CN216039269U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切割机，包括：工作台和切割组件，工作台上端面设置有辊输送装置，工作台侧边设置有第一U型架，第一U型下设置有切割组件，第一U型下内壁对称设置有敲击组件。如上所述，本实用新型的一种切割机，解决现有技术不方便对切割完毕的玻璃进行敲击的问题，设计合理，适于生产和推广应用。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种切割机。

背景技术

随着时代的发展和进步，人们对于材料的要求也越来越高，玻璃板材具有硬度高和高透明度等特点，越来越被人们所重视，但是玻璃板材的加工难度也会相应增大一些。

例如现有的玻璃加工物切割装置还存在着不方便对切割完毕的玻璃进行敲击的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种切割机，用于解决现有技术不方便对切割完毕的玻璃进行敲击的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种切割机，包括：工作台和切割组件，

所述工作台上端面设置有辊输送装置，所述工作台侧边设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上设置有第一U型架，所述第一U型架包括第一竖部、第二竖部和横部，

所述第一竖部底部与所述第一支撑板连接，所述第一竖部顶部与横部一端连接，所述第二竖部底部与所述第二支撑板连接，所述第二竖部顶部与横部另一端连接；

所述横部下端面设置有第一电机和第二电机，所述横部下端面对应第一电机设置有第一固定块，所述横部下端面对应第二电机设置有第二固定块，所述第一电机的输出端与第一丝杆一端连接，所述第一丝杆另一端通过轴承与所述第一固定块转动连接，所述第二电机的输出端与第二丝杆一端连接，所述第二丝杆另一端通过轴承与所述第二固定块转动连接，所述第一丝杆上套设有第一丝母，所述第二丝杆上套设有第二丝母，

所述第一丝母和所述第二丝母下端面设置有横板，所述横板下端面设置有第三电机和第三固定块，所述第三电机的输出端与第三丝杆一端连接，所述第三丝杆另一端通过轴承与第三固定块转动连接，所述第三丝杆上套设有第三丝母，所述第三丝母下端面设置有所述切割组件，

所述第一竖部和所述第二竖部内壁对称设置有敲击组件。

作为优选的技术方案，所述工作台上靠近所述第一U型架处设置有第二U型架，所述第二U型架内顶壁设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与固定板连接，所述固定板底部设置有多个固定腔，所述固定腔内设置有滑板，所述滑板沿所述固定腔内侧壁滑动，所述滑板底部设置与活动杆一端连接，所述活动杆另一端伸出所述固定腔至所述固定板下端与压板上端面连接，所述活动杆外套设有弹簧，所述弹簧一端与所述固定板下端面连接，所述弹簧另一端与所述压板上端面连接。

作为优选的技术方案，所述切割组件包括第二电动伸缩杆、第四电机和切割片，所述第三丝母下端面设置有所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与第四电机连接，所述第四电机的输出端与切割片连接。

作为优选的技术方案，所述敲击组件包括第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、连接板、第一连接杆、第二连接杆和敲击锤，所述第一竖部和所述第二竖部内壁对称设置有所述第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端与所述连接板连接，所述连接板下端面设置有所述第一连接杆和所述第四电动伸缩杆，所述第二连接杆一端与所述第一连接杆铰接，所述第四电动伸缩杆输出端与所述第二连接杆远离所述第一连接杆处上端部铰接，所述第二连接杆另一端下端面与所述敲击锤连接。

作为优选的技术方案，所述辊输送装置包括第五电机、主动辊和从动辊，所述从动辊设有若干，所述第五电机的输出端通过联轴器与所述主动辊连接，所述主动辊通过链条与所述若干个从动辊连接。

作为优选的技术方案，所述压板上端面设置有导向杆，所述固定板对应所述导向杆设置有导向槽。

如上所述，本实用新型一种切割机，具有以下有益效果：通过切割组件对玻璃板材进行切割后，敲击组件对切割完毕的玻璃进行折断，设计合理，适于生产和推广应用。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的一种切割机的结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例中公开的一种切割机中第一电机处的结构示意图；

图3显示为本实用新型实施例中公开的一种切割机中第三电机处的结构示意图；

图4显示为本实用新型实施例中公开的一种切割机中第四电机处的结构示意图；

图5显示为本实用新型实施例中公开的一种切割机中固定板处的结构示意图；

图6显示为本实用新型实施例中公开的一种切割机中固定板处的内部结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：1.工作台；2.第一支撑板；3.第二支撑板；4.第一U型架； 5.第一电机；6.第一固定块；7.第一丝杆；8.第二电机；9.第二固定块；10.第二丝杆；11.第三电机；12.第三固定块；13.第三丝杆；14.第三丝母；15.第二电动伸缩杆；16.第四电机；17. 切割片；18.第三电动伸缩杆；19.连接板；20.第四电动伸缩杆；21.第一连接杆；22.第二连接杆；23.敲击锤；24.第二U型架；25.第一电动伸缩杆；26.固定板；27.滑板；28.活动杆；29. 弹簧；30.压板；31.横板；32.第五电机；33.主动辊；34.从动辊；35.导向杆；36.导向槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种切割机，包括：工作台1和切割组件，工作台1 上端面设置有辊输送装置，工作台1侧边设置有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2 和第二支撑板3上设置有第一U型架4，第一U型架4包括第一竖部、第二竖部和横部，第一竖部底部与第一支撑板2连接，第一竖部顶部与横部一端连接，第二竖部底部与第二支撑板3连接，第二竖部顶部与横部另一端连接；横部下端面设置有第一电机5和第二电机8，横部下端面对应第一电机5设置有第一固定块6，横部下端面对应第二电机8设置有第二固定块9，第一电机5的输出端与第一丝杆7一端连接，第一丝杆7另一端通过轴承与第一固定块6转动连接，第二电机8的输出端与第二丝杆10一端连接，第二丝杆10另一端通过轴承与第二固定块9转动连接，第一丝杆7上套设有第一丝母，第二丝杆10上套设有第二丝母，第一丝母和第二丝母下端面设置有横板31，横板31下端面设置有第三电机11和第三固定块 12，第三电机11的输出端与第三丝杆13一端连接，第三丝杆13另一端通过轴承与第三固定块12转动连接，第三丝杆13上套设有第三丝母14，第三丝母14下端面设置有切割组件，第一竖部和第二竖部内壁对称设置有敲击组件。

本实施例提供的一种切割机，工作台1上靠近第一U型架4处设置有第二U型架24，第二U型架24内顶壁设置有第一电动伸缩杆25，第一电动伸缩杆25的输出端与固定板26 连接，固定板26底部设置有多个固定腔，固定腔内设置有滑板27，滑板27沿固定腔内侧壁滑动，滑板27底部设置与活动杆28一端连接，活动杆28另一端伸出固定腔至固定板26下端与压板30上端面连接，活动杆28外套设有弹簧29，弹簧29一端与固定板26下端面连接，弹簧29另一端与压板30上端面连接。

本实施例提供的一种切割机，切割组件包括第二电动伸缩杆15、第四电机16和切割片 17，第三丝母14下端面设置有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的输出端与第四电机 16连接，第四电机16的输出端与切割片17连接。

本实施例提供的一种切割机，敲击组件包括第三电动伸缩杆18、第四电动伸缩杆20、连接板19、第一连接杆21、第二连接杆22和敲击锤23，第一竖部和第二竖部内壁对称设置有第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的输出端与连接板19连接，连接板19下端面设置有第一连接杆21和第四电动伸缩杆20，第二连接杆22一端与第一连接杆21铰接，第四电动伸缩杆20输出端与第二连接杆22远离第一连接杆21处上端部铰接，第二连接杆22另一端下端面与敲击锤23连接。

本实施例提供的一种切割机，辊输送装置包括第五电机32、主动辊33和从动辊34，从动辊34设有若干，第五电机32的输出端通过联轴器与主动辊33连接，主动辊33通过链条与若干个从动辊34连接。

本实施例提供的一种切割机，压板30上端面设置有导向杆35，固定板26对应所述导向杆设置有导向槽36。

在具体使用中：通过第一电机5带动第一丝杆7转动，第一丝杆7带动第一丝母沿第一丝杆7长度方向移动，第二电机8带动第二丝杆10转动，第二丝杆10带动第二丝母沿第二丝杆10长度方向移动，第三电机11带动第三丝杆13转动，第三丝杆13带动第三丝母14沿第三丝杆13长度方向移动，即带动切割组件水平移动，便于进行切割，第三电动伸缩杆18 可以调整敲击锤23位置，第四电动伸缩带动敲击锤23对切割完毕的玻璃进行折断。

综上所述，本实用新型一种切割机，解决现有技术不方便对切割完毕的玻璃进行敲击的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种切割机，其特征在于，包括：工作台和切割组件，

所述工作台上端面设置有辊输送装置，所述工作台侧边设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上设置有第一U型架，所述第一U型架包括第一竖部、第二竖部和横部，

所述第一竖部底部与所述第一支撑板连接，所述第一竖部顶部与横部一端连接，所述第二竖部底部与所述第二支撑板连接，所述第二竖部顶部与横部另一端连接；

所述横部下端面设置有第一电机和第二电机，所述横部下端面对应第一电机设置有第一固定块，所述横部下端面对应第二电机设置有第二固定块，所述第一电机的输出端与第一丝杆一端连接，所述第一丝杆另一端通过轴承与所述第一固定块转动连接，所述第二电机的输出端与第二丝杆一端连接，所述第二丝杆另一端通过轴承与所述第二固定块转动连接，所述第一丝杆上套设有第一丝母，所述第二丝杆上套设有第二丝母，

所述第一丝母和所述第二丝母下端面设置有横板，所述横板下端面设置有第三电机和第三固定块，所述第三电机的输出端与第三丝杆一端连接，所述第三丝杆另一端通过轴承与第三固定块转动连接，所述第三丝杆上套设有第三丝母，所述第三丝母下端面设置有所述切割组件，

所述第一竖部和所述第二竖部内壁对称设置有敲击组件,所述敲击组件包括第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、连接板、第一连接杆、第二连接杆和敲击锤，所述第一竖部和所述第二竖部内壁对称设置有所述第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端与所述连接板连接，所述连接板下端面设置有所述第一连接杆和所述第四电动伸缩杆，所述第二连接杆一端与所述第一连接杆铰接，所述第四电动伸缩杆输出端与所述第二连接杆远离所述第一连接杆处上端部铰接，所述第二连接杆另一端下端面与所述敲击锤连接。

2.如权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述工作台上靠近所述第一U型架处设置有第二U型架，所述第二U型架内顶壁设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与固定板连接，所述固定板底部设置有多个固定腔，所述固定腔内设置有滑板，所述滑板沿所述固定腔内侧壁滑动，所述滑板底部设置与活动杆一端连接，所述活动杆另一端伸出所述固定腔至所述固定板下端与压板上端面连接，所述活动杆外套设有弹簧，所述弹簧一端与所述固定板下端面连接，所述弹簧另一端与所述压板上端面连接。

3.如权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述切割组件包括第二电动伸缩杆、第四电机和切割片，所述第三丝母下端面设置有所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与第四电机连接，所述第四电机的输出端与切割片连接。

4.如权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述辊输送装置包括第五电机、主动辊和从动辊，所述从动辊设有若干，所述第五电机的输出端通过联轴器与所述主动辊连接，所述主动辊通过链条与所述若干个从动辊连接。

5.如权利要求2所述的一种切割机，其特征在于，所述压板上端面设置有导向杆，所述固定板对应所述导向杆设置有导向槽。

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