CN216062028U - 一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置，包括：烘干碾磨浸提室，所述烘干碾磨浸提室的底部安装有蒸发室，且蒸发室内部右侧安装有蒸发装置，同时蒸发室内部左侧安装有冷凝装置，并且冷凝装置的下侧设置有回收箱；蒸发装置，所述蒸发装置的进液管上端与烘干碾磨浸提室内部连通，且进液管下端与蒸发装置内部连通，同时进液管上安装有阀门。该基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置，茶水通过进液管进入到分流装置内部，在分流装置的作用下，依次进入到四组蒸发腔的内部，蒸发腔内部侧壁与底板中均安装有加热片，加快茶水的蒸发速度，大大提高茶水的蒸发速度，提高装置对γ–氨基丁酸的提取效率。

Description

一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置

技术领域

本实用新型涉及提取装置领域，具体为一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置。

背景技术

γ-氨基丁酸，英文名：γ－aminobutyricacid(GABA)γ-氨基丁酸，广泛分布于动植物体内；植物如豆属、参属、中草药等的种子、根茎和组织液中都含有GABA；在动物体内，GABA几乎只存在于神经组织中，其中脑组织中的含量大约为0.1-0.6mg/克组织，免疫学研究表明，其浓度最高的区域为大脑中黑质；GABA是目前研究较为深入的一种重要的抑制性神经递质，它参与多种代谢活动，具有很高的生理活性。

茶叶中富含大量的γ-氨基丁酸，所以人们常用茶叶提取γ-氨基丁酸，但市面上使用的γ-氨基丁酸提取装置操作复杂，提取时间长，工作效率低，提取不充分，且提取产生的茶水不能回收利用，浪费成本。

为解决上述问题，经过检索，公告号为CN207286742U的专利公开一种茶叶γ–氨基丁酸的提取装置，文中提出“打开电磁阀和抽气泵，对排除茶水进行过滤，过滤后的茶水进入蒸发室，利用加热部对其加热蒸干，然后利用冷凝器对茶水蒸汽进行回收再利用，本装置操作简单，能充分的提取茶叶中的γ–氨基丁酸，提高了提取的工作效率，且能对茶水进行回收利用，节约成本”

蒸发室内部的结构未进行详尽的表达，提高蒸发室对茶叶蒸发的效率，可提高茶叶中的γ–氨基丁酸的提取效率，如何提高蒸发室对茶叶蒸发的效率，是本案所研究的重要内容。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置，包括：

烘干碾磨浸提室，所述烘干碾磨浸提室的底部安装有蒸发室，且蒸发室内部右侧安装有蒸发装置，同时蒸发室内部左侧安装有冷凝装置，并且冷凝装置的下侧设置有回收箱；

蒸发装置，所述蒸发装置的进液管上端与烘干碾磨浸提室内部连通，且进液管下端与蒸发装置内部连通，同时进液管上安装有阀门；

冷凝装置，所述冷凝装置的冷凝箱上侧安装有蒸汽管，且冷凝箱下侧安装有出液管，同时冷凝箱内部分别安装有左冷凝管、右冷凝管。

优选的，所述蒸发装置包括进液管、箱体、分流装置、隔离板、加热片、蒸发腔和固定座，且箱体底部通过固定座进行支撑。

优选的，所述箱体内部下表面均匀安装有三组隔离板，且箱体底部通过三组隔离板隔离形成四组蒸发腔，四组蒸发腔的上方均设置有出水管，隔离板内部安装有加热片。

优选的，所述分流装置包括倾斜管、连通盘和出水管，且倾斜管上端与进液管连通，且倾斜管远离进液管的一端与连通盘固定设置，同时连通盘的底部均匀设置有四组出水管。

优选的，所述冷凝装置包括蒸汽管、左冷凝管、右冷凝管、冷凝箱、出液管、冷水出管和冷水进管，且箱体通过蒸汽管分别与左冷凝管、右冷凝管连通设置，冷凝箱的底部安装有冷水进管，冷凝箱的左上侧安装有冷水出管。

优选的，所述左冷凝管与右冷凝管均是由金属铜材质做成的螺旋形结构，且左冷凝管与右冷凝管的底部分别通过出液管与回收箱连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：茶水通过进液管进入到分流装置内部，在分流装置的作用下，依次进入到四组蒸发腔的内部，蒸发腔内部侧壁与底板中均安装有加热片，加热片的设置，可对蒸发腔内部茶水进行充分的加热工作，加快茶水的蒸发速度，将箱体分成四个蒸发区域，将进入箱体内部的茶水分成四组，并同时进行加热，大大提高茶水的蒸发速度，提高装置对γ–氨基丁酸的提取效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构蒸发室示意图；

图3为本实用新型结构箱体剖面示意图；

图4为本实用新型结构图2中的A处放大示意图；

图5为背景技术中提及的现有技术中γ–氨基丁酸益生菌提取装置示意图。

图中标号：1、烘干碾磨浸提室；2、蒸发室；3、蒸发装置；31、进液管；32、箱体；33、分流装置；331、倾斜管；332、连通盘；333、出水管；34、隔离板；35、加热片；36、蒸发腔；37、固定座；4、冷凝装置；41、蒸汽管；42、左冷凝管；43、右冷凝管；44、冷凝箱；45、出液管；46、冷水出管；47、冷水进管；5、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置，包括：烘干碾磨浸提室1和蒸发装置3；

烘干碾磨浸提室1的底部安装有蒸发室2，且蒸发室2内部右侧安装有蒸发装置3，同时蒸发室2内部左侧安装有冷凝装置4，并且冷凝装置4的下侧设置有回收箱5；

蒸发装置3的进液管31上端与烘干碾磨浸提室1内部连通，且进液管31下端与蒸发装置3内部连通，同时进液管31上安装有阀门；

冷凝装置4，冷凝装置4的冷凝箱44上侧安装有蒸汽管41，且冷凝箱44下侧安装有出液管45，同时冷凝箱44内部分别安装有左冷凝管42、右冷凝管43。

茶水通过进液管31进入到分流装置33内部，在分流装置33的作用下，依次进入到四组蒸发腔36的内部，蒸发腔36内部侧壁与底板中均安装有加热片35，加热片35的设置，可对蒸发腔36内部茶水进行充分的加热工作，加快茶水的蒸发速度，将箱体32分成四个蒸发区域，将进入箱体32内部的茶水分成四组，并同时进行加热，大大提高茶水的蒸发速度，提高装置对γ–氨基丁酸的提取效率。

作为一种较佳的实施方式，蒸发装置3包括进液管31、箱体32、分流装置33、隔离板34、加热片35、蒸发腔36和固定座37，且箱体32底部通过固定座37进行支撑。

如图2所示：隔离板34的设置，可将箱体32的底部分成四组蒸发腔36，四组蒸发腔36可同时对茶水进行加热蒸发工作，高温蒸汽通过冷凝装置4进行冷凝处理，冷凝完毕之后的茶水通过回收箱5进行收集。

作为一种较佳的实施方式，箱体32内部下表面均匀安装有三组隔离板34，且箱体32底部通过三组隔离板34隔离形成四组蒸发腔36，四组蒸发腔36的上方均设置有出水管333，隔离板34内部安装有加热片35。

作为一种较佳的实施方式，分流装置33包括倾斜管331、连通盘332和出水管333，且倾斜管331上端与进液管31连通，且倾斜管331远离进液管31的一端与连通盘332固定设置，同时连通盘332的底部均匀设置有四组出水管333。

作为一种较佳的实施方式，冷凝装置4包括蒸汽管41、左冷凝管42、右冷凝管43、冷凝箱44、出液管45、冷水出管46和冷水进管47，且箱体32通过蒸汽管41分别与左冷凝管42、右冷凝管43连通设置，冷凝箱44的底部安装有冷水进管47，冷凝箱44的左上侧安装有冷水出管46。

如图2所示：冷凝装置4的工作方式为：通过冷水进管47对冷凝箱44内部注入冷水，冷水充满冷凝箱44内部，并对左冷凝管42、右冷凝管43内部的高温蒸汽进行冷凝作业，高温蒸汽冷凝完毕之后进入到回收箱5内部进行收集。

作为一种较佳的实施方式，左冷凝管42与右冷凝管43均是由金属铜材质做成的螺旋形结构，且左冷凝管42与右冷凝管43的底部分别通过出液管45与回收箱5连通设置。

如图2所示：左冷凝管42与右冷凝管43均为螺旋形设置，可增大冷水与冷凝管之间的接触面积，提高对冷凝管内部的高温蒸汽的冷凝效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置，其特征在于，包括：

烘干碾磨浸提室（1），所述烘干碾磨浸提室（1）的底部安装有蒸发室（2），且蒸发室（2）内部右侧安装有蒸发装置（3），同时蒸发室（2）内部左侧安装有冷凝装置（4），并且冷凝装置（4）的下侧设置有回收箱（5）；

蒸发装置（3），所述蒸发装置（3）的进液管（31）上端与烘干碾磨浸提室（1）内部连通，且进液管（31）下端与蒸发装置（3）内部连通，同时进液管（31）上安装有阀门；

冷凝装置（4），所述冷凝装置（4）的冷凝箱（44）上侧安装有蒸汽管（41），且冷凝箱（44）下侧安装有出液管（45），同时冷凝箱（44）内部分别安装有左冷凝管（42）、右冷凝管（43）。

2.根据权利要求1所述的一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置，其特征在于：所述蒸发装置（3）包括进液管（31）、箱体（32）、分流装置（33）、隔离板（34）、加热片（35）、蒸发腔（36）和固定座（37），且箱体（32）底部通过固定座（37）进行支撑。

3.根据权利要求2所述的一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置，其特征在于：所述箱体（32）内部下表面均匀安装有三组隔离板（34），且箱体（32）底部通过三组隔离板（34）隔离形成四组蒸发腔（36），四组蒸发腔（36）的上方均设置有出水管（333），隔离板（34）内部安装有加热片（35）。

4.根据权利要求2所述的一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置，其特征在于：所述分流装置（33）包括倾斜管（331）、连通盘（332）和出水管（333），且倾斜管（331）上端与进液管（31）连通，且倾斜管（331）远离进液管（31）的一端与连通盘（332）固定设置，同时连通盘（332）的底部均匀设置有四组出水管（333）。

5.根据权利要求1所述的一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置，其特征在于：所述冷凝装置（4）包括蒸汽管（41）、左冷凝管（42）、右冷凝管（43）、冷凝箱（44）、出液管（45）、冷水出管（46）和冷水进管（47），且箱体（32）通过蒸汽管（41）分别与左冷凝管（42）、右冷凝管（43）连通设置，冷凝箱（44）的底部安装有冷水进管（47），冷凝箱（44）的左上侧安装有冷水出管（46）。

6.根据权利要求5所述的一种基于饮品生产加工用γ–氨基丁酸益生菌提取装置，其特征在于：所述左冷凝管（42）与右冷凝管（43）均是由金属铜材质做成的螺旋形结构，且左冷凝管（42）与右冷凝管（43）的底部分别通过出液管（45）与回收箱（5）连通设置。

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