CN216059231U - 一种雾化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及雾化技术领域，公开了一种雾化装置，包括：发热件、玻璃发热芯以及石英座，所述发热件嵌设于所述玻璃发热芯内，所述石英座设有贯通其两端的容纳腔，所述玻璃发热芯设于所述容纳腔内，所述石英座的侧壁设有辅助进气孔，所述玻璃发热芯内设有与所述辅助进气孔相通的发热芯气道。本实用新型通过玻璃发热芯的蘸液端蘸取待雾化的油液，发热件加热玻璃发热芯进行雾化，并通过辅助进气孔和发热芯气道形成雾化气流，以满足使用者雾化油液的需求，方便雾化烟油。

Description

一种雾化装置
技术领域
本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种雾化装置。
背景技术
电子烟装置通常包含烟油，烟油被加热以使其发生雾化，从而产生可吸入蒸气或气溶胶。市场上电子烟装置通常包括内部具有大量微孔的多孔陶瓷体，用于吸取和传导上述烟油，并在多孔陶瓷体的一表面上设置发热元件，对吸取的烟油进行加热雾化。多孔体内的微孔一方面作为烟油向雾化面浸润流动的通道，另一方面作为储油腔烟油消耗后供空气从外部补充进入储油腔维持储油腔内气压平衡的空气交换通道，使得烟油被加热雾化消耗时会在多孔陶瓷体内产生气泡，而后气泡从吸油面冒出后进入储油腔。
将微孔的多孔陶瓷体作为电子烟雾化装置的一部分是电子烟行业中较为常见的做法，而近些年来，为了进一步精确控制烟油燃烧速度，优化吸食口感，电子烟行业开始尝试将多孔玻璃作为电子烟雾化装置的一部分，针对使用多孔玻璃的雾化装置，需要对雾化器的结构进行改进，以使其适应多孔玻璃作为发热体，同时具有制造简单、使用方便的优点。
因此，如何提供一种雾化装置，以方便雾化烟油成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于如何提供一种雾化装置，以方便雾化烟油。
为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种雾化装置，包括：发热件、玻璃发热芯以及石英座，所述发热件嵌设于所述玻璃发热芯内，所述石英座设有贯通其两端的容纳腔，所述玻璃发热芯设于所述容纳腔内，所述石英座的侧壁设有辅助进气孔，所述玻璃发热芯内设有与所述辅助进气孔相通的发热芯气道。
本实用新型进一步设置为，所述石英座的侧壁设有辅助进油孔，所述玻璃发热芯的侧壁设有与所述辅助进油孔对应的发热芯凸起。
本实用新型进一步设置为，所述发热芯凸起与所述玻璃发热芯为一体成型结构。
本实用新型进一步设置为，所述发热件为发热丝，所述发热丝包括发热螺旋部和第一引脚，所述发热螺旋部嵌设于所述玻璃发热芯内，所述第一引脚与所述发热螺旋部的端部连接。
本实用新型进一步设置为，所述发热件为发热管，所述发热管包括发热筒部与第二引脚，所述发热筒部的内部中空，所述第二引脚与所述发热筒部相连，所述发热筒部嵌设于所述玻璃发热芯内。
本实用新型进一步设置为，所述辅助进气孔的数量设为两个，两个所述辅助进气孔对称分布于所述石英座的侧壁。
本实用新型进一步设置为，所述玻璃发热芯由多孔玻璃制成，所述玻璃发热芯包括若干玻璃颗粒，玻璃颗粒的直径小于0.5mm。
本实用新型具有以下有益效果：通过发热件嵌设于玻璃发热芯内，石英座设有贯通其两端的容纳腔，玻璃发热芯设于容纳腔内，石英座的侧壁设有辅助进气孔，玻璃发热芯内设有与辅助进气孔相通的发热芯气道，进而提供了一种雾化装置，该雾化装置通过玻璃发热芯的蘸液端蘸取待雾化的油液，发热丝和发热管加热玻璃发热芯进行雾化，并通过辅助进气孔和发热芯气道形成雾化气流，以满足使用者雾化油液的需求，方便雾化烟油。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例公开的一种雾化装置的立体结构示意图；
图2是本实施例公开的一种雾化装置的爆炸结构示意图；
图3是本实施例公开的另一种雾化装置的爆炸结构示意图；
图4是本实施例公开的一种雾化装置的剖面结构示意图；
图5是本实施例公开的另一种雾化装置的剖面结构示意图。
附图标记：1、发热丝；11、发热螺旋部；12、第一引脚；2、发热管；21、发热筒部；22、第二引脚；3、玻璃发热芯；31、发热芯气道；32、发热芯凸起；4、石英座；41、容纳腔；42、辅助进气孔；43、辅助进油孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型实施例公开了一种雾化装置，如图1-5所示，包括：发热件、玻璃发热芯3以及石英座4，发热件嵌设于玻璃发热芯3内，石英座4设有贯通其两端的容纳腔41，玻璃发热芯3设于容纳腔41内，石英座4的侧壁设有辅助进气孔42，玻璃发热芯3内设有与辅助进气孔42相通的发热芯气道31。
需要说明的是，通过发热件嵌设于玻璃发热芯3内，石英座4设有贯通其两端的容纳腔41，玻璃发热芯3设于容纳腔41内，石英座4的侧壁设有辅助进气孔42，玻璃发热芯3内设有与辅助进气孔42相通的发热芯气道31，进而提供了一种雾化装置，该雾化装置通过玻璃发热芯3的蘸液端蘸取待雾化的油液，发热件加热玻璃发热芯3进行雾化，并通过辅助进气孔42和发热芯气道31形成雾化气流，以满足使用者雾化油液的需求，方便雾化烟油。
如图2和图4所示，石英座4的侧壁设有辅助进油孔43，玻璃发热芯3的侧壁设有与辅助进油孔43对应的发热芯凸起32。
如图2和图4所示，发热芯凸起32与玻璃发热芯3为一体成型结构。
如图2和图4所示，发热件为发热丝1，发热丝1包括发热螺旋部11和第一引脚12，发热螺旋部11嵌设于玻璃发热芯3内，第一引脚12与发热螺旋部11的端部连接。
如图3和图5所示，发热件为发热管2，发热管2包括发热筒部21与第二引脚22，发热筒部21的内部中空，第二引脚22与发热筒部21相连，发热筒部21嵌设于玻璃发热芯3内。
如图1-5所示，辅助进气孔42的数量设为两个，两个辅助进气孔42对称分布于石英座4的侧壁。
如图2所示，玻璃发热芯3由多孔玻璃制成，玻璃发热芯3包括若干玻璃颗粒，玻璃颗粒的直径小于0.5mm。
工作原理：通过发热丝1或发热管2嵌设于玻璃发热芯3内，石英座4设有贯通其两端的容纳腔41，玻璃发热芯3设于容纳腔41内，石英座4的侧壁设有辅助进气孔42，玻璃发热芯3内设有与辅助进气孔42相通的发热芯气道31，进而提供了一种雾化装置，该雾化装置通过玻璃发热芯3的蘸液端蘸取待雾化的油液，发热丝1或发热管2加热玻璃发热芯3进行雾化，并通过辅助进气孔42和发热芯气道31形成雾化气流，以满足使用者雾化油液的需求，方便雾化烟油。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括：发热件、玻璃发热芯(3)以及石英座(4)，所述发热件嵌设于所述玻璃发热芯(3)内，所述石英座(4)设有贯通其两端的容纳腔(41)，所述玻璃发热芯(3)设于所述容纳腔(41)内，所述石英座(4)的侧壁设有辅助进气孔(42)，所述玻璃发热芯(3)内设有与所述辅助进气孔(42)相通的发热芯气道(31)。
2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述石英座(4)的侧壁设有辅助进油孔(43)，所述玻璃发热芯(3)的侧壁设有与所述辅助进油孔(43)对应的发热芯凸起(32)。
3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述发热芯凸起(32)与所述玻璃发热芯(3)为一体成型结构。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的雾化装置，其特征在于，所述发热件为发热丝(1)，所述发热丝(1)包括发热螺旋部(11)和第一引脚(12)，所述发热螺旋部(11)嵌设于所述玻璃发热芯(3)内，所述第一引脚(12)与所述发热螺旋部(11)的端部连接。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的雾化装置，其特征在于，所述发热件为发热管(2)，所述发热管(2)包括发热筒部(21)与第二引脚(22)，所述发热筒部(21)的内部中空，所述第二引脚(22)与所述发热筒部(21)相连，所述发热筒部(21)嵌设于所述玻璃发热芯(3)内。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的雾化装置，其特征在于，所述辅助进气孔(42)的数量设为两个，两个所述辅助进气孔(42)对称分布于所述石英座(4)的侧壁。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的雾化装置，其特征在于，所述玻璃发热芯(3)由多孔玻璃制成，所述玻璃发热芯(3)包括若干玻璃颗粒，玻璃颗粒的直径小于0.5mm。
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