CN216035346U - 一种蛋品点数收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蛋品点数收料装置,包括主机架,所述主机架上固设有计数上料机构、下料机构及收料机构,计数上料机构包括底部封闭的进料斗,进料斗出料一侧斜置传送带,所述传送带上间隔固定有用于传送鸡蛋的导料板,进料斗上固定有朝向传送带设置的感应计数器;进料斗出料端下方对接有下料机构的暂储盒,该暂储盒底部开设有落料口,落料口处经气缸驱动的挡料组件进行启闭,收料机构位于落料口下方,其包括接料圆盘,该接料圆盘上表面沿其周部间隔均布有若干置放盘,置放盘上置放接料桶,接料圆盘中心经电机驱动转动,本实用新型结构简单,能够方便地实现对蛋品上、下料收集,同时通过冲水管实现对蛋品存放装置的盐水灌注,避免蛋品破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蛋品点数收料装置。
背景技术
现有的蛋品在清洗后需要进行分罐储存或包装,为此需要对蛋品进行指定个数的上料,现有方式常常采用人工封装效率低且容易出现计数错误而导致产品达不到质量要求;传统的对蛋品的收料动作均需要人工手持接料桶完成蛋品的接料,将耗费大量人力物力,且效率较低,自动化程度低,操作繁复且容易导致收料过程中蛋品破碎,影响成品质量。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蛋品点数收料装置,不仅结构合理,而且操作稳定高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种蛋品点数收料装置,包括主机架,所述主机架上固设有计数上料机构、下料机构及收料机构,所述计数上料机构包括底部封闭的进料斗,进料斗出料一侧斜置传送带,所述传送带上间隔固定有用于传送鸡蛋的导料板,进料斗上固定有朝向传送带设置的感应计数器;所述进料斗出料端下方对接有下料机构的暂储盒,该暂储盒底部开设有落料口,落料口处经气缸驱动的挡料组件进行启闭,收料机构位于落料口下方,其包括接料圆盘,该接料圆盘上表面沿其周部间隔均布有若干置放盘,置放盘上置放接料桶,接料圆盘中心经电机驱动转动。
进一步的,所述进料斗内入料一侧铰接连接有拨动板,所述拨动板朝向传送带的一端具有突出的伸入传送带上方的凸板,凸板受到传送带导料板的推动到下拨料板绕铰接处上下摆动;所述进料斗下部设置有托辊,所述拨动板下端架于托辊上表面;所述传送带具有多个,所述拨动板与传送带一一对应;所述各个传送带由独立的电机驱动转动,所述电机固定于进料斗上部。
进一步的,所述进料斗的上部两侧固定有侧板,所述侧板的上部固定有连接两侧板的横杆,所述横杆上套有位于传送带两侧的挡板;所述侧板之间固定有计数器固定杆,所述感应计数器固定于计数器固定杆上,所述挡板上具有以供计数器感应部位露出的开孔;所述侧板之间固定有上固定轴,所述挡板下部固定有下固定轴,所述上固定轴及下固定轴上分别经轴承连接有主动齿轮及被动齿轮,所述传送带套于主动齿轮及被动齿轮外部,所述传送带两侧固定有有与主动齿轮及被动齿轮啮合的传送链条,所述主动齿轮啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮由电机驱动转动;靠近进料斗内壁的侧板向进料斗内壁延伸有封板,所述托辊两端固定于封板上。
进一步的,所述进料斗侧部固定有溢流孔及注水口,所述注水口高于溢流孔,所述进料斗底部还连接有排水管,所述排水管上设置有阀门;所述进料斗上沿固定有立柱,所述立柱上固定有挂钩。
进一步的,所述挡料组件包括前后两均呈U型夹设在暂储盒左右侧的挡料架,分别为前挡料架与后挡料架,所述前挡料架一侧通过横向延伸出的连接杆与气缸的活塞杆对接,所述气缸活塞杆呈自后朝前斜向下延伸状,所述前、后挡料架两侧顶端均垂向固连有联动板,且同侧的两联动板均经转轮及条形孔对接,两挡料架底部水平段中部均左右间隔固连有若干挡料杆,前、后挡料架上的挡料杆均前后对称,所述前挡料架两顶端之间横向水平穿设有同步连杆,该同步连杆与前挡料架顶端均转动连接,所述后挡料架顶端均与暂储盒转动连接。
进一步的,所述前、后挡料架顶端的联动板分别为前联动板与后联动板,所述后联动板上左右贯穿开设有条形孔并沿其长度方向延伸,所述前联动板外端设有转轮并插入条形孔内,所述挡料杆相向对接配合尺寸与落料口对应;所述气缸活塞杆与连接杆转动连接;所述暂储盒顶端两侧顶端开设配合同步连杆穿设的U形槽;所述暂储盒的落料口位于暂储盒中部,所述暂储盒底部向落料口呈斜面过渡。
进一步的,所述暂储盒的上方具有向暂储盒喷水的冲水管,所述冲水管与一固定于主机架的储水桶联通,所述储水桶上部连接有用于注入盐水的入水管;所述冲水管与入水管上具有控制水流通断的水阀;所述储水桶侧部固定有固定板,所述固定板与主机架固定连接。
进一步的,置放盘上均朝下凹设有用以置放接料桶的置放槽,所述电机安装在接料圆盘下端的支撑架上,所述支撑架上设有若干滚轮与接料圆盘下端面接触转动连接。
进一步的,所述支撑架呈十字形,支撑架近外端两侧均对称设有安装板,所述滚轮均经安装板固定并竖向支撑;所述暂储盒与支撑架均固连在主机架上,所述暂储盒前侧的主机架上固设有竖向延伸的安装杆,安装杆底部固设有传感器,该传感器朝后正对位于落料口正下方的接料桶。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型利用传送带配合计数器能够满足蛋品的逐个输出,并通过计数器实现对蛋品数量的精确导出,效率高;通过电机的步进动作将接料桶依次送至落料口下方接料,步序稳定高效,且通过一个气缸即实现挡料组件的启闭,节省成本的同时使联动更加流畅;挡料杆间的间隔设置便于直接在暂储盒内增加盐水,一方面可降低蛋品的破损率,另一方面增加的盐水将通过间隙直接流入下方接料桶内,节省操作步骤更加便捷;通过滚轮的设置一方面起到接料圆盘的边缘支撑作用,另一方面使得接料圆盘转动更加流畅无碍;能够方便地实现对蛋品下料收集,同时通过冲水管实现对蛋品存放装置的盐水灌注,避免蛋品破损。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图;
图2为本实用新型实施例中计数上料机构的构造示意图一;
图3为图2中A的放大示意图;
图4为本实用新型实施例中计数上料机构的构造示意图二;
图5为本实用新型实施例中感应计数器局部结构示意图;
图6为本实用新型实施例中拨动板隐藏状态下进料斗内部结构示意图;
图7为本实用新型实施例中下料机构的构造示意图;
图8为图7中B的放大示意图;
图9为本实用新型实施例中下料机构的俯视图;
图10为本实用新型实施例中收料机构的构造示意图;
图11为本实用新型实施例中收料机构的仰视图;
图12为本实用新型实施例的立体图。
图中: X-计数上料机构,Y-下料机构,Z-收料机构,1-暂储盒,2-落料口,3-气缸,4-挡料组件,5-接料圆盘,6-置放盘,7-接料桶,8-置放槽,9-电机,11-滚轮,12-安装板,13-主机架,14-安装杆,15-传感器,16-支撑架,17-控制箱,31-冲水管,32-储水桶,321-固定板,33-入水管,34-水阀,41-挡料架,411-U形槽,42-前挡料架,43-后挡料架,44-连接杆,45-联动板,451-前联动板,452-后联动板,46-转轮,47-条形孔,48-挡料杆,49-同步连杆;10-进料斗,20-拨动板,30-传送带,310-导料板,40-感应计数器,410-计数器固定杆,201-凸板, 210-托辊,510-横杆,520-挡板,521-开孔,522-封板,301-主动齿轮,521-开孔,522-封板,120-溢流孔,130-注水口,140-排水管。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~12所示,一种蛋品点数收料装置,包括主机架13,所述主机架上固设有计数上料机构X、下料机构Y及收料机构Z,所述计数上料机构包括底部封闭的进料斗10,进料斗出料一侧斜置传送带30,所述传送带上间隔固定有用于传送鸡蛋的导料板310,进料斗上固定有朝向传送带设置的感应计数器40;所述进料斗出料端下方对接有下料机构的暂储盒1,该暂储盒底部开设有落料口2,落料口处经气缸3驱动的挡料组件4进行启闭,收料机构位于落料口下方,其包括接料圆盘5,该接料圆盘上表面沿其周部间隔均布有若干置放盘6,置放盘上置放接料桶7,接料圆盘中心经电机9驱动转动。
在本实用新型实施例中,所述进料斗内入料一侧铰接连接有拨动板20,所述拨动板朝向传送带的一端具有突出的伸入传送带上方的凸板201,凸板受到传送带导料板的推动到下拨料板绕铰接处上下摆动。
在本实用新型实施例中,所述进料斗下部设置有托辊210,所述拨动板下端架于托辊210上表面,所述传送带具有多个,所述拨动板20与传送带30一一对应。
在本实用新型实施例中,进料斗上部固定有拨动板轴,所述的拨动板上部套于拨动板轴从而实现拨动板与进料斗的铰接连接。
工作时,进料斗10内注入水,蛋品从拨动板20的上方沿着拨动板滑落至水中,蛋品在水中处于悬浮状态,之后拨动板20搭在导料板310的上方,每经过一个导料板310就抬升一次拨动板,导料板310经过之后拨动板就下落回原位,上下拨动的状态下扰动使蛋品向传送带一侧移动之后蛋品进入传送带相邻导料板310之间,拨挡板520能防止传送带导料板310上的鸡蛋从侧部滑落。
在本实用新型实施例中,所述进料斗的上部两侧固定有侧板50,所述侧板的上部固定有连接两侧板的横杆510,所述横杆上套有位于传送带30两侧的挡板520;所述侧板之间固定有计数器固定杆410,所述感应计数器固定于计数器固定杆上,所述挡板上具有以供计数器感应部位露出的开孔。
所述侧板之间固定有上固定轴,所述挡板下部固定有下固定轴,所述上固定轴及下固定轴上分别经轴承连接有主动齿轮及被动齿轮301,所述传送带套于主动齿轮及被动齿轮外部,所述传送带两侧固定有有与主动齿轮及被动齿轮啮合的传送链条,所述主动齿轮啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮由电机驱动转动,所述传送带通过驱动齿轮驱动将蛋品从下部往上方输送直至主动齿轮的背侧掉落;靠近进料斗内壁的侧板向进料斗内壁延伸有封板,所述托辊两端固定于封板上。
所述气缸、电机及传送带、感应计数器均由固连在机架上的控制箱17电性控制。
所述各个传送带由独立的电机驱动转动,所述电机固定于进料斗上部。本实施例中采用的多个传送带同步传送可能出现同时传送多个情况,这样导致数量同步增加更多,而采用独立的电机驱动则能够满足在传送过程中根据计数器反馈的相应数量做出及时调整。
本实施例中,所述侧板之间固定有计数器固定杆410,所述感应计数器40固定于计数器固定杆上,所述挡板520上具有以供计数器感应部位露出的开孔521。
感应计数器40可以采用红外式双探头对射的方式实现计数。
靠近进料斗内壁的侧板向进料斗内壁延伸有封板522,所述托辊210两端固定于封板上,封板522外壁紧贴进料斗10内壁保证蛋品上料区域集中。
在本实用新型实施例中,所述进料斗10侧部固定有溢流孔120及注水口130,所述注水口高于溢流孔,所述进料斗底部还连接有排水管140,所述排水管上设置有阀门;
所述溢流孔120用于控制水位,注水口130连通水管后能向进料斗内进水,底部的排水管140用于排水以及将位于进料斗内的杂物排出。
在本实用新型实施例中,所述挡料组件包括前后两均呈U型夹设在暂储盒左右侧的挡料架41,分别为前挡料架42与后挡料架43,所述前挡料架一侧通过横向延伸出的连接杆44与气缸的活塞杆对接,所述气缸活塞杆呈自后朝前斜向下延伸状,所述前、后挡料架两侧顶端均垂向固连有联动板45,且同侧的两联动板均经转轮46及条形孔47对接,两挡料架底部水平段中部均左右间隔固连有若干挡料杆48,挡料杆均前后水平延伸,前、后挡料架上的挡料杆均前后对称,所述前挡料架两顶端之间横向水平穿设有同步连杆49,该同步连杆与前挡料架顶端均转动连接,所述后挡料架顶端均与暂储盒转动连接,所述挡料杆间的间隔设置便于直接在暂储盒内增加盐水,一方面可降低蛋品的破损率,另一方面增加的盐水将通过间隙直接流入下方接料桶内,节省操作步骤更加便捷。
在本实用新型实施例中,所述前、后挡料架顶端的联动板分别为前联动板451与后联动板452,所述后联动板上左右贯穿开设有条形孔并沿其长度方向延伸,所述前联动板外端设有转轮并插入条形孔内,所述挡料杆相向对接配合且尺寸与落料口对应,通过该联动配合以完成两挡料架的反向及同向转动,结构简单高效,所述挡料杆相向对接配合尺寸与落料口对应。
所述气缸活塞杆与连接杆转动连接;所述暂储盒顶端两侧顶端开设配合同步连杆穿设的U形槽411;
所述暂储盒的落料口位于暂储盒中部,所述暂储盒底部向落料口呈斜面过渡,采用斜面过渡能够减少蛋品从传送带上方下落过程中对蛋品表面的冲击。
在本实用新型实施例中,所述暂储盒的上方具有向暂储盒喷水的冲水管31,所述冲水管与一固定于主机架的储水桶32联通,所述储水桶上部连接有用于注入盐水的入水管33;所述冲水管与入水管上具有控制水流通断的水阀34;所述储水桶侧部固定有固定板321,所述固定板与主机架固定连接。
下料机构工作原理:储水桶内的通过入水管33向储水桶内补充盐水,开启冲水管的水阀34向收料机构内预先注入部分盐水,之后关闭冲水管的水阀,暂储盒落料口下方的挡料杆处于闭合状态,传送带将将蛋品输入至挡料杆上方的暂储盒内,之后气缸的活塞杆伸出,将驱动前挡料架沿与同步连杆铰接的铰接点朝前转动,同时前联动板均同步传动,其转轮在条形孔内滑移并驱动后挡料架沿铰接点朝后转动,进而挡料杆远离使落料口开启,同步开启冲水管的水阀34裹挟蛋品从落料口中冲入收料机构内完成下料。
在本实用新型实施例中,所述置放盘上均朝下凹设有用以置放接料桶的置放槽8,所述电机安装在接料圆盘下端的支撑架16上,所述支撑架上设有若干滚轮11与接料圆盘下端面接触转动连接。
在本实用新型实施例中,所述支撑架呈十字形,支撑架近外端两侧均对称设有安装板12,所述滚轮均经安装板固定并竖向支撑,通过滚轮一方面起到接料圆盘的边缘支撑作用,另一方面使得接料圆盘转动更加流畅无碍;
所述暂储盒与支撑架均固连在主机架13上,所述暂储盒前侧的主机架上固设有竖向延伸的安装杆14,安装杆底部固设有传感器15,该传感器朝后正对位于落料口正下方的接料桶,即落料口正下方为落料工位,通过接料圆盘的步进转动使每个接料桶均转动至落料工位完成接料动作,为保证落料动作的有序进行,该电机选用步进电机。
收料机构的工作原理:首先将接料桶放置在置放槽内并在接料桶内添加盐水,通过步进电机带动接料圆盘步进转动,当传感器感应到接料桶到达落料工位时,步进电机停止,接着气缸动作将完成集料在暂储盒内的蛋品下落至接料桶内,接着步进电机再工作以此循环,完成蛋品的落料收集工作。
本实用新型实施例的工作原理:首先蛋品经计数上料机构有序上料并计数,当计数到一定量即下料机构内暂存有足够的蛋品时,启动下料机构的水阀以裹挟蛋品从落料口中冲入收料机构内完成下料,下料落入收料机构的收料桶中,并通过电机带动接料圆盘的转动进行切换收料桶,并循环完成上述动作,完成蛋品的自动化上下料、计数并收集。
实施例二,本实施例中,所述进料斗10上沿固定有立柱60,所述立柱上固定有挂钩610。在需要对进料斗进行清理时,能够提拉托辊带动传送带绕横杆510摆动,利用挂钩610能够挂置托辊从而满足对进料斗内部更方便的清理。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的蛋品点数收料装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种蛋品点数收料装置,其特征在于:包括主机架,所述主机架上固设有计数上料机构、下料机构及收料机构,所述计数上料机构包括底部封闭的进料斗,进料斗出料一侧斜置传送带,所述传送带上间隔固定有用于传送鸡蛋的导料板,进料斗上固定有朝向传送带设置的感应计数器;所述进料斗出料端下方对接有下料机构的暂储盒,该暂储盒底部开设有落料口,落料口处经气缸驱动的挡料组件进行启闭,收料机构位于落料口下方,其包括接料圆盘,该接料圆盘上表面沿其周部间隔均布有若干置放盘,置放盘上置放接料桶,接料圆盘中心经电机驱动转动。
2.根据权利要求1所述的一种蛋品点数收料装置,其特征在于:所述进料斗内入料一侧铰接连接有拨动板,所述拨动板朝向传送带的一端具有突出的伸入传送带上方的凸板,凸板受到传送带导料板的推动到下拨料板绕铰接处上下摆动;所述进料斗下部设置有托辊,所述拨动板下端架于托辊上表面;所述传送带具有多个,所述拨动板与传送带一一对应;所述各个传送带由独立的电机驱动转动,所述电机固定于进料斗上部。
3.根据权利要求2所述的一种蛋品点数收料装置,其特征在于:所述进料斗的上部两侧固定有侧板,所述侧板的上部固定有连接两侧板的横杆,所述横杆上套有位于传送带两侧的挡板;所述侧板之间固定有计数器固定杆,所述感应计数器固定于计数器固定杆上,所述挡板上具有以供计数器感应部位露出的开孔;所述侧板之间固定有上固定轴,所述挡板下部固定有下固定轴,所述上固定轴及下固定轴上分别经轴承连接有主动齿轮及被动齿轮,所述传送带套于主动齿轮及被动齿轮外部,所述传送带两侧固定有与主动齿轮及被动齿轮啮合的传送链条,所述主动齿轮啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮由电机驱动转动;靠近进料斗内壁的侧板向进料斗内壁延伸有封板,所述托辊两端固定于封板上。
4.根据权利要求1或2所述的一种蛋品点数收料装置,其特征在于:所述进料斗侧部固定有溢流孔及注水口,所述注水口高于溢流孔,所述进料斗底部还连接有排水管,所述排水管上设置有阀门;所述进料斗上沿固定有立柱,所述立柱上固定有挂钩。
5.根据权利要求1所述的一种蛋品点数收料装置,其特征在于:所述挡料组件包括前后两均呈U型夹设在暂储盒左右侧的挡料架,分别为前挡料架与后挡料架,所述前挡料架一侧通过横向延伸出的连接杆与气缸的活塞杆对接,所述气缸活塞杆呈自后朝前斜向下延伸状,所述前、后挡料架两侧顶端均垂向固连有联动板,且同侧的两联动板均经转轮及条形孔对接,两挡料架底部水平段中部均左右间隔固连有若干挡料杆,前、后挡料架上的挡料杆均前后对称,所述前挡料架两顶端之间横向水平穿设有同步连杆,该同步连杆与前挡料架顶端均转动连接,所述后挡料架顶端均与暂储盒转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种蛋品点数收料装置,其特征在于:所述前、后挡料架顶端的联动板分别为前联动板与后联动板,所述后联动板上左右贯穿开设有条形孔并沿其长度方向延伸,所述前联动板外端设有转轮并插入条形孔内,所述挡料杆相向对接配合尺寸与落料口对应;所述气缸活塞杆与连接杆转动连接;所述暂储盒顶端两侧顶端开设配合同步连杆穿设的U形槽;所述暂储盒的落料口位于暂储盒中部,所述暂储盒底部向落料口呈斜面过渡。
7.根据权利要求1所述的一种蛋品点数收料装置,其特征在于:所述暂储盒的上方具有向暂储盒喷水的冲水管,所述冲水管与一固定于主机架的储水桶联通,所述储水桶上部连接有用于注入盐水的入水管;所述冲水管与入水管上具有控制水流通断的水阀;所述储水桶侧部固定有固定板,所述固定板与主机架固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种蛋品点数收料装置,其特征在于:置放盘上均朝下凹设有用以置放接料桶的置放槽,所述电机安装在接料圆盘下端的支撑架上,所述支撑架上设有若干滚轮与接料圆盘下端面接触转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种蛋品点数收料装置,其特征在于:所述支撑架呈十字形,支撑架近外端两侧均对称设有安装板,所述滚轮均经安装板固定并竖向支撑;所述暂储盒与支撑架均固连在主机架上,所述暂储盒前侧的主机架上固设有竖向延伸的安装杆,安装杆底部固设有传感器,该传感器朝后正对位于落料口正下方的接料桶。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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