TWM600210U - 主軸結構 - Google Patents

Abstract

本創作係關於一種主軸結構，其係包括：一轉動軸係設有一第一周面及一第一端部；一蓋體係設有一第二周面、一第一容槽及一第一通道；一分配環係設有複數第一出口、複數第二出口及一第一容置空間；該氣體係由該第一通道進入至該第一容置空間處暫存緩衝，再由該第一容置空間處平均排至每一第一出口及每一第二出口；一封設件係設有一第三周面，該第三周面係與該轉動軸相套設，該封設件與該轉動軸係一體轉動呈快速轉動狀，該封設件與該蓋體及該分配環間係具有一第一間隙，該氣體由每一第一出口排至該第一間隙處排出外部。

Description

主軸結構

本創作係與一主軸結構有關，尤指一種主軸結構中，該分配環係設有該複數第一出口及該複數第二出口，由每一第一出口及每一第二出口排出之氣體量即會更平均分配，該分配環即具有更平均排出該氣體之功效。

按吾人先前所知，習用之主軸結構，如台灣專利案申請號：103209154，證書號：M489044，專利名稱：具氣冪式擋水裝置之工具機主軸，其結構係在於：一種具氣冪式擋水裝置之工具機主軸，包含：一主軸座10，其中央穿設有一可轉動之轉動軸心11，且主軸座10之壁面內設有一進氣通道12，該進氣通道12一端係連通於一氣體源；以及一防塵蓋20，其係設置於該轉動軸心11之端部處，該防塵蓋20與主軸座10間設有一氣冪通道21，且該氣冪通道21係連通於該進氣通道12之另一端；其中，該氣冪通道21係沿主軸座10之徑向方向設置。

但此習用具氣冪式擋水裝置之工具機主軸結構之缺失係在於：

請輔以公報之圖5所示，氣體係由該進氣通道12流經該連通通道142內而進入該氣室143內，再經由該流通間隙151而自氣冪通道21排出，但該氣 室143及該流通間隙151係僅呈環圈狀，該流通間隙151越接近該連通通道142處之氣體流量會大於該流通間隙151越遠離該連通通道142處，亦即以圖5所示，越左側氣體較多越右側氣體則呈最小狀，雖設有該氣室143可儲存該連通通道124之氣體，但該流通間隙151仍無法使氣體呈環圈狀完全平均分散排出，越右側處即無法最有效地阻隔切削液或粉塵進入該工具機主軸內部。

有鑑於上述習用主軸結構之缺失，本創作人藉多年從事相關行業之製造及設計經驗，終於有一能解決習用弊端之主軸結構之產品問世。

習用具氣冪式擋水裝置之工具機主軸結構中，該流通間隙仍無法使氣體呈環圈狀完全平均分散排出，本創作之主軸結構中，該分配環係設有該複數第一出口及該複數第二出口，該複數第一出口及該複數第二出口皆係呈環狀排列狀，由每一第一出口及每一第二出口排出之氣體量即會更平均，該分配環即具有更平均排出該氣體之功效。

本創作係關於一種主軸結構，其係包括：一轉動軸係設有一第一周面及一第一端部；一蓋體係設有一第二周面、一第一容槽及一第一通道；一分配環係設有複數第一出口、複數第二出口及一第一容置空間；該氣體係由該第一通道進入至該第一容置空間處暫存緩衝，再由該第一容置空間處平均排至每一第一出口及每一第二出口；一封設件係設有一第三周面，該第三周面係與該轉動軸相套設，該封設件與 該轉動軸係一體轉動呈快速轉動狀，該封設件與該蓋體及該分配環間係具有一第一間隙，該氣體由每一第一出口排至該第一間隙處排該主軸結構外部。

該分配環係設有該複數第一出口及該複數第二出口，該複數第一出口及該複數第二出口皆係呈環狀排列狀，由每一第一出口及每一第二出口排出之氣體量即會更平均，該分配環即具有更平均排出該氣體之功效。該氣體係由該第一通道進入，由該第一通道排至該第一容置空間處暫存緩衝，再由該第一容置空間處平均分散排至每一第一出口及每一第二出口處，該氣體係由該第一間隙排出，該分配環係可使該氣體平均分散排出該蓋體外，即可更有效防止各液體進入該主軸結構內。

為使 鈞局委員及熟習此項技藝人士對本創作之功效完全瞭解，茲配合圖式及圖號就本創作之結構、組成說明於後，惟以下所述者僅為用來解釋本創作之實施例，並非企圖據以對本創作做任何形式上之限制，是以凡是在本創作之精神下，所作的任何修飾變更皆仍應屬於本創作之保護範圍。

20:轉動軸

21:組設部

22:第一周面

23:第一端部

24:第一角端

25:第一環槽

26:第一螺合部

27:第一凹槽

28:第一環體

30:蓋體

31:第二周面

32:第一容槽

33:第一通道

34:第一穿孔

35:第一螺紋部

40:分配環

41:第一出口

42:第二出口

43:第一容置空間

44:第二容置空間

45:第二螺紋部

46:第三容置空間

50:封設件

51:第三周面

52:第二穿孔

53:第二端部

54:第二角端

55:第三端部

56:容置部

57:第一間隙

58:第一凸塊

60:端件

70:螺合件

圖1、係本創作主軸結構之立體分解圖。

圖2、係本創作圖1之E處之放大圖。

圖3、係本創作主軸結構蓋體之立體圖。

圖4、係本創作主軸結構分配環之前視圖。

圖5、係本創作圖4之A-A處之剖視圖。

圖6、係本創作圖5之B處之放大圖。

圖7、係本創作主軸結構封設件之立體圖。

圖8、係本創作主軸結構之立體組合圖。

圖9、係本創作主軸結構之前視圖。

圖10、係本創作圖9之C-C處之剖視圖。

圖11、係本創作圖10之D處之放大圖。

圖12、係本創作第二實施例之立體分解圖。

圖13、係本創作第三實施例之剖視放大圖。

首先請參閱圖1至圖7所示，圖1係本創作主軸結構之立體分解圖，圖2係本創作圖1之E處之放大圖，圖3係本創作主軸結構蓋體30之立體圖，圖4係本創作主軸結構分配環40之前視圖，圖5係本創作圖4之A-A處之剖視圖，圖6係本創作圖5之B處之放大圖，圖7係本創作主軸結構封設件50之立體圖，本創作係關於一種主軸結構，其係包括：

一轉動軸20，該轉動軸20係與一座體相樞設後而組設於工具機上，該座體圖未示，該轉動軸20係會快速轉動，該轉動軸20一端係設有一組設部21，該組設部21係供刀具相組設，該組設部21係呈圓槽狀，該轉動軸20係設有一第一周面22，該第一周面22係呈圓周面狀，該轉動軸20之前端係設有一第一端部23，該第一端部23係設於該組設部21之開口與該第 一周面22之間，該第一端部23係呈平面狀，該轉動軸20係設有一第一角端24，該第一角端24係設於該第一端部23之最角落處，該轉動軸20係設有一第一環槽25，第一環槽25係設於該第一角端24與該第一周面22之間，該第一環槽25係呈凹環槽狀，該轉動軸20係設有複數第一螺合部26，該複數第一螺合部26係設於該第一端部23上，該複數第一螺合部26係以該組設部21之軸心呈環狀排列狀，該第一螺合部26之數量係為二個，該二第一螺合部26係呈相對稱狀，該第一螺合部26係呈內螺紋狀，該轉動軸20係設有複數第一凹槽27，該複數第一凹槽27係設於該第一端部23上，該複數第一凹槽27係以該組設部21之軸心呈環狀排列狀，每一第一螺合部26係設於每一第一凹槽27內，該第一凹槽27之數量係為二個，該二第一凹槽27係呈相對稱狀；

一第一環體28，該第一環體28係容設於該第一環槽25處，該第一環體28係呈圓環體狀；

一蓋體30，請輔以圖3所示，該蓋體30係與該轉動軸20相樞設，該蓋體30係呈不轉動狀，該蓋體30係設有一第二周面31，該第二周面31係供該第一周面22相樞設，該第二周面31係呈圓槽狀，該蓋體30一端係設有一第一容槽32，該第一容槽32係設於該第二周面31一端，該第一容槽32與該第二周面31係呈相通狀，該第一容槽32之直徑係大於該第二周面31之直徑，該第一容槽32係呈圓槽狀，該蓋體30係設有一第一通道33，該第一通道33一端係與一氣體源相連接，該第一通道33另端係連通該第一容槽32，該氣體係由該第一通道33而進入至該第一容槽32處，該蓋體30係設有複數第一穿孔34，該複數第一穿孔34係以該第二周面31之軸心呈環狀排列 狀；

一分配環40，請輔以圖4至圖6所示，該分配環40係容設於該第一容槽32處，該分配環40係呈圓環體狀，該分配環40之內周面係與該第一周面22相對正，該分配環40之外周面與該第一容槽32之間係呈緊配合結構，該分配環40係呈不轉動狀，該分配環40上係設有複數第一出口41，該複數第一出口41係以該分配環40之軸心呈環狀排列狀，該第一出口41之數量係為十六個，該第一出口41係呈圓孔狀，該分配環40之周面上係設有複數第二出口42，該第二出口42之一端開口係對正該第一周面22，該第二出口42之軸心係與該第一出口41之軸心呈相垂直狀，該複數第二出口42係以該分配環40之軸心呈環狀排列狀，該第二出口42之數量係為十二個，該第二出口42係呈圓孔狀，該分配環40一端與該第一容槽32間係形成一第一容置空間43，該第一容置空間43與該第一通道33係呈相通狀，該第一容置空間43與每一第一出口41及每一第二出口42係皆呈相通狀，該第一容置空間43係設於該第一通道33、每一第一出口41及每一第二出口42之間，即該氣體係由該第一通道33進入後排至該第一容置空間43處暫存緩衝，再由該第一容置空間43處平均排至每一第一出口41及每一第二出口42處，該第一容置空間43係呈圓槽狀，該第二出口42係連通該第一容置空間43及該第一周面22處，該第一容置空間43之開口係對向該第一容槽32之底部，該分配環40另端與該第一容槽32間係形成一第二容置空間44，使該分配環40之斷面係呈似T形體狀，該第二容置空間44與每一第一出口41係呈相通狀，每一第一出口41係連通該第一容置空間43與該第二容置空間44，該第二容置空間44與該第一容置空間43係相遠離，該第二容置空間44與該第一容置空間43 係呈不相通狀，該第二容置空間44之開口係於該分配環40之端部處呈開放狀；

該氣體係由該第一通道33進入至該第一容置空間43處暫存緩衝，再由該第一容置空間43處平均排至每一第一出口41及每一第二出口42，該氣體係由每一第一出口41排至該第二容置空間44處，該氣體係由每一第二出口42排至該第一周面22處，而充滿於該轉動軸20與該蓋體30之間間之間隙處；

一封設件50，請輔以圖7所示，該封設件50係套設於該轉動軸20上，該封設件50係設於該蓋體30及該分配環40一端，使該分配環40隱於該主軸結構內，該分配環40係設於該蓋體30與該封設件50之間，該封設件50係設有一第三周面51，該第三周面51係與該轉動軸20相套設，該封設件50與該轉動軸20係一體轉動呈快速轉動狀，該封設件50係設有複數第二穿孔52，每一第二穿孔52係與每一第一螺合部26相對正，該第二穿孔52之數量係與該第一螺合部26相配合，該第二穿孔52係呈貫穿狀，該第三周面51一端往該封設件50之外部方向係依序設有一第二端部53、一第二角端54及一第三端部55，該第二端部53係與該第一端部23相靠抵，該第一環體28係抵於該第一環槽25與該第二端部53間，使該轉動軸20與該封設件50之間消除間隙，各液體即無法由該轉動軸20與該封設件50之間進入該主軸結構內，該第二端部53係呈平面狀，該第二角端54係與該第一角端24相靠抵，該第三端部55係對正該蓋體30及該分配環40，該第二角端54係設於該第二端部53與該第三端部55間，該第三端部55係呈平面狀，該第三端部55上係凸設有一容置部56，該容置部56係容置於該第二容置空間44處，該第三端 部55與該蓋體30及該分配環40間係具有一第一間隙57，該氣體由每一第一出口41排至該第二容置空間44處後係由該第一間隙57處排出外部，該封設件50係設有複數第一凸塊58，該第一凸塊58係容設於該第一凹槽27處，該第一凸塊58之形狀係與該第一凹槽27相配合，該第二穿孔52係設於該第一凸塊58上；

複數端件60，該端件60係組設於該封設件50上，該端件60係容設於該第一凹槽27處，該端件60之數量係與該第一凹槽27相配合，該端件60之形狀係與該第一凹槽27相配合，每一端件60係與每一第二穿孔52相對正；

複數螺合件70，每一螺合件70係依序穿設於每一端件60及每一第二穿孔52而螺合於每一第一螺合部26處，使該轉動軸20、該封設件50及該端件60相組設，該螺合件70之數量係與該端件60相配合，該螺合件70係呈外螺紋狀。

請參閱圖8至圖10所示，圖8係本創作主軸結構之立體組合圖，圖9係本創作主軸結構之前視圖，圖10係本創作圖9之C-C處之剖視圖，該第二周面31係供該第一周面22相樞設，該分配環40係容設於該第一容槽32處，該分配環40之外周面與該第一容槽32間係呈緊配合狀，該封設件50係套設於該轉動軸20上，該端件60係組設於該封設件50上，該端件60係容設於該第一凹槽27處，每一螺合件70係使該轉動軸20、該封設件50及該端件60相組設，該轉動軸20、該封設件50、該端件60及該螺合件70係會快速轉動。

請參閱圖11所示，圖11係本創作圖10之D處之放大圖，該第 一通道33、該第一容置空間43及該複數第一出口41與該複數第二出口42係形成一氣體路徑通道，該氣體源係與該第一通道33相連接，該氣體係由該第一通道33進入至該第一容置空間43處暫存緩衝，再由該第一容置空間43處平均分散進入至每一第一出口41及每一第二出口42處，部份之該氣體係由該第一間隙57排出該主軸結構外，部份氣體係可充滿於該轉動軸20與該蓋體30之間。

請參閱圖12所示，圖12係本創作第二實施例之立體分解圖，由圖示可清楚所示，該第一容槽32之內周面係設有一第一螺紋部35，該第一螺紋部35係呈內螺紋狀，該分配環40之外周面係設有一第二螺紋部45，該第二螺紋部45係與該第一螺紋部35相螺合，使該分配環40容設於該第一容槽32處。

請繼續參閱圖13所示，圖13係本創作第三實施例之剖視放大圖，由圖示可清楚所示，該分配環40與該第一周面22之間係呈緊配合結構，亦即該分配環40係隨該轉動軸20快速轉動，該分配環40係無設有該第二容置空間44，該封設件50亦無設有該容置部56，該分配環40係設有一第三容置空間46，該第三容置空間46與每一第二出口42係呈相通狀，每一第二出口42係設於該第一容置空間43與該第三容置空間46之間，該第三容置空間46係設於該第一周面22與每一第二出口42間，該氣體由該第一通道33進入而排至該第一容置空間43處，再由該第一容置空間43處排至每一第一出口41及每一第二出口42處，每一第一出口41內之該氣體係由該第一間隙57排出該主軸結構外，每一第二出口42內之該氣體係排至該第三容置空間46處，再由該第三容置空間46處分散充滿於該轉動軸20與該蓋體30之間之各 間隙處。

本創作另一實施例，該第一容槽32內周面係設有一扣環槽，該分配環40容設於該第一容槽32後，設有一扣環，該扣環係扣設於該扣環槽處，該扣環係限制該分配環40，使該分配環40係容設於該第一容槽32內不脫出。

本創作之主軸結構係具有下述之優點：

1、該分配環40係設有該複數第一出口41及該複數第二出口42，該複數第一出口41及該複數第二出口42皆係呈環狀排列狀，由每一第一出口41及每一第二出口42排出之氣體量即會更平均，該分配環40即具有更平均排出該氣體之功效。

2、請輔以圖11所示，該氣體係由該第一通道33進入，由該第一通道33排至該第一容置空間43處暫存緩衝，再由該第一容置空間43處平均分散排至每一第一出口41及每一第二出口42處，該氣體係由該第二容置空間44及該第一間隙57排出該主軸結構外，該分配環40係可使該氣體平均分散排出該蓋體30外，即可更有效防止各液體或粉塵由該第一間隙57處進入該主軸結構內。

3、該分配環40係設有該複數第一出口41及該複數第二出口42，亦即各液體需通過二道該氣體防護才能進入該主軸結構內，各液體進入之機率即大為減少。

4、該第二出口42之該氣體主要係提供充滿於該轉動軸20及該蓋體30處之各間隙處，該第一出口41處之該氣體主要係為避免各液體由該第一間隙57進入該主軸結構內，該第一出口41及該第二出口42之設計係具各司其職 之功效。

5、該容置部56係凸伸容置於該第二容置空間44處，各液體進入該第一間隙57後，各液體亦需繞過該容置部56與該第二容置空間44之間之迂迴路徑。

6、該第一出口41之數量係大於該第二出口42之數量，如此較大量之該氣體係防止各液體進入該第一間隙57及該第二容置空間44處，較少量之該氣體充滿該轉動軸20及該蓋體30處之各間隙處，該分配環40具有分配該氣體量之功效。

7、該分配環40具有更平均分配該氣體之功效，亦避免該氣體分配不平均時，該轉動軸20係360度受力不平均，該轉動軸20快速轉動時受到該氣體不同之推擠。

8、該封設件50係組設於該轉動軸20上，且該封設件50與該轉動軸20之間係設有該第一環體28，該轉動軸20與該封設件50快速轉動時，各液體或粉塵係幾乎百分百不可能由該轉動軸20及該封設件50之間進入該主軸結構內。

因此本創作之主軸結構深具產業利用價值性、新穎性及進步性，誠能符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請。

20:轉動軸

21:組設部

22:第一周面

23:第一端部

24:第一角端

28:第一環體

30:蓋體

40:分配環

50:封設件

60:端件

70:螺合件

Claims (14)

1. 一種主軸結構，其係包括：

   一轉動軸，該轉動軸係會快速轉動，該轉動軸係設有一第一周面，該第一周面係呈圓周面狀，該轉動軸之前端係設有一第一端部；

   一蓋體，該蓋體係與該轉動軸相樞設，該蓋體係呈不轉動狀，該蓋體係設有一第二周面，該第二周面係供該第一周面相樞設，該第二周面係呈圓槽狀，該蓋體一端係設有一第一容槽，該第一容槽係設於該第二周面一端，該第一容槽與該第二周面係呈相通狀，該蓋體係設有一第一通道，該第一通道一端係與一氣體源相連接，該第一通道另端係連通該第一容槽，該氣體係由該第一通道而進入至該第一容槽處；

   一分配環，該分配環係容設於該第一容槽處，該分配環上係設有複數第一出口，該複數第一出口係以該分配環之軸心呈環狀排列狀，該分配環係設有複數第二出口，該第二出口之一端開口係對正該第一周面，該複數第二出口係以該分配環之軸心呈環狀排列狀，該分配環一端與該第一容槽間係形成一第一容置空間，該第一容置空間與該第一通道係呈相通狀，該第一容置空間與每一第一出口及每一第二出口係皆呈相通狀，該第一容置空間係設於該第一通道、每一第一出口及每一第二出口之間，即該氣體係由該第一通道進入後排至該第一容置空間處暫存緩衝，再由該第一容置空間處平均排至每一第一出口及每一第二出口處，該第二出口係連通該第一容置空間及該第一周面處，該第一容置空間之開口係對向該第一容槽之底部；

   該氣體係由該第一通道進入至該第一容置空間處暫存緩衝，再由該第一容置空間處平均排至每一第一出口及每一第二出口；一封設件，該封設件係套設於該轉動軸上，該封設件係設於該蓋體及該分配環一端，使該分配環隱於該主軸結構內，該分配環係設於該蓋體與該封設件之間，該封設件係設有一第三周面，該第三周面係與該轉動軸相套設，該封設件與該轉動軸係一體轉動呈快速轉動狀，該封設件與該蓋體及該分配環間係具有一第一間隙，該氣體由每一第一出口排至該第一間隙處排出外部。
2. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該轉動軸係與一座體相樞設後而組設於工具機上，該轉動軸一端係設有一組設部，該組設部係供刀具相組設，該組設部係呈圓槽狀，該第一端部係設於該組設部之開口與該第一周面之間，該第一端部係呈平面狀，該轉動軸係設有一第一角端，該第一角端係設於該第一端部之最角落處，該轉動軸係設有一第一環槽，第一環槽係設於該第一角端與該第一周面之間，該第一環槽係呈凹環槽狀；設有一第一環體，該第一環體係容設於該第一環槽處，該第一環體係呈圓環體狀。
3. 如請求項2所述之主軸結構，其中，該轉動軸係設有複數第一螺合部，該複數第一螺合部係設於該第一端部上，該複數第一螺合部係以該組設部之軸心呈環狀排列狀，該第一螺合部係呈內螺紋狀，該轉動軸係設有複數第一凹槽，該複數第一凹槽係設於該第一端部上，該複數第一凹槽係以該組設部之軸心呈環狀排列狀，每一第一螺合部係設於每一第一凹槽內。
4. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該第一容槽之直徑係大於 該第二周面之直徑，該第一容槽係呈圓槽狀。
5. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該蓋體係設有複數第一穿孔，該複數第一穿孔係以該第二周面之軸心呈環狀排列狀。
6. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該分配環係呈圓環體狀，該分配環之內周面係與該第一周面相對正，該分配環之外周面與該第一容槽之間係呈緊配合結構，該分配環係呈不轉動狀，該第一出口之數量係為十六個，該第一出口係呈圓孔狀，該第二出口之軸心係與該第一出口之軸心呈相垂直狀，該第二出口之數量係為十二個，該第二出口係呈圓孔狀，該第一容置空間係呈圓槽狀。
7. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該分配環另端與該第一容槽間係形成一第二容置空間，使該分配環之斷面係呈似T形體狀，該第二容置空間與每一第一出口係呈相通狀，每一第一出口係連通該第一容置空間與該第二容置空間，該第二容置空間與該第一容置空間係相遠離，該第二容置空間之開口係於該分配環之端部處呈開放狀；該氣體係由每一第一出口排至該第二容置空間處，該氣體係由每一第二出口排至該第一周面處，而充滿於該轉動軸與該蓋體之間之間隙處；該分配環係凸設有一容置部，該容置部係容置於該第二容置空間處，該氣體由每一第一出口排至該第二容置空間處後係由該第一間隙處排出外部。
8. 如請求項3所述之主軸結構，其中，該封設件係設有複數第二穿孔，每一第二穿孔係與每一第一螺合部相對正，該第二穿孔之數量係與該第一螺合部相配合，該第二穿孔係呈貫穿狀，該封設件係設有 複數第一凸塊，該第一凸塊係容設於該第一凹槽處，該第一凸塊之形狀係與該第一凹槽相配合，該第二穿孔係設於該第一凸塊上。
9. 如請求項2所述之主軸結構，其中，該第三周面一端往該封設件之外部方向係依序設有一第二端部、一第二角端及一第三端部，該第二端部係與該第一端部相靠抵，該第一環體係抵於該第一環槽與該第二端部間，使該轉動軸與該封設件之間消除間隙，各液體即無法由該轉動軸與該封設件之間進入該主軸結構內，該第二端部係呈平面狀，該第二角端係與該第一角端相靠抵，該第三端部係對正該蓋體及該分配環，該第二角端係設於該第二端部與該第三端部間，該第三端部係呈平面狀。
10. 如請求項8所述之主軸結構，其中，設有複數端件，該端件係組設於該封設件上，該端件係容設於該第一凹槽處，該端件之數量係與該第一凹槽相配合，該端件之形狀係與該第一凹槽相配合，每一端件係與每一第二穿孔相對正；設有複數螺合件，每一螺合件係依序穿設於每一端件及每一第二穿孔而螺合於每一第一螺合部處，使該轉動軸、該封設件及該端件相組設，該螺合件之數量係與該端件相配合，該螺合件係呈外螺紋狀。
11. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該第一容槽之內周面係設有一第一螺紋部，該第一螺紋部係呈內螺紋狀，該分配環之外周面係設有一第二螺紋部，該第二螺紋部係與該第一螺紋部相螺合，使該分配環容設於該第一容槽處。
12. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該分配環與該第一周面之 間係呈緊配合結構，亦即該分配環係隨該轉動軸快速轉動。
13. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該分配環係設有一第三容置空間，該第三容置空間與每一第二出口係呈相通狀，每一第二出口係設於該第一容置空間與該第三容置空間之間，該第三容置空間係設於該第一周面與每一第二出口間，該氣體由該第一通道進入而排至該第一容置空間處，再由該第一容置空間處排至每一第一出口及每一第二出口處，每一第一出口內之該氣體係由該第一間隙排出該主軸結構外，每一第二出口內之該氣體係排至該第三容置空間處，再由該第三容置空間處分散充滿於該轉動軸與該蓋體之間之各間隙處。
14. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該第一容槽內周面係設有一扣環槽，該分配環容設於該第一容槽後，設有一扣環，該扣環係扣設於該扣環槽處，該扣環係限制該分配環，使該分配環係容設於該第一容槽內不脫出。

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