于：所述滑动槽(9)与滑动块(10)的数目均为三组，且三组滑动槽(9)等距环形排布在卡盘(8)的上表面上。

7.根据权利要求1所述的一种桥壳贯通轴加工工装，其特征在于：所述第二U型座(12)通过第二转动座(11)与工作台(1)转动连接，且第二U型座(12)的形状与第一U型座(3)的形状相同。

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