CN200942472Y - 一种工件测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种工件测量装置,包括一个可与铣床刀柄相连接的测量杆夹头,测量杆通过压紧螺帽与测量杆夹头相连接,且在测量杆夹头上还套装有一连接头,连接头通过测量杆插头与带有发光二极管的电源的电极相连接,在连接头上端的测量杆夹头上还设置有绝缘垫,电源的另一电极通过插头与一个可与机床工作台台面相接触的另一测量杆相连接。由于本实用新型的测量杆与铣刀刀柄一起移动,通过与待测工件的接触使发光二极管发光,通过铣刀刀柄移动的距离测量出待测工件的尺寸。
Description
技术领域
本工件装置实用于普通数控机床加工的工件测量,特别适用于异形工件在机床上进行准确测量,使加工精度得到有效保证。
背景技术
目前,测量正在机床上或铣床上加工的工件尺寸时,均需将工件取下用卡尺、千分尺测量或者是将工件移到三座标等测量装置上进行测量,但是对于一些大尺寸或异形工件来说,使用卡尺、千分尺根本无法进行精确的测量,而使用三坐标则移动工件和重新固定工件费时费力效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种使用方便,操作简单,测量精度高的工件测量装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括一个可与铣床刀柄相连接的测量杆夹头,测量杆通过压紧螺帽与测量杆夹头相连接,且在测量杆夹头上还套装有一连接头,连接头通过测量杆插头与带有发光二极管的电源的电极相连接,在连接头上端的测量杆夹头上还设置有绝缘垫,电源的另一电极通过插头与一个可与机床工作台台面相接触的另一测量杆相连接。
本实用新型的连接头上还设置有一顶丝,连接头通过顶丝固定在测量杆夹头上。
由于本实用新型的测量杆与铣刀刀柄一起移动,通过与待测工件的接触使发光二极管发光,通过铣刀刀柄移动的距离测量出待测工件的尺寸。
附图说明
附图是本实用新型的整体结构示意图。
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
具体实施方式
参见附图,本实用新型包括一个可与铣床刀柄12相连接的测量杆夹头1,测量杆6通过压紧螺帽5与测量杆夹头1相连接,且在测量杆夹头1上还套装有一连接头4,连接头4通过测量杆插头10与带有发光二极管11的电源7的电极相连接,在连接头4上端的测量杆夹头1上还设置有绝缘垫2,电源7的另一电极通过插头9与一个可与机床工作台台面相接触的另一测量杆8相连接。
使用时,先将测量杆夹头1安装在铣刀刀柄12上,然后通过顶丝3将连接头4安装在测量杆夹头1的绝缘垫2的下端并通过测量杆插头10将连接头4与电源7连接,再通过压紧螺帽5将测量杆6安装在测量杆夹头1上,测量杆6可根据待测工件的形状、大小选择,最后通过连接头插头9将另一测量杆连接头8与电源7相连接。测量时首先将测量杆连接头8放置在机床工作台台面上,在机床的带动下加工工件的基准面水平移动至测量杆6的下方,机床带动测量杆6下降,测量杆6的底部垂直与接触工件的基准面,发光二极管11点亮,此时记录机床显示器显示的Z轴坐标值,为防止测量杆碰坏工件,测量杆6上升,然后机床带动工件移动至欲测试的区域上方,测量杆6下降使测量杆6的侧壁与工件接触,发光二极管9再次发光,此时机床所显示的坐标尺寸通过计算就是所需要的测量数据。
Claims (2)
1、一种工件测量装置,其特征在于:包括一个可与铣床刀柄(12)相连接的测量杆夹头(1),测量杆(6)通过压紧螺帽(5)与测量杆夹头(1)相连接,且在测量杆夹头(1)上还套装有一连接头(4),连接头(4)通过测量杆插头(10)与带有发光二极管(11)的电源(7)的电极相连接,在连接头(4)上端的测量杆夹头(1)上还设置有绝缘垫(2),电源(7)的另一电极通过插头(9)与一个可与机床工作台台面相接触的另一测量杆(8)相连接。
2、根据权利要求1所述的工件测量装置,其特征在于:所说的连接头(4)上还设置有一顶丝(3),连接头(4)通过顶丝(3)固定在测量杆夹头(1)上。
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| CN (1) | CN200942472Y (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103192294A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 南京航空航天大学 | 使用三轴数控机床精确测量喷丸制件曲率与厚度的方法 |
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| CN109664145A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-23 | 李国伙 | 一种机床用工件调整测量机构及带有该机构的铣床 |
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