CN219652223U - 一种塞盘线料缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塞盘线料缓冲装置,涉及到传输设备技术领域,包括出料箱、绞龙传料线,出料箱设置在绞龙传料线的下方并与之连通,出料箱的底部安装有出料管;出料箱的上表面具有与绞龙传料线连通的进料口,出料箱的内部固定安装有缓冲箱,缓冲箱的内部为中空设置,且缓冲箱的外侧壁下方设有调节组件,出料箱的外壁对应调节组件处固定安装有驱动盒,驱动盒上固定有驱动电机,调节组件包括两组相对分布在缓冲箱内侧下方的翻转板。本实用新型结构合理,得益于缓冲箱的设置,使得饲料在多个养殖仓之间的传送更加顺畅,减少堵塞,饲料在饲料仓内的出料质量更高,满足饲料输送需求,避免塑料堵塞疏通的劳动力度,工作效率得到满足。
Description
技术领域
本实用新型涉及传输设备技术领域,特别涉及一种塞盘线料缓冲装置。
背景技术
在畜牧养殖的过程中,在各养殖仓之间会装配绞龙塞盘料线对饲料进行传送,饲料被绞龙塞盘料线传输至各个养殖仓内,绞龙塞盘料线大多呈悬挂式设置,在其下方设置出料箱,当饲料被绞龙塞盘料线传送至出料箱位置时自动下滑,当出料完成后关闭出料箱的进料口,则饲料会被绞龙塞盘料线传输至下一个出料箱,进而通过绞龙塞盘料线的传送朝向多个养殖池传递饲料,而无需人工在多个养殖仓之间来回转运饲料,但是由于饲料的规格不同,颗粒大小也不相同,出料箱的出料量与绞龙塞盘料线的饲料传送量为固定式,当绞龙塞盘料线输送饲料量较大时,饲料在出料箱内容易堵塞,造成饲料传输中断,因此,发明人提出一种塞盘线料缓冲装置来针对这一问题进行解决。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种塞盘线料缓冲装置,得益于缓冲箱的设置,使得饲料在多个养殖仓之间的传送更加顺畅,减少堵塞,饲料在饲料仓内的出料质量更高,满足饲料输送需求,避免塑料堵塞疏通的劳动力度,工作效率得到满足。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种塞盘线料缓冲装置,包括出料箱、绞龙传料线,所述出料箱设置在绞龙传料线的下方并与之连通,所述出料箱的底部安装有出料管;所述出料箱的上表面具有与绞龙传料线连通的进料口,所述出料箱的内部固定安装有缓冲箱,所述缓冲箱的内部为中空设置,且缓冲箱的外侧壁下方设有调节组件,所述出料箱的外壁对应调节组件处固定安装有驱动盒,所述驱动盒上固定有驱动电机;所述调节组件包括两组相对分布在缓冲箱内侧下方的翻转板、贴合翻转板外壁的限位导块,以及固定安装在限位导块上表面的连接头,所述翻转板与缓冲箱的内壁转动连接,且两组所述翻转板朝向限位导块的面上均具有倾斜坡。得益于缓冲箱的设置,使得饲料在多个养殖仓之间的传送更加顺畅,减少堵塞,饲料在饲料仓内的出料质量更高,满足饲料输送需求,避免塑料堵塞疏通的劳动力度,工作效率得到满足。
优选地,所述限位导块贴合倾斜坡,并沿倾斜坡的一端朝向另一端滑动,所述限位导块与倾斜坡接触的面内嵌有滚球。得益于倾斜坡的设置,限位导块水平横移后,倾斜坡受力进行滑动。
优选地,所述缓冲箱的两侧壁下方转动安装有导向螺杆,所述导向螺杆穿过连接头,所述连接头与导向螺杆螺纹连接。得益于导向螺杆的设置,连接头具有驱动力带动限位导块移动。
优选地,所述连接头朝向缓冲箱的面上固定连接有导向轮,所述导向轮贴合缓冲箱的外壁。得益于导向轮的设置,连接头在受力移动时不会自动翻转,保持移动的稳定性。
优选地,所述驱动盒朝向出料箱的面设有盖板,所述盖板的内部对称穿过有两根驱动轴,所述驱动轴与导向螺杆固定连接。得益于驱动轴的设置,导向螺杆具有与驱动电机动力衔接的功能,可以受力转动。
优选地,所述驱动盒的内部居中处转动安装有驱动链轮,所述驱动链轮与驱动电机相连。所述驱动轴朝向驱动盒内部的一端固定连接有从动链轮,所述从动链轮在驱动链轮的两侧对立分布,且所述驱动链轮与从动链轮之间套设有链条。得益于驱动链轮的设置,将驱动链轮的动力传递至从动链轮,从而两根导向螺杆可以同步受力旋转。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型结构合理,得益于缓冲箱的设置,使得饲料在多个养殖仓之间的传送更加顺畅,减少堵塞,饲料在饲料仓内的出料质量更高,满足饲料输送需求,避免塑料堵塞疏通的劳动力度,工作效率得到满足;
2、通过翻转板与限位导块的配合,可快速对缓冲箱的底部开口程度进行调节,从而对饲料的流量进行限制,原理简洁易实现,饲料经过缓冲箱的限流缓冲后,后续从出料管流出的流畅性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为塞盘线料缓冲装置立体结构示意图;
图2为出料箱内部结构示意图;
图3为驱动盒展开状态立体结构示意图;
图4为调节组件结构示意图。
图中:1、绞龙传料线;2、出料箱;3、出料管;4、导向螺杆;5、调节组件;6、驱动盒;7、驱动电机;8、缓冲箱;9、进料口;10、从动链轮;11、驱动链轮;12、盖板;13、驱动轴;14、导向轮;15、翻转板;16、连接头;17、限位导块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1所示的一种塞盘线料缓冲装置,包括出料箱2、绞龙传料线1,出料箱2设置在绞龙传料线1的下方并与之连通,出料箱2的底部安装有出料管3。
参照图2,出料箱2的上表面具有与绞龙传料线1连通的进料口9,出料箱2的内部固定安装有缓冲箱8,缓冲箱8的内部为中空设置,且缓冲箱8的外侧壁下方设有调节组件5,出料箱2的外壁对应调节组件5处固定安装有驱动盒6,驱动盒6上固定有驱动电机7。
作为本实施例中的一种实施方式,参照图3,驱动盒6朝向出料箱2的面设有盖板12,盖板12的内部对称穿过有两根驱动轴13,驱动轴13与导向螺杆4固定连接。驱动盒6的内部居中处转动安装有驱动链轮11,驱动链轮11与驱动电机7相连,驱动轴13朝向驱动盒6内部的一端固定连接有从动链轮10,从动链轮10在驱动链轮11的两侧对立分布,且驱动链轮11与从动链轮10之间套设有链条。驱动电机7通过驱动链轮11、链条带动从动链轮10转动,而从动链轮10通过驱动轴13将动力传递至导向螺杆4处。
作为本实施例中的一种实施方式,参照图4,调节组件5包括两组相对分布在缓冲箱8内侧下方的翻转板15、贴合翻转板15外壁的限位导块17,以及固定安装在限位导块17上表面的连接头16,缓冲箱8的内壁上具有供翻转板15安装的安装孔,翻转板15与缓冲箱8的内壁转动连接,且两组翻转板15朝向限位导块17的面上均具有倾斜坡。限位导块17贴合倾斜坡,并沿倾斜坡的一端朝向另一端滑动,限位导块17与倾斜坡接触的面内嵌有滚球。缓冲箱8的两侧壁下方转动安装有导向螺杆4,导向螺杆4穿过连接头16,连接头16与导向螺杆4螺纹连接。连接头16朝向缓冲箱8的面上固定连接有导向轮14,导向轮14贴合缓冲箱8的外壁。通过导向轮14沿缓冲箱侧壁8的移动,使得限位导块17可以稳定的水平横移。
本实用工作原理:
在使用时,绞龙传料线1安装在畜牧养殖场内,将不同的养殖仓串联,并在各个养殖仓内设置独立的出料箱2,从绞龙传料线1的端部将饲料吸入后进行传输,传输至对应的出料箱2位置时,将蛟龙传料线与出料箱2之间的隔板打开,饲料从绞龙传料线1掉入进料口9,从而进入缓冲箱8内,如若饲料颗粒较大时,进料量大于出料管3的出料量时,为保证出料管3处的饲料流动通畅性,饲料在缓冲箱8内进行延迟出料,启动驱动电机7,驱动电机7通过驱动链轮11、链条带动从动链轮10转动,而从动链轮10通过驱动轴13将动力传递至导向螺杆4处,导向螺杆4得力转动,连接头16带动限位导块17沿缓冲箱8的下方移动,由于用于闭合缓冲箱8底部的翻转板15外壁具有倾斜坡,当限位导块17沿倾斜坡低面滑向高面时,两组翻转板15会相对翻转,收紧缓冲箱8底部的开口,从而饲料的下降流量降低,饲料被储存在缓冲箱8内逐渐下落,从而出料管3可以保证匀速的出料;
当饲料颗粒较小则出料量较为平顺时,且将限位导块17沿倾斜坡的高棉朝向低面滑动,两组翻转板15逐渐展开,饲料的从进料口9进入并直接从出料管3流出,缓冲箱8不在影响饲料的流量,当饲料量达到时,即可快速将绞龙传料线1与出料箱2之间闭合,进而饲料继续朝前输送。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塞盘线料缓冲装置,包括出料箱(2)、绞龙传料线(1),其特征在于:所述出料箱(2)设置在绞龙传料线(1)的下方并与之连通,所述出料箱(2)的底部安装有出料管(3);
所述出料箱(2)的上表面具有与绞龙传料线(1)连通的进料口(9),所述出料箱(2)的内部固定安装有缓冲箱(8),所述缓冲箱(8)的内部为中空设置,且缓冲箱(8)的外侧壁下方设有调节组件(5),所述出料箱(2)的外壁对应调节组件(5)处固定安装有驱动盒(6),所述驱动盒(6)上固定有驱动电机(7);
所述调节组件(5)包括两组相对分布在缓冲箱(8)内侧下方的翻转板(15)、贴合翻转板(15)外壁的限位导块(17),以及固定安装在限位导块(17)上表面的连接头(16),且两组所述翻转板(15)朝向限位导块(17)的面上均具有倾斜坡。
2.根据权利要求1所述的一种塞盘线料缓冲装置,其特征在于:所述限位导块(17)贴合倾斜坡,并沿倾斜坡的一端朝向另一端滑动,所述限位导块(17)与倾斜坡接触的面内嵌有滚球。
3.根据权利要求1所述的一种塞盘线料缓冲装置,其特征在于:所述缓冲箱(8)的两侧壁下方转动安装有导向螺杆(4),所述导向螺杆(4)穿过连接头(16),所述连接头(16)与导向螺杆(4)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种塞盘线料缓冲装置,其特征在于:所述连接头(16)朝向缓冲箱(8)的面上固定连接有导向轮(14),所述导向轮(14)贴合缓冲箱(8)的外壁。
5.根据权利要求3所述的一种塞盘线料缓冲装置,其特征在于:所述驱动盒(6)朝向出料箱(2)的面设有盖板(12),所述盖板(12)的内部对称穿过有两根驱动轴(13),所述驱动轴(13)与导向螺杆(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塞盘线料缓冲装置,其特征在于:所述驱动盒(6)的内部居中处转动安装有驱动链轮(11),所述驱动链轮(11)与驱动电机(7)相连。
7.根据权利要求6所述的一种塞盘线料缓冲装置,其特征在于:所述驱动轴(13)朝向驱动盒(6)内部的一端固定连接有从动链轮(10),所述从动链轮(10)在驱动链轮(11)的两侧对立分布,且所述驱动链轮(11)与从动链轮(10)之间套设有链条。
8.根据权利要求1所述的一种塞盘线料缓冲装置,其特征在于:所述缓冲箱(8)的内壁上具有供翻转板(15)安装的安装孔,所述翻转板(15)与缓冲箱(8)的内壁转动连接。
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