CN216063102U - 一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置，属于加料装置技术领域，包括支撑板，支撑板顶部的两侧均固定连接有连接板，两个连接板之间设置有升降机构，升降机构上设置有加料斗，升降机构用于驱动加料斗进行升降，加料斗底部的一侧设置有活动板，活动板的一侧与加料斗底部的一侧之间设置有驱动机构，驱动机构用于驱动活动板进行打开或者关闭，实现了便捷的对加料斗进行打开或者关闭，并且能够便捷地带动加料斗进行升降，实现便捷地为低温蜡糊搅拌机进行加料，提高了使用时的灵活性，也提高了实用性。

Description

一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置。

背景技术

低温蜡糊搅拌机在工作的过程中，需要使用机器来为搅拌机进行加料，因此出现了与搅拌机相应的加料装置，从而加快了搅拌机的工作效率，节约了人力资源，降低了成本。

现有用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置无法便捷的对加料斗进行打开和关闭，且对于加料斗的高度调节也不方便，导致无法快捷的为低温蜡糊搅拌机进行加料，因此需要设计一种能够解决这一问题的用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置，旨在解决现有技术中用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置无法便捷的对加料斗进行打开和关闭，且对于加料斗的高度调节也不方便，导致无法快捷地为低温蜡糊搅拌机进行加料。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间设置有升降机构，所述升降机构上设置有加料斗，所述升降机构用于驱动加料斗进行升降，所述加料斗底部的一侧设置有活动板，所述活动板的一侧与加料斗底部的一侧之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动活动板进行打开或者关闭。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括两个丝杆、第一正反电机、第一齿轮和第二齿轮，两个所述丝杆分别转动连接在两个连接板的内部，且两个丝杆的顶端均贯穿连接板的顶部并延伸至连接板的外部，所述第一正反电机固定连接在其中一个连接板的顶部，所述第一齿轮固定连接在第一正反电机的输出端，所述第二齿轮固定连接在其中一个丝杆的顶端，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构还包括两个皮带轮和传动带，两个所述皮带轮分别固定连接在两个丝杆的圆周表面，所述传动带传动连接在两个皮带轮之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构还包括升降板和三角块，所述升降板滑动连接在两个连接板之间，所述升降板的两端分别与两个丝杆的圆周表面螺纹连接，所述三角块固定连接在升降板的顶部，所述加料斗通过螺纹钉与三角块相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加料斗底部的一侧开设有通槽，所述活动板的两端均设置有限位块，且限位块均与加料斗底部的一侧固定连接，所述活动板滑动连接在两个限位块之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括矩形块、第二正反电机、多个齿块和第三齿轮，所述矩形块固定连接在加料斗底部的一侧，所述第二正反电机固定连接在矩形块的内部，多个所述齿块呈直线等距离固定连接在活动板的侧部，所述第三齿轮固定连接在第二正反电机的输出端，且第三齿轮与齿块相啮合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型利用第一正反电机能够带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动会通过第二齿轮带动其中一个丝杆进行转动，其中一个丝杆的转动会通过两个皮带轮和传动带带动其中另一个丝杆进行转动，从而使两个丝杆能够同时进行转动，两个丝杆的转动会带动升降板进行升降，升降板的升降会通过三角块带动加料斗进行升降，从而便于对加料斗的高度进行调节。

(2)本实用新型利用第二正反电机能够带动第三齿轮进行转动，第三齿轮的转动会通过齿块带动活动板进行打开，使加料斗内的物料能够通过通槽进行流出，实现为低温蜡糊搅拌机加料的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型驱动机构的结构示意图。

图中标号说明：

1、支撑板；2、连接板；3、加料斗；4、活动板；5、丝杆；6、第一正反电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、皮带轮；10、传动带；11、升降板；12、三角块；13、限位块；14、矩形块；15、第二正反电机；16、齿块；17、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均固定连接有连接板2，两个连接板2之间设置有升降机构，升降机构上设置有加料斗3，升降机构用于驱动加料斗3进行升降，加料斗3底部的一侧设置有活动板4，活动板4的一侧与加料斗3底部的一侧之间设置有驱动机构，驱动机构用于驱动活动板4进行打开或者关闭。

本实施例中，使用时，首先将需要的物料添加至加料斗3的内部，然后启动升降机构，升降机构会带动加料斗3进行上升，当加料斗3上升至合适高度时，启动驱动机构，驱动机构会带动活动板4进行打开，从而使加料斗3内部的物料能够流出，进而能够实现加料的目的。

具体的，升降机构包括两个丝杆5、第一正反电机6、第一齿轮7和第二齿轮8，两个丝杆5分别转动连接在两个连接板2的内部，且两个丝杆5的顶端均贯穿连接板2的顶部并延伸至连接板2的外部，第一正反电机6固定连接在其中一个连接板2的顶部，第一齿轮7固定连接在第一正反电机6的输出端，第二齿轮8固定连接在其中一个丝杆5的顶端，且第二齿轮8与第一齿轮7相啮合，升降机构还包括两个皮带轮9和传动带10，两个皮带轮9分别固定连接在两个丝杆5的圆周表面，传动带10传动连接在两个皮带轮9之间，升降机构还包括升降板11和三角块12，升降板11滑动连接在两个连接板2之间，升降板11的两端分别与两个丝杆5的圆周表面螺纹连接，三角块12固定连接在升降板11的顶部，加料斗3通过螺纹钉与三角块12相连接。

本实施例中，启动第一正反电机6，第一正反电机6的转动会带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7的转动会带动第二齿轮8进行转动，第二齿轮8的转动会带动其中一个皮带轮9进行转动，其中一个皮带轮9的转动会带动其中一个丝杆5进行转动，其中一个皮带轮9的转动同时会通过传动带10带动其中另一个皮带轮9进行转动，其中另一个皮带轮9的转动会带动其中另一个丝杆5进行转动，从而使两个丝杆5能够同时进行转动，两个丝杆5的转动会带动升降板11进行升降，升降板11的升降会通过三角块12带动加料斗3进行升降，从而能够便于调节加料斗3的高度。

具体的，加料斗3底部的一侧开设有通槽，活动板4的两端均设置有限位块13，且限位块13均与加料斗3底部的一侧固定连接，活动板4滑动连接在两个限位块13之间，驱动机构包括矩形块14、第二正反电机15、多个齿块16和第三齿轮17，矩形块14固定连接在加料斗3底部的一侧，第二正反电机15固定连接在矩形块14的内部，多个齿块16呈直线等距离固定连接在活动板4的侧部，第三齿轮17固定连接在第二正反电机15的输出端，且第三齿轮17与齿块16相啮合。

本实施例中，启动第二正反电机15，第二正反电机15的转动会带动第三齿轮17进行转动，第三齿轮17的转动会通过齿块16带动活动板4进行移动，从而能够对活动板4进行打开，进而使加料斗3内部的物料能够通过通槽进行流出，实现了加料的目的。

工作原理：使用时，启动第一正反电机6，第一正反电机6的转动会带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7的转动会带动第二齿轮8进行转动，第二齿轮8的转动会带动其中一个皮带轮9进行转动，其中一个皮带轮9的转动会带动其中一个丝杆5进行转动，其中一个皮带轮9的转动同时会通过传动带10带动其中另一个皮带轮9进行转动，其中另一个皮带轮9的转动会带动其中另一个丝杆5进行转动，从而使两个丝杆5能够同时进行转动，两个丝杆5的转动会带动升降板11进行升降，升降板11的升降会通过三角块12带动加料斗3进行升降，从而能够便于调节加料斗3的高度，然后启动第二正反电机15，第二正反电机15的转动会带动第三齿轮17进行转动，第三齿轮17的转动会通过齿块16带动活动板4进行移动，从而能够对活动板4进行打开，进而使加料斗3内部的物料能够通过通槽进行流出，实现了加料的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均固定连接有连接板(2)，两个所述连接板(2)之间设置有升降机构，所述升降机构上设置有加料斗(3)，所述升降机构用于驱动加料斗(3)进行升降，所述加料斗(3)底部的一侧设置有活动板(4)，所述活动板(4)的一侧与加料斗(3)底部的一侧之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动活动板(4)进行打开或者关闭。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置，其特征在于：所述升降机构包括两个丝杆(5)、第一正反电机(6)、第一齿轮(7)和第二齿轮(8)，两个所述丝杆(5)分别转动连接在两个连接板(2)的内部，且两个丝杆(5)的顶端均贯穿连接板(2)的顶部并延伸至连接板(2)的外部，所述第一正反电机(6)固定连接在其中一个连接板(2)的顶部，所述第一齿轮(7)固定连接在第一正反电机(6)的输出端，所述第二齿轮(8)固定连接在其中一个丝杆(5)的顶端，且第二齿轮(8)与第一齿轮(7)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置，其特征在于：所述升降机构还包括两个皮带轮(9)和传动带(10)，两个所述皮带轮(9)分别固定连接在两个丝杆(5)的圆周表面，所述传动带(10)传动连接在两个皮带轮(9)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置，其特征在于：所述升降机构还包括升降板(11)和三角块(12)，所述升降板(11)滑动连接在两个连接板(2)之间，所述升降板(11)的两端分别与两个丝杆(5)的圆周表面螺纹连接，所述三角块(12)固定连接在升降板(11)的顶部，所述加料斗(3)通过螺纹钉与三角块(12)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置，其特征在于：所述加料斗(3)底部的一侧开设有通槽，所述活动板(4)的两端均设置有限位块(13)，且限位块(13)均与加料斗(3)底部的一侧固定连接，所述活动板(4)滑动连接在两个限位块(13)之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属型铸造的低温蜡糊搅拌机加料装置，其特征在于：所述驱动机构包括矩形块(14)、第二正反电机(15)、多个齿块(16)和第三齿轮(17)，所述矩形块(14)固定连接在加料斗(3)底部的一侧，所述第二正反电机(15)固定连接在矩形块(14)的内部，多个所述齿块(16)呈直线等距离固定连接在活动板(4)的侧部，所述第三齿轮(17)固定连接在第二正反电机(15)的输出端，且第三齿轮(17)与齿块(16)相啮合。

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