CN220024001U - 自动包馅机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动包馅机，其包括：用于支撑整个设备的机架部分、用于面料和馅料的投入及输送的出料部分、用于输送面料和馅料并压实的机头部分、用于将馅料包裹进面料的三通组件、用于带馅食品成型的成型机构和用于成品输送的输送机构；所述出料部分安装在机架部分的顶板上，所述机头部分分别安装在顶板的前侧上面，且与出料部分的输出端连接；所述三通组件的分别与两个机头部分连接；所述成型机构和输送机构均安装在机架部分的前侧面，且成型机构位于三通组件的输出端下方，所述输送机构位于成型机构的下方。本实用新型通过将上述各个部分和机构合理安装在机架部分的顶板和侧面上，使得整个设备的整体更加紧凑，体积更小，占用空间少。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其是一种自动包馅机。
背景技术
现有的很多的食品都是有馅料的，而传统的人工包馅使得包馅类的产品难以大规模生产，所以为满足生产需求逐渐开发出了自动包馅的自动包馅机。特别是类似与包子、麻薯等等需要不同馅料的食品；往往自动包馅所设计的结构也是不同的；但总体来说，现有的自动包馅机，整体结构不够紧凑，没有实现各个加工部分的合理布局，导致整体体积较大，所以占用的空间较多。
因此，现有技术还有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动包馅机，旨在于解决现有包馅机由于生产产品不同所以各个加工部分布局明显不同，不够合理，导致整个设备提交较大，占用空间多的问题。
为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种自动包馅机，其包括：用于支撑整个设备的机架部分、用于面料和馅料的投入及输送的出料部分、用于输送面料和馅料并压实的机头部分、用于将馅料包裹进面料的三通组件、用于带馅食品成型的成型机构和用于成品输送的输送机构；所述出料部分安装在机架部分的顶板上，所述机头部分分别安装在顶板的前侧上面，且与出料部分的输出端连接；所述三通组件的分别与两个机头部分连接；所述成型机构和输送机构均安装在机架部分的前侧面，且成型机构位于三通组件的输出端下方，所述输送机构位于成型机构的下方。
所述的自动包馅机，其中，所述机架部分包括骨架和机架封装板，所述机架封装板分别固定在骨架的四周侧面。
所述的自动包馅机，其中，所述出料部分包括出馅料机构、出面料机构和出料电机，所述出馅料机构和出面料机构并排固定在顶板上面，所述出料电机安装在机架部分的内部上端，出料电机通过传动组件驱动出馅料机构和出面料机构出料。
所述的功能自动包馅机，其中，所述出馅料机构和出面料机构均包括：料斗、主绞龙、副绞龙和辅轮，所述主绞龙和副绞龙安装在料斗内，所述辅轮安装在料斗内，且位于主绞龙和副绞龙的输出端。
所述的自动包馅机，其中，所述传动组件包括输入链轮、主动齿轮、副大齿轮、输出齿轮和涡轮箱；输入链轮和主动齿轮分别固定在主绞龙的输入端，副大齿轮安装在副绞龙的输入端，且副大齿轮还与主动齿轮相互啮合；所述输入链轮通过链条与出料电机连接，驱使绞龙转动达到输送料的目的；所述输出齿轮安装在其中一个副绞龙的输入端，输出齿轮通过齿轮与涡轮箱的蜗轮蜗杆机构的一端连接，通过蜗轮蜗杆机构驱动辅轮转动；所述传动组件安装在顶板的后侧上面，所述涡轮箱安装在出馅料机构和出面料机构之间。
所述的自动包馅机，其中，所述机头部分包括机头电机、联轴器、刮片主轴和用于容纳刮片主轴的主轴外壳，所述机头电机通过联轴器固定在顶板的前侧底面，机头电机通过联轴器驱动刮片主轴转动，所述主轴外壳设置在顶板上，且两端分别连接料斗的输出端和三通组件的输入端，所述刮片主轴安装在主轴外壳内。
所述的自动包馅机，其中，所述刮片主轴设置有能够压实面馅料的刮片。
有益效果：本实用新型通过将上述各个部分和机构合理安装在机架部分的顶板和侧面上，使得整个设备能够合理的布局安装位置，相互之间没有多余缝隙，合理的运用空间的错位差，同时又可以满足各个加工部分的衔接，所以整体更加紧凑，体积更小，占用空间少。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的去掉部分机架封装板的结构示意。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的前视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1-4所示，本实用新型公开了一种自动包馅机，其包括：用于支撑整个设备的机架部分1、用于面料和馅料的投入及输送的出料部分2、用于输送面料和馅料并压实的机头部分3、用于将馅料包裹进面料的三通组件4、用于带馅食品成型的成型机构5和用于成品输送的输送机构6；所述出料部分2安装在机架部分1的顶板7上，所述机头部分1分别安装在顶板7的前侧上面，且与出料部分2的输出端连接；所述三通组件4的分别与两个机头部分1连接；所述成型机构5和输送机构6均安装在机架部分1的前侧面，且成型机构5位于三通组件4的输出端下方，所述输送机构6位于成型机构5的下方。
采用上述结构后，由于将上述各个部分和机构合理安装在机架部分的顶板和侧面上，使得整个设备能够合理的布局安装位置，相互之间没有多余缝隙；所以能够合理的运用机架部分的顶板的面积，同时又可以将三通组件、成型机构和输送机构安装在机架的前侧，实现工艺的衔接，所以整体结构更加紧凑，体积更小，占用空间也更少。
具体的说，所述机架部分1包括骨架10和机架封装板11，所述机架封装板11分别固定在骨架10的四周侧面；通过机架封装板的封装后，使得机架部分更加美观。
具体的说，所述出料部分2包括出馅料机构20、出面料机构21和出料电机22，所述出馅料机构20和出面料机构21并排固定在顶板7上面，所述出料电机22安装在机架部分1的内部上端，出料电机22通过传动组件23驱动出馅料机构20和出面料机构21出料。
采用上述结构后，本实用新型通过将不同的功能的出料机构安装在顶板，且只需要一个电机就可以实现同时驱动，所以可以减少电机的使用数量，降低设备的制造成本。
具体的说，所述出馅料机构20和出面料机构21均包括：料斗8、主绞龙9、副绞龙12和辅轮13，所述主绞龙9和副绞龙12安装在料斗8内，所述辅轮13安装在料斗8内，且位于主绞龙9和副绞龙12的输出端。
具体的说，所述传动组件23包括输入链轮14、主动齿轮15、副大齿轮16、输出齿轮17和涡轮箱18；输入链轮14和主动齿轮15分别固定在主绞龙9的输入端，副大齿轮16安装在副绞龙12的输入端，且副大齿轮16还与主动齿轮15相互啮合；所述输入链轮14通过链条与出料电机22连接，驱使绞龙转动达到输送料的目的；所述输出齿轮17安装在其中一个副绞龙12的输入端，输出齿轮17通过齿轮与涡轮箱的蜗轮蜗杆机构的一端连接，通过蜗轮蜗杆机构驱动辅轮转动；所述传动组件3安装在顶板7的后侧上面，所述涡轮箱安装在出馅料机构20和出面料机构21之间。
出料电机通电后通过链条传动将动力输出至与输入链轮安装一起的主动齿轮，而馅主绞龙与主动齿轮安装在一起，副绞龙与同主动齿轮啮合的副大齿轮安装在一起，最终驱使绞龙转动达到输送料的作用，输送面料电机的传递原理与馅料电机一致，特别的是出料电机还需要驱动辅轮，辅轮的转动是通过与安装副大齿轮一块的输出齿轮通过齿轮啮合，将动力输出至涡轮箱的蜗轮蜗杆机构，最终转换成辅轮的转动，辅轮的作用是自动拨料功能，防止物料挂空不下料、重量误差大等现象。
具体的说，所述机头部分3包括机头电机30、联轴器31、刮片主轴（未画出）和用于容纳刮片主轴的主轴外壳32，所述机头电机30通过联轴器31固定在顶板4的前侧底面，机头电机30通过联轴器31驱动刮片主轴转动，所述主轴外壳设置在顶板7上，且两端分别连接料斗8的输出端和三通组件4的输入端，所述刮片主轴安装在主轴外壳32内。
具体的说，所述刮片主轴设置有能够压实面馅料的刮片；由于刮片主轴上特殊的安装排布方式的使得刮片能够压实面馅料的作用。
优选的是，所述三通组件4包括三通电机40和三通管41，三通电机40通过链传动驱动和链轮安装在一块的齿轮，在通过啮合方式，且由于三通管41内有特殊结构的齿轮转动，能使面皮更光滑、厚薄均匀。
优选的是，所述成型机构5包括成型电机50，所述成型电机50安装在机架部分1内部，成型电机50通过链传动驱动成型部分的机构动作，借助凸轮的特性达到间接性剪断面团，获取想要的面团尺寸；并且通过渡轮组19装置驱使输送带的运动，运输成型的面团设备通电后各电机单独驱动相应的机构。
本实用新型通过将上述各个部分和机构合理安装在机架部分的顶板和侧面上，使得整个设备能够合理的布局安装位置，相互之间没有多余缝隙，合理的运用空间的错位差，同时又可以满足各个加工部分的衔接，所以整体更加紧凑，体积更小，占用空间少。
以上是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动包馅机，其特征在于，包括：用于支撑整个设备的机架部分、用于面料和馅料的投入及输送的出料部分、用于输送面料和馅料并压实的机头部分、用于将馅料包裹进面料的三通组件、用于带馅食品成型的成型机构和用于成品输送的输送机构；所述出料部分安装在机架部分的顶板上，所述机头部分分别安装在顶板的前侧上面，且与出料部分的输出端连接；所述三通组件的分别与两个机头部分连接；所述成型机构和输送机构均安装在机架部分的前侧面，且成型机构位于三通组件的输出端下方，所述输送机构位于成型机构的下方。
2.根据权利要求1所述的自动包馅机，其特征在于，所述机架部分包括骨架和机架封装板，所述机架封装板分别固定在骨架的四周侧面。
3.根据权利要求1所述的自动包馅机，其特征在于，所述出料部分包括出馅料机构、出面料机构和出料电机，所述出馅料机构和出面料机构并排固定在顶板上面，所述出料电机安装在机架部分的内部上端，出料电机通过传动组件驱动出馅料机构和出面料机构出料。
4.根据权利要求3所述的自动包馅机，其特征在于，所述出馅料机构和出面料机构均包括：料斗、主绞龙、副绞龙和辅轮，所述主绞龙和副绞龙安装在料斗内，所述辅轮安装在料斗内，且位于主绞龙和副绞龙的输出端。
5.根据权利要求4所述的自动包馅机，其特征在于，所述传动组件包括输入链轮、主动齿轮、副大齿轮、输出齿轮和涡轮箱；输入链轮和主动齿轮分别固定在主绞龙的输入端，副大齿轮安装在副绞龙的输入端，且副大齿轮还与主动齿轮相互啮合；所述输入链轮通过链条与出料电机连接，驱使绞龙转动达到输送料的目的；所述输出齿轮安装在其中一个副绞龙的输入端，输出齿轮通过齿轮与涡轮箱的蜗轮蜗杆机构的一端连接，通过蜗轮蜗杆机构驱动辅轮转动；所述传动组件安装在顶板的后侧上面，所述涡轮箱安装在出馅料机构和出面料机构之间。
6.根据权利要求1所述的自动包馅机，其特征在于，所述机头部分包括机头电机、联轴器、刮片主轴和用于容纳刮片主轴的主轴外壳，所述机头电机通过联轴器固定在顶板的前侧底面，机头电机通过联轴器驱动刮片主轴转动，所述主轴外壳设置在顶板上，且两端分别连接料斗的输出端和三通组件的输入端，所述刮片主轴安装在主轴外壳内。
7.根据权利要求6所述的自动包馅机，其特征在于，所述刮片主轴设置有能够压实面馅料的刮片。
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