CN216050405U - 扭力点检辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及扭力点检辅助装置，用于对紧固工具的扭力进行测量。所述扭力点检辅助装置包括底座组件、扭力测试组件、悬臂组件以及滑动组件，所述扭力测试组件和所述悬臂组件安装于所述底座组件的同一侧，所述扭力测试组件包括的扭力测试部用于对所述紧固工具的扭力进行测量，所述滑动组件与所述悬臂组件滑动连接并固定所述紧固工具，同时带动所述紧固工具沿着所述悬臂组件相对于所述扭力测试组件移动，使得所述紧固工具的端部与所述扭力测试部垂直插接，以对所述紧固工具的扭力进行测量。本申请的扭力点检辅助装置通过固定所述扭力测试组件与所述紧固工具的位置，可有效规避手持所述紧固工具带来的倾斜误差，提高了扭力大小测量的准确性。

Description

扭力点检辅助装置

技术领域

本申请涉及车载电源组装技术领域，尤其涉及一种扭力点检辅助装置。

背景技术

在车载电源行业，在车载电源产品进行组装时，一般通过螺栓将基板与五金件、继电器、线束等元件连接固定，而且需要使用紧固工具在规定的扭力下紧固连接在一起。紧固工具在人工设置扭力后，会使用扭力测试仪进行点检，以检查人工设置扭力是否在规定要求的范围内。

然而，由于传统的扭力测试仪没有相应的辅助装置，在使用扭力测试仪进行点检过程如果紧固工具发生倾斜，可能为造成点检误差。而且，点检误差的存在可能会导致点检扭力偏小，会使得螺栓的锁附力小于规定的锁附力，进而可能导致车载电源产品长时间使用后螺丝松脱，甚至造成车载电源产品故障。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种扭力点检辅助装置，其通过调节固定所述扭力测试组件与所述紧固工具的位置，可有效规避手持所述紧固工具带来的倾斜误差，改善扭力点检过程中因人为因素造成的点检误差，提高了扭力大小测量的准确性。

一种扭力点检辅助装置，用于对紧固工具的扭力进行测量。所述扭力点检辅助装置包括底座组件、扭力测试组件、悬臂组件以及滑动组件，其中，所述扭力测试组件安装于所述底座组件上，所述扭力测试组件包括扭力测试部，所述扭力测试部用于对所述紧固工具的扭力进行测量，所述悬臂组件安装于所述底座组件上，并位于所述扭力测试组件的一侧，所述滑动组件与所述悬臂组件滑动连接，所述滑动组件固定所述紧固工具，并带动所述紧固工具沿着所述悬臂组件相对于所述扭力测试组件移动，使得所述紧固工具的端部与所述扭力测试部垂直插接，以对所述紧固工具的扭力进行测量。

上述扭力点检辅助装置，可有效规避手持所述紧固工具带来的倾斜误差，改善扭力点检过程中因人为因素造成的点检误差，提高了扭力大小测量的准确性。

可选地，所述底座组件包括底板和多个防震脚杯，多个所述防震脚杯分别安装于所述底板的一侧，所述扭力测试组件和所述悬臂组件可拆卸地安装于所述底板背对所述防震脚杯的另一侧。

可选地，所述扭力测试组件还包括扭力测试仪，所述扭力测试仪可拆卸地安装于所述底板上，所述扭力测试部设置于所述扭力测试仪上，用于对所述紧固工具的扭力进行测量。

可选地，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽朝向所述扭力测试组件的方向延伸，所述悬臂组件包括悬臂立柱，所述悬臂立柱的一端可拆卸地安装于所述底板上对应所述凹槽的位置，并位于所述扭力测试组件的一侧。

可选地，所述悬臂组件还包括端面板和安装脚座，其中，所述端面板与所述悬臂立柱远离所述底板的一端可拆卸地连接，所述安装脚座与所述悬臂立柱和所述底板连接，用于将所述悬臂立柱固定于所述底板上，所述安装脚座还用于在所述凹槽的延伸方向调整所述悬臂组件和所述扭力测试组件之间的相对位置。

可选地，所述悬臂组件还包括滑轨，所述滑轨安装固定于所述悬臂立柱上，所述滑动组件沿着所述滑轨向靠近或远离所述扭力测试组件的方向移动，使得固定于所述滑动组件上的紧固工具与所述扭力测试部垂直插接或从所述扭力测试部移开。

可选地，所述悬臂组件还包括导向座底板、两个导向轴固定块、导向轴和止挡块，其中，所述导向座底板安装于所述悬臂立柱上，且与所述滑轨位于所述悬臂立柱的同一侧，两个所述导向轴固定块分别固定于所述导向座底板的相对两端，所述导向轴的相对两端分别可拆卸地安装于两个所述导向轴固定块，所述止挡块固定于所述导向座底板上，且位于两个所述导向轴固定块之间。

可选地，所述滑动组件包括至少一个滑块和滑块连接板，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块连接板与所述滑块背对所述滑轨的一侧固定连接，并随着所述滑块沿着靠近或远离所述扭力测试组件的方向移动。

可选地，所述滑动组件还包括导向连接板和弹性件，所述导向连接板的一端与所述导向轴滑动连接，所述导向连接板相对的另一端与所述滑块连接板固定连接，所述弹性件套设于所述导向轴上，并位于所述导向连接板与所述止挡块之间，所述弹性件在所述紧固工具进行扭力测量时沿所述导向轴被所述导向连接板压缩。

可选地，所述滑动组件还包括悬臂板和锁紧块，所述悬臂板的一端与所述滑块连接板固定连接，所述悬臂板相对的另一端具有夹持口，所述锁紧块开设有锁紧口，所述锁紧块与所述悬臂板可拆卸地连接，且所述夹持口与所述锁紧口配合形成一锁持空间，所述紧固工具被夹持固定于所述锁持空间内。

综上所述，本申请的扭力点检辅助装置中，所述滑动组件可拆卸地安装于所述悬臂组件上，并带动所述紧固工具沿着所述悬臂组件向垂直靠近所述扭力测试组件的方向移动，所述紧固工具对准所述扭力测试部，且其一端垂直地插入所述扭力测试部，以对所述紧固工具的扭力进行测量。因此，本申请的扭力点检辅助装置中的扭力测试组件与所述紧固工具的位置已相对固定，在使用时无需对二者进行对准调节，更不需要手持所述紧固工具，有效规避了手持所述紧固工具带来的倾斜误差，改善了扭力点检过程中因人为因素造成的点检误差，提高了扭力大小测量的准确性。此外，由于所述紧固工具安装固定至所述悬臂组件，且所述悬臂组件与扭力测试组件的位置相对固定，则所述紧固工具与扭力测试组件之间的位置也相对固定，且所述紧固工具垂直位于所述扭力测试部的上方，无需在每次使用时对二者的位置进行对准调节，提高了扭力测量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例公开的一种扭力点检辅助装置的结构示意图；

图2为图1所示扭力点检辅助装置的另一视角的结构示意图；

图3为图1所示扭力点检辅助装置中底座组件的结构示意图；

图4为扭力点检辅助装置的俯视图；

图5为扭力点检辅助装置的正视图；

图6为扭力点检辅助装置的左视图；

图7为图1所示扭力点检辅助装置中滑动组件的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。本申请中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

此外，本申请中使用的术语“包括”、“可以包括”、“包含”、或“可以包含”表示公开的相应功能、操作、元件等的存在，并不限制其他的一个或多个更多功能、操作、元件等。此外，术语“包括”或“包含”表示存在说明书中公开的相应特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合，而并不排除存在或添加一个或多个其他特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合，意图在于覆盖不排他的包含。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“可”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

在车载电源行业，在车载电源产品进行组装时，一般通过螺栓将基板与五金件、继电器、电感、线束等元件连接固定，而且需要使用紧固工具在规定的扭力下紧固连接在一起。紧固工具在人工设置扭力后，会使用扭力测试仪进行点检，以检查人工设置扭力是否在规定要求的范围内。然而，由于传统的扭力测试仪没有相应的辅助装置，在使用扭力测试仪进行点检过程如果紧固工具发生倾斜，可能为造成点检误差。而且，点检误差的存在可能会导致点检扭力偏小，会使得螺栓的锁附力小于规定的锁附力，进而可能导致车载电源产品长时间使用后螺丝松脱，甚至造成车载电源产品故障。

基于此，本申请希望提供一种能够解决上述技术问题的方案，本方案的扭力点检辅助装置可以防止紧固工具在点检过程中发生倾斜，从而有效地解决了传统扭力点检过程中由于手持紧固工具检测时人为因素带来的点检误差等问题。本申请方案提供的扭力点检辅助装置的详细内容将在后续实施例中得以阐述。

请参阅图1和图2，图1为本申请实施例公开的一种扭力点检辅助装置的结构示意图，图2为图1所示扭力点检辅助装置的另一视角的结构示意图。本申请提供一种扭力点检辅助装置100，其与紧固工具200可拆卸地连接，并对所述紧固工具200的扭力进行测试。

在示例性实施方式中，所述紧固工具200可为电动起子或电批，安装有调节和限制扭矩的机构，其作为电动工具主要用于拧紧和旋松螺丝螺帽。所述紧固工具200作为机械部件，其通过导线与外部电源(即电批电源)电性连接，用于为所述紧固工具200提供能量及相关控制功能。

在本申请示例性实施方式中，所述扭力点检辅助装置100包括底座组件10、扭力测试组件30、悬臂组件40以及滑动组件60。其中，所述扭力测试组件30安装于所述底座组件10上，所述扭力测试组件30包括扭力测试部31，所述扭力测试部31用于对所述紧固工具200的扭力进行测量，所述悬臂组件40安装于所述底座组件10上，并位于所述扭力测试组件30的一侧，所述滑动组件60与所述悬臂组件40滑动连接，并固定所述紧固工具200，所述滑动组件60带动所述紧固工具200沿着所述悬臂组件40相对于所述扭力测试组件30移动，使得所述紧固工具200的端部与所述扭力测试部31垂直插接，以对所述紧固工具200的扭力进行测量。

在示例性实施方式中，所述扭力测试部31可为一扭力测试孔。所述滑动组件60带动所述紧固工具200沿着所述悬臂组件40向着靠近所述扭力测试组件30的方向移动，所述紧固工具200对准所述扭力测试孔，且所述紧固工具200的一端垂直地插入所述扭力测试孔，以对所述紧固工具200的扭力进行测量。

综上所述，本申请的扭力点检辅助装置100中，所述扭力测试组件30和所述悬臂组件40均固定于所述底座组件10上，且所述悬臂组件40固定于所述扭力测试组件30的一侧。所述滑动组件60可拆卸地安装于所述悬臂组件40上，并与所述悬臂组件40滑动连接，即所述滑动组件60可相对于所述悬臂组件40向着靠近或远离所述扭力测试组件30的方向移动，所述紧固工具200安装固定于所述滑动组件60上。所述滑动组件60带动所述紧固工具200沿着所述悬臂组件40向垂直靠近所述扭力测试组件30的方向移动，所述紧固工具200对准所述扭力测试部31，且其一端垂直地插入所述扭力测试部31，以对所述紧固工具200的扭力进行测量。因此，本申请的扭力点检辅助装置100中的扭力测试组件30与所述紧固工具200的位置已相对固定，在使用时无需对二者进行对准调节，更不需要手持所述紧固工具200，有效规避了手持所述紧固工具200带来的倾斜误差，改善了扭力点检过程中因人为因素造成的点检误差，提高了扭力大小测量的准确性。此外，由于所述紧固工具200安装固定至所述悬臂组件40，且所述悬臂组件40与扭力测试组件30的位置相对固定，则所述紧固工具200与扭力测试组件30之间的位置也相对固定，且所述紧固工具200垂直位于所述扭力测试部31的上方，无需在每次使用时对二者的位置进行对准调节，提高了扭力测量效率。

请一并参阅图3和图4，其为图1所示扭力点检辅助装置中底座组件的结构示意图和扭力点检辅助装置的俯视图。在本申请实施例中，所述底座组件10用于作为所述扭力点检辅助装置100的支撑件，并用于作为安装所述扭力测试组件30和所述悬臂组件40的基准。具体为，所述底座组件10包括底板13和防震脚杯15，其中，所述底板13整体可为矩形板体，其用于安装所述扭力测试组件30和所述悬臂组件40于其上，也即为，所述扭力测试组件30和所述悬臂组件40均可拆卸地安装固定于所述底板13的一侧，且所述悬臂组件40位于所述扭力测试组件30的一侧。

在示例性实施方式中，所述底板13上开设有两个条状的凹槽132，所述凹槽132的位置与所述悬臂组件40的位置相对应。其中，所述凹槽132朝向靠近的所述扭力测试组件30的方向延伸。具体可为，所述凹槽132的延伸方向垂直于所述扭力测试组件30。

在示例性实施方式中，所述防震脚杯15的数量为四个，四个所述防震脚杯15分别安装固定于所述底板13相对的另一侧的四个夹角处。也即为，所述防震脚杯15与所述扭力测试组件30和所述悬臂组件40分别位于所述底板13的相对两侧。所述防震脚杯15用于实现所述底板13相对于工作台面的高度调节以及抵消所述扭力点检辅助装置100工作中产生的振动。例如，当所述扭力点检辅助装置100放置于所述工作台面上时，通过调节所述防震脚杯15的高度，可以调整所述底板13相对于所述工作台面的高度。而且，当所述扭力点检辅助装置100工作时，所述防震脚杯15还可以抵消所述扭力点检辅助装置100工作中产生的振动，以使得所述扭力点检辅助装置100更好地固定于工作台面上。

在本申请实施例中，如图1所示，所述扭力测试组件30包括扭力测试部31、扭力测试仪33、锁紧螺母35、测试仪安装板37和加强筋板39。其中，所述扭力测试仪33整体可为长方体结构，其固定于所述底板13上。所述扭力测试仪33用于测量和校正所述紧固工具200的力矩以及扭力设定状况，并在测量过程中实时显示所述紧固工具200的扭力。

在示例性实施方式中，所述扭力测试仪33开设有安装孔332，所述安装孔332贯穿所述扭力测试仪33相对的两个侧面，且沿着平行于所述底板13表面的方向延伸。

所述扭力测试部31设置于所述扭力测试仪33上，用于与所述紧固工具200的端部垂直插接，以实现所述扭力测试仪33通过所述扭力测试部31对所述紧固工具200的扭力进行测量。在示例性实施方式中，所述扭力测试部31可为一扭力测试孔。

所述测试仪安装板37整体可为矩形板体，其安装于所述底板13上，并与所述扭力测试仪33连接，用于将所述扭力测试仪33安装固定至所述底板13上。具体为，所述测试仪安装板37穿过所述安装孔332，并通过两个锁紧螺母35与所述扭力测试仪33固定，且所述测试安装板37的相对两端从所述安装孔332内露出。

所述加强筋板39整体可为三棱柱板状结构，其与所述测试仪安装板37和所述底板13同时连接，以增加所述测试仪安装板37和所述底板13之间的连接强度。具体为，所述加强筋板39的相邻两侧面分别与所述测试仪安装板37和所述底板13固定(即加强筋板39的相邻两侧面分别与所述测试仪安装板37和所述底板13的公共垂直面固定)，用于增加所述测试仪安装板37与所述扭力测试仪33连接的稳定性。

在本申请实施例中，所述加强筋板39与所述测试仪安装板37和所述底板13分别可通过例如螺栓连接、铆接、卡合连接等方式固定，本申请对此不作特别限定。

在示例性实施方式中，所述加强筋板39也可为长方体、五棱柱等板状结构，其与所述测试仪安装板37和所述底板13同时连接，以增加所述测试仪安装板37和所述底板13之间的连接强度。具体为，所述加强筋板37的其中两个侧面分别与所述测试仪安装板37和所述底板13固定连接，用于增加所述测试仪安装板37与所述扭力测试仪33连接的稳定性。

在本申请实施例中，所述悬臂组件40包括悬臂立柱41、端面板42、安装脚座43和滑轨44。其中，所述悬臂立柱41整体可为长方形板体，其一端安装固定于所述底板13上，所述悬臂立柱41作为安装所述滑动组件60的基准，用于对所述紧固工具200进行定位。具体为，所述悬臂立柱41作为长度方向的一端可拆卸地安装于所述底板13上，并位于所述扭力测试组件30的一侧。

可以理解的是，为了使得所述紧固工具200的端部能够与所述扭力测试部31垂直插接，所述悬臂立柱41的一端垂直安装于所述底板13上。

所述端面板42整体可为长方形板体，其安装连接于所述悬臂立柱41远离所述底板13的一端。具体为，所述端面板42与所述悬臂立柱41远离所述底板13的一端可拆卸地连接，使得所述悬臂立柱41结构美观，且能够减少灰尘等杂质进入所述悬臂组件40。

在本申请实施例中，所述端面板42可通过例如螺栓可拆卸地安装于所述悬臂立柱41远离所述底板13的一端。可以理解的是，在其他实施例中，所述端面板42还可通过例如铆接、焊接、卡合连接等方式安装于所述悬臂立柱41远离所述底板13的一端，本申请对此不作特别限定。

所述安装脚座43整体可为三棱柱结构，例如可为空心三棱柱结构，所述安装脚座43与所述底板13和所述悬臂立柱41同时连接，用于将所述悬臂立柱41固定于所述底板13上，以增加所述悬臂立柱41与所述底板13之间的连接强度，从而增强所述悬臂立柱41与所述底板13连接的稳定性。具体为，所述安装脚座43空心三棱柱结构的其中一个侧面缺失，所述安装脚座43未缺失的两个相邻侧面分别与所述底板13和悬臂立柱41固定连接，实现所述悬臂立柱41可拆卸地安装于所述底板13上，并位于所述扭力测试组件30的一侧。

可以理解的是，为了使得所述紧固工具200的端部能够与所述扭力测试部31垂直插接，所述悬臂立柱41的一端垂直安装于所述底板13上。此时，所述安装脚座43相垂直的两个相邻侧面分别与所述底板13和所述悬臂立柱41同时连接，实现将所述悬臂立柱41垂直地固定于所述底板13上，以增加所述悬臂立柱41与所述底板13之间的连接强度。

在示例性实施方式中，所述安装脚座43的数量为两个，两个所述安装脚座43分别与所述底板13中的两个所述凹槽132的位置相对应，并通过所述凹槽132与所述底板13固定连接。所述安装脚座43还用于在所述凹槽132的延伸方向调整所述悬臂组件40和所述扭力测试组件30之间的相对位置。例如，所述安装脚座43沿着所述凹槽132调整所述悬臂组件40靠近或远离所述扭力测试组件30。

在示例性实施方式中，所述安装脚座43与所述底板13中的所述凹槽132可通过螺纹紧固件固定连接。具体为，螺纹紧固件与所述安装脚座43和所述底板13中的所述凹槽132连接，所述螺纹紧固件可以将所述安装脚座43固定至所述凹槽132的不同位置，改变所述安装脚座43和所述底板13的相对位置，使得所述悬臂立柱41与所述底板13的相对位置调整，实现所述悬臂组件40和所述扭力测试组件30的位置调整。同时，所述安装脚座43与所述悬臂立柱41也可通过另一螺纹紧固件固定连接。具体为，该螺纹紧固件与所述悬臂立柱41和所述安装脚座43连接，实现所述悬臂立柱41和所述安装脚座43的固定。在本申请实施例中，所述螺纹紧固件可为多个螺栓。

在本申请实施例中，所述滑轨44整体可为长条形平板状结构，其沿长度方向固定于所述悬臂立柱41上，用于引导所述滑动组件60随所述滑轨44的长度方向沿靠近或远离所述扭力测试组件30的方向移动。也即为，所述滑轨44的一端靠近所述端面板42且可拆卸地安装于所述悬臂立柱41，所述滑轨44相对的另一端靠近所述底板13且可拆卸地安装于所述悬臂立柱41，所述滑动组件60可沿着所述滑轨44朝着靠近或远离所述扭力测试组件30的方向移动。示例性地，所述滑轨44与所述悬臂立柱41可通过例如螺栓连接、铆接、卡合连接等方式固定，本申请对此不作特别限定。

请一并参阅图5和图6，其分别为扭力点检辅助装置的正视图和左视图。在本申请实施例中，所述悬臂组件40还包括导向座底板45、导向轴固定块46、导向轴47和止挡块48。其中，所述导向座底板45整体可为长条形板状结构，其沿长度方向安装固定于所述悬臂立柱41具有所述滑轨44的表面，并位于所述滑轨44的一侧，用于作为实现所述紧固工具200扭力测量完成后复位功能部件的安装基准。即为，所述导向座底板45的一端靠近所述端面板42且可拆卸地安装于所述悬臂立柱41，所述导向座底板45相对的另一端靠近所述底板13且可拆卸地安装于所述悬臂立柱41。示例性地，所述导向座底板45与所述悬臂立柱41可通过例如螺栓连接、铆接、卡合连接等方式固定，本申请对此不作特别限定。

在本申请实施例中，所述导向轴固定块46的数量为两个，两个导向轴固定块46分别固定在所述导向座底板45的相对两端，用于固定所述导向轴47。

所述导向轴47为轴类零件，整体可为长圆柱体。所述导向轴47的相对两端分别与两个所述导向轴固定块46连接，即所述导向轴47安装在两个所述导向轴固定块46之间，用于在所述紧固工具200完成扭力测量后为所述滑动组件60进行复位提供导向。

在示例性实施方式中，每个所述导向轴固定块46上均开设有固定孔461，所述导向轴47的相对两端分别插入或者旋入相应的所述固定孔461内，以将所述导向轴47安装固定至所述导向轴固定块46。

所述止挡块48整体可为长方形块状结构，固定于所述导向座底板45上，且位于两个所述导向轴固定块46之间。所述止挡块48用于在所述紧固工具200扭力测量完成后辅助所述滑动组件60实现复位。

请一并参阅图7，其为图1所示扭力点检辅助装置中滑动组件的放大示意图。在本申请实施例中，所述滑动组件60滑动连接于所述悬臂组件40上，用于固定所述紧固工具200，并带动所述紧固工具200沿所述悬臂组件40在垂直于所述扭力测试部31的方向移动。所述滑动组件60包括滑块61、滑块连接板63、导向连接板65、悬臂板67和锁紧块68。其中，所述滑块61的数量为两个，两个所述滑块61分别与所述滑轨44滑动连接，所述滑块61沿所述滑轨44移动，使得所述滑块61随所述滑轨44沿靠近或远离所述扭力测试组件30的方向移动。

所述滑块连接板63整体可为长方形板状结构，同时与两个所述滑块61固定连接，使得所述滑块连接板63随所述滑块61沿靠近或远离所述扭力测试组件30的方向移动。也即是说，所述滑块连接板63同时与两个所述滑块61背对所述滑轨44的一侧固定连接，并可随着所述滑块61沿靠近或远离所述扭力测试组件30的方向移动。可以理解的是，所述滑块61的数量也可以为一个，只要所述滑块61的长度能够支撑所述滑块连接板63随着所述滑块61相对于所述滑轨44移动即可。还可以理解的是，所述滑块61的数量还可以为三个、四个、或其他数量个，本申请对此不作特别限定。

所述导向连接板65整体可为长条形块状结构，所述导向连接板65的一端与所述导向轴47滑动连接，并位于所述止挡块48远离所述扭力测试组件30的一侧(即所述导向连接板65的一端位于所述止挡块48与所述端面板42之间)，所述导向连接板65相对的另一端(即未与所述导向轴47滑动连接的一端)与所述滑块连接板63固定连接，使得所述导向连接板65随所述滑块连接板63沿着靠近或远离所述扭力测试组件30的方向移动。具体为，所述导向连接板65与所述导向轴47滑动连接的一端设有通孔(图未示)，所述通孔的孔径可容纳所述导向轴47通过，即所述导向轴47通过所述通孔与所述导向连接板65滑动连接，用于实现所述导向连接板65沿所述导向轴47移动。所述滑块连接板63随着所述滑块61沿靠近或远离所述扭力测试组件30的方向移动，此时固定于所述滑块连接板63上的导向连接板65沿着所述导向轴47朝向靠近或远离所述止挡块48的方向移动，则安装于所述滑动组件60上的紧固工具200朝向靠近或远离所述扭力测试组件30的方向移动。

所述悬臂板67整体可为长方形板状结构，其一端安装于所述滑块连接板63上，其相对的另一端固定所述紧固工具200。在本申请实施例中，所述悬臂板67相对于远离所述滑块连接板63的一端设置有夹持口671，所述夹持口671用于夹持所述紧固工具200。具体为，所述悬臂板67远离所述夹持口671的一端可拆卸地安装于所述滑块连接板63上，并位于所述导向连接板65远离所述扭力测试组件30的一侧。

所述锁紧块68整体可为弧形板状结构，其与所述悬臂板67的夹持口671相配合以固定所述紧固工具200。具体为，所述锁紧块68开设有锁紧口681，所述锁紧口681与所述夹持口671相对准，所述锁紧块68与所述悬臂板67可拆卸地连接，且所述夹持口671与所述锁紧口681相向安装并形成一锁持空间，则所述紧固工具200被夹持于所述锁持空间内，即所述紧固工具200由所述锁紧块68和所述悬臂板67相配合锁持固定。可以理解的是，所述夹持口671与所述锁紧口681形成的锁持空间的尺寸大小可以根据要测量的所述紧固工具200的尺寸大小进行调整，实现对不同尺寸大小的所述紧固工具200的固定安装，使得所述紧固工具200的端部与所述扭力测试部31垂直插接，以对不同尺寸大小的所述紧固工具200的扭力进行测量。

在示例性实施方式中，所述锁紧块68和所述悬臂板67的可拆卸连接方式可以为螺栓连接或柱销连接。所述螺栓连接或柱销连接同时与所述锁紧块68和所述悬臂板67连接，通过调节所述螺栓连接或柱销连接的旋入深度，来调节所述夹持口671与所述锁紧口681之间形成的锁持空间大小，使得所述扭力点检辅助装置100可以对不同尺寸的所述紧固工具200进行扭力测量。

在本申请实施例中，所述滑动组件60还包括弹性件69，所述弹性件69套设于所述导向轴47上，并位于所述导向连接板65与所述止挡块48之间。所述扭力测试组件30对所述紧固工具200进行测量时，所述导向连接板65沿着所述导向轴47向靠近扭力测试组件30的方向移动，从而压缩所述弹性件69，使得弹性件69处于压缩状态，此时所述弹性件69对所述导向连接板65具有弹性反作用力。扭力测量结束后，作用于所述紧固工具200的下压力消失，所述导向连接板65受到所述弹性件69的弹性反作用力沿所述导向轴47向远离所述扭力测试组件30的方向移动，由于所述悬臂板67位于所述导向连接板65远离所述扭力测试组件30的一侧，所述悬臂板67被所述导向连接板65带动沿所述滑轨44向远离所述扭力测试组件30的方向移动，由所述悬臂板67与所述锁紧块68配合夹持的所述紧固工具200跟随所述悬臂板67沿所述滑轨44向远离所述扭力测试组件30的方向移动，实现了所述紧固工具200在完成扭力测量后，能够自动远离扭力测试组件30，回到扭力测量前的初始固定位置。

在本申请其他实施例中，可以理解的是，所述止挡块48可以省略，此时，所述弹性件69套设于所述导向轴47上，且位于所述导向连接板65与靠近所述扭力测试组件30的一个所述导向轴固定块46之间，此外，所述弹性件69的相对两端分别抵持在所述导向连接板65和靠近所述扭力测试组件30的导向轴固定块46上。当所述扭力测试组件30对所述紧固工具200进行测量时，所述导向连接板65沿着所述导向轴47向靠近扭力测试组件30的方向移动，并压缩所述弹性件69，使得弹性件69处于压缩状态。

在本申请的示例性实施方式中，所述弹性件69可以为压缩弹簧。

请一并参见附图1至图7，在所述扭力点检辅助装置100中，所述扭力测试组件30和所述悬臂组件40安装于所述底板13上，且所述悬臂组件40位于所述扭力测试组件30的一侧。所述滑块61滑动连接于所述滑轨44上，所述滑块连接板63与所述滑块61固定连接，所述悬臂板67与所述滑块连接板63固定连接，所述锁紧块68与所述悬臂板67可拆卸连接，所述锁紧块68和所述悬臂板67连接形成的锁持空间夹持固定所述紧固工具200，实现所述紧固工具200随所述锁紧块68和所述悬臂板67沿所述滑轨44向靠近所述扭力测试组件30的方向移动，且所述紧固工具200的一端垂直地插入所述扭力测试部31，以对所述紧固工具200的扭力进行测量。

同时，所述导向座底板45固定于所述悬臂组件40中的所述悬臂立柱41上，两个所述导向轴固定块46分别固定于所述导向座底板45的相对两端，所述止挡块48固定于所述导向座底板45上，且位于两个所述导向轴固定块46之间，所述导向轴47固定于两个所述导向轴固定块46之间。所述导向连接板65一端固定于所述滑块连接板63上，另一端与所述导向轴47滑动连接，所述弹性件69套设于所述导向轴47上，且套设于所述止挡块48和所述导向连接板65之间。在所述扭力测试组件30对所述紧固工具200进行测量时，所述弹性件69被压缩，产生作用于所述导向连接板65的弹力。所述紧固工具200完成扭力测量后，所述导向连接板65受到所述弹性件69的弹力沿所述导向轴47向远离扭力测试组件30的方向移动，所述滑块连接板63、所述锁紧块68和所述悬臂板67均被导向连接板65带动沿所述滑轨44向远离所述扭力测试组件的方向移动，所述锁紧块68和所述悬臂板67夹持固定的所述紧固工具200被带动沿滑轨44向远离所述扭力测试组件30的方向移动，实现所述紧固工具200完成扭力测量后，能够自动远离所述扭力测试部31，复位到进行扭力测量前的初始固定位置。

综上所述，在本申请的扭力点检辅助装置100中，所述扭力测试组件30与所述紧固工具200的位置已相对固定，即所述扭力测试部31和所述紧固工具200的相对位置确定，测量时无需二次对准，更不需要手持所述紧固工具200，有效规避了手持所述紧固工具200带来的倾斜误差，改善了扭力点检过程中因人为因素造成的点检误差，提高了扭力大小测量的准确性。

此外，套设于所述导向轴47的所述弹性件69在所述紧固工具200进行扭力测量时被压缩产生弹力，通过所述弹力的作用可使得所述滑动组件60带着所述紧固工具200沿着所述悬臂组件40的滑轨44朝着远离所述扭力测试组件30的方向移动，实现了所述紧固工具200完成扭力测量后的复位功能，即在扭力测试部31完成对所述紧固工具200扭力测量后，所述紧固工具200能够自动从所述扭力测试部31移开，复位到进行扭力测量前的初始固定位置，节省了复位所需的操作时间，提升了扭力测量的效率和准确性。

应当理解的是，本申请的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。本领域的一般技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种扭力点检辅助装置，用于对紧固工具的扭力进行测量，其特征在于，所述扭力点检辅助装置包括底座组件、扭力测试组件、悬臂组件以及滑动组件，其中，所述扭力测试组件安装于所述底座组件上，所述扭力测试组件包括扭力测试部，所述扭力测试部用于对所述紧固工具的扭力进行测量，所述悬臂组件安装于所述底座组件上，并位于所述扭力测试组件的一侧，所述滑动组件与所述悬臂组件滑动连接，所述滑动组件固定所述紧固工具，并带动所述紧固工具沿着所述悬臂组件相对于所述扭力测试组件移动，使得所述紧固工具的端部与所述扭力测试部垂直插接，以对所述紧固工具的扭力进行测量。

2.如权利要求1所述的扭力点检辅助装置，其特征在于，所述底座组件包括底板和多个防震脚杯，多个所述防震脚杯分别安装于所述底板的一侧，所述扭力测试组件和所述悬臂组件可拆卸地安装于所述底板背对所述防震脚杯的另一侧。

3.如权利要求2所述的扭力点检辅助装置，其特征在于，所述扭力测试组件还包括扭力测试仪，所述扭力测试仪可拆卸地安装于所述底板上，所述扭力测试部设置于所述扭力测试仪上，用于对所述紧固工具的扭力进行测量。

4.如权利要求2所述的扭力点检辅助装置，其特征在于，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽朝向所述扭力测试组件的方向延伸，所述悬臂组件包括悬臂立柱，所述悬臂立柱的一端可拆卸地安装于所述底板上对应所述凹槽的位置，并位于所述扭力测试组件的一侧。

5.如权利要求4所述的扭力点检辅助装置，其特征在于，所述悬臂组件还包括端面板和安装脚座，其中，所述端面板与所述悬臂立柱远离所述底板的一端可拆卸地连接，所述安装脚座与所述悬臂立柱和所述底板连接，用于将所述悬臂立柱固定于所述底板上，所述安装脚座还用于在所述凹槽的延伸方向调整所述悬臂组件和所述扭力测试组件之间的相对位置。

6.如权利要求4所述的扭力点检辅助装置，其特征在于，所述悬臂组件还包括滑轨，所述滑轨安装固定于所述悬臂立柱上，所述滑动组件沿着所述滑轨向靠近或远离所述扭力测试组件的方向移动，使得固定于所述滑动组件上的紧固工具与所述扭力测试部垂直插接或从所述扭力测试部移开。

7.如权利要求6所述的扭力点检辅助装置，其特征在于，所述悬臂组件还包括导向座底板、两个导向轴固定块、导向轴和止挡块，其中，所述导向座底板安装于所述悬臂立柱上，且与所述滑轨位于所述悬臂立柱的同一侧，两个所述导向轴固定块分别固定于所述导向座底板的相对两端，所述导向轴的相对两端分别可拆卸地安装于两个所述导向轴固定块，所述止挡块固定于所述导向座底板上，且位于两个所述导向轴固定块之间。

8.如权利要求7所述的扭力点检辅助装置，其特征在于，所述滑动组件包括至少一个滑块和滑块连接板，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块连接板与所述滑块背对所述滑轨的一侧固定连接，并随着所述滑块沿着靠近或远离所述扭力测试组件的方向移动。

9.如权利要求8所述的扭力点检辅助装置，其特征在于，所述滑动组件还包括导向连接板和弹性件，所述导向连接板的一端与所述导向轴滑动连接，所述导向连接板相对的另一端与所述滑块连接板固定连接，所述弹性件套设于所述导向轴上，并位于所述导向连接板与所述止挡块之间，所述弹性件在所述紧固工具进行扭力测量时沿所述导向轴被所述导向连接板压缩。

10.如权利要求8所述的扭力点检辅助装置，其特征在于，所述滑动组件还包括悬臂板和锁紧块，所述悬臂板的一端与所述滑块连接板固定连接，所述悬臂板相对的另一端具有夹持口，所述锁紧块开设有锁紧口，所述锁紧块与所述悬臂板可拆卸地连接，且所述夹持口与所述锁紧口配合形成一锁持空间，所述紧固工具被夹持固定于所述锁持空间内。

Images