CN115192453A - 一种循环式煎药机及其循环煎药方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于药材加工处理设备，公开了一种循环式煎药机及其循环煎药方法，用于对中药饮片定量水提得到中药水剂，包括：罐体，具有双层或多层结构，具有药液区和药材区，通过设置的加热设备使药液区内的液体蒸发在对药材区加热后进入药材区；冷凝回流器，与罐体连通并将从罐体中排出的蒸汽降温液化并回流至罐体内的药材区内；其中，在药材区处设有一根回流管，通过回流管将药材区内的药液回流至药液区。本发明通过设置的多层罐体结构，并结合冷凝回流设备，从而形成一个封闭的水提环境，能够针对一定量的饮片药剂在定量的水量前提下尽可能多的将饮片中的有效成分析出，相较于现有的蒸煮设备，能够进行多次蒸煮后避免水量过多影响患者服用。

Description

一种循环式煎药机及其循环煎药方法

技术领域

本发明属于药材加工处理技术领域，具体涉及一种循环式煎药机及其循环煎药方法。

背景技术

中医药，反映了中华民族对生命、健康和疾病的认识，具有悠久历史传统和独特理论及技术方法。中医药发展至今，对于中药的应用方式绝大部分仍然是根据中医处方对调剂完成后的饮片进行煎煮，然后患者服用水提液，俗称“汤剂”或“水剂”，进而达到疾病治疗的效果。明代医学大家李时珍指出，“凡服汤药，虽品物专精，修治如法，而煎药者鲁莽造次，水火不良，火候失度，则药亦无功”，充分说明了煎药的重要性。一般情况下，可以使用砂锅、不锈钢锅等普通器具煎药，也可以使用专业煎药机煎煮，但无论采用何种形式进行煎药，都应根据煎药的规范进行操作，才能让疗效得以充分发挥。

为了使煎煮提取充分，《医疗机构中药煎药室管理规范》等煎药规范规定，中药的煎煮至少需要两次煎煮，最后合并煎煮液并分次服用，效果才优，这也导致现代煎药操作需要多次加水煎煮，最后得到大量的中药液。患者在服用的时候单次药液饮用量很大，甚至高达200mL，加之中药气味特异、苦味居多，导致患者的依从性极差，甚至让许多相信中医的人因害怕喝中药而放弃选择中医。

同时，无论采用何种形式的现代中药煎煮，水液经过煎煮过程的受热蒸发以及二次加水煎煮，最终的药液量不仅多，且难以将体积控制精准，成为了困扰中药煎煮加工的一大痛点。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种循环式煎药机及其循环煎药方法，旨在通过完全封闭式设备定量对中药饮片进行水提，从而在保证在一定量的水液中尽可能多的溶解饮片的有效成分。

本发明所采用的技术方案为：

第一方面，本发明提供一种循环式煎药机，用于对中药饮片定量水提得到中药水剂，包括：

罐体，具有双层或多层结构，具有药液区和药材区，通过设置的加热设备使药液区内的液体蒸发在对药材区加热后进入药材区；

冷凝回流器，与罐体连通并将从罐体中排出的蒸汽降温液化并回流至罐体内的药材区内；

其中，在药材区处设有一根回流管，通过回流管将药材区内的药液回流至药液区。

结合第一方面，本发明提供第一方面的第一种实施方式，所述罐体包括主罐体和在主罐体内的内罐，所述内罐悬挂在主罐体内部；

内罐上部具有开口，所述药液区处于内罐下部，从药液区蒸发的蒸汽与内罐外底部接触后沿内罐与主罐体内壁之间的间隙向上流动并从内罐顶部的开口进入内罐。

结合第一方面的第一种实施方式，本发明提供第一方面的第二种实施方式，所述内罐外壁具有若干个连接件，通过连接件悬挂在主罐体内。

结合第一方面的第一种实施方式，本发明提供第一方面的第三种实施方式，所述主罐体内顶部具有将从药液区蒸发的蒸汽引入内罐开口处的引流结构。

结合第一方面的第三种实施方式，本发明提供第一方面的第四种实施方式，所述引流结构为设置在主罐体内顶部中心位置并向下延伸的柱状结构，引流结构的端部延伸至内罐的开口内，并在引流结构设有连通主罐体外部的排气管，通过排气管将内罐内的蒸汽向外排出。

结合第一方面的第四种实施方式，本发明提供第一方面的第五种实施方式，所述排气管与冷凝回流器连通。

结合第一方面及第一方面的第一至五种实施方式，本发明提供第一方面的第六种实施方式，所述药液区位于主罐体的内底部，所述加热设备设置在药液区内。

结合第一方面的第四种实施方式，本发明提供第一方面的第七种实施方式，所述主罐体上设有与内罐连通的加注口。

结合第一方面的第六种实施方式，本发明提供第一方面的第八种实施方式，所述内罐上同样设有用于对药材区内的水液加热的设备。

第二方面，本发明提供一种循环煎药方法，采用上述中的循环式煎药机进行煎药，具体的：

先将药材放入内罐的药材区中，并向内药材区和药液区注入水液，其中药材区的水液面没过药材，而药材区和药液区的水液总量固定；

然后启动加热设备使药液区的水液加热并产生蒸汽，使蒸汽先对药材区进行接触加热，且接触的蒸汽流动进入内罐中部分液化进入药材区；

同时启动冷凝回流器，从药材区的蒸汽进入冷凝回流器遇冷液化回流至药材区；

在药材区的水液面高度高于设定阈值后便打开回流管使药液回流至药液区；

然后持续加热进行多次回流后，关闭加热设备并将回流管完全开启，待药材区的药液完全流入药液区内后完成水提。

本发明的有益效果为：

(1)本发明通过设置的多层罐体结构，并结合冷凝回流设备，从而形成一个封闭的水提环境，能够针对一定量的饮片药剂在定量的水量前提下尽可能多的将饮片中的有效成分析出，相较于现有的蒸煮设备，能够进行多次蒸煮后避免水量过多影响患者服用；

(2)本发明通过设置的间接式加热设备，可以避免直接加热导致温度过高影响饮片有效成分析出，同时蒸汽在对内罐加热后还形成液滴进入内罐内，从而在持续对内罐内的水液进行更换，将药液转移至主罐体内，并不断提高主罐体内药液区的药液浓度，直到符合要求；

(3)本发明通过设置的冷凝回流器，不仅能够保证罐体内的水量保持恒定，同时针对部分挥发性的油脂，也能够做到不流失并回流至罐体内，从而进一步提高有效成分的含量，并增加水提效率。

附图说明

图1是本发明实施例中的整个煎药机的外部结构正面示意图；

图2是本发明实施例中的整个煎药机的外部结构俯视示意图；

图3是本发明实施例中的整个煎药机的外部结构轴测示意图；

图4是本发明实施例中将煎药机剖切后的内部结构及溶液、溶质、气体的位置及走向示意图；

图5是本发明实施例中将煎药机剖切后的内部结构轴测示意图。

图中：1-主罐体，2-冷凝回流器，3-底架，4-药剂排管，5-加注口，6-回流管，7-加热器，8-内罐；

c-药液区，d-药材区，e-蒸发区，f-气体通道。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步阐释。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

本实施例公开一种循环式煎药机，主要用于对中药饮片进行水提获得药液，与现有煎煮设备不同的是，通过形成的全封闭式罐体结构能够在中途不额外增加水的前提下尽可能将饮片中的有效成分析出。

具体的，该系统包括一个罐体，罐体具有若干开口，可从开口向内加入中药饮片，或将完成蒸煮的中药饮片取出。同时开口可对罐体内部进行检修，必要时直接将罐体上方设置在开口处的顶盖取下对内部进行维护。

而罐体同样设有若干管道与外部系统连接，主要用于供水和将内部的药液排出。外部的供水系统包括管道和泵送机构，所有管输设备内表面具有防腐涂层，且材料均为食品级别的材料，也经过消毒杀菌处理符合对应行业标准和国家标准。通过外部的管道和泵送系统，可由外部控制设备控制，完成自动注水和定时排出药液的功能，并根据生产需要可将药液直接送入下一处理流程，或是先存储在对应的储罐中，本实施例并不对此进行限定。

进一步地，该罐体内具有药液区c和药材区d，其中所谓的药液区c和药材区d均是用于指代装填有对应材料的区域，并不限定其为单个空间，也可采用若干独立的功能区间的设置方式。

最简单的实施方案中，药材区d即为药液区c，先向药材区d内放入一定量的中药饮片，再向其中增加过量的水将其淹没，并持续蒸煮致使饮片中的有效成分析出并溶解在水中，从而形成药液。

进一步地，为了保证罐体内液面高度，则在罐体上设有一个冷凝回流器2，该冷凝回流器2具有蒸汽通道和液体通道，且蒸汽通道和液体通道之间具有高效热交换的隔离材料，保证两个通道内的流质能够持续保持快速的热交换。罐体与冷凝回流器2的蒸汽通道连通，当罐体内持续加热致使内部液体快速蒸发时，蒸汽仅能进入一侧连通的冷凝回流器2的蒸汽通道内。

而冷凝回流器2的液体通道内持续通入流动的低温工质，使得蒸汽通道内的蒸汽会快速液化形成液滴，液滴汇聚成水流回流至罐体中，通过设置合适的气体通道f长度以及恰当流速和流量的液体工质，使得罐体内的蒸汽均能够液化并回流至罐体内，整个加热过程不会散失任何气体或液体，使得罐体内的液面能够保持在一定范围内。

但由于这种持续煮沸的水提方式效率较低，且在水液中的物质量浓度越来越高后，饮片材料的有效成分的析出速率也会降低。为了提高水提效率，本实施例还提供一种实施方式。

如图1-5所示，同样为一体式罐体结构设计，罐体顶部具有两个开口，一个是与顶部竖直放置的冷凝回流器2连通的排气口，另一个是与罐体内部连通用于添加药材或查看内部状态的开口。而罐体底部具有用于支撑的底架3，同时设有与罐体内部连通用于排出药剂的药剂排管4，在罐体顶部设有加注药材或进行其他操作的加注口5。

罐体分为外部的主罐体1和内部的内罐8，从图4中可以看到其结构类似保温杯的双层结构，但两层结构之间的间隙较大，并用于设置对应材料。

内罐8的截面如图4所示，具有上宽下窄的结构设计，并且在底部具有一个内凹面，使得外部的蒸汽能够与内罐8的底面具有更大的接触面积。同时，由于是上宽下窄的结构设计，内罐8的外侧表面为斜面，主罐体1内壁为竖直表面，蒸汽上升的过程中，也能够与内罐8壁接触，增加热交换效率。而内罐8的顶部与主罐体1内壁之间的间隙最小，且内罐8顶部具有一个敞口，便于蒸汽进入。

内罐8为独立的罐体结构，为了固定，在其外壁上设有若干个连接件，图中展示的连接件是与内罐8、主罐体1为一体设置的结构。连接件能够保证在稳定连接的同时，还能够保证内罐8与主罐体1内部之间具有充足的环形空间，使得蒸汽能够顺利通过间隙向上流动。

由于内罐8高度小于主罐体1，使得主罐体1底部具有一个较大的腔室，用于放置加热设施。图中可以看到，主罐体1底部为药液区c，并设置有电加热的加热器7。而药液区c的水位不高于内罐8底部，并与内罐8底部具有一定空间，该空间即为蒸发区e，从药液区c蒸发的蒸汽会大量存在于该区域中，并上升与内罐8底部接触，从而对内罐8进行加热。

而内罐8四周与主罐体1之间的间隙为气体通道f，用于引导蒸汽向上运动。在主罐体1的内底部具有一个向下延伸的柱状结构，柱状结构的端部深入内罐8的开口内，并在其中心位置具有一个排气管道。上升的蒸汽会随着柱状结构的外壁的弧面引导先进入内罐8内，且由于主罐体1顶部与外部空间接触，其温度较低，经过此处的蒸汽会降温并形成液滴，液滴便落入内罐8中补充内罐8内的水液，并将内罐8内的水液液面升高。

在内罐8一侧的底部设有一根回流管6，该回流管6上设有与外部控制系统连接的电磁阀，并根据需求将该回流管6设置为虹吸式或负压式抽取方式，能够在完全打开的状态下将内罐8内的液体完全排出，最终回流入主罐体1下部的药液区c。

本实施例还公开一种循环煎药方法，将中药饮片放置于内罐8中，加水没过饮片面1cm以上进行浸泡，罐体和冷凝回流器2分别由下到上相连接。先浸泡30min以后，打开外部的管路系统的阀门，水液流入到主罐体1下部的药液区c后关闭阀门，开启加热设施。

水液逐渐沸腾并产生大量蒸汽，产生的一部分热蒸汽直接对内罐8底部进行加热，达到煎煮中药的效果；同时，另一部分热蒸汽进入冷凝回流器2中，液化为热水在回流到内罐8中，使内罐8中的水液面不断上升。当内罐8中的水液面没过中药时，再次打开阀门，使内罐8中的药液回流至药液区c中。通过反复以上煎煮回流过程，即可实现在一次加水的情况下，对中药进行多次的煎煮提取，最终得到高浓度中药液，实现提升煎药效率并减少服用量的目的。

同时，因本发明的循环式煎药机设置有冷凝回流器2，煎煮过程水液没有任何蒸发损失，能够对最终服药体积起到良好的控制作用。对于含挥发性成分的中药，冷凝器也可以起到良好的回收作用，严格保障了中药的药效物质不因煎煮过程而损失。

为了验证该设备与方法对比现有技术所具有的优势，本实施例通过一定的实验数据进行说明。

首先，选取经典处方小柴胡汤：柴胡24g，黄芩9g，人参9g，半夏9g，炙甘草6g，生姜9g，大枣20g，一共6剂。分别选用本发明循环煎药机(2kw)与市售十功能煎药机(2kw)进行煎出率及药液量对比，煎煮时间设定为60min，此时间内，十功能煎药机共煎煮两次(40min+20min)，循环煎药机共循环3次。煎煮结束后，分别测定各药液总体积，各量取药液25mL至恒重的蒸发皿中，水浴蒸干，放置在烘箱中并在105℃情况下烘3h，取出干燥后的产物放置在干燥器中，冷却30min后迅速称重，测得浸出物重量，并计算两种煎药方式的煎出率，结果如表1。

表1循环式煎药机与十功能煎药机煎出率及药液量对比

结果表明：循环式煎药机与十功能煎药机煎煮相同的处方，在相同的煎煮时间内，循环式煎药机共循环煎煮了3次，比通过二次加水进行煎煮的市售十功能煎药机多出了1次煎煮，循环式煎药机煎出率为24.7％，显著高于市售十功能煎药机的15.6％。同时，循环式煎药机不进行二次加水，除开中药自身吸水外，最终药液体积为950mL，十功能煎药机因需要通过二次加水，最终药液体积为2700mL，试验处方为6剂，按1日3次服用计算，采用循环式煎药机煎煮的药液服用量约为53mL/次，十功能煎药机为150mL/次。因此，采用循环式煎药机煎药，不仅能大大提升煎出效率，还能减少药液服用量。

再选取同一来源中药饮片薄荷两份，各100g。分别选用本发明循环煎药机(2kw)与市售十功能煎药机(2kw)进行挥发性成分(薄荷脑)煎出率对比，统一加水500mL，煎煮时间根据《医疗机构中药煎药室管理规范》，国中医药发〔2009〕3号要求，水沸后开始计时，统一设定为20min，煎煮结束后，分别测定各药液总体积，各量取药液10mL，精密加入无水乙醇40mL，摇匀，滤过，取续滤液，照《中国药典》2020年版一部“薄荷”项下薄荷脑气相色谱法(通则0521)测定薄荷脑含量，并以薄荷脑为代表计算两种煎药方式的挥发性成分煎出率，结果如表2。

表2循环式煎药机与十功能煎药机挥发性成分煎出率对比

结果表明：循环式煎药机与十功能煎药机煎煮薄荷，以薄荷脑含量为代表计算挥发性成分煎出率，在相同的煎煮时间内，循环式煎药机挥发性煎出率为3.0％，显著高于市售十功能煎药机的0.14％。因此，采用循环式煎药机煎药，对中药的挥发性成分起到了良好的回收作用，确保了煎药质量。

本发明不局限于上述可选的实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种循环式煎药机，用于对中药饮片定量水提得到中药水剂，其特征在于：包括：

罐体，具有双层或多层结构，具有药液区(c)和药材区(d)，通过设置的加热设备使药液区(c)内的液体蒸发在对药材区(d)加热后进入药材区(d)；

冷凝回流器(2)，与罐体连通并将从罐体中排出的蒸汽降温液化并回流至罐体内的药材区(d)内；

其中，在药材区(d)处设有一根回流管(6)，通过回流管(6)将药材区(d)内的药液回流至药液区(c)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式煎药机，其特征在于：所述罐体包括主罐体(1)和在主罐体(1)内的内罐(8)，所述内罐(8)悬挂在主罐体(1)内部；

内罐(8)上部具有开口，所述药液区(c)处于内罐(8)下部，从药液区(c)蒸发的蒸汽与内罐(8)外底部接触后沿内罐(8)与主罐体(1)内壁之间的间隙向上流动并从内罐(8)顶部的开口进入内罐(8)。

3.根据权利要求2所述的一种循环式煎药机，其特征在于：所述内罐(8)外壁具有若干个连接件，通过连接件悬挂在主罐体(1)内。

4.根据权利要求2所述的一种循环式煎药机，其特征在于：所述主罐体(1)内顶部具有将从药液区(c)蒸发的蒸汽引入内罐(8)开口处的引流结构。

5.根据权利要求4所述的一种循环式煎药机，其特征在于：所述引流结构为设置在主罐体(1)内顶部中心位置并向下延伸的柱状结构，引流结构的端部延伸至内罐(8)的开口内，并在引流结构设有连通主罐体(1)外部的排气管，通过排气管将内罐(8)内的蒸汽向外排出。

6.根据权利要求5所述的一种循环式煎药机，其特征在于：所述排气管与冷凝回流器(2)连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种循环式煎药机，其特征在于：所述药液区(c)位于主罐体(1)的内底部，所述加热设备设置在药液区(c)内。

8.根据权利要求5所述的一种循环式煎药机，其特征在于：所述主罐体(1)上设有与内罐(8)连通的加注口(5)。

9.根据权利要求7所述的一种循环式煎药机，其特征在于：所述内罐(8)上同样设有用于对药材区(d)内的水液加热的设备。

10.一种循环煎药方法，其特征在于：采用上述权利要求7中的循环式煎药机进行煎药，具体的：

先将药材放入内罐(8)的药材区(d)中，并向内药材区(d)和药液区(c)注入水液，其中药材区(d)的水液面没过药材，而药材区(d)和药液区(c)的水液总量固定；

然后启动加热设备使药液区(c)的水液加热并产生蒸汽，使蒸汽先对药材区(d)进行接触加热，且接触的蒸汽流动进入内罐(8)中部分液化进入药材区(d)；

同时启动冷凝回流器(2)，从药材区(d)的蒸汽进入冷凝回流器(2)遇冷液化回流至药材区(d)；

在药材区(d)的水液面高度高于设定阈值后便打开回流管(6)使药液回流至药液区(c)；

然后持续加热进行多次回流后，关闭加热设备并将回流管(6)完全开启，待药材区(d)的药液完全流入药液区(c)内后完成水提。

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