CN215491391U - 一种三角臂检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三角臂检具，其包括底座、设置在底座上的检测机构，所述检测机构包括孔检测组件、连接板检测组件、衬套检测组件，所述底座上还分别设置有压紧组件和多个千分表；所述孔检测组件，包括第一安装板、设置在第一安装板上的第一微调台、设置在第一微调台上端的定位件；连接板检测组件，包括第二安装板、设置在第二安装板上的第二微调台、设置在第二微调台上端的固定孔和定位孔的固定件；所述衬套检测组件，包括底架、横设插接在底架上的伸缩件、设置在伸缩件前端的定位头；所述压紧组件设置在三角臂一侧且所述压紧组件用于压紧三角臂上端面。本申请具有对三角臂进行高效率质量检测的效果。

Description

一种三角臂检具

技术领域

本实用新型涉及汽车零件检测技术领域，尤其是涉及一种三角臂检具。

背景技术

三角臂13在汽车行驶过程中起到平衡支撑的作用，参照图8，包括本体1304、分别设置在本体1304三端的连接段1301和孔定位段1303以及衬套段1302，连接段1301上设置有固定孔和定位孔，孔定位段1303上设置安装孔。

三角臂13在加工成型完毕后，一般需要通过相关检测对其进行性能检测，检测合格后，才能进行下一步安装等加工操作，目前对于三角臂13的的检测方式通常是对三角臂13的连接段1301、孔定位段1303和衬套段1302分别进行检测，当对三角臂13检测时，需要利用比较大的人力和物力先后利用三种检具对三角臂13的三个部分进行准确的检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为一般检具存在有对三角臂13质量检测效率低下的缺陷。

实用新型内容

为了解决三角臂质量检测效率低下的缺陷，本申请提供一种三角臂检具。

本申请提供的一种三角臂检具采用如下的技术方案：

一种三角臂检具，包括底座、设置在底座上的检测机构，所述检测机构包括孔检测组件、连接板检测组件、衬套检测组件，所述底座上还分别设置有压紧组件和多个用于定位检测的千分表；所述孔检测组件，包括第一安装板、设置在第一安装板上的第一微调台、设置在第一微调台上端且用于插接定位所述三角臂上的所述连接孔的定位件；所述连接板检测组件，包括第二安装板、设置在第二安装板上的第二微调台、设置在第二微调台上端且用于插接定位所述三角臂中的固定孔和定位孔的固定件；所述衬套检测组件，包括底架、横设插接在底架上的伸缩件、设置在伸缩件前端且用于插接固定所述衬套段的定位头；所述压紧组件设置在所述三角臂一侧且所述压紧组件用于压紧所述三角臂上端面。

通过采用上述技术方案，当需要利用该三角臂检具对三角臂进行检测时，首先需要选择合格的三角臂对三角臂检具进行初始调节。

在三角臂上设置有定位孔的情况下，首先将固定件与定位孔定位连接，再通过第二微调台调节固定件的水平位置，使得固定件与固定孔相连接，以实现对三角臂连接段的定位连接，此外，将设置在第二微调台相邻两侧的千分表归零以记录连接段此时的位置。

再通过调节衬套段调节组件使得衬套段安装在定位头上以实现对三角臂衬套段的定位连接。

最后通过第一微调台调节定位件的前后位置，使得定位件安装在连接孔内，以实现对孔定位段的定位连接，此外，将设置在第一微调台一侧的千分表归零以记录三角臂孔定位段此时的位置。

最后将需要测试的三角臂放置在已校准检具上，当该三角臂的衬套段、孔定位段、连接段分别与衬套检测组件、孔检测组件、连接板检测组件实现定位连接时，即为合格产品，否则，即为不合格产品。

可选的，所述定位件包括与所述第一微调台连接的支撑杆、设置在支撑杆上的定位柱、设置在支撑杆内的第一弹性件、插接滑移在定位柱上且下端面抵接在第一弹性件上端的第一顶紧块、设置在定位柱侧壁且一端抵接在第一顶紧块的导向斜面上的第一定位钢珠、按压第一顶紧块压紧第一弹性件的按压杆。

通过采用上述技术方案，当需要将孔定位段定位固定在定位件时，首先通过第一微调台调节定位件的前后位置至与连接孔初步定位，再按压按压杆使得位于定位柱侧壁上的第一定位钢珠沿着第一顶紧块的导向斜面缩进，再放入孔定位段，松开压杆后，第一定位钢珠与连接孔内壁定位固定，即实现孔定位段和定位件的固定连接。当需要孔定位段脱离与定位件的连接时，首先按压按压板使得第一钢珠缩进，再施力在孔定位段使其抬起即可使得二者脱离连接。

可选的，所述固定件包括固定架和固定在所述第二微调台上的固定杆，所述固定架包括与所述底座连接的定位板和多个安装在定位板上的连接杆，所述定位板上还设置有供所述固定杆穿设的通孔，所述连接杆与定位孔插接固定，所述固定杆和固定孔插接定位。

通过采用上述技术方案，当需要将连接段定位固定在固定件上时，若三角臂的连接段只设置有固定孔，即通过第二微调台调节固定杆的位置至与固定孔插接固定。若三角臂的连接段上还设置有连接孔时，即首先实现连接孔和连接杆的固定连接，再通过调节第二微调台调节固定杆的位置至与固定孔插接固定。此外，将设置在第二微调台两侧的千分表调零以记录连接段的此时的位置。

可选的，所述底架包括前支撑座和后支撑座；所述伸缩件包括固定在后支撑座上的推送杆、设置在推送杆前端的定位头、设置在推送杆后端的夹钳，所述定位头插接在所述前支撑座上设置的插接孔内，所述前支撑座位于插接孔前端设置有抵接板，所述前支撑座和所述抵接板之间形成供所述衬套段放置的安装槽。

通过采用上述技术方案，当需要将衬套段定位固定在定位头上时，首先通过施力在夹钳上使其夹紧，夹钳带动推送杆前移，推送杆带动定位头前移至安装槽内并与衬套段连接定位，也即限制了衬套段的位置。另一方面，需拆离衬套段和定位头的连接时，首先将夹钳松开，夹钳带动推送杆后移，推送杆带动定位头后移，进而使得衬套段与定位头的连接脱离即可。

可选的，所述定位头包括设置在插接孔中且设置有连接孔的移动柱、设置在连接孔上的运动杆、设置在连接孔内且一端定位在连接孔上的第二弹性件、固定在运动杆前端且顶面抵接在第二弹性件另一端的第二顶紧块、设置在移动柱侧壁且一端抵接在第二顶紧块的导向斜面上的第二定位钢珠。

通过采用上述技术方案，当定位头前移至与抵接板抵紧时，此时移动柱与抵接板抵紧而停止移动，由于第二弹性件的设置，第二顶紧块将压缩第二弹性件而继续前移，使得第二定位钢珠沿着第二顶紧块的导向斜面缩进，从而衬套段可卡接在定位头上以限制了衬套段的运动。

可选的，所述连接孔包括供所述运动杆插接滑移的第一连接孔、孔径大于第一连接孔且供所述第二顶紧块插接滑移的第二连接孔，所述第二弹性件设置在所述第二连接孔内，所述第二顶紧块限位于所述第二连接孔内。

通过采用上述技术方案，施力在夹钳上时，使得运动杆沿着第一连接孔滑移，同时第二顶紧块沿着第二连接孔滑移，由于第二连接孔的孔径大于第一连接孔的孔径，即第二顶紧块后移至第一连接孔的上端时会限制第二顶紧块的移动，也即会带动移动柱共同后移。

可选的，所述压紧组件包括工型座和安装在工型座上的固定夹，所述压紧组件分别设置在所述衬套检测组件和所述连接板检测组件一侧以及所述连接板检测组件和所述孔检测组件一侧，所述固定架一端设置在所述工型座上端面，另一端压紧所述三角臂上表面。

通过采用上述技术方案，当三角臂安装在三角臂检具上后，需施力在固定夹上，使其一端抵紧在三角臂表面，实现三角臂的进一步的固定。

可选的，所述底座包括底板和安装在底板两侧的弓形把手。

通过采用上述技术方案，弓形把手的设置，方便了三角臂检具的搬运移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对三角臂检具进行校准后，设置在底座上的连接板检测组件、孔检测组件、衬套检测组件分别对三角臂上的连接段、孔定位段、衬套段同时进行位置检测，即可快速的检测出三角臂产品是否合格；

2.压紧组件的设置且压紧组件的一端压紧在三角臂的上端面，实现对于三角臂的进一步固定，提高了三角臂检具检测时的稳定性和安全性；

3.在第一微调台一侧和第二微调台相邻两侧分别安装有千分表，以记录孔检测组件和连接板检测组件的校准位置。

附图说明

图1是三角臂检具的轴侧图。

图2是孔检测组件的爆炸示意图。

图3是衬套检测组件的轴侧图。

图4是衬套检测组件的爆炸示意图。

图5是移动柱的横剖图。

图6是连接板检测组件的爆炸示意图。

图7是压紧组件的轴侧图。

图8是三角臂的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；101、底板；102、弓形把手；

2、连接板检测组件；201、第二安装板；202、第二微调台；203、固定件；2031、固定架；20311、定位板；20312、连接杆；2032、固定杆；

3、衬套检测组件；301、底架；3011、前支撑座；3012、后支撑座；302、伸缩件；3021、推送杆；3022、夹钳；3023、定位头；30231、移动柱；30232、端盖；30233、第二弹性件；30234、运动杆；30235、第二顶紧块；30236、第二定位钢珠；

4、带肩导套；5、圆形套；

6、孔检测组件；601、第一安装板；602、第一微调台；603、定位件；6031、支撑杆；6032、定位柱；6033、第一弹性件；6034、第一顶紧块；6035、第一定位钢珠；6036、按压杆；

7、压紧组件；701、工型座；702、固定夹；7021、抵接段；7022、施力段；7023、固定段；

8、千分表；

9、安装槽；10、抵接板；11、插接孔；

12、连接孔；1201、第一连接孔；1202、第二连接孔；

13、三角臂；1301、连接段；1302、衬套段；1303、孔定位段；1304、本体；

14、检测机构；15、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三角臂检具。参照图1，三角臂检具包括底座1、设置在底座1上且用于检测连接段1301的连接板检测组件2、用于检测孔定位段1303的孔检测组件6、用于检测衬套段1302的衬套检测组件3。当需要一个合格的三角臂13对该三角臂检具进行位置校准时，需首先将该三角臂13上的连接段1301安装在连接板检测组件2上并将设置在连接板检测组件2相邻两侧的千分表8调零，再将衬套段1302固定在衬套检测组件3上，最后再通过调节孔检测组件6至与孔定位段1303实现固定连接并将设置在孔检测组件6一侧的千分表8调零。

参照图2，连接板检测组件2包括通过螺钉固定在底座1上的第二安装板201、卡接在第二安装板201上且可以水平调整位置的的第二微调台202、卡接在第二微调台202上且可以固定连接连接段1301的固定件203。固定件203包括通过螺钉固定在底座1上的固定架2031和卡接在第二微调台202上的固定杆2032，固定架2031包括与底座1连接的定位板20311和多个安装通过螺钉安装在定位板20311上的连接杆20312，定位板20311上还设置有供固定杆2032穿设的通孔15，连接杆20312与固定孔插接固定，固定杆2032和定位孔插接定位，此外，第二微调台202的相邻两侧分别设置有千分表8，千分表8一端与第二微调台202一端面抵接。特别的，第二微调台202可选择型号为XYSPG100。

继续参照图2，当需要将连接段1301固定在固定件203上时，若该三角臂13的连接段1301上只有固定孔时，则需通过第二微调台202调节固定杆2032在通孔15内的水平位置至实现固定杆2032和固定孔的插接定位；另一方面，若该连接段1301上还设置有定位孔时，则需首先将定位孔与连接杆20312通过螺钉实现二者的固定连接，再通过第二微调台202调节固定杆2032在通孔15内的水平位置以实现固定杆2032和固定孔的插接定位。即最终实现连接段1301和固定件203的连接。

参照图3和图4，衬套检测组件3包括底架301、横设插接在底架301上的伸缩件302。底架301包括均焊接在底座1上的前支撑座3011和后支撑座3012，伸缩件302包括插接固定在后支撑座3012上的推送杆3021、设置在推送杆3021前端且通过螺纹连接的的定位头3023、设置在推送杆3021后端且通过螺母固定在后支撑座3012上的的夹钳3022，定位头3023插接在前支撑座3011上设置的插接孔11内，插接孔11前端设置有呈L型的抵接板10，抵接板10和前支撑座3011之间形成供衬套段1302放置的安装槽9。

参照图4和图5，定位头3023包括滑移插接在插接孔11中且设置有连接孔12的移动柱30231、设置在连接孔12前端且与连接孔12螺纹连接的端盖30232、设置在连接孔12内且一端定位在端盖30232上的第二弹性件30233、插接滑移在连接孔12中且后端与推送杆3021通过螺纹连接的运动杆30234、一端通过螺钉连接在运动杆30234前端而另一端与第二弹性件30233一端相连接的第二顶紧块30235、设置在移动柱30231侧壁且一端抵接在第二顶紧块30235的导向斜面上的第二定位钢珠30236。此外，移动柱30231的后端外壁上还设置有与前支撑座3011卡接的带肩导套4，同时带肩导套4的后端面设置有与移动柱30231通过销钉卡接的圆形套5，连接孔12包括供运动杆30234插接滑移的第一连接孔1201和供第二顶紧块30235插接滑移的第二连接孔1202，第二连接孔1202的孔径大于第一连接孔1201。

参照图3至图5，当需将衬套段1302固定连接在定位头3023上时，需首先将衬套段1302放置安装槽9内，进而按压设置夹钳3022上的把手使得夹钳3022呈压紧状态，同时带动推送杆3021前移，并实现移动柱30231的前移，当移动柱30231前移至前端抵紧在抵接板10上时，由于第二弹性件30233的设置，此时的第二顶紧块30235继续前移并压缩第二弹性件30233，进而第二顶紧块30235顶紧第二定位钢珠30236使其进一步的伸出移动柱30231侧壁并与衬套段1302内壁抵接，也即实现了定位头3023和衬套段1302的定位连接。另一方面，当需要拆离定位头3023和衬套段1302的连接时，需首先施力在夹钳3022上，使得推送杆3021后移并带动第二顶紧块30235后移且被压缩的第二弹性件30233逐渐恢复，同时第二定位钢珠30236缩进，直至第二顶紧块30235的外壁与第一连接孔1201前端相抵接时，即会带动移动柱30231后移，也即实现定位头3023和衬套段1302的连接脱离。特别的，夹钳3022的型号可选择型号为GH-36204M。

参照图6，孔检测组件6包括通过螺钉在底座1上的第一安装板601、卡接在第一安装板601上且可以调节前后位置的第一微调台602、卡接在第一微调台602上端且用于插接定位三角臂13上的安装孔的定位件603。特别的，第一微调台602可选择型号为XSG100。

参照图6，定位件603包括与第一微调台602上端卡接的支撑杆6031、卡接在支撑杆6031上的定位柱6032、设置在支撑杆6031内的第一弹性件6033、插接滑移在定位柱6032上且下端面抵接在第一弹性件6033上端的第一顶紧块6034、设置在定位柱6032侧壁且一端抵接在第一顶紧块6034的导向斜面上的第一定位钢珠6035、按压第一顶紧块6034压紧第一弹性件6033的按压杆6036。

继续参照图6，当需实现定位柱6032和安装孔的定位连接时，需首先通过第一微调台602调节定位件603的前后位置至与安装孔初步定位，再施力按压按压杆6036使得位于定位柱6032侧壁上的第一定位钢珠6035沿着第一顶紧块6034的导向斜面缩进，再放入孔定位段1303，松开按压杆6036后，第一定位钢珠6035与安装孔内壁定位固定，即实现孔定位段1303和定位件603的固定连接。当需要孔定位段1303脱离与定位件603的连接时，首先按压按压杆6036使得第一定位钢珠6035缩进，再施力在孔定位段1303上使其抬起即可使得二者脱离连接。

参照图7，压紧组件7包括焊接在底座1上的工型座701和通过螺钉连接在工型座701上端面的固定夹702，固定夹702包括抵接在三角臂13上端面的抵接段7021、与抵接段7021铰链连接的施力段7022、设置在工型座701上端且分别与抵接段7021和施力段7022铰接的固定段7023。通过控制施力段7022即可实现抵接段7021对三角臂13的抵接固定或脱离连接。此外压紧组件7分别设置在孔定位段1303和衬套段1302的一侧以及衬套段1302和连接段1301的一侧。特别的，可以选择固定夹702的型号为MC01-10。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三角臂检具，包括底座(1)、设置在底座(1)上的检测机构(14)，其特征在于：所述检测机构(14)包括孔检测组件(6)、连接板检测组件(2)、衬套检测组件(3)，所述底座(1)上还分别设置有压紧组件(7)和多个用于定位检测的千分表(8)；

所述孔检测组件(6)，包括第一安装板(601)、设置在第一安装板(601)上的第一微调台(602)、设置在第一微调台(602)上端且用于插接定位三角臂(13)上的安装孔的定位件(603)；

所述连接板检测组件(2)，包括第二安装板(201)、设置在第二安装板(201)上的第二微调台(202)、设置在第二微调台(202)上端且用于插接定位三角臂(13)中的固定孔和定位孔的固定件(203)；

所述衬套检测组件(3)，包括底架(301)、横设插接在底架(301)上的伸缩件(302)、设置在伸缩件(302)前端且用于插接固定衬套段(1302)的定位头(3023)；

所述压紧组件(7)设置在三角臂(13)一侧且所述压紧组件(7)用于压紧三角臂(13)上端面。

2.根据权利要求1所述的一种三角臂检具，其特征在于：所述定位件(603)包括与所述第一微调台(602)连接的支撑杆(6031)、设置在支撑杆(6031)上的定位柱(6032)、设置在支撑杆(6031)内的第一弹性件(6033)、插接滑移在定位柱(6032)上且下端面抵接在第一弹性件(6033)上端的第一顶紧块(6034)、设置在定位柱(6032)侧壁且一端抵接在第一顶紧块(6034)的导向斜面上的第一定位钢珠(6035)、按压第一顶紧块(6034)压紧第一弹性件(6033)的按压杆(6036)。

3.根据权利要求1所述的一种三角臂检具，其特征在于：所述固定件(203)包括固定架(2031)和固定在所述第二微调台(202)上的固定杆(2032)，所述固定架(2031)包括与所述底座(1)连接的定位板(20311)和多个安装在定位板(20311)上的连接杆(20312)，所述定位板(20311)上还设置有供所述固定杆(2032)穿设的通孔(15)，所述连接杆(20312)与定位孔插接固定，所述固定杆(2032)和固定孔插接定位。

4.根据权利要求1所述的一种三角臂检具，其特征在于：所述底架(301)包括前支撑座(3011)和后支撑座(3012)；所述伸缩件(302)包括固定在后支撑座(3012)上的推送杆(3021)、设置在推送杆(3021)前端的定位头(3023)、设置在推送杆(3021)后端的夹钳(3022)，所述定位头(3023)插接在所述前支撑座(3011)上设置的插接孔(11)内，所述前支撑座(3011)位于插接孔(11)前端设置有抵接板(10)，所述前支撑座(3011)和所述抵接板(10)之间形成供所述衬套段(1302)放置的安装槽(9)。

5.根据权利要求4所述的一种三角臂检具，其特征在于：所述定位头(3023)包括设置在插接孔(11)中且设置有连接孔(12)的移动柱(30231)、设置在所述连接孔(12)上的运动杆(30234)、设置在所述连接孔(12)内且一端定位在所述连接孔(12)上的第二弹性件(30233)、固定在运动杆(30234)前端且顶面抵接在第二弹性件(30233)另一端的第二顶紧块(30235)、设置在移动柱(30231)侧壁且一端抵接在第二顶紧块(30235)的导向斜面上的第二定位钢珠(30236)。

6.根据权利要求5所述的一种三角臂检具，其特征在于：所述连接孔(12)包括供所述运动杆(30234)插接滑移的第一连接孔(1201)、孔径大于第一连接孔(1201)且供所述第二顶紧块(30235)插接滑移的第二连接孔(1202)，所述第二弹性件(30233)设置在所述第二连接孔(1202)内，所述第二顶紧块(30235)限位于所述第二连接孔(1202)内。

7.根据权利要求3所述的一种三角臂检具，其特征在于：所述压紧组件(7)包括工型座(701)和安装在工型座(701)上的固定夹(702)，所述压紧组件(7)分别设置在所述衬套检测组件(3)和所述连接板检测组件(2)一侧以及所述连接板检测组件(2)和所述孔检测组件(6)一侧，所述固定架(2031)一端设置在所述工型座(701)上端面，另一端压紧三角臂(13)上表面。

8.根据权利要求1所述的一种三角臂检具，其特征在于：所述底座(1)包括底板(101)和安装在底板(101)两侧的弓形把手(102)。

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