CN218627699U - 一种用于转窑给料的专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转窑给料设备技术领域,且公开了一种用于转窑给料的专用设备,包括周转桶,所述周转桶的内部固定连接有隔板,所述周转桶的顶部固定连接有U形板,所述U形板的一侧对称转动连接有两个第一转杆,两个所述第一转杆的另一端均延伸至周转桶的内部且杆壁均固定连接有多个搅拌叶,所述U形板的内部开设有条形口,所述条形口的内部开设有第一驱动机构,所述第一驱动机构与两个第一转杆之间传动连接,所述U形板的顶部对称固定连接有两个安装板,两个所述安装板之间设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构与第一驱动机构传动连接。本实用新型提升了作业效率,减少了分包人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及转窑给料设备技术领域,尤其涉及一种用于转窑给料的专用设备。
背景技术
焚烧系统中传统的给料形式为有传送带进料、分包提升机进料、泵送给料,这几种给料方式基本可以解决固体、液体的给料,涉及到黏度较大的物料无法使用泵送给料,只能用人工分包后提升机给料,黏度较大的物料通过人工分包提升机给料会冲击转窑耐火材料且不能均匀燃烧,而传统的离心泵、隔膜泵不能将高黏物料泵送至转窑。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于黏度较大的物料无法有效泵送至转窑的内部的问题,而提出的一种用于转窑给料的专用设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于转窑给料的专用设备,包括周转桶,所述周转桶的内部固定连接有隔板,所述周转桶的顶部固定连接有U形板,所述U形板的一侧对称转动连接有两个第一转杆,两个所述第一转杆的另一端均延伸至周转桶的内部且杆壁均固定连接有多个搅拌叶,所述U形板的内部开设有条形口,所述条形口的内部开设有第一驱动机构,所述第一驱动机构与两个第一转杆之间传动连接,所述U形板的顶部对称固定连接有两个安装板,两个所述安装板之间设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构与第一驱动机构传动连接。
优选的,所述第一驱动机构包括电机、第二转杆、第一齿轮和两个第二齿轮,所述第二转杆的两端分别与电机的输出端以及第一齿轮固定连接,两个所述第二齿轮分别固定套设于对应的第一转杆的杆壁,所述第一齿轮与两个第二齿轮相匹配。
优选的,所述第二驱动机构包括丝杆和滑块,所述丝杆转动连接于两个安装板之间且螺纹套设于滑块的内部,所述滑块的底部固定连接有连接板,所述电机与连接板的侧壁固定连接。
优选的,周转桶的侧壁对称固定连接有两个与周转桶内部相连通的且管壁带有调节阀的第一导料管,两个所述第一导料管的另一端共同固定连接有三通管,所述三通管的另一端固定连接有第二导料管。
优选的,所述滑块的内部开设有限位孔,所述限位孔的内部活动穿设有两端分别与对应的安装板固定连接的限位杆。
优选的,所述丝杆的一端贯穿对应的安装板并固定连接有摇把。
优选的,所述周转桶的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于转窑给料的专用设备,具备以下有益效果:
1、该用于转窑给料的专用设备,通过设置的第一驱动机构和两个第一转杆,能够在第一驱动机构工作时驱动对应的第一转杆带动对应的搅拌叶转动,从而实现对物料的搅拌,以便于进行输送,有效提高了工作效率并且减少了人工分包。
2、该用于转窑给料的专用设备,通过设置的第二驱动机构,能够对第一驱动机构的位置进行调节,以便于对不同的第一转杆和对应的搅拌叶进行驱动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型提升了作业效率,减少了分包人工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于转窑给料的专用设备的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中周转桶与隔板之间的立体连接结构示意图。
图中:1周转桶、2隔板、3U形板、4第一转杆、5搅拌叶、6安装板、7电机、8第二转杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11丝杆、12滑块、13连接板、14调节阀、15第一导料管、16三通管、17第二导料管、18限位杆、19摇把、20支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-3,一种用于转窑给料的专用设备,包括周转桶1,周转桶1的内部固定连接有隔板2,周转桶1的顶部固定连接有U形板3,U形板3的一侧对称转动连接有两个第一转杆4,两个第一转杆4的另一端均延伸至周转桶1的内部且杆壁均固定连接有多个搅拌叶5,U形板3的内部开设有条形口,条形口的内部开设有第一驱动机构,第一驱动机构与两个第一转杆4之间传动连接,第一驱动机构包括电机7、第二转杆8、第一齿轮9和两个第二齿轮10,第二转杆8的两端分别与电机7的输出端以及第一齿轮9固定连接,两个第二齿轮10分别固定套设于对应的第一转杆4的杆壁,第一齿轮9与两个第二齿轮10相匹配,利用设置的第一齿轮9,能够在第一齿轮9转动的同时通过与对应的第二齿轮10的啮合驱动对应的第一转杆4和对应的搅拌叶5转动。
参照图1-2,U形板3的顶部对称固定连接有两个安装板6,两个安装板6之间设置有第二驱动机构,第二驱动机构与第一驱动机构传动连接,第二驱动机构包括丝杆11和滑块12,丝杆11转动连接于两个安装板6之间且螺纹套设于滑块12的内部,滑块12的底部固定连接有连接板13,电机7与连接板13的侧壁固定连接,利用设置的第二驱动机构,能够实现对第一驱动机构的位置调节,以便于驱动不同的第一转杆4和对应的多个搅拌叶5旋转。
实施例二
在实施例一的基础上,参照图1,周转桶1的侧壁对称固定连接有两个与周转桶1内部相连通的且管壁带有调节阀14的第一导料管15,两个第一导料管15的另一端共同固定连接有三通管16,三通管16的另一端固定连接有第二导料管17,利用设置的第二导料管17,将第二导料管17的另一端与柱塞泵的进料端固定连接,以便于柱塞泵对物料进行泵送。
实施例三
在实施例一的基础上,参照图1-2,滑块12的内部开设有限位孔,限位孔的内部活动穿设有两端分别与对应的安装板6固定连接的限位杆18,利用限位杆18与限位孔之间的活动套接,能够实现对滑块12的限位,避免丝杆11转动的同时驱动滑块12转动。
实施例四
在实施例一的基础上,参照图1-2,丝杆11的一端贯穿对应的安装板6并固定连接有摇把19,利用设置的摇把19,能够实现对丝杆11的驱动,从而实现对第一驱动机构的位置调节。
实施例五
在实施例一的基础上,参照图1-2,周转桶1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿20,利用设置的支撑腿20,能够实现对整个装置的支撑,保证整个装置的稳定性。
本实用新型中,使用时,将第二导料管17的另一端与柱塞泵的进料端固定连接,转动摇把19,摇把19带动丝杆11转动,丝杆11转动的同时通过限位杆18与限位孔之间的活动套接驱动滑块12运动,滑块12通过连接板13带动电机7运动,电机7通过第二转杆8带动第一齿轮9运动,使第一齿轮9与对应的第二齿轮10啮合,启动电机7,电机7的输出端通过第二转杆8驱动第一齿轮9转动,第一齿轮9带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动对应的第一转杆4和对应的多个搅拌叶5转动,从而实现对物料的搅拌,进而便于柱塞泵对物料进行泵送,整个装置有效提高了作业效率并且减少了人工分包。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于转窑给料的专用设备,包括周转桶(1),其特征在于,所述周转桶(1)的内部固定连接有隔板(2),所述周转桶(1)的顶部固定连接有U形板(3),所述U形板(3)的一侧对称转动连接有两个第一转杆(4),两个所述第一转杆(4)的另一端均延伸至周转桶(1)的内部且杆壁均固定连接有多个搅拌叶(5),所述U形板(3)的内部开设有条形口,所述条形口的内部开设有第一驱动机构,所述第一驱动机构与两个第一转杆(4)之间传动连接,所述U形板(3)的顶部对称固定连接有两个安装板(6),两个所述安装板(6)之间设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构与第一驱动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于转窑给料的专用设备,其特征在于,所述第一驱动机构包括电机(7)、第二转杆(8)、第一齿轮(9)和两个第二齿轮(10),所述第二转杆(8)的两端分别与电机(7)的输出端以及第一齿轮(9)固定连接,两个所述第二齿轮(10)分别固定套设于对应的第一转杆(4)的杆壁,所述第一齿轮(9)与两个第二齿轮(10)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种用于转窑给料的专用设备,其特征在于,所述第二驱动机构包括丝杆(11)和滑块(12),所述丝杆(11)转动连接于两个安装板(6)之间且螺纹套设于滑块(12)的内部,所述滑块(12)的底部固定连接有连接板(13),所述电机(7)与连接板(13)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于转窑给料的专用设备,其特征在于,周转桶(1)的侧壁对称固定连接有两个与周转桶(1)内部相连通的且管壁带有调节阀(14)的第一导料管(15),两个所述第一导料管(15)的另一端共同固定连接有三通管(16),所述三通管(16)的另一端固定连接有第二导料管(17)。
5.根据权利要求3所述的一种用于转窑给料的专用设备,其特征在于,所述滑块(12)的内部开设有限位孔,所述限位孔的内部活动穿设有两端分别与对应的安装板(6)固定连接的限位杆(18)。
6.根据权利要求3所述的一种用于转窑给料的专用设备,其特征在于,所述丝杆(11)的一端贯穿对应的安装板(6)并固定连接有摇把(19)。
7.根据权利要求1所述的一种用于转窑给料的专用设备,其特征在于,所述周转桶(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(20)。
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