CN214334874U - 一种烟感探测器标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟感探测器标定装置，包括烟箱和支撑架上设置的承载板和标定台，标定台包括安装板，安装板上方设有升降板，安装板下端设有可驱动升降板上下移动的升降机构；升降板上方设有向下对接口的标定仓，标定仓与烟箱之间设有用于将烟雾充入或排出标定仓的充排烟系统；承载板上方设有可移动的工装板，承载板设有将工装板推至升降板或拉回至承载板的推拉机构；工装板设有带触头的多个卡座，升降板一端设有探针座，工装板设有与探针座适配的探针集线器，探针集线器电连接触头；探针座、升降机构、充排烟系统和推拉机构电连接控制器，控制器电连接计算机。本实用新型可对多个烟感探测器同时进行标定，操作简便，标定效率高，标定精准。

Description

一种烟感探测器标定装置

技术领域

本实用新型涉及烟感探测器技术领域，尤其是涉及一种烟感探测器标定装置。

背景技术

火灾常伴有烟、热、光三种形式体现，火灾初期由于温度较低，物质多处于阴燃阶段，所以产生大量烟雾，烟雾是早期火灾的重要特征之一，烟感探测器就是利用该特性进行开发研究的。

烟感探测器是将探测部位的烟雾浓度的变化转换为电信号实现报警目的的一种器件，所以对烟感探测器的标定就显得尤为重要。现有的烟感探测器标定存在标定效率低、步骤繁琐，烟雾浓度不均匀，检测精度低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种烟感探测器标定装置，该装置能同时对多个烟感探测器同时进行标定，具有操作简便，标定效率高，标定精准。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烟感探测器标定装置，包括烟箱，所述烟箱下端设有底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架沿长度方向依次设有承载板和标定台，所述标定台包括与承载板相邻且固定在支撑架上的安装板，所述安装板和承载板的上表面位于同一平面，所述安装板边缘设有至少两个竖直的导柱，所述安装板上方设有滑动连接在导柱上的升降板，所述安装板下端设有可驱动升降板上下移动的升降机构；所述导柱上端固定连接中空的标定仓，所述标定仓下端设有与其腔室连通的对接口，所述升降板与对接口适配，所述标定仓与烟箱之间设有用于将烟雾充入或排出标定仓的充排烟系统；所述承载板上方设有可水平移动的工装板，所述承载板上设有将工装板水平推至升降板上方或拉回至承载板上方的推拉机构；所述工装板上表面设有多个用于放置待标烟感探测器的卡座，所述卡座上设有与待标烟感探测器电连接的触头，所述升降板远离承载板的一端设有探针座，所述工装板一侧设有与探针座适配的探针集线器，所述探针集线器与多个相应的触头电连接，所述探针座、升降机构、充排烟系统和推拉机构分别电连接控制器，所述控制器电连接计算机。

上述的烟感探测器标定装置，其中，所述升降机构包括固定连接在安装板下方的升降气缸,所述安装板上设有通孔,所述升降气缸的缸杆竖直穿设通孔并与升降板固定连接。

上述的烟感探测器标定装置，其中，所述充排烟系统包括烟箱和标定仓之间连通的进烟管和排烟管，所述标定仓一侧的进烟管和排烟管上分别连接进烟截止阀和排烟截止阀，所述排烟管上连接抽风泵。

上述的烟感探测器标定装置，其中，所述标定仓外侧设有与其腔体连通的泄压阀和压力表，所述抽风泵与排烟截止阀之间的排烟管上设有流量计。

上述的烟感探测器标定装置，其中，所述推拉机构包括固定在承载板下方中央的直线气缸，所述直线气缸的导杆沿支撑架的长度方向设置，所述承载板中央沿支撑架长度方向设有滑槽，所述直线气缸的活塞上固定有浮动块，所述浮动块嵌设在滑槽内，所述浮动块与安装板相对的一端设有第一电磁吸盘，所述工装板与第一电磁吸盘相对的一端设有第一铁条，所述第一电磁吸盘与第一铁条适配。

上述的烟感探测器标定装置，其中，所述工装板与第一铁条相背的一端设有第二铁条，所述升降板远离承载板的一端设有与第二铁条适配的第二电磁吸盘。

上述的烟感探测器标定装置，其中，所述承载板和升降板的上表面分别设有多个飞碟万向轮，所述承载板和升降板的两侧沿支撑架长度方向分别设有一对平行的限位轮组，每个所述限位轮组包括多个竖直设置的导轮，两个所述限位轮组之间的距离与工装板的宽度适配。

上述的烟感探测器标定装置，其中，所述升降板表面的外缘开设有环状凹槽，所述环状凹槽内嵌设密封环。

上述的烟感探测器标定装置，其中，所述烟箱具有中空内腔的扁平方环体，所述烟箱连接有用于产生烟雾的烟雾发生器，所述支撑架穿设烟箱中部并固定在底座上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型的工装板可同时放置多个待标烟感探测器,通过直线气缸将工装板推至升降板上方,通过升降机构将升降板和工装板同步升起或下降，当升降板被顶升后，工装板被推升至标定仓内，升降板则与标定仓的对接口密封连接，通过充排烟系统向标定仓内充烟雾，当标定仓腔体内的烟雾达到所需浓度，计算机控制控制器将相关数据写入待标定烟感探测器中。该系统可同时对多个烟感探测器同时进行标定数据的写入，具有操作简便，标定效率高，标定精准的特点。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型去除工装板的结构示意图；

图3是本实用新型的后视结构示意图；

图4是本实用新型去除烟箱的结构示意图；

图5是本实用新型标定仓的结构示意图；

图6是本实用新型工装杆的结构示意图。

图示，1、烟箱；11、底座；2、支撑架；21、承载板；22、标定台；221、安装板；2211、导柱；222、升降板；2221、探针座；2222、第二电磁吸盘；2223、环状凹槽；223、升降气缸；224、标定仓；2241、对接口；2242、泄压阀；2243、压力表；2244、流量计；3、充排烟系统；31、进烟管；32、排烟管；33、进烟截止阀；34、排烟截止阀；35、抽风泵；4、工装板；41、卡座；42、探针集线器；43、第一铁条；44、第二铁条；5、推拉机构；51、直线气缸；52、滑槽；53、浮动块；531、第一电磁吸盘；6、飞碟万向轮；7、限位轮组；71、导轮；8、待标烟感探测器。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-6所示，一种烟感探测器标定装置，包括烟箱1，烟箱1为具有中空内腔的扁平方环体，烟箱1连接有用于产生烟雾的烟雾发生器(图中未示出)，烟箱1下端设有底座11，底座11上固定连接支撑架2，支撑架2穿设烟箱1中部，支撑架2的长度方向与烟箱1中央的通孔轴线平行。

支撑架2沿长度方向依次设有承载板21和标定台22，标定台22靠近烟箱1一侧，标定台22包括与承载板21相邻且固定在支撑架2上的安装板221，安装板221和承载板21的上表面位于同一平面，安装板221边缘设有四个竖直的导柱2211，安装板221上方设有滑动连接在导柱2211上的升降板222，安装板221下端设有可驱动升降板222上下移动的升降机构。导柱2211上端固定连接中空的标定仓224，标定仓224下端设有与其腔室连通的对接口2241，升降板222与对接口2241适配，标定仓224与烟箱1之间设有用于将烟雾充入或排出标定仓224的充排烟系统3。承载板21上方设有可水平移动的工装板4，承载板21上设有将工装板4水平推至升降板222上方或拉回至承载板21上方的推拉机构5。工装板4上表面均匀设有多个用于放置待标烟感探测器8的卡座41，卡座41上设有与待标烟感探测器8电连接的触头(图中未示出)，升降板222远离承载板21的一端设有探针座2221，工装板4一侧设有与探针座2221适配的探针集线器42，探针集线器42与多个相应的触头电连接，本实施例的探针集线器42设置三个。探针座2221、升降机构、充排烟系统3和推拉机构5分别电连接控制器(图中未示出)，控制器电连接计算机。控制器用于协调升降机构、充排烟系统3和推拉机构5的工作，通过计算机控制控制器将相关数据写入待标烟感探测器8。

本实施例的升降机构包括固定连接在安装板221下方的升降气缸223,安装板221上设有通孔(图中未示出),升降气缸223的缸杆竖直穿设通孔并与升降板222固定连接。

充排烟系统3包括烟箱1和标定仓224之间连通的进烟管31和排烟管32，标定仓224一侧的进烟管31和排烟管32上分别连接进烟截止阀33和排烟截止阀34，排烟管32上连接抽风泵35。标定仓224外侧设有与其腔体连通的泄压阀2242和压力表2243，抽风泵35与排烟截止阀34之间的排烟管32上设有流量计2244，通过流量计来控制使用烟雾的流量；压力表2243可以显示标定仓224内的压力。本实施例的进烟管31、排烟管32、进烟截止阀33、排烟截止阀34、抽风泵35和流量计2244均设置三组。

推拉机构5包括固定在承载板21下方中央的直线气缸51，直线气缸51的导杆沿支撑架2的长度方向设置，承载板21中央沿支撑架2长度方向设有滑槽52，直线气缸51的活塞上固定有浮动块53，浮动块53嵌设在滑槽52内，浮动块53可沿滑槽52移动。浮动块53与安装板221相对的一端设有第一电磁吸盘531，工装板4与第一电磁吸盘531相对的一端设有第一铁条43，第一电磁吸盘531与第一铁条43适配，当第一电磁吸盘531通电后可与工装板4上的第一铁条43相吸合，从而可使工装板4与直线气缸51的浮动块53同步移动。沿直线气缸51长度方向一侧的两端还安装有位置传感器，位置传感器用于检测直线气缸51行程是否到位。

为了避免工装板4移动到升降板222上方时，工装板4在升降板222上的晃动，在工装板4与第一铁条43相背的一端设有第二铁条44，升降板222远离承载板21的一端设有与第二铁条44适配的第二电磁吸盘2222。当直线气缸51将工装板4水平推至升降板222上方后，第二电磁吸盘2222通电，第二电磁吸盘2222与第二铁条44吸合，使工装板4与升降板222牢牢吸合在一起；此时，升降板222上的探针座2221与工装板4上的探针集线器42相插接，使待标烟感探测器8通过触头、探针集线器42、探针座2221、控制器与计算机进行电连接，实现相关信号的传送。

为了减小工装板4在承载板21和升降板222上滑动的阻力，保证工装板4滑动方向的一致性，在承载板21和升降板222的上表面分别设有多个均匀分布的飞碟万向轮6，承载板21和升降板222的两侧沿支撑架2长度方向分别设有一对平行的限位轮组7，每个限位轮组7包括多个竖直设置的导轮71，两个限位轮组7之间的距离与工装板4的宽度适配，保证工装板4只能在两个限位轮组7内水平滑动。

为了提高标定仓224与升降板222之间的密封性能，在升降板222上表面的外缘开设有环状凹槽2223，环状凹槽2223内嵌设密封环。当升降板222向上升起时，密封环与标定仓224下端的对接口2241相抵靠密封。

本实用新型的工作过程如下：首先将多个待标烟感探测器8放置在工装板4的卡座41上，第一电磁吸盘531通电与工装板4上的第一铁条43吸合，工装板4通过直线气缸51被水平推至升降板222上方，第二电磁吸盘2222通电与工装板4上的第二铁条44吸合，同时升降板222上的探针座2221与工装板4上的探针集线器42相插接；升降气缸223启动将升降板222和工装板4同步向上推升，工装板4被推升至标定仓224内，升降板222与标定仓224的对接口2241密封连接；启动烟雾发生器产生烟雾，使烟雾充满烟箱1，将进烟截止阀33关闭，排烟截止阀34打开，启动抽风泵35，当标定仓224内到达规定负压时，再将进烟截止阀33打开，排烟截止阀34关闭，烟箱1内的烟雾在负压作用下进入标定仓224内，当标定仓224内的烟雾浓度达到标定要求，计算机控制控制器写入待标烟感探测器8的电压值，该电压值即为使用烟感探测器时，有害气体的烟雾达到一定浓度时候的报警值。该装置将标定仓224内抽成规定的负压，可以使进入标定仓224的烟雾浓度保持一致，减少与空气的置换。

标定工作完成后，关闭进烟截止阀33，打开排烟截止阀34，启动抽风泵35，将标定仓224抽气至规定的负压，再关闭排烟截止阀34，关闭抽风泵35，开启泄压阀2242使标定仓224内的压力为常压，然后控制升降气缸223向下运动，通过升降气缸223将升降板222和工装板4同步降落至安装板221上方；将第二电磁吸盘2222断电，使第二电磁吸盘2222与第二铁条44分离，同时升降板222上的探针座2221与工装板4上的探针集线器42分离，启动直线气缸51，使直线气缸51的浮动块运动到工装板4处，给第一电磁吸盘531通电并与第一铁条43吸合，直线气缸51的浮动块53再向远离升降板222方向移动，浮动块53将工装板4水平拉回至承载板21上方，取下已经标定好的感烟探测器，即完成感烟探测器的标定。上述过程如此反复。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烟感探测器标定装置，其特征在于，包括烟箱，所述烟箱下端设有底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架沿长度方向依次设有承载板和标定台，所述标定台包括与承载板相邻且固定在支撑架上的安装板，所述安装板和承载板的上表面位于同一平面，所述安装板边缘设有至少两个竖直的导柱，所述安装板上方设有滑动连接在导柱上的升降板，所述安装板下端设有可驱动升降板上下移动的升降机构；所述导柱上端固定连接中空的标定仓，所述标定仓下端设有与其腔室连通的对接口，所述升降板与对接口适配，所述标定仓与烟箱之间设有用于将烟雾充入或排出标定仓的充排烟系统；所述承载板上方设有可水平移动的工装板，所述承载板上设有将工装板水平推至升降板上方或拉回至承载板上方的推拉机构；所述工装板上表面设有多个用于放置待标烟感探测器的卡座，所述卡座上设有与待标烟感探测器电连接的触头，所述升降板远离承载板的一端设有探针座，所述工装板一侧设有与探针座适配的探针集线器，所述探针集线器与多个相应的触头电连接，所述探针座、升降机构、充排烟系统和推拉机构分别电连接控制器，所述控制器电连接计算机。

2.如权利要求1所述的烟感探测器标定装置，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在安装板下方的升降气缸,所述安装板上设有通孔,所述升降气缸的缸杆竖直穿设通孔并与升降板固定连接。

3.如权利要求1所述的烟感探测器标定装置，其特征在于，所述充排烟系统包括烟箱和标定仓之间连通的进烟管和排烟管，所述标定仓一侧的进烟管和排烟管上分别连接进烟截止阀和排烟截止阀，所述排烟管上连接抽风泵。

4.如权利要求3所述的烟感探测器标定装置，其特征在于，所述标定仓外侧设有与其腔体连通的泄压阀和压力表，所述抽风泵与排烟截止阀之间的排烟管上设有流量计。

5.如权利要求1所述的烟感探测器标定装置，其特征在于，所述推拉机构包括固定在承载板下方中央的直线气缸，所述直线气缸的导杆沿支撑架的长度方向设置，所述承载板中央沿支撑架长度方向设有滑槽，所述直线气缸的活塞上固定有浮动块，所述浮动块嵌设在滑槽内，所述浮动块与安装板相对的一端设有第一电磁吸盘，所述工装板与第一电磁吸盘相对的一端设有第一铁条，所述第一电磁吸盘与第一铁条适配。

6.如权利要求5所述的烟感探测器标定装置，其特征在于，所述工装板与第一铁条相背的一端设有第二铁条，所述升降板远离承载板的一端设有与第二铁条适配的第二电磁吸盘。

7.如权利要求1所述的烟感探测器标定装置，其特征在于，所述承载板和升降板的上表面分别设有多个飞碟万向轮，所述承载板和升降板的两侧沿支撑架长度方向分别设有一对平行的限位轮组，每个所述限位轮组包括多个竖直设置的导轮，两个所述限位轮组之间的距离与工装板的宽度适配。

8.如权利要求1所述的烟感探测器标定装置，其特征在于，所述升降板上表面的外缘开设有环状凹槽，所述环状凹槽内嵌设密封环。

9.如权利要求1所述的烟感探测器标定装置，其特征在于，所述烟箱具有中空内腔的扁平方环体，所述烟箱连接有用于产生烟雾的烟雾发生器，所述支撑架穿设烟箱中部并固定在底座上。

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