CN216065557U - 主轴防水防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种主轴防水防尘结构，其包括：一本体设有一第一容槽、一第一容室、一第一入口及一第一出口；一组迷宫环设有一第二容室及一第一边；一转动轴设有一第二容槽；一第一盖体一第三容槽、一第三容室、一气体空间、多个第二出口、一第一通道及一第二通道；一封设件设有一第二周面，该第二周面与该转动轴的该第一周面相套设，使该封设件组设于该转动轴上，该封设件随该转动轴呈快速转动状，该封设件使该多个第二出口隐于内，该封设件与该第一盖体间具有一气体间隙，该气体再由该气体间隙环状排出于该主轴防水防尘结构外。

Description

主轴防水防尘结构

技术领域

本实用新型与一主轴防水防尘结构有关，尤指一种主轴防水防尘结构的该第一盖体设有多个第二出口，大量的气体经由该多个第二出口再经由该气体间隙而排出该主轴防水防尘结构外，如此即有更少量的该气体会进入该迷宫环内。

背景技术

按先前所知，常见的主轴防水防尘结构，如中国台湾专利案申请号：103209154，证书号：M489044，专利名称：具气幂式挡水装置的工具机主轴，其结构在于：一种具气幂式挡水装置的工具机主轴，包含：一主轴座10，其中央穿设有一可转动的转动轴心11，且主轴座10的壁面内设有一进气通道12，该进气通道12一端连通于一气体源；以及一防尘盖20，其设置于该转动轴心11的端部处，该防尘盖20与主轴座10间设有一气幂通道21，且该气幂通道21连通于该进气通道12的另一端；其中，该气幂通道21沿主轴座10的径向方向设置。

但该常见结构的缺点是在于：

请辅以公报的图5所示，气体由该进气通道12流经该连通通道142内而进入该气室143内，再经由该流通间隙151而自气幂通道21排出，通常该气体带有水气，尤其台湾的空气湿度相当高，该流通间隙151的宽度均很小，即该气室143内的气体经由流通间隙152马上排出的排出量相当有限，亦即该气室143内的气体即会有部份往上进入该迷宫环16处，则易使该气室143内的气体内的水气渗透至该迷宫环16处，而造成该轴承的侵蚀。

有鉴于上述常见结构的缺点，本创作人借多年从事相关行业的制造、生产及设计经验，终于有一能解决常见弊端的主轴防水防尘结构的产品问世。

发明内容

本实用新型的主要目的是在于：提供一种主轴防水防尘结构，该主轴防水防尘结构的该第一盖体设有多个第二出口，大量的气体经由该多个第二出口再经由该气体间隙排出该主轴防水防尘结构外，如此即有更少量的气体会进入该迷宫环内，该气体间隙处会形成更大的环状气体围幕，即此即可更降低切削液进入主轴内，且更少的气体进入该迷宫环内，亦可减少该气体中的水气渗透至该迷宫环处。

为达上述目的，本实用新型一种主轴防水防尘结构，该主轴防水防尘结构使用于各工具机上，其特征在于：其包括：

一本体，该本体组设于工具机上，该本体设有一第一容槽，该第一容槽开口处设有一第一容室，该第一容室与该第一容槽呈相通状，该本体设有一第一入口，该本体端面处设有一第一出口，该第一出口与该第一入口呈相通状；

一组迷宫环，该迷宫环容设于该第一容室处，该迷宫环设有一第二容室，该第二容室与该第一容槽呈相对正，该第二容室与该第一容槽呈相通状，该迷宫环的外周面设有一第一边；

一转动轴，该转动轴枢设于该第一容槽处，该转动轴与该第一容槽间设有轴承件，该转动轴一端设有一第二容槽，该第二容槽供刀具组设；

一第一盖体，该第一盖体固设于该本体的端部处，该第一盖体设有一第三容槽，该第三容槽供该转动轴一端凸伸枢设，该第三容槽一侧设有一第三容室，该第三容室与该第三容槽呈相通状，该第三容室的直径大于该第三容槽的直径，该第三容室呈圆槽状，该迷宫环容设于该第一容室与该第三容室间，该第一边与该第三容室间形成一气体空间，该气体空间呈环室状，该第一盖体设有多个第二出口，该多个第二出口以该第三容槽为轴心呈环状排列状，每一第二出口对正该第一边及该气体空间处，每一第二出口与该第三容室呈相通状，每一第二出口贯穿该第一盖体，该第一盖体设有一第一通道及一第二通道，该第一通道与该第二通道相连通，该第一通道与该第一出口相连通，该第二通道与该第一边相对正及与该气体空间相连通；

一封设件，该封设件设有一第二周面，该第二周面与该转动轴的该第一周面相套设，使该封设件组设于该转动轴上，该封设件随该转动轴呈快速转动状，该封设件使该多个第二出口隐于内，该封设件与该第一盖体间具有一气体间隙，该气体即由此该多个第二出口排出后，该气体再由该气体间隙环状排出于该主轴防水防尘结构外。

本实用新型的功效在于：该主轴防水防尘结构的该第一盖体设有多个第二出口，该气体经由气体空间后，因该第二出口具有较大内径，大量的气体即会自然经由该多个第二出口再经由该气体间隙排出该主轴防水防尘结构外，如此即有更少量的气体会进入该迷宫环内，该气体间隙处会形成更大的环状气体围幕，即此即可更降低切削液进入主轴内，且更少的气体进入该迷宫环内，亦可减少该气体中的水气渗透至该迷宫环处。

附图说明

图1是本实用新型主轴防水防尘结构的立体分解图。

图2是本实用新型主轴防水防尘结构第一盖体的立体图。

图3是本实用新型主轴防水防尘结构第一盖体的另一视角立体图。

图4是本实用新型主轴防水防尘结构封设件的侧视图。

图5是本实用新型图4A-A处的剖视图。

图6是本实用新型图5B处的放大图。

图7是本实用新型主轴防水防尘结构的立体组合图。

图8是本实用新型主轴防水防尘结构的上视图。

图9是本实用新型图8C-C处的剖视图。

图10是本实用新型图9D处的放大图。

图11是本实用新型第二实施例的剖视图。

图12是本实用新型图11D处的放大图。

具体实施方式

首先请参阅图1至图6所示，图1是本实用新型主轴防水防尘结构的立体分解图，图2是本实用新型主轴防水防尘结构第一盖体30的立体图，图3是本实用新型主轴防水防尘结构第一盖体30的另一视角立体图，图4是本实用新型主轴防水防尘结构封设件50的侧视图，图5是本实用新型图4A-A处的剖视图，图6是本实用新型图5B处的放大图，本实用新型关于一种使用于工具机上的主轴防水防尘结构，其包括：

一本体10，该本体10组设于工具机上，该本体10设有一第一容槽11，该第一容槽11呈贯穿孔状，该第一容槽11开口处设有一第一容室12，该第一容室12与该第一容槽11呈相通状，该第一容室12的直径大于该第一容槽11的直径，该本体10的端面处设有多个第一螺合部13，该多个第一螺合部13以该第一容槽11为轴心环状排列，该本体10设有一第一入口14，该第一入口14与一气体源相连接，该第一入口14呈圆孔状，该本体10端面处设有一第一出口15，该第一出口15与该第一入口14呈相通状，该气体源的气体由该第一入口14进入再由该第一出口15排出，该第一出口15与该第一入口14相垂直呈L形状，该第一出口15呈圆孔状；

一组迷宫环18，该迷宫环18容设于该本体10的该第一容室12处，该迷宫环18半凸露于该本体10外，该迷宫环18设有一第二容室181，该第二容室181与该第一容槽11呈相对正，该第二容室181与该第一容槽11呈相通状，该迷宫环18的外周面设有一第一边182，该第一边182凸露于该本体10端面外，该第一边182呈斜面状，或该第一边182呈凹弧斜面状，该迷宫环18呈圆环体状，该迷宫环18一般设有至少二个环体；

一转动轴20，该转动轴20枢设于该第一容槽11处，该转动轴20与该第一容槽11间设有轴承件，该转动轴20一端设有一第二容槽21，该第二容槽21供刀具组设，该第二容槽21呈圆槽状，该转动轴20设有一第一周面22及一第一抵缘23，该转动轴20端部处设有多个第一结合部24，该多个第一结合部24呈环状排列状，该第一结合部24呈内螺纹状；

一第一盖体30，请辅以图2及图3所示，该第一盖体30固设于该本体10的端部处，该第一盖体30设有一第三容槽31，该第三容槽31供该转动轴20一端凸伸枢设，该第三容槽31往外部方向依序环设有一第二抵缘32、一容置部33、一第三抵缘34及一第四抵缘35，该第二抵缘32与该转动轴20的该第一抵缘23呈齐平状，该容置部33呈凹环槽状，该第三抵缘34较该第二抵缘32更凸伸于该第一盖体30的端面处，该第四抵缘35更较该第三抵缘34更凸伸于该第一盖体30的端面处，该第一盖体30设有多个穿孔36，每一穿孔36对正每一第一螺合部13，该穿孔36的数目与该第一螺合部13的数目相同，该多个穿孔36以该第三容槽31为轴心呈环状排列，该第三容槽31一侧设有一第三容室37，该第三容室37与该第三容槽31呈相通状，该第三容室37的直径大于该第三容槽31的直径，该第三容室37呈圆槽状，该迷宫环18容设于该第一容室12与该第三容室37间，该第一边182与该第三容室37间形成一气体空间383，请辅以图10所示，该气体空间383呈环室状，该第一盖体30设有多个第二出口38，该多个第二出口38以该第三容槽31为轴心呈环状排列状，每一第二出口38对正该第一边182及该气体空间383处，每一第二出口38与该第三容室37呈相通状，每一第二出口38贯穿该第一盖体30，该第二出口38呈贯穿孔状，该第二出口38贯穿该第三抵缘34与该第三容室37，该第一盖体30设有一第一通道381及一第二通道382，该第一通道381与该第二通道382相连通，该第一通道381与该第一出口15相连通，该第二通道382与该第一边182相对正及与该气体空间383相连通，该第二通道382的轴心与该第二出口38的轴心呈相垂直状，该第一入口14、第一出口15、该第一通道381、该第二通道382、该第一边182、该气体空间383与该第二出口38依序连通而系形成一气体流动路径，即该气体由该第一入口14进入后由该第一出口15、该第一通道381、该第二通道382、该第一边182、气体空间383与该第二出口38而排出该第一盖体30外，该第一盖体30顶部处设有一第三出口39，该第三出口39与该第二通道382相对正，该第三出口39与该第二通道382呈相通状，该第三出口39呈圆孔状；

多个螺合件40，每一螺合件40套设于该第一盖体30的每一穿孔36处而螺合于每一第一螺合部13处，使该第一盖体30固设于该本体10的端面处；

一封设件50，请辅以图4至图6所示，该封设件50设有一第二周面51，该第二周面51与该转动轴20的该第一周面22相套设，使该封设件50组设于该转动轴20上，该封设件50随该转动轴20呈快速转动状，该第二周面51与该第一周面22间呈紧配合结构，该封设件50使该多个第二出口38隐于内，该封设件50与该第一盖体30间具有一气体间隙500，该气体即由此该多个第二出口38排出后，该气体再由该气体间隙500环状排出于该主轴防水防尘结构外，该封设件50设有一第一抵面52，该第一抵面52与该第一抵缘23及该第二抵缘32相对正，或该第一抵面52与该转动轴20的该第一抵缘23相靠抵，或该第一抵面52与该第一盖体30的该第二抵缘32相靠抵，该封设件50凸伸有一环凸部53，该环凸部53容设于该容置部33内，该环凸部53呈凸环圈状，该封设件50设有一第二抵面54及一第三抵面55，该第二抵面54与该第三抵缘34相对正，该第三抵面55与该第四抵缘35相对正，该第二出口38对向该第二抵面54与该第三抵面55间，或该第二出口38对向该第三抵面55，该环凸部53设于该第一抵面52及该第二抵面54间，该第二抵面54设于该第一抵面52及该第三抵面55间，该第三抵面55较该第二抵面54更凸伸于该封设件50的外周面处；

一塞体60，该塞体60容设于该第一盖体30的该第三出口39处，使该第三出口39呈封闭状，该气体仅能由该第二出口38处排出该第一盖体30外，该塞体60与该第三出口39呈紧配合结构，该塞体60呈圆体状；

至少一第二盖体70，该第二盖体70固设于该转动轴20的端部处，该封设件50及该第二盖体70结合于该转动轴20上而与该转动轴20快速转动，该第二盖体70设有一第四抵面71，该第四抵面71与该封设件50的端面相对正，亦即该封设件50组设于该转动轴20的该第一抵缘23及该第四抵面71间，使该封设件50受该第二盖体70的限制而无法与该转动轴20相互脱开，该第二盖体70的数目为二个，该第二盖体70呈方块体状，该第二盖体70以多个结合件而螺合于该转动轴20的该第一结合部24处。

请继续参阅图7至图9所示，图7是本实用新型主轴防水防尘结构的立体组合图，图8是本实用新型主轴防水防尘结构的上视图，图9是本实用新型图8C-C处的剖视图，由图示可清楚所示，该迷宫环18容设于该本体10的该第一容室12处，该转动轴20枢设于该第一容槽11处，该第一盖体30结合于该本体10的端面处，每一螺合件40穿设于该第一盖体30的每一穿孔36处而螺合于每一第一螺合部13处，使该第一盖体30固设于该本体10的端面处，该封设件50结合于该转动轴20上，该第二盖体70结合于该转动轴20的端部处，该转动轴20、该封设件50及该第二盖体70受动力而快速转动。

请继续参阅图10所示，图10是本实用新型图9D处的放大图，由图示可清楚所示，该第一入口14、该第一出口15、该第一通道381、该第二通道382、该第一边182、该气体空间383与该第二出口38形成该气体路径，该气体源与该第一入口14相连接，该气体由该第一入口14进入，该气体再由该第一出口15、该第一通道381、该第二通道382、该第一边182、该气体空间383与该第二出口38而排出该第一盖体30外，该气体由该多个第二出口38排出后，该气体再由该气体间隙500环状排出于该主轴防水防尘结构外。

请继续参阅图11及图12所示，图11是本实用新型第二实施例的剖视图，图12是本实用新型图11D处的放大图，由图示可清楚所示，该第一盖体30的该第一通道381与该第二通道382相连接呈斜通路状。

本实用新型另一实施例，该第一盖体30的该第二出口38为一个。

本实用新型主轴防水防尘结构的优点在于：

1、请辅以本案的图10及中国台湾专利案申请号103209154的图5比较，本实用新型的该主轴防水防尘结构的该第一盖体30设有该多个第二出口38，该气体经由该气体空间383后，因该第二出口38具有较大内径，大量的该气体即会自然经由该多个第二出口38及该气体间隙500排出该主轴防水防尘结构外，如此即有更少量的该气体会进入该迷宫环18内，亦即相较于常见专利的该流通间隙151，本案的该多个第二出口138的总体积会大于该流通间隙151的总体积，本实用新型的该主轴防水防尘结构即可具有较大的该气体排出量，该气体间隙500即会形成更大的环状气体围幕，如此即可更降低切削液进入主轴内，且更少的该气体进入该迷宫环18内，亦可减少该气体中的水气渗透至该迷宫环18处。

2、该第一边182在结构上最好为斜面状或凹弧斜面状，该气体经由该气体空间383时，该第一边182可辅助该气体进入该多个第二出口38而排出。

3、该迷宫环18呈二个状，在结构上设于外部的环体与该本体10及该第一盖体30均呈不转动状，设于内部的环体才与该转动轴20呈快速转动状，因此该迷宫环18的外部环体和该本体10之间以及该迷宫环的外部环体与该第一盖体30之间均可呈紧配合结构，该气体不太可能经由该迷宫环18的外部环体和该本体10间以及该迷宫环的外部环体与该第一盖体30间进入该主轴防水防尘结构内，因此结构上该气体应百分之百进入该多个第二出口38内。

4、该第二出口38一般为钻孔，该第二出口38不会增加该第一盖体30的成本。

5、请辅以图10所示，该第一入口14、第一出口15、该第一通道381、该第二通道382、该第一边182及该气体空间383形成气体路径，该多个第二出口38为该气体的每一排出处，即该气体源与该第一入口14相连接，该气体由该第一入口14进入、经由该第一出口15、该第一通道381、该第二通道382、该第一边182、该气体空间383与该第二出口38而排出该第一盖体30外。

6、该环凸部53容设该容置部33内，如此该封设件50与该第一盖体30之间形成弯曲路径，该气体间隙500处具有大气幕以及具有弯曲路径即可更避免该切削液经由该封设件50与该第一盖体30之间而进入该主轴防水防尘结构的内部。

因此本实用新型的主轴防水防尘结构具有产业利用性、新颖性及进步性，诚能符合新型专利的申请要件，依法提出申请。

Claims (10)

1.一种主轴防水防尘结构，该主轴防水防尘结构使用于各工具机上，其特征在于：其包括：

一本体，该本体组设于工具机上，该本体设有一第一容槽，该第一容槽开口处设有一第一容室，该第一容室与该第一容槽呈相通状，该本体设有一第一入口，该本体端面处设有一第一出口，该第一出口与该第一入口呈相通状；

一组迷宫环，该迷宫环容设于该第一容室处，该迷宫环设有一第二容室，该第二容室与该第一容槽呈相对正，该第二容室与该第一容槽呈相通状，该迷宫环的外周面设有一第一边；

一转动轴，该转动轴枢设于该第一容槽处，该转动轴与该第一容槽间设有轴承件，该转动轴一端设有一第二容槽，该第二容槽供刀具组设；

一第一盖体，该第一盖体固设于该本体的端部处，该第一盖体设有一第三容槽，该第三容槽供该转动轴一端凸伸枢设，该第三容槽一侧设有一第三容室，该第三容室与该第三容槽呈相通状，该第三容室的直径大于该第三容槽的直径，该第三容室呈圆槽状，该迷宫环容设于该第一容室与该第三容室间，该第一边与该第三容室间形成一气体空间，该气体空间呈环室状，该第一盖体设有多个第二出口，该多个第二出口以该第三容槽为轴心呈环状排列状，每一第二出口对正该第一边及该气体空间处，每一第二出口与该第三容室呈相通状，每一第二出口贯穿该第一盖体，该第一盖体设有一第一通道及一第二通道，该第一通道与该第二通道相连通，该第一通道与该第一出口相连通，该第二通道与该第一边相对正及与该气体空间相连通；

一封设件，该封设件设有一第二周面，该第二周面与该转动轴的该第一周面相套设，使该封设件组设于该转动轴上，该封设件随该转动轴呈快速转动状，该封设件使该多个第二出口隐于内，该封设件与该第一盖体间具有一气体间隙，该气体即由此该多个第二出口排出后，该气体再由该气体间隙环状排出于该主轴防水防尘结构外。

2.如权利要求1所述的主轴防水防尘结构，其特征在于：其中，该第一容槽呈贯穿孔状，该第一容室的直径大于该第一容槽的直径，该第一入口呈圆孔状，该第一出口与该第一入口相垂直呈L形状，该第一出口呈圆孔状。

3.如权利要求1所述的主轴防水防尘结构，其特征在于：其中，该第一入口与一气体源相连接，该第一入口、第一出口、该第一通道、该第二通道、该第一边、该气体空间与该第二出口依序连通而形成一气体流动路径，即该气体由该第一入口进入后由该第一出口、该第一通道、该第二通道、该第一边、气体空间与该第二出口而排出该第一盖体外。

4.如权利要求1所述的主轴防水防尘结构，其特征在于：其中，该本体的端面处设有多个第一螺合部，该多个第一螺合部以该第一容槽为轴心环状排列，该第一盖体设有多个穿孔，每一穿孔对正每一第一螺合部，该穿孔的数目与该第一螺合部的数目相同，该多个穿孔以该第三容槽为轴心呈环状排列状，设有多个螺合件，每一螺合件套设于该第一盖体的每一穿孔处而螺合于每一第一螺合部处，使该第一盖体固设于该本体的端面处。

5.如权利要求1所述的主轴防水防尘结构，其特征在于：其中，该迷宫环半凸露于该本体外，该第一边凸露于该本体端面外，该第一边呈斜面状，或该第一边呈凹弧斜面状，该迷宫环呈圆环体状，该迷宫环一般设有至少二个环体结构。

6.如权利要求1所述的主轴防水防尘结构，其特征在于：其中，该第二容槽呈圆槽状，该转动轴设有一第一周面及一第一抵缘，该转动轴端部处设有多个第一结合部，该多个第一结合部呈环状排列状，该第一结合部呈内螺纹状；设有至少一第二盖体，该第二盖体固设于该转动轴的端部处，该封设件及该第二盖体结合于该转动轴上而与该转动轴快速转动，该第二盖体设有一第四抵面，该第四抵面与该封设件的端面相对正，使该封设件受该第二盖体的限制而无法与该转动轴相互脱开，该第二盖体的数目为二个，该第二盖体呈方块体状，该第二盖体以多个结合件而螺合于该转动轴的该第一结合部处，该第三容槽往外部方向依序环设有一第二抵缘、一容置部、一第三抵缘及一第四抵缘，该第二抵缘与该转动轴的该第一抵缘呈齐平状，该容置部呈凹环槽状，该第三抵缘较该第二抵缘更凸伸于该第一盖体的端面处，该第四抵缘更较该第三抵缘更凸伸于该第一盖体的端面处；该第二出口呈贯穿孔状，该第二出口贯穿该第三抵缘与该第三容室。

7.如权利要求1所述的主轴防水防尘结构，其特征在于：其中，该第二通道的轴心与该第二出口的轴心呈相垂直状，该第一盖体顶部处设有一第三出口，该第三出口与该第二通道相对正，该第三出口与该第二通道呈相通状，该第三出口呈圆孔状；设有一塞体，该塞体容设于该第一盖体的该第三出口处，使该第三出口呈封闭状，该气体仅能由该第二出口处排出该第一盖体外，该塞体与该第三出口呈紧配合结构，该塞体呈圆体状。

8.如权利要求1所述的主轴防水防尘结构，其特征在于：其中，该第二周面与该第一周面间呈紧配合结构。

9.如权利要求6所述的主轴防水防尘结构，其特征在于：其中，该封设件设有一第一抵面，该第一抵面与该第一抵缘及该第二抵缘相对正，或该第一抵面与该转动轴的该第一抵缘相靠抵，或该第一抵面与该第一盖体的该第二抵缘相靠抵，该封设件凸伸有一环凸部，该环凸部容设于该容置部内，该环凸部呈凸环圈状，该封设件设有一第二抵面及一第三抵面，该第二抵面与该第三抵缘相对正，该第三抵面与该第四抵缘相对正，该第二出口对向该第二抵面与该第三抵面间，或该第二出口对向该第三抵面，该环凸部设于该第一抵面及该第二抵面间，该第二抵面设于该第一抵面及该第三抵面间，该第三抵面较该第二抵面更凸伸于该封设件的外周面处。

10.如权利要求1所述的主轴防水防尘结构，其特征在于：其中，该第一盖体的该第一通道与该第二通道相连接呈斜通路状，该第一盖体的该第二出口为一个。

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