CN216049760U - 一种量块厚度快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及量块厚度检测技术领域,尤其为一种量块厚度快速检测装置,包括左竖向立架,所述竖向立架的内部上方位置连接有传动套筒,所述传动套筒远离竖向立架的一侧位置连接有斜杆,且斜杆远离传动套筒的一侧位置连接有套管,所述套管的顶端位置固定安装有数显测厚仪,本实用新型中,通过设置的活动连杆、滑轮、中心连轴、安装框、定位横板和套管,在测量厚度过程中,活动连杆出现向上内缩操作时,该装置借助一组滑轮在配合活动连杆实现内缩动作中产生的辅助作用力,可对活动连杆的内缩起到一定的辅助导向的作用,避免因测量构件的位置偏移,影响进行测量操作过程的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及量块厚度检测技术领域,具体为一种量块厚度快速检测装置。
背景技术
量块是一种无刻度的标准端面量具。其制造材料为特殊合金钢,形状为长方体结构,六个平面中有两个相互平行的、极为光滑平整的测量面,两测量面之间具有精确的工作尺寸,量块主要用做尺寸传递系统中的中间标准量具,或在相对法测量时作为标准件调整仪器的零位,也可以用它直接测量零件,在对量块的物理性能进行测量操作时,通常需要借助厚度检测装置,来实现对量块的厚度的测量操作。
市面上的数显式厚度快速检测装置在使用时,测量构件实现内缩动作过程中造成的位置偏移,将会直接影响整个装置进行检测操作时的精确性,并且在操作整个装置时,操作者多数采用上下直接捋动的方式,来对整个装置的高度进行调节,整个调节操作不够便捷的同时,也不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种量块厚度快速检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种量块厚度快速检测装置,包括竖向立架,所述竖向立架的内部上方位置连接有传动套筒,所述传动套筒远离竖向立架的一侧位置连接有斜杆,且斜杆远离传动套筒的一侧位置连接有套管,所述套管的顶端位置固定安装有数显测厚仪,所述套管的底端一侧位置固定有定位横板。
优选的,所述竖向立架的底端位置连接有支撑台,且支撑台的顶端一侧位置安置有检测本体,所述竖向立架的外形呈“U”型结构分布设置,且竖向立架和支撑台之间垂直设置。
优选的,所述传动套筒的内部穿插连接有丝杆,且丝杆和竖向立架之间转动连接,所述丝杆的顶端位置固定连接有驱动转盘,所述传动套筒的一侧位置连接有滑块,所述竖向立架的内部开设有和滑块滑动连接的滑槽,所述驱动转盘通过丝杆、传动套筒、斜杆和套管传动连接。
优选的,所述套管的底端中部位置穿插有活动连杆,且活动连杆和数显测厚仪之间活动连接,所述活动连杆的底端位置连接有压脚,且压脚和活动连杆的连接构成一“T”型结构。
优选的,所述定位横板沿着活动连杆的竖向中轴线为对称轴对称设置,且定位横板的底端一侧位置连接有安装框,所述安装框的内部一侧位置活动安装有滑轮,且滑轮的中部位置穿插有中心连轴,所述中心连轴和安装框之间活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的活动连杆、滑轮、中心连轴、安装框、定位横板和套管,在测量厚度过程中,活动连杆出现向上内缩操作时,该装置借助一组滑轮在配合活动连杆实现内缩动作中产生的辅助作用力,可对活动连杆的内缩起到一定的辅助导向的作用,避免因测量构件的位置偏移,影响进行测量操作过程的精确性;
2、本实用新型中,通过设置的竖向立架、数显测厚仪、斜杆、套管、滑块、传动套筒、驱动转盘和丝杆,结合驱动转盘在携带丝杆实现回旋转动,受力后的传动套筒在滑块的同步滑动辅助配合下,将会通过斜杆和套管携带数显测厚仪实现向下的高度调节操作,相对于以往的手动上下高度调节的方式,传动调节的方式可保证整个高度调节过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型数显测厚仪下压结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中:1-竖向立架、2-传动套筒、3-丝杆、4-滑块、5-驱动转盘、6-斜杆、7-套管、8-数显测厚仪、9-活动连杆、10-压脚、11-定位横板、12-检测本体、13-支撑台、14-安装框、15-滑轮、16-中心连轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种量块厚度快速检测装置,包括竖向立架1,竖向立架1的内部上方位置连接有传动套筒2,传动套筒2远离竖向立架1的一侧位置连接有斜杆6,且斜杆6远离传动套筒2的一侧位置连接有套管7,套管7的顶端位置固定安装有数显测厚仪8,套管7的底端一侧位置固定有定位横板11。
竖向立架1的底端位置连接有支撑台13,且支撑台13的顶端一侧位置安置有检测本体12,竖向立架1的外形呈“U”型结构分布设置,且竖向立架1和支撑台13之间垂直设置,支撑台13在为所需检测的量块提供对应的支撑作用力的同时,也为竖向立架1的竖立安装提供对应的支撑力;传动套筒2的内部穿插连接有丝杆3,且丝杆3和竖向立架1之间转动连接,丝杆3的顶端位置固定连接有驱动转盘5,传动套筒2的一侧位置连接有滑块4,竖向立架1的内部开设有和滑块4滑动连接的滑槽,驱动转盘5通过丝杆3、传动套筒2、斜杆6和套管7传动连接,当受到人工牵引作用力后的驱动转盘5在携带丝杆3实现回旋转动的同时,受到传动作用力后的传动套筒2将会通过斜杆6和套管7携带数显测厚仪8实现向下的高度调节操作,整个高度调节即可完成;套管7的底端中部位置穿插有活动连杆9,且活动连杆9和数显测厚仪8之间活动连接,活动连杆9的底端位置连接有压脚10,且压脚10和活动连杆9的连接构成一“T”型结构,在压脚10接触到量块,且活动连杆9向数显测厚仪8的内部实现内缩过程中,该装置借助整个测厚仪检测过程中端部发生的位移偏差,来快速实现对量块的快速检测操作;定位横板11沿着活动连杆9的竖向中轴线为对称轴对称设置,且定位横板11的底端一侧位置连接有安装框14,安装框14的内部一侧位置活动安装有滑轮15,且滑轮15的中部位置穿插有中心连轴16,中心连轴16和安装框14之间活动连接,当在中心连轴16的连接配合下,该装置借助一组滑轮15在配合活动连杆9实现内缩动作中产生的辅助作用力,可对活动连杆9的内缩起到一定的辅助导向的作用,也使得整个装置具有一辅助导向的功能。
工作流程:当需要对整个测厚仪的安装高度进行调节,来辅助测厚仪实现检测操作时,在竖向立架1的连接配合下,受到人工牵引作用力后的驱动转盘5在携带丝杆3实现回旋转动的同时,受到传动作用力后的传动套筒2在滑块4的同步滑动辅助配合下,将会通过斜杆6和套管7携带数显测厚仪8实现向下的高度调节操作,后期进行的厚度检测操作将会更加便捷,随后在测厚仪携带由压脚10和活动连杆9构成的“T”型结构实现向下拉伸,且在接触到量块后,活动连杆9向数显测厚仪8的内部实现内缩过程中,该装置借助整个测厚仪检测过程中端部发生的位移偏差,来快速实现对量块的快速检测操作,且该项结构涉及到数量式测厚仪的相关原理为已公开的现有技术,竖向立架1的设置将会方便整个高度调节结构的快速安装,保障测厚仪安装后的稳定性,结合在一组定位横板11与套管7的螺钉固定作用下,内嵌在安装框14内部一组滑轮15被固定到套管7的底端两侧位置的同时,一组滑轮15恰好实现与活动连杆9的端面贴合,当在测量厚度过程中,活动连杆9出现向上内缩操作时,在中心连轴16的连接配合下,该装置借助一组滑轮15在配合活动连杆9实现内缩动作中产生的辅助作用力,来对活动连杆9的内缩起到一定的辅助导向的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种量块厚度快速检测装置,包括竖向立架(1),其特征在于:所述竖向立架(1)的内部上方位置连接有传动套筒(2),所述传动套筒(2)远离竖向立架(1)的一侧位置连接有斜杆(6),且斜杆(6)远离传动套筒(2)的一侧位置连接有套管(7),所述套管(7)的顶端位置固定安装有数显测厚仪(8),所述套管(7)的底端一侧位置固定有定位横板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种量块厚度快速检测装置,其特征在于:所述竖向立架(1)的底端位置连接有支撑台(13),且支撑台(13)的顶端一侧位置安置有检测本体(12),所述竖向立架(1)的外形呈“U”型结构分布设置,且竖向立架(1)和支撑台(13)之间垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种量块厚度快速检测装置,其特征在于:所述传动套筒(2)的内部穿插连接有丝杆(3),且丝杆(3)和竖向立架(1)之间转动连接,所述丝杆(3)的顶端位置固定连接有驱动转盘(5),所述传动套筒(2)的一侧位置连接有滑块(4),所述竖向立架(1)的内部开设有和滑块(4)滑动连接的滑槽,所述驱动转盘(5)通过丝杆(3)、传动套筒(2)、斜杆(6)和套管(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种量块厚度快速检测装置,其特征在于:所述套管(7)的底端中部位置穿插有活动连杆(9),且活动连杆(9)和数显测厚仪(8)之间活动连接,所述活动连杆(9)的底端位置连接有压脚(10),且压脚(10)和活动连杆(9)的连接构成一“T”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种量块厚度快速检测装置,其特征在于:所述定位横板(11)沿着活动连杆(9)的竖向中轴线为对称轴对称设置,且定位横板(11)的底端一侧位置连接有安装框(14),所述安装框(14)的内部一侧位置活动安装有滑轮(15),且滑轮(15)的中部位置穿插有中心连轴(16),所述中心连轴(16)和安装框(14)之间活动连接,结合在一组定位横板(11)与套管(7)的螺钉固定作用下,内嵌在安装框(14) 内部一组滑轮(15)被固定到套管(7)的底端两侧位置的同时,一组滑轮(15)恰好实现与活动连杆(9)的端面贴合。
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