CN216049763U - 一种高度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高度检测设备，所属高度检测装置技术领域，包括基座平台，基座平台上设有检测组件，基座平台上端设于检测组件相活动式触接的被测零件定位座，被测零件定位座外围设有若干呈等间距分布的限位座。检测组件包括检测基座，检测基座前端上部设有气缸，气缸与检测基座间设有气缸座，气缸座一侧边设有气密检测控制器，气缸座下端设有检测升降台，检测升降台下端设有与被测零件定位座相活动式压接的测头，测头外围设有若干与检测升降台嵌套连接且与限位座相活动式触接的定位柱。具有使用便捷、准确度高和稳定性好的特点。降低人工作业强度，减少人工作业误差，从而提供生产效率和产品质量。

Description

一种高度检测设备

技术领域

本实用新型涉及高度检测装置技术领域，具体涉及一种高度检测设备。

背景技术

目前，高度检测主要采用人工使用专用量具、半自动气动量具或者电动量具进行高度检测。人工专用量具是传统的检测方式，检测误差大，人为随机误差大，作业强度大，已经不适应自动化流水线作业方式；半自动气动量具和电动量具可以实现人工上下料自动检测，但检测数据不能实时交互，产品检测结果不能实时反馈。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在使用便捷性差、准确度低和稳定性差的不足，提供了一种高度检测设备，其具有使用便捷、准确度高和稳定性好的特点。降低人工作业强度，减少人工作业误差，从而提供生产效率和产品质量。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种高度检测设备，包括基座平台，所述的基座平台上设有检测组件，所述的基座平台上端设于检测组件相活动式触接的被测零件定位座，所述的被测零件定位座外围设有若干呈等间距分布的限位座。所述的检测组件包括检测基座，所述的检测基座前端上部设有气缸，所述的气缸与检测基座间设有气缸座，所述的气缸座一侧边设有气密检测控制器，所述的气缸座下端设有检测升降台，所述的检测升降台下端设有与被测零件定位座相活动式压接的测头，所述的测头外围设有若干与检测升降台嵌套连接且与限位座相活动式触接的定位柱。

作为优选，所述的测头上端设有与检测升降台相插嵌式套接的位移传感器座，所述的位移传感器座内设有测头限位座，所述的测头限位座与测头间设有测头防护座，所述的位移传感器座上端设有若干位移传感器，所述的检测升降台上端一侧边设有与位移传感器相电路连通的位移传感控制器。

作为优选，所述的检测升降台上端设有与定位柱相插嵌的限位导向套。

作为优选，所述的检测基座下部前端设有升降缓冲座，所述的升降缓冲座上设有与检测升降台相活动式触接的缓冲器。

作为优选，所述的气缸与检测升降台间设有浮动接头，所述的气缸座两侧与检测基座间均设有直线导轨。

作为优选，所述的气缸座下部侧边设有拖链座，所述的拖链座与气密检测控制器间设有与检测升降台相连接固定的拖链。

作为优选，所述的基座平台下端设有设备支架。

作为优选，所述的检测组件外围设有与基座平台相连接固定的设备外壳。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种高度检测设备，与现有技术相比较，具有使用便捷、准确度高和稳定性好的特点。降低人工作业强度，减少人工作业误差，从而提供生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的检测组件的正视结构示意图。

图3是本实用新型中的检测组件的立体结构示意图。

图中：设备外壳1，检测组件2，被测零件定位座3，基座平台4，设备支架5，限位座6，拖链7，气密检测控制器8，气缸9，浮动接头10，检测基座11，测头防护座12，检测升降台13，测头14，定位柱15，直线导轨16，拖链座17，位移传感控制器18，测头限位座19，位移传感器20，气缸座21，位移传感器座22，升降缓冲座23，缓冲器24，限位导向套25。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种高度检测设备，包括基座平台4，基座平台4下端设有设备支架5。基座平台4上设有检测组件2，检测组件2外围设有与基座平台4相连接固定的设备外壳1。基座平台4上端设于检测组件2相活动式触接的被测零件定位座3，被测零件定位座3外围设有3个呈等间距分布的限位座6。检测组件2包括检测基座11，检测基座11前端上部设有气缸9，气缸9与检测基座11间设有气缸座21，气缸座21一侧边设有气密检测控制器8，气缸座21下端设有检测升降台13，气缸9与检测升降台13间设有浮动接头10，气缸座21两侧与检测基座11间均设有直线导轨16。气缸座21下部侧边设有拖链座17，拖链座17与气密检测控制器8间设有与检测升降台13相连接固定的拖链7。检测基座11下部前端设有升降缓冲座23，升降缓冲座23上设有与检测升降台13相活动式触接的缓冲器24。检测升降台13下端设有与被测零件定位座3相活动式压接的测头14，测头14外围设有3个与检测升降台13嵌套连接且与限位座6相活动式触接的定位柱15。检测升降台13上端设有与定位柱15相插嵌的限位导向套25。测头14上端设有与检测升降台13相插嵌式套接的位移传感器座22，位移传感器座22内设有测头限位座19，测头限位座19与测头14间设有测头防护座12，位移传感器座22上端设有3个位移传感器20，检测升降台13上端一侧边设有与位移传感器20相电路连通的位移传感控制器18。

随着检测升降台13的上下运动，定位柱15可以下压接触到限位座6上表面，定位柱15的下面设置有气孔，气孔连接到气密检测控制器8上，通过检测气密从而检测定位柱15是否下降到位，是否和限位座6完全接触。当检测升降台13下降压到被检测零件，测头14被顶起并压动位移传感器20，当异常压缩过量时，测头14后端压在测头防护座12上并保护位移传感器20。

综上所述，该高度检测设备，具有使用便捷、准确度高和稳定性好的特点。降低人工作业强度，减少人工作业误差，从而提供生产效率和产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种高度检测设备，其特征在于：包括基座平台（4），所述的基座平台（4）上设有检测组件（2），所述的基座平台（4）上端设于检测组件（2）相活动式触接的被测零件定位座（3），所述的被测零件定位座（3）外围设有若干呈等间距分布的限位座（6）；所述的检测组件（2）包括检测基座（11），所述的检测基座（11）前端上部设有气缸（9），所述的气缸（9）与检测基座（11）间设有气缸座（21），所述的气缸座（21）一侧边设有气密检测控制器（8），所述的气缸座（21）下端设有检测升降台（13），所述的检测升降台（13）下端设有与被测零件定位座（3）相活动式压接的测头（14），所述的测头（14）外围设有若干与检测升降台（13）嵌套连接且与限位座（6）相活动式触接的定位柱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高度检测设备，其特征在于：所述的测头（14）上端设有与检测升降台（13）相插嵌式套接的位移传感器座（22），所述的位移传感器座（22）内设有测头限位座（19），所述的测头限位座（19）与测头（14）间设有测头防护座（12），所述的位移传感器座（22）上端设有若干位移传感器（20），所述的检测升降台（13）上端一侧边设有与位移传感器（20）相电路连通的位移传感控制器（18）。

3.根据权利要求1所述的一种高度检测设备，其特征在于：所述的检测升降台（13）上端设有与定位柱（15）相插嵌的限位导向套（25）。

4.根据权利要求1所述的一种高度检测设备，其特征在于：所述的检测基座（11）下部前端设有升降缓冲座（23），所述的升降缓冲座（23）上设有与检测升降台（13）相活动式触接的缓冲器（24）。

5.根据权利要求1所述的一种高度检测设备，其特征在于：所述的气缸（9）与检测升降台（13）间设有浮动接头（10），所述的气缸座（21）两侧与检测基座（11）间均设有直线导轨（16）。

6.根据权利要求1所述的一种高度检测设备，其特征在于：所述的气缸座（21）下部侧边设有拖链座（17），所述的拖链座（17）与气密检测控制器（8）间设有与检测升降台（13）相连接固定的拖链（7）。

7.根据权利要求1所述的一种高度检测设备，其特征在于：所述的基座平台（4）下端设有设备支架（5）。

8.根据权利要求1所述的一种高度检测设备，其特征在于：所述的检测组件（2）外围设有与基座平台（4）相连接固定的设备外壳（1）。

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