CN216035347U - 蛋品计数上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蛋品计数上料机构，包括底部封闭的进料斗，所述进料斗内入料一侧铰接连接有拨动板，进料斗出料一侧斜置传送带，所述传送带上间隔固定有用于传送鸡蛋的导料板，所述拨动板朝向传送带的一端具有突出的伸入传送带上方的凸板，凸板受到传送带导料板的推动到下拨料板绕铰接处上下摆动，所述进料斗上固定有朝向传送带设置的感应计数器，本实用新型利用传送带配合技术器能够满足蛋品的逐个输出，并通过计数器实现对蛋品数量的精确导出，效率高。

Description

蛋品计数上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种蛋品计数上料机构。

背景技术

现有的蛋品在清洗后需要进行分罐储存或包装，为此需要对蛋品进行指定个数的上料，现有方式常常采用人工封装效率低且容易出现计数错误而导致产品达不到质量要求。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的蛋品分装过程中需要人工计数效率低。

本实用新型的具体实施方案是：一种蛋品计数上料机构，包括底部封闭的进料斗，所述进料斗内入料一侧铰接连接有拨动板，进料斗出料一侧斜置传送带，所述传送带上间隔固定有用于传送鸡蛋的导料板，所述拨动板朝向传送带的一端具有突出的伸入传送带上方的凸板，凸板受到传送带导料板的推动到下拨料板绕铰接处上下摆动，所述进料斗上固定有朝向传送带设置的感应计数器。

进一步的，所述进料斗下部设置有托辊，所述拨动板下端架于托辊上表面。

进一步的，所述传送带具有多个，所述拨动板与传送带一一对应。

进一步的，所述各个传送带由独立的电机驱动转动，所述电机固定于进料斗上部。

进一步的，所述进料斗的上部两侧固定有侧板，所述侧板的上部固定有连接两侧板的横杆，所述横杆上套有位于传送带两侧的挡板。

进一步的，所述侧板之间固定有计数器固定杆，所述感应计数器固定于计数器固定杆上，所述挡板上具有以供计数器感应部位露出的开孔。

进一步的，所述侧板之间固定有上固定轴，所述挡板固定有下固定轴，所述上固定轴及下固定轴上分别经轴承连接有主动齿轮及被动齿轮，所述传送带套于主动齿轮及被动齿轮外部，所述传送带两侧固定有有与主动齿轮及被动齿轮啮合的传送链条，所述主动齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮由电机驱动转动。

进一步的，靠近进料斗内壁的侧板向进料斗内壁延伸有封板，所述托辊两端固定于封板上。

进一步的，所述进料斗侧部固定有溢流孔及注水口，所述注水口高于溢流孔，所述进料斗底部还连接有排水管，所述排水管上设置有阀门。

进一步的，所述进料斗上沿固定有立柱，所述立柱上固定有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用传送带配合技术器能够满足蛋品的逐个输出，并通过计数器实现对蛋品数量的精确导出，效率高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一。

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图3为本实用新型立体结构示意图二。

图4为本实用新型感应计数器局部结构示意图。

图5为本实用新型拨动板隐藏状态下进料斗内部结构示意图。

图中：10-进料斗，20-拨动板，30-传送带，310-导料板，40-感应计数器，410-计数器固定杆，201-凸板， 210-托辊，510-横杆，520-挡板，521-开孔，522-封板，301-主动齿轮，521-开孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～5所示，蛋品计数上料机构，包括底部封闭的进料斗10，所述进料斗内入料一侧铰接连接有拨动板20，进料斗出料一侧斜置传送带30，所述传送带30上间隔固定有用于传送鸡蛋的导料板310，所述进料斗上固定有朝向传送带设置的感应计数器40。

所述拨动板20朝向传送带的一端具有突出的伸入传送带上方的凸板201，凸板受到传送带导料板的推动到下拨料板绕铰接处上下摆动。

所述进料斗下部设置有托辊210，所述拨动板下端架于托辊210上表面，所述传送带具有多个，所述拨动板20与传送带30一一对应。

本实施例中，所述进料斗10的上部两侧固定有侧板50，所述侧板的上部固定有连接两侧板的横杆510，所述横杆510上套有位于传送带30两侧的挡板520。

本实施例中，进料斗上部固定有拨动板轴，所述的拨动板上部套于拨动板轴从而实现拨动板与进料斗的铰接连接。

工作时，进料斗10内注入水，蛋品从拨动板20的上方沿着拨动板滑落至水中，蛋品在水中处于悬浮状态，之后拨动板20搭在导料板310的上方，每经过一个导料板310就抬升一次拨动板，导料板310经过之后拨动板就下落回原位，上下拨动的状态下扰动使蛋品向传送带一侧移动之后蛋品进入传送带相邻导料板310之间，拨挡板520能防止传送带导料板310上的鸡蛋从侧部滑落。

本实施例中，所述侧板50之间固定有上固定轴，所述进料斗下部之间具有固定于挡板下部的下固定轴，所述上固定轴及下固定轴上分别经轴承连接有主动齿轮301及被动齿轮，所述传送带套于主动齿轮及被动齿轮外部，所述传送带两侧固定有有与主动齿轮及被动齿轮啮合的传送链条，所述主动齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮由电机驱动转动，所述传送带通过驱动齿轮驱动将蛋品从下部往上方输送直至主动齿轮的背侧掉落。

所述各个传送带由独立的电机驱动转动，所述电机固定于进料斗上部。

本实施例中采用的多个传送带同步传送可能出现同时传送多个情况，这样导致数量同步增加更多，而采用独立的电机驱动则能够满足在传送过程中根据计数器反馈的相应数量做出及时调整。

本实施例中，所述侧板之间固定有计数器固定杆410，所述感应计数器40固定于计数器固定杆上，所述挡板520上具有以供计数器感应部位露出的开孔521。

感应计数器40可以采用红外式双探头对射的方式实现计数。

靠近进料斗内壁的侧板向进料斗内壁延伸有封板522，所述托辊210两端固定于封板上，封板522外壁紧贴进料斗10内壁保证蛋品上料区域集中。

所述进料斗10侧部固定有溢流孔120及注水口130，所述注水口高于溢流孔，所述进料斗底部还连接有排水管140，所述排水管上设置有阀门。

所述溢流孔120用于控制水位，注水口130连通水管后能向进料斗内进水，底部的排水管140用于排水以及将位于进料斗内的杂物排出。

实施例二，本实施例中，所述进料斗10上沿固定有立柱60，所述立柱上固定有挂钩610。在需要对进料斗进行清理时，能够提拉托辊带动传送带绕横杆510摆动，利用挂钩610能够挂置托辊从而满足对进料斗内部更方便的清理。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.蛋品计数上料机构，其特征在于，包括底部封闭的进料斗，所述进料斗内入料一侧铰接连接有拨动板，进料斗出料一侧斜置传送带，所述传送带上间隔固定有用于传送鸡蛋的导料板，所述拨动板朝向传送带的一端具有突出的伸入传送带上方的凸板，凸板受到传送带导料板的推动到下拨料板绕铰接处上下摆动，所述进料斗上固定有朝向传送带设置的感应计数器。

2.根据权利要求1所述蛋品计数上料机构，其特征在于，所述进料斗下部设置有托辊，所述拨动板下端架于托辊上表面。

3.根据权利要求1或2所述蛋品计数上料机构，其特征在于，所述传送带具有多个，所述拨动板与传送带一一对应。

4.根据权利要求1所述蛋品计数上料机构，其特征在于，所述各个传送带由独立的电机驱动转动，所述电机固定于进料斗上部。

5.根据权利要求2所述蛋品计数上料机构，其特征在于，所述进料斗的上部两侧固定有侧板，所述侧板的上部固定有连接两侧板的横杆，所述横杆上套有位于传送带两侧的挡板。

6.根据权利要求5所述蛋品计数上料机构，其特征在于，所述侧板之间固定有计数器固定杆，所述感应计数器固定于计数器固定杆上，所述挡板上具有以供计数器感应部位露出的开孔。

7.根据权利要求5所述蛋品计数上料机构，其特征在于，所述侧板之间固定有上固定轴，所述挡板下部固定有下固定轴，所述上固定轴及下固定轴上分别经轴承连接有主动齿轮及被动齿轮，所述传送带套于主动齿轮及被动齿轮外部，所述传送带两侧固定有与主动齿轮及被动齿轮啮合的传送链条，所述主动齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮由电机驱动转动。

8.根据权利要求5所述蛋品计数上料机构，其特征在于，靠近进料斗内壁的侧板向进料斗内壁延伸有封板，所述托辊两端固定于封板上。

9.根据权利要求1或2所述蛋品计数上料机构，其特征在于，所述进料斗侧部固定有溢流孔及注水口，所述注水口高于溢流孔，所述进料斗底部还连接有排水管，所述排水管上设置有阀门。

10.根据权利要求1或2所述蛋品计数上料机构，其特征在于，所述进料斗上沿固定有立柱，所述立柱上固定有挂钩。

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