CN216038571U - 一种灌装加塞旋盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装加塞旋盖装置，包括装置主体和加塞组件，所述加塞组件设置与装置主体的后方中部两侧，且加塞组件关于装置主体的竖直中心线呈对称分布，所述装置主体的一侧上方设置有夹盖机构。该灌装加塞旋盖装置，通过第一电机，可以带动转盘进行转动，从而可以带动灌装的瓶体进行运动，已完成后续的加工，同时转盘转动时，与固定在工作台上的托盘之间所形成的间隙，可以在输送瓶体时对瓶体进行限制，避免瓶体发生掉落，通过固定弹簧和夹板，可以在输送瓶体时对瓶体进行固定，避免在加工时，瓶体发生移动以及晃动影响加工的稳定性，同时可以根据不同大小的瓶身来调整紧固瓶体的宽度，通过双头电缸，可以带动夹板进行左右移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装加塞旋盖装置技术领域，具体为一种灌装加塞旋盖装置。
背景技术
目前，市场上用于完成塑料瓶尤其是眼药水瓶的灌装、加塞、加盖、旋盖功能的包装机械，在使用过程中，在旋盖时，不能根据盖体的外径大小来对夹盖的间距进行调整，从而，在使用上具有一定的局限性。
为此，我们提出一种灌装加塞旋盖装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装加塞旋盖装置，以解决上述背景技术中现有旋盖装置不能根据盖体的外径大小对夹盖的间距进行调整，从而在使用上具有一定局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种灌装加塞旋盖装置，包括装置主体和加塞组件，所述加塞组件设置于装置主体的后方中部两侧，且所述加塞组件关于装置主体的竖直中心线呈对称分布，所述装置主体的一侧上方设置有夹盖机构，且所述装置主体的表面中部安装有夹瓶机构，所述夹瓶机构关于装置主体呈环形分布；
所述夹盖机构包括双头电缸、夹板、防滑垫和导向槽，所述双头电缸的输出端连接有夹板，且夹板关于双头电缸的竖直中心线呈对称分布，所述夹板的表面一侧粘贴有防滑垫，且所述夹板的外侧中部连接有导向槽，所述夹板与导向槽之间为滑动连接。
优选的，所述装置主体包括工作台、第一电机、转盘和托盘，所述工作台的内侧下方中部安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有转盘，所述转盘的底部设置有托盘。
优选的，所述装置主体还包括第一气缸和加料腔，所述第一气缸安装在工作台的上方两侧，且所述第一气缸的一侧上方设置有加料腔。
优选的，所述装置主体还包括第二电机和旋盖头，所述第二电机安装在第一气缸的另一侧上方，且第二电机的输出端固定有旋盖头。
优选的，所述加塞组件包括第三电机、第一齿轮、第二齿轮和转动架，所述第三电机的输出端连接有第一齿轮，且所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定有转动架。
优选的，所述加塞组件还包括第二气缸和安装盘，所述第二气缸安装在转动架的内侧中部，且所述第二气缸的顶部设置有安装盘。
优选的，所述加塞组件还包括吸气管和吸气头，所述吸气管贯穿在安装盘的两侧，且所述吸气管的底部固定有吸气头。
优选的，所述加塞组件还包括弹簧套，所述弹簧套设置在吸气管的外表面下方，且所述弹簧套与吸气头之间为弹性连接。
优选的，所述夹瓶机构包括放置槽、固定弹簧和卡板，所述放置槽的两侧安装有固定弹簧，且所述固定弹簧的一端固定有卡板。
本实用新型提供了一种灌装加塞旋盖装置，具备以下有益效果：
避免瓶体在加工时发生移动以及晃动，影响加工的稳定性，且可以提高加塞上盖的效率，并且在上盖紧固的同时，避免瓶体以及盖体受到损坏，同时能够根据不同盖体的大小，来对夹紧盖体的宽度进行调整。
1、本实用新型，通过第一电机，可以带动转盘进行转动，从而可以带动灌装的瓶体进行运动，已完成后续的加工，同时转盘转动时，与固定在工作台上的托盘之间所形成的间隙，可以在输送瓶体时对瓶体进行限制，避免瓶体发生掉落，通过固定弹簧和卡板，可以在输送瓶体时对瓶体进行固定，避免在加工时，瓶体发生移动以及晃动影响加工的稳定性，同时可以根据不同大小的瓶身来调整紧固瓶体的宽度；
2、本实用新型，通过吸气管，可以将待加工的瓶塞以及瓶盖进行快速吸附，通过第三电机，可以带动转动架以及吸气头进行转动，从而可以将吸附后的瓶塞调整到瓶体的正上方，在通过第二气缸，可以带动吸气头进行上下移动，从而将瓶塞盖在瓶体之上，以此往复可以提高加塞上盖的效率，通过弹簧套，可以在向下加塞时，对下压的力进行缓冲，从而在上盖紧固的同时，避免瓶体以及盖体受到损坏；
3、本实用新型，通过双头电缸，可以带动夹板进行左右移动，从而在旋盖时能够根据不同盖体的大小，来对夹紧盖体的宽度进行调整，以此可以满足装置对不同种类的瓶盖进行旋紧加工，进而提高装置的使用范围，通过防滑垫，可以在夹紧时提高与盖体间的摩擦力，从而可以防止在旋盖时发生滑丝的问题，同时可以避免盖体被夹损，通过导向槽，可以在夹板移动时提高稳定性，避免发生错位导致夹紧的不对位现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例中灌装加塞旋盖装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例中转盘的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例中加塞组件的左视结构示意图；
图4为图1中A处的放大结构示意图；
图5为图2中B处的放大结构示意图。
图中：1、装置主体；101、工作台；102、第一电机；103、转盘；104、托盘；105、第一气缸；106、加料腔；107、第二电机；108、旋盖头；2、加塞组件；201、第三电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、转动架；205、第二气缸；206、安装盘；207、吸气管；208、吸气头；209、弹簧套；3、夹盖机构；301、双头电缸；302、夹板；303、防滑垫；304、导向槽；4、夹瓶机构；401、放置槽；402、固定弹簧；403、卡板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
如图1-2所示，本实用新型的实施例提供了一种灌装加塞旋盖装置，包括装置主体1和加塞组件2，加塞组件2设置于装置主体1的后方中部两侧，且加塞组件2关于装置主体1的竖直中心线呈对称分布，装置主体1的一侧上方设置有夹盖机构3，且装置主体1的表面中部安装有夹瓶机构4，夹瓶机构4关于装置主体1呈环形分布，
请参考图1、2所示，装置主体1包括工作台101、第一电机102、转盘103和托盘104，工作台101的内侧下方中部安装有第一电机102，且第一电机102的输出端连接有转盘103，转盘103的底部设置有托盘104，通过第一电机102，可以带动转盘103进行转动，从而可以带动灌装的瓶体进行运动，以完成后续的加工，同时转盘103转动时，与固定在工作台101上的托盘104之间所形成的间隙，可以在输送瓶体时对瓶体进行限制，避免瓶体发生掉落，
请参考图1所示，装置主体1还包括第一气缸105和加料腔106，第一气缸105安装在工作台101的上方两侧，且第一气缸105的一侧上方设置有加料腔106，通过第一气缸105，可以带动加料腔106进行上下移动，从而完成对瓶体的灌装。
请参考图1所示，装置主体1还包括第二电机107和旋盖头108，第二电机107安装在第一气缸105的另一侧上方，且第二电机107的输出端固定有旋盖头108，通过第二电机107，可以带动旋盖头108进行转动，从而可以对瓶体进行旋盖处理。
请参阅图3所示，加塞组件2包括第三电机201、第一齿轮202、第二齿轮203和转动架204，第三电机201的输出端连接有第一齿轮202，且第一齿轮202的一侧连接有第二齿轮203，第二齿轮203的顶部固定有转动架204，
请参阅图3所示，加塞组件2还包括第二气缸205和安装盘206，第二气缸205安装在转动架204的内侧中部，且第二气缸205的顶部设置有安装盘206。
请参阅图3所示，加塞组件2还包括吸气管207和吸气头208，吸气管207贯穿在安装盘206的两侧，且吸气管207的底部固定有吸气头208，弹簧套209，弹簧套209设置在吸气管207的外表面下方，且弹簧套209与吸气头208之间为弹性连接。
由此，通过吸气管207可以将待加工的瓶塞以及瓶盖进行快速吸附，通过第三电机201，可以带动转动架204以及吸气头208进行转动，从而可以将吸附后的瓶塞调整到瓶体的正上方，在通过第二气缸205，可以带动吸气头208进行上下移动，从而将瓶塞盖在瓶体之上，以此往复可以提高加塞上盖的效率，通过弹簧套209，可以在向下加塞时，对下压的力进行缓冲，从而在上盖紧固的同时，避免瓶体以及盖体受到损坏；
请参阅图4-5所示，夹盖机构3包括双头电缸301、夹板302、防滑垫303和导向槽304，双头电缸301的输出端连接有夹板302，且夹板302关于双头电缸301的竖直中心线呈对称分布，夹板302的表面一侧粘贴有防滑垫303，且夹板302的外侧中部连接有导向槽304，夹板302与导向槽304之间为滑动连接。
由此，通过双头电缸301，可以带动夹板302进行左右移动，从而在旋盖时能够根据不同盖体的大小，来对夹紧盖体的宽度进行调整，以此可以满足装置对不同种类的瓶盖进行旋紧加工，进而提高装置的使用范围，通过防滑垫303，可以在夹紧时提高与盖体间的摩擦力，从而可以防止在旋盖时发生滑丝的问题，同时可以避免盖体被夹损，通过导向槽304，可以在夹板302移动时提高稳定性，避免发生错位导致夹紧的不对位现象。
请参阅图5所示，夹瓶机构4包括放置槽401、固定弹簧402和卡板403，放置槽401的两侧安装有固定弹簧402，且固定弹簧402的一端固定有卡板403，通过固定弹簧402和卡板403，可以在输送瓶体时对瓶体进行固定，避免在加工时，瓶体发生移动以及晃动影响加工的稳定性，同时可以根据不同大小的瓶身来调整紧固瓶体的宽度。
工作过程：该灌装加塞旋盖装置在使用时，首先通过第一电机102带动转盘103进行转动，从而可以带动灌装的瓶体进行运动，以完成后续的加工，同时转盘103转动时，与固定在工作台101上的托盘104之间所形成的间隙，可以在输送瓶体时对瓶体进行限制，避免瓶体发生掉落。
然后，通过第一气缸105带动加料腔106进行上下移动，从而完成对瓶体的灌装，随后通过固定弹簧402和卡板403，可以在输送瓶体时对瓶体进行固定，避免在加工时，瓶体发生移动以及晃动影响加工的稳定性，同时可以根据不同大小的瓶身来调整紧固瓶体的宽度，此时通过吸气管207，可以将待加工的瓶塞以及瓶盖进行快速吸附，然后通过第三电机201，可以带动转动架204以及吸气头208进行转动，从而可以将吸附后的瓶塞调整到瓶体的正上方，在通过第二气缸205，可以带动吸气头208进行上下移动，从而将瓶塞盖在瓶体之上，以此往复可以提高加塞上盖的效率，随后通过弹簧套209，可以在向下加塞时，对下压的力进行缓冲，从而在上盖紧固的同时，避免瓶体以及盖体受到损坏，此时通过第二电机107，可以带动旋盖头108进行转动，从而可以对瓶体进行旋盖处理，随后通过双头电缸301，可以带动夹板302进行左右移动，从而在旋盖时能够根据不同盖体的大小，来对夹紧盖体的宽度进行调整，以此可以满足装置对不同种类的瓶盖进行旋紧加工，进而提高装置的使用范围，然后通过防滑垫303，可以在夹紧时提高与盖体间的摩擦力，从而可以防止在旋盖时发生滑丝的问题，同时可以避免盖体被夹损，最后通过导向槽304，可以在夹板302移动时提高稳定性，避免发生错位导致夹紧的不对位现象。
Claims (9)
1.一种灌装加塞旋盖装置，其特征在于，包括装置主体(1)和加塞组件(2)，所述加塞组件(2)设置于装置主体(1)的后方中部两侧，且所述加塞组件(2)关于装置主体(1)的竖直中心线呈对称分布，所述装置主体(1)的一侧上方设置有夹盖机构(3)，且所述装置主体(1)的表面中部安装有夹瓶机构(4)，所述夹瓶机构(4)关于装置主体(1)呈环形分布；
所述夹盖机构(3)包括双头电缸(301)、夹板(302)、防滑垫(303)和导向槽(304)，所述双头电缸(301)的输出端连接有夹板(302)，所述夹板(302)关于双头电缸(301)的竖直中心线呈对称分布，所述夹板(302)的表面一侧粘贴有防滑垫(303)，所述夹板(302)的外侧中部连接有导向槽(304)，所述夹板(302)与导向槽(304)之间为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的灌装加塞旋盖装置，其特征在于，所述装置主体(1)包括工作台(101)、第一电机(102)、转盘(103)和托盘(104)，所述工作台(101)的内侧下方中部安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端连接有转盘(103)，所述转盘(103)的底部设置有托盘(104)。
3.根据权利要求2所述的灌装加塞旋盖装置，其特征在于，所述装置主体(1)还包括第一气缸(105)和加料腔(106)，所述第一气缸(105)安装在工作台(101)的上方两侧，所述第一气缸(105)的一侧上方设置有加料腔(106)。
4.根据权利要求3所述的灌装加塞旋盖装置，其特征在于，所述装置主体(1)还包括第二电机(107)和旋盖头(108)，所述第二电机(107)安装在第一气缸(105)的另一侧上方，且所述第二电机(107)的输出端固定有旋盖头(108)。
5.根据权利要求1所述的灌装加塞旋盖装置，其特征在于，所述加塞组件(2)包括第三电机(201)、第一齿轮(202)、第二齿轮(203)和转动架(204)，所述第三电机(201)的输出端连接有第一齿轮(202)，且所述第一齿轮(202)的一侧连接有第二齿轮(203)，所述第二齿轮(203)的顶部固定有转动架(204)。
6.根据权利要求5所述的灌装加塞旋盖装置，其特征在于，所述加塞组件(2)还包括第二气缸(205)和安装盘(206)，所述第二气缸(205)安装在转动架(204)的内侧中部，且所述第二气缸(205)的顶部设置有安装盘(206)。
7.根据权利要求6所述的灌装加塞旋盖装置，其特征在于，所述加塞组件(2)还包括吸气管(207)和吸气头(208)，所述吸气管(207)贯穿在安装盘(206)的两侧，且所述吸气管(207)的底部固定有吸气头(208)。
8.根据权利要求7所述的一种灌装加塞旋盖装置，其特征在于，所述加塞组件(2)还包括弹簧套(209)，所述弹簧套(209)设置在吸气管(207)的外表面下方，且所述弹簧套(209)与吸气头(208)之间为弹性连接。
9.根据权利要求1所述的灌装加塞旋盖装置，其特征在于，所述夹瓶机构(4)包括放置槽(401)、固定弹簧(402)和卡板(403)，所述放置槽(401)的两侧安装有固定弹簧(402)，且所述固定弹簧(402)的一端固定有卡板(403)。
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