TW202005730A - 主軸結構 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種主軸結構，其係包括：一本體係設有第一容槽；一轉動軸係樞設於該第一容槽處，該轉動軸係設有第二容槽、第一周面及第一抵緣；一第一蓋體係固設於該本體之端部處，該第一蓋體係設有第三容槽，該第三容槽係供該轉動軸一端凸伸樞設，該第三容槽往外周面係依序環設有第二抵緣、第一容室、第三抵緣及第四抵緣；一封設件係設有第二周面以與該第一周面相套設，該封設件係設有第一抵面以與該第一抵緣及該第二抵緣相對正，該封設件係凸伸有環凸部以容設於該第一容室內，該封設件係設有第二抵面及第三抵面，該第二抵面係與該第三抵緣相對正，該第三抵面係與該第四抵緣相對正，該第二周面上係設有環槽；一墊圈係容設於該環槽內，該墊圈係具有密封功效；至少一第二蓋體係固設於該轉動軸之端部處，使該封設件係受該第二蓋體限制而無法與該轉動軸相脫開。

Description

主軸結構

本發明係與一主軸結構有關，尤指一種主軸結構之封設件之第二周面與轉動軸之第一周面間係相對正，墊圈係容設於環槽內，該墊圈係具有密封功效，使各液體避免由該第二周面及該第一周面間進入該主軸結構內部且該封設件係受第二蓋體限制而無法與該轉動軸相脫開，而具安全性。

按吾人先前所知，習用之主軸結構，此亦為吾人所申請之專利前案，如台灣專利案申請號：104106770，證書號：I574774，專利名稱：主軸結構，其結構係在於：一種主軸結構，該主軸結構係使用工具機上，其係包括：一本體10，該本體10係設於工具機上，該本體10係設有第一容槽11，該第一容槽11係呈穿孔狀，該本體10端面處係設有複數第一螺合部12，該複數第一螺合部12係以第一容槽11為軸心環狀排列；一轉動軸20，該轉動軸20係樞設於本體10之第一容槽11處，該轉動軸20與第一容槽11間係設有軸承件，該轉動軸20一端係設有第二容槽21，該第二容槽21係供刀具容設，該轉動軸20係設有第一周面22及第一抵緣23；一前蓋30，該前蓋30係固設於本體10端部處，該前蓋30係設有第三容槽31，該第三容槽31係供轉動軸20一端凸伸樞設，該第三容槽31往外周面係依序環設有第二抵緣32，第一容室33及第三抵緣34，該第二抵緣32係與轉動軸20之第一抵緣23 呈齊平狀，該第三抵緣34係較第二抵緣32更凸伸於前蓋30端面處，該前蓋30係設有複數穿孔35，該每一穿孔35係對正每一第一螺合部12，該穿孔35之數目係與第一螺合部12相同，該複數穿孔35係以第三容槽31為軸心環狀排列；複數螺合件40，該每一螺合件40係套設於前蓋30之每一穿孔35處而螺合於本體10之每一第一螺合部12處，使該前蓋30係固設於本體10端面處；一封設件50，該封設件50係設有第二周面51，該第二周面51係與轉動軸20之第一周面22相固設，使該封設件50係結合於轉動軸20上而與轉動軸20快速轉動，該第二周面51與第一周面22間係呈緊配合結構，該封設件50係設有第四抵緣52，該第四抵緣52係與轉動軸20之第一抵緣23及前蓋30之第二抵緣32相靠抵，該封設件50係凸伸有環凸部53，該環凸部53係呈環圈狀，該環凸部53係容設於第一容室33內，該環凸部53朝外周面處係設有第二容室531及第一斜面532，該環凸部53朝內周面處係設有第二斜面533，該第二斜面533係設於環凸部53端面處，該封設件50係設有第五抵緣54，該環凸部53係設於第四抵緣52及第五抵緣54間，該第五抵緣54係與第三抵緣34相靠抵，該封設件50端面處係設有第三斜面55，該第三斜面55係呈朝外側狀，該第三斜面55係與環凸部53相互遠離，該第三斜面55與水平面間具一角度。

但該習用結構之缺失係在於：結構上係需稍加施力將該封設件50結合於該轉動軸20上，使該封設件50之該第二周面51與該第一周面22呈緊配合結構，而使該封設件50與該轉動軸20相結合，但該轉動軸20與該封設件50係受動力而同時快速轉動，經長時間轉動後，該封設件50即有可能於該轉動軸20上自然脫開，即會使加 工時之各液體，如切削液或冷卻液等由此處進入該主軸結構內，而造成其缺失。

有鑑於上述習用結構之缺失，本發明人藉多年從事相關行業之製造、生產及設計經驗，終於有一能解決習用弊端之主軸結構之產品問世。

習用之主軸結構中之該封設件係有可能於該轉動軸上自然脫開，本發明之主軸結構之封設件係受第二蓋體限制而無法與該轉動軸相脫開，該封設件即不可能因其它因素而脫開而具安全性。

一種主軸結構，其係包括：一本體係設有第一容槽；一轉動軸係樞設於該第一容槽處，該轉動軸係設有第二容槽、第一周面及第一抵緣；一第一蓋體係固設於該本體端部處，該第一蓋體係設有第三容槽，該第三容槽係供該轉動軸凸伸，該第三容槽往外周面係依序環設有第二抵緣、第一容室、第三抵緣及第四抵緣；一封設件係設有第二周面以與該第一周面相套設，該封設件係設有第一抵面以與該第一抵緣及該第二抵緣相對正，該封設件係凸伸有環凸部以容設於該第一容室內，該封設件係設有第二抵面及第三抵面，該第二抵面係與該第三抵緣相對正，該第三抵面係與該第四抵緣相對正，該第二周面上係設有環槽；一墊圈係容設於該環槽內，該墊圈係具有密封功效；至少一第二蓋體係固設於該轉動軸之端部處，使該封設件係受該第二蓋體限制而無法與該轉動軸 相脫開。

該封設件之該第二周面與該轉動軸之該第一周面間係相對正，該墊圈係容設於該環槽內，該墊圈係具有密封功效，使各液體避免由該第二周面及該第一周面間進入該主軸結構內部。該封設件之該第一抵面係與該轉動軸之該第一抵緣及該第一蓋體之該第二抵緣相對正，該第二蓋體之該第四抵面係限制於該封設件之該第一端面處，亦即該封設件即組設於該第一抵緣及該第四抵面間，該封設件係受該第二蓋體限制而無法與該轉動軸相脫開，該封設件即不可能因其它因素而脫開而具安全性。

為使 鈞局委員及熟習此項技藝人士對本發明之功效完全瞭解，茲配合圖式及圖號就本發明之結構、組成說明於後，惟以下所述者僅為用來解釋本發明之實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制，是以凡是在本發明之精神下，所作的任何修飾變更皆仍應屬於本發明之保護範圍。

10‧‧‧本體

11‧‧‧第一容槽

12‧‧‧第一螺合部

20‧‧‧轉動軸

21‧‧‧第二容槽

22‧‧‧第一周面

23‧‧‧第一抵緣

24‧‧‧第一結合部

30‧‧‧第一蓋體

31‧‧‧第三容槽

32‧‧‧第二抵緣

33‧‧‧第一容室

34‧‧‧第三抵緣

35‧‧‧第四抵緣

36‧‧‧穿孔

40‧‧‧螺合件

50‧‧‧封設件

51‧‧‧第二周面

52‧‧‧第一抵面

53‧‧‧環凸部

531‧‧‧第二容室

532‧‧‧第一斜面

533‧‧‧第二斜面

54‧‧‧第二抵面

55‧‧‧第三抵面

56‧‧‧環槽

57‧‧‧第一端面

58‧‧‧缺槽

60‧‧‧墊圈

70‧‧‧第二蓋體

71‧‧‧第四抵面

第一圖、係本發明主軸結構之立體分解圖。

第二圖、係本發明主軸結構第一蓋體之立體圖。

第三圖、係本發明主軸結構封設件之側視圖。

第四圖、係本發明第三圖A-A處之剖視圖。

第五圖、係本發明第四圖B處之放大圖。

第六圖、係本發明主軸結構之立體組合圖。

第七圖、係本發明主軸結構之前視圖。

第八圖、係本發明第七圖C-C處之剖視圖。

第九圖、係本發明第八圖D處之放大圖。

第十圖、係本發明第二實施例之立體分解圖。

第十一圖、係本發明第二實施例之放大圖。

第十二圖、係本發明第三實施例之立體分解圖。

第十三圖、係本發明第三實施例之放大圖。

首先請參閱第一圖至第五圖所示，第一圖係本發明主軸結構之立體分解圖，第二圖係本發明主軸結構第一蓋體30之立體圖，第三圖係本發明主軸結構封設件50之側視圖，第四圖係本發明第三圖A-A處之剖視圖，第五圖係本發明第四圖B處之放大圖，本發明係關於一種主軸結構，其係包括：一本體10，該本體10係組設於工具機上，該本體10係設有第一容槽11，該第一容槽11係呈穿孔狀，該第一容槽11係呈貫穿狀，該本體10端面處係設有複數第一螺合部12，該複數第一螺合部12係以該第一容槽11為軸心環狀排列；一轉動軸20，該轉動軸20係樞設於該第一容槽11處，該轉動軸20與該第一容槽11間係設有軸承件，該轉動軸20一端係設有第二容槽21，該第二容槽21係供刀具組設，該第二容槽21係呈圓槽狀，該轉動軸20 係設有第一周面22及第一抵緣23，該轉動軸20一端部處係設有複數第一結合部24，該複數第一結合部24係呈環狀排列狀，該第一結合部24係呈內螺紋狀；一第一蓋體30，請輔以第二圖所示，該第一蓋體30係固設於該本體10之端部處，該第一蓋體30係設有第三容槽31，該第三容槽31係供該轉動軸20一端凸伸樞設，該第三容槽31往外周面係依序環設有第二抵緣32、第一容室33、第三抵緣34及第四抵緣35，該第二抵緣32係與該轉動軸20之該第一抵緣23呈齊平狀，該第一容室33係呈凹環槽狀，該第三抵緣34係較該第二抵緣32更凸伸於該第一蓋體30之端面處，該第四抵緣35係更較該第三抵緣34更凸伸於該第一蓋體30之端面處，該第一蓋體30係設有複數穿孔36，每一穿孔36係對正每一第一螺合部12，該穿孔36之數目係與該第一螺合部12之數目相同，該複數穿孔36係以該第三容槽31為軸心呈環狀排列；複數螺合件40，每一螺合件40係套設於該第一蓋體30之每一穿孔36處而螺合於每一第一螺合部12處，使該第一蓋體30固設於該本體10之端面處；一封設件50，請輔以第三圖、第四圖及第五圖所示，該封設件50係設有第二周面51，該第二周面51係與該轉動軸20之該第一周面22相套設，使該封設件50係組設於該轉動軸20上而與該轉動軸20快速轉動，該第二周面51與該第一周面22間係呈緊配合結構，該封設件50係設有第一抵面52，該第一抵面52係與該第一抵緣23及該第二抵緣32相對正，或該第一抵面52係與該轉動軸20之該第一抵緣23及該第一蓋體30之該第二抵緣32相 靠抵，該封設件50係凸伸有環凸部53，該環凸部53係呈環圈狀，該環凸部53係容設於該第一容室33內，該環凸部53朝外周面處係設有第二容室531及第一斜面532，該環凸部53朝內周面處係設有第二斜面533，該第二斜面533係設於該環凸部53之端面處，該封設件50係設有第二抵面54及第三抵面55，該環凸部53係設於該第一抵面52及該第二抵面54間，該第二抵面54係與該第三抵緣34相對正，該第三抵面55係與該第四抵緣35相對正，該第二抵面54係設於該第一抵面52及該第三抵面55間，該第三抵面55係較該第二抵面54更凸伸於該封設件50之外周面處，該第二周面51上係設有環槽56，該環槽56係呈凹環槽狀，該封設件50之端面處係設有第一端面57，該第一端面57係與該環凸部53相互遠離，該第二抵面54及該第三抵面55係設於該環凸部53及該第一端面57間，該第一端面57係呈錐面狀，亦即該封設件50越往外周面處厚度越小，該第一端面57與水平面間係具有一角度，該第一端面57上係設有缺槽58，該缺槽58係呈凹環槽狀，該缺槽58之斷面係呈V形槽體狀；一墊圈60，該墊圈60係容設於該封設件50之該環槽56內，該墊圈60係使該封設件50與該轉動軸20相組設，該墊圈60係具有密封功效，該墊圈60係呈軟質體狀，該墊圈60係呈圓環體狀，該墊圈60之斷面係呈X形體狀；至少一第二蓋體70，該第二蓋體70係固設於該轉動軸20之端部處，該封設件50及該第二蓋體70係結合於該轉動軸20上而與該轉動軸20快速轉動，該第二蓋體70係設有第四抵面71，該第四抵面71係與該封設件50之該第一端面57相對正，亦即該封設件50即組設於該轉動軸20之該第一 抵緣23及該第四抵面71間，使該封設件50係受該第二蓋體70限制而無法與該轉動軸20相互脫開，該第二蓋體70係為二個，該第二蓋體70係呈方塊體狀，該第二蓋體70係以複數螺合件而螺合於該轉動軸20之該第一結合部24處。

請繼續參閱第六圖至第九圖所示，第六圖係本發明主軸結構之立體組合圖，第七圖係本發明主軸結構之前視圖，第八圖係本發明第七圖C-C處之剖視圖，第九圖係本發明第八圖D處之放大圖，由圖示可清楚所示，該轉動軸20係樞設於該本體10之該第一容槽11處，該第一蓋體30係結合於該本體10之端面處，該第三容槽31係供該轉動軸20一端凸伸樞設，該封設件50係結合於該轉動軸20上，該封設件50之該第二周面51係與該轉動軸20之該第一周面22間呈緊配合狀，該環凸部53係容設於該第一蓋體30之該第一容室33內，該第二抵面54係與該第三抵緣34相靠抵，該第三抵面55係與該第四抵緣35相靠抵，該墊圈60係容設於該封設件50之該環槽56內，該第二蓋體70係結合於該轉動軸20之端部處，該轉動軸20、該封設件50及該第二蓋體70係受動力而快速轉動，該第四抵面71係與該第一端面57相靠抵。

請繼續參閱第十圖及第十一圖所示，第十圖係本發明第二實施例之立體分解圖，第十一圖係本發明第二實施例之放大圖，由圖示可清楚所示，該封設件50係無設有該環槽56，該環槽56係設於該轉動軸20上，亦即該轉動軸20之該第一周面22上係設有該環槽56，該環槽56之數目係為二個，該封設件50之該第一端面57係呈平面狀，該墊圈60係為二個，該二個墊圈60係分別容設於該二個環槽56內，該墊圈60之斷面係呈O形體狀，該 墊圈60係呈圓環體狀，該第二蓋體70係為一個，該第二蓋體70係呈圓環體狀。

請參閱第十二圖及第十三圖所示，第十二圖係本發明第三實施例之立體分解圖，第十三圖係本發明第三實施例之放大圖，該封設件50係無設有該環槽56，亦無設有該墊圈60，該第二周面51與該第一周面22間係呈緊配合結構，該封設件50一般係先予以加熱後擴張再套設於該第一周面22處，待該封設件50冷卻後，該封設件50收縮即緊配合於該第一周面22處。

本發明另一實施例，該封砓件50之該缺槽58係可如第九圖之V形狀，同理該缺槽58係可為任一凹槽形狀，該墊圈60之斷面係可為如第九圖所示之X形狀，或如第十一圖所示之O形狀，同理該墊圈60之斷面係可為任一形狀。

本發明主軸結構之優點係在於：

1、請輔以第九圖所示，該封設件50之該第二周面51與該轉動軸20之該第一周面22間係相對正，該墊圈60係容設於該環槽56內，該墊圈60係具有密封功效，使各液體避免由該第二周面51及該第一周面22間進入該主軸結構內部。

2、該封設件50之該第一抵面52係與該轉動軸20之該第一抵緣23及該第一蓋體30之該第二抵緣32相對正，該第二蓋體70之該第四抵面71係限制於該封設件50之該第一端面57處，亦即該封設件50即組設於該轉動軸20之該第一抵緣23及該第四抵面71間，該封設件50係受該第二蓋體70限制而無法與該轉動軸20相脫開，該封設件50即不可能因其它因素而脫開而具結構安 全性。

3、該封設件50係會快速轉動，該封設件50之該第一端面57係設有該缺槽58，該缺槽58之斷面係呈V形槽狀或各式凹槽狀，使各液體接觸該第一端面57後係會受該第一端面57之斜度及快速轉動之離心力而甩開或流動至該缺槽58處，該各液體由該封設件50及該第一蓋體30間之間隙進入該主軸結構之機率即大為減少，該第一端面57及該缺槽58係有減少各液體進入之功效。

4、該轉動軸20與前蓋30間係會有加工公差，該各液體即會於第五抵緣54及第三抵緣34間之間隙進入第二容室531內，該第二容室531係為一大空間結構，該各液體進入第二容室531後係會減低進入之速度，該封設件50快速轉動時係會使進入第二容室531之液體由第一斜面532之旋轉離心力再為甩開。

5、若該各液體係已通過該第二容室531，該環凸部53端面係設有該第二斜面533，該第二斜面533與該第一容室33間係形成一大空間，該各液體進入此處後亦會減低速度，該第二斜面533之離心力亦會甩開此處之各液體。

6、各液體由該封設件50與該第一蓋體30間之間隙進入該轉動軸20與該第一蓋體30間之間隙時，各液體會依序受到該第一端面57、該缺槽58、該第三抵面55、該第二抵面54、該第一斜面532及該第二斜面533之阻礙，且各液體亦需克服重力而繞過該環凸部53，該封設件50與該第一蓋體30間之間隙係呈迂迴路徑狀，各液體或切削液由該間隙進入該本體10內之機率即大為減少。

因此本發明之主軸結構具有產業利用性、新穎性及進步性，誠能符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請。

10‧‧‧本體

11‧‧‧第一容槽

12‧‧‧第一螺合部

20‧‧‧轉動軸

21‧‧‧第二容槽

22‧‧‧第一周面

23‧‧‧第一抵緣

24‧‧‧第一結合部

30‧‧‧第一蓋體

40‧‧‧螺合件

50‧‧‧封設件

60‧‧‧墊圈

70‧‧‧第二蓋體

71‧‧‧第四抵面

Claims (18)

1. 一種主軸結構，其係包括：一本體，該本體係組設於工具機上，該本體係設有第一容槽，該第一容槽係呈穿孔狀；一轉動軸，該轉動軸係樞設於該第一容槽處，該轉動軸一端係設有第二容槽，該轉動軸係設有第一周面及第一抵緣；一第一蓋體，該第一蓋體係固設於該本體之端部處，該第一蓋體係設有第三容槽，該第三容槽係供該轉動軸一端凸伸樞設，該第三容槽往外周面係依序環設有第二抵緣；一封設件，該封設件係設有第二周面，該第二周面係與該轉動軸之該第一周面相套設，使該封設件係組設於該轉動軸上而與該轉動軸快速轉動，該封設件係設有第一抵面，該第一抵面係與該第一抵緣及該第二抵緣相對正，或該第一抵面係與該轉動軸之該第一抵緣及該第一蓋體之該第二抵緣相靠抵，該封設件之端面處係設有第一端面；至少一第二蓋體，該第二蓋體係固設於該轉動軸之端部處，該封設件及該第二蓋體係結合於該轉動軸上而與該轉動軸快速轉動，該第二蓋體係設有第四抵面，該第四抵面係與該封設件之該第一端面相對正，亦即該封設件即組設於該轉動軸之該第一抵緣及該第四抵面間，使該封設件係受該第二蓋體限制而無法與該轉動軸相互脫開。
2. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該第一容槽係呈穿孔狀，該本體端面處係設有複數第一螺合部，該複數第一螺合部係以該第一容槽為軸心環狀排列；該第一蓋體係設有複數穿孔，每一穿孔係對正每一第一螺合 部，該穿孔之數目係與該第一螺合部之數目相同，該複數穿孔係以該第三容槽為軸心呈環狀排列；設有複數螺合件，每一螺合件係套設於該第一蓋體之每一穿孔處而螺合於每一第一螺合部處，使該第一蓋體固設於該本體之端面處。
3. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該轉動軸與該第一容槽間係設有軸承件，該第二容槽係供刀具組設，該第二容槽係呈圓槽狀。
4. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該轉動軸一端部處係設有複數第一結合部，該複數第一結合部係呈環狀排列狀，該第一結合部係呈內螺紋狀；該第二蓋體係以複數螺合件而螺合於該轉動軸之該第一結合部處。
5. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該第二抵緣再往外周面處係設有第一容室、第三抵緣及第四抵緣，該第一容室係呈凹環槽狀；該封設件係凸伸有環凸部，該環凸部係呈環圈狀，該環凸部係容設於該第一容室內，該封設件係設有第二抵面及第三抵面，該環凸部係設於該第一抵面及該第二抵面間，該第二抵面係與該第三抵緣相對正，該第三抵面係與該第四抵緣相對正，該第二抵面係設於該第一抵面及該第三抵面間，該第三抵面係較該第二抵面更凸伸於該封設件之外周面處。
6. 如請求項5所述之主軸結構，其中，該第一端面係與該環凸部相互遠離，該第一端面上係設有缺槽，該缺槽係呈凹環槽狀。
7. 如請求項5所述之主軸結構，其中，該第二抵緣係與該轉動軸之該第一抵緣呈齊平狀，該第三抵緣係較該第二抵緣更凸伸於該第一蓋體之端面處，該第四抵緣係更較該第三抵緣更凸伸於該第一蓋體之端面處。
8. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該第二周面與該第一周面間係 呈緊配合結構。
9. 如請求項5所述之主軸結構，其中，該環凸部朝外周面處係設有第二容室及第一斜面，該環凸部朝內周面處係設有第二斜面，該第二斜面係設於該環凸部之端面處。
10. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該第二周面上係設有環槽，該環槽係呈凹環槽狀，設有一墊圈，該墊圈係容設於該環槽內，該墊圈係使該封設件與該轉動軸相組設，該墊圈係具有密封功效，該墊圈係呈軟質體狀，該墊圈係呈圓環體狀。
11. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該第一端面係呈錐面狀，亦即該封設件越往外周面處厚度越小，該第一端面與水平面間係具有一角度。
12. 如請求項5所述之主軸結構，其中，該缺槽之斷面係呈V形槽體狀。
13. 如請求項8所述之主軸結構，其中，該墊圈之斷面係呈X形體狀，或該墊圈之斷面係呈O形體狀。
14. 如請求項8所述之主軸結構，其中，該封設件係無設有該環槽，該環槽係設於該轉動軸上，亦即該轉動軸之該第一周面上係設有該環槽。
15. 如請求項8所述之主軸結構，其中，該環槽之數目係為二個，該墊圈係為二個，該二墊圈係容設於該二環槽內。
16. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該封設件之該第一端面係呈平面狀。
17. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該第二蓋體係為二個，該第二蓋體係呈方塊體狀，或該第二蓋體係為一個，該第二蓋體係呈圓環體狀。
18. 如請求項1所述之主軸結構，其中，該封設件係先予以加熱後擴張 再套設於該第一周面處，待該封設件冷卻後，該封設件收縮即緊配合於該第一周面處。

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