CN216064912U - 一种应用于液压放料架的新型旋转台车 - Google Patents

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王智胜
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Abstract

本实用新型涉及钢卷材加工设备技术领域,公开了一种应用于液压放料架的新型旋转台车,包括:滑轨基座上设有一对平行设置的滑轨;滑座活动设置在滑轨基座上;旋转台设置在滑座上部,旋转台用于放置卷材;旋转装置设于旋转台的一侧,旋转装置驱动旋转台进行旋转。通过采用旋转台进行旋转调节承载卷材,适应在工作场所较小空间。

Description

一种应用于液压放料架的新型旋转台车
技术领域
本实用新型涉及钢卷材加工设备技术领域,特别涉及一种应用于液压放料架的新型旋转台车。
背景技术
在对钢卷材的加工设备中,由于钢卷材的重量较重,在加工的过程中,通常使用叉车等设备将卷材移动至台车位置,通过台车带动卷材移动至放卷机,对卷材进行放卷。但是,在某些生产空间较小因素的约束,叉车无法直接将卷材放置在台车上,导致无法进行加工操作。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种应用于液压放料架的新型旋转台车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种应用于液压放料架的新型旋转台车,包括:
滑轨基座,所述滑轨基座上设有一对平行设置的滑轨;
滑座,所述滑座活动设置在所述滑轨基座上;
旋转台,所述旋转台设置在所述滑座上部,所述旋转台用于放置卷材;
旋转装置,所述旋转装置设于所述旋转台的一侧,所述旋转装置驱动所述旋转台进行旋转。
进一步地,所述旋转台包括经由所述旋转装置传动的回转支承轴承以及设置在所述回转支承轴承上的台座。
进一步地,所述台座上设有用于放置卷材的V型槽。
进一步地,包括驱动装置,所述驱动装置设置在所述滑座上,所述驱动装置驱动所述滑座沿所述滑轨基座移动。
进一步地,所述驱动装置包括驱动电机以及设置在所述滑座上的旋转轴,所述驱动电机的输出端通过传动链与所述旋转轴连接,经由所述驱动电机驱动所述旋转轴转动带动所述滑座移动。
进一步地,包括纵向伸缩装置,所述纵向伸缩装置设于所述滑座下方,所述纵向伸缩装置的伸缩端穿过所述滑座与所述旋转台连接,所述纵向伸缩装置驱动所述旋转台纵向移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过提供一种应用于液压放料架的新型旋转台车,通过在台车上增加旋转功能,在面对生产空间较小的情况下,经由旋转台进行旋转改变角度,便于钢卷材上料。
进一步地,通过设计纵向伸缩装置,通过对钢卷材进行纵向升降,便于钢卷材移动至放卷机上,进行后续放卷操作。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是旋转台的结构示意图。
图3是本实用新型部分结构示意图。
附图标记:1.滑轨基座;2.滑轨;3.滑座;4.旋转台;5.旋转装置;6.回转支承轴承;7.台座;8.V型槽;9.驱动装置;10.驱动电机;11.旋转轴;12.纵向伸缩装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-3所示,为本实用新型实现的一种应用于液压放料架的新型旋转台车,包括:滑轨基座1,所述滑轨基座1上设有一对平行设置的滑轨2;滑座3,所述滑座3活动设置在所述滑轨基座1上;旋转台4,所述旋转台4设置在所述滑座3上部,所述旋转台4用于放置卷材;旋转装置5,所述旋转装置5设于所述旋转台4的一侧,所述旋转装置5驱动所述旋转台4进行旋转。
鉴于背景技术中所记载的技术问题,提供了一种应用于液压放料架的新型旋转台车,其主要目的是通过在台车上增加旋转功能,在面对生产空间较小的情况下,台车能够通过旋转改变钢卷材的上料方向,便于上料。
其具体的操作过程为:在旋转装置5的驱动下,带动旋转台4进行旋转,而后,通过叉车等设备将钢卷材上料至旋转台4位置处,旋转台4进而旋转至原工作方向上。
如图2所示,所述旋转台4包括经由所述旋转装置5传动的回转支承轴承6以及设置在所述回转支承轴承6上的台座7。作为一种优选的实施方式,旋转装置5传动至回转支承轴承6位置,由于台座7安装在回转支承轴承6上,从而实现台座7旋转。旋转装置5优选为电机,在电机的输出端上安装齿轮,该齿轮与回转支承轴承6的齿轮相啮合,电机驱动带动齿轮旋转,进而传动至回转支承轴承6转动。
所述台座7上设有用于放置卷材的V型槽8。通过设置V型槽8便于对卷材进行稳定放置。
进一步地,参考图3所示,本实用新型中还包括驱动装置9,所述驱动装置9设置在所述滑座3上,所述驱动装置9驱动所述滑座3沿所述滑轨基座1移动。
由于放卷机上安装有用于放置钢卷材的轴,为了便于卷材上料至放卷机上,该一种应用于液压放料架的新型旋转台车上还设置了驱动装置9,通过驱动装置9驱动提供动力,驱使滑座3在滑轨基座1的长度方向上进行移动,从而实现钢卷材移动至放卷机的轴上。
作为一种优选的实施方式,所述驱动装置9包括驱动电机10以及设置在所述滑座3上的旋转轴11,所述驱动电机10的输出端通过传动链与所述旋转轴11连接,经由所述驱动电机10驱动所述旋转轴11转动带动所述滑座3移动。
如图3所示,本实用新型包括纵向伸缩装置12,所述纵向伸缩装置12设于所述滑座3下方,所述纵向伸缩装置12的伸缩端穿过所述滑座3与所述旋转台4连接,所述纵向伸缩装置12驱动所述旋转台4纵向移动。为便于钢卷材上料至放卷机的轴上,设置纵向伸缩装置12,优选为油液杆,通过纵向伸缩装置12驱动,带动钢卷材纵向移动,便于放卷机的轴与钢卷材处于同一高度,进行上料。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种应用于液压放料架的新型旋转台车,其特征在于,包括:
滑轨基座,所述滑轨基座上设有一对平行设置的滑轨;
滑座,所述滑座活动设置在所述滑轨基座上;
旋转台,所述旋转台设置在所述滑座上部,所述旋转台用于放置卷材;
旋转装置,所述旋转装置设于所述旋转台的一侧,所述旋转装置驱动所述旋转台进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种应用于液压放料架的新型旋转台车,其特征在于:所述旋转台包括经由所述旋转装置传动的回转支承轴承以及设置在所述回转支承轴承上的台座。
3.根据权利要求2所述的一种应用于液压放料架的新型旋转台车,其特征在于:所述台座上设有用于放置卷材的V型槽。
4.根据权利要求1所述的一种应用于液压放料架的新型旋转台车,其特征在于:包括驱动装置,所述驱动装置设置在所述滑座上,所述驱动装置驱动所述滑座沿所述滑轨基座移动。
5.根据权利要求4所述的一种应用于液压放料架的新型旋转台车,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机以及设置在所述滑座上的旋转轴,所述驱动电机的输出端通过传动链与所述旋转轴连接,经由所述驱动电机驱动所述旋转轴转动带动所述滑座移动。
6.根据权利要求1所述的一种应用于液压放料架的新型旋转台车,其特征在于:包括纵向伸缩装置,所述纵向伸缩装置设于所述滑座下方,所述纵向伸缩装置的伸缩端穿过所述滑座与所述旋转台连接,所述纵向伸缩装置驱动所述旋转台纵向移动。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A New Type of Rotary Trolley Applied to Hydraulic Discharge Rack

Effective date of registration: 20230829

Granted publication date: 20220318

Pledgee: Bank of China Co.,Ltd. Dongguan Branch

Pledgor: DONGGUAN SHIXIANG PRECISION MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980054217