CN216033155U - 一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,包括一体式薄膜彩色套印印刷机械本体,所述一体式薄膜彩色套印印刷机械本体的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有三个顶部为开口设置的盒形支座,底座的底部开设有矩形槽,矩形槽的顶部内壁上转动安装有三个螺杆,螺杆的底端延伸至对应的盒形支座内。本实用新型便于人员对一体式薄膜彩色套印印刷机械本体进行移动,便于在移动时进行缓冲,降低不平地面移动时向上传递的震力,且便于对六个万向轮快速同步收纳,增大底部与地面的接触摩擦面积,提高停放稳定性,且使得万向轮不再长期处于支撑受力状态,提高其使用寿命,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械技术领域,尤其涉及一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械。
背景技术
现有技术中,各种装饰板材多是密度板或塑料材质的,为了提高装饰的视觉效果,人们经常在装饰板材表面印制各种装饰性纹理,比如木材纹理等,这样就需要在薄膜上套色印刷彩色纹理,然后再转印在装饰板材表面,在连续套色印刷时,需要用到一体式薄膜彩色套印印刷机械;
经检索,申请号200820122258.9公开了一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,在放卷辊机构与收卷辊机构之间依次设置第一套印机构、第二套印机构、第三套印机构、第四套印机构、第五套印机构、第六套印机构、第七套印机构,第七套印机构是在前面套印的各色层表面涂布的一层胶,在机架上面设置的烘箱内进行较长时间的烘热以加快干燥胶层;每个套印机构的下部均设置转印压辊和转印墨辊,每个套印机构的右侧均设置加热装置;第一到第六套印机构的上部设置输送搓辊,第二到第七套印机构的左侧设置套印位置校正装置,该装置主要是采用带有烘箱的一体式连续套色印刷结构,能够连续套印,简化套色印刷工艺,降低产品的次品率和生产成本。
上述专利公开的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械仍然存在一些不足;其存在不便于移动的缺点,(在需要将多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械简单短距离移动时,需要通过吊装等设备配合人员扶持移动,费时费力,虽然市面上存在底部简单安装万向轮的移动方式,但是其多不具备对万向轮收纳的功能,哪怕是带锁的万向轮,因轮子与地面接触摩擦面积较小,在使用时容易因误碰发生位移,停放不稳定;也大多存在不便于在移动时进行缓冲的功能,使得在凹凸不平地面上移动时向上传递的硬性震力较大),不能满足使用需求,针对此现象加以改进,因此我们提出了一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,包括一体式薄膜彩色套印印刷机械本体,所述一体式薄膜彩色套印印刷机械本体的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有三个顶部为开口设置的盒形支座,底座的底部开设有矩形槽,矩形槽的顶部内壁上转动安装有三个螺杆,螺杆的底端延伸至对应的盒形支座内,螺杆上螺纹套设有位于对应的盒形支座内的升降板,三个升降板的底部均固定连接有两个缓冲机构,六个缓冲机构的底部均转动安装有万向轮,万向轮的底部延伸至对应的盒形支座的下方,盒形支座的底部内壁和底座的底部之间固定连接有四个导向杆,升降板滑动套设在对应的四个导向杆上,缓冲机构滑动套设在对应的两个导向杆上,三个螺杆上固定套设有同一个位于矩形槽内的联动机构,底座的底部固定连接有横板,横板的底部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴顶端延伸至矩形槽内并与联动机构的底部固定连接。
优选地,所述缓冲机构包括两个矩形杆、两个顶端为开口设置的矩形管、两个缓冲弹簧和缓冲座,缓冲座位于对应的升降板的下方,螺杆位于对应的盒形支座内的两个缓冲座之间,万向轮转动安装在对应的缓冲座的底部,缓冲座的两侧分别与对应的两个矩形管相互靠近的一侧固定连接,矩形杆滑动套设在对应的矩形管内,矩形杆的顶端与对应的升降板的底部固定连接,缓冲弹簧的顶端和底端分别与对应的矩形杆的底端和矩形管的底端内壁固定连接,矩形杆和矩形管均滑动套设在对应的导向杆上,缓冲弹簧活动套设在对应的导向杆上。
优选地,所述联动机构包括位于矩形槽内的第一链轮、链条和三个第二链轮,三个第二链轮分别固定套设在对应的螺杆上,所述第一链轮和三个第二链轮均传动连接在链条内,驱动电机的输出轴顶端与第一链轮的底部固定连接。
优选地,所述盒形支座的底部开设有两个矩形穿孔,万向轮位于对应的矩形穿孔内并与矩形穿孔的内壁不接触。
优选地,所述升降板的顶部开设有螺纹孔和四个导向孔,螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接,导向孔的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接,螺杆的外侧固定套设有位于对应的升降板下方的限位环。
优选地,所述矩形槽的顶部内壁上固定连接有三个轴承,轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
优选地,所述矩形杆的顶端开设有第一圆孔,矩形管的底端内壁上开设有第二圆孔,第二圆孔的内壁和第一圆孔的内壁均与对应的导向杆的外侧滑动连接。
优选地,所述矩形杆的左侧开设有限位槽,矩形管的左侧内壁上固定连接有与限位槽滑动连接的限位块。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过一体式薄膜彩色套印印刷机械本体、底座、盒形支座、导向杆、升降板、矩形杆、矩形管、缓冲座、缓冲弹簧、万向轮、矩形穿孔、螺杆、第二链轮、横板、驱动电机、第一链轮、链条与矩形槽相配合,在移动中因路面不平等因素发生行驶震动现象时,万向轮受地面小凸起挤压时会向上震动,并带动对应的缓冲座向上移动,缓冲座带动对应的矩形管在矩形杆上向上滑动,并对缓冲弹簧压缩,在缓冲弹簧的弹力下,能够起到弹性缓冲的效果,降低硬性震力向上传递的现象,实现移动时进行缓冲的效果;
停放时,正向启动驱动电机使其带动第一链轮转动,第一链轮通过链条带动三个第二链轮转动,三个第二链轮带动三个螺杆转动,螺杆转动能带动对应的升降板在四个导向杆上向上滑动,升降板通过对应的两个缓冲机构带动两个万向轮向上移动收纳至盒形支座内,实现对六个万向轮同步快速收纳的效果,此时三个盒形支座在底部进行支撑,增大了与地面的接触摩擦面积,进而提高停放稳定性。
本实用新型便于人员对一体式薄膜彩色套印印刷机械本体进行移动,便于在移动时进行缓冲,降低不平地面移动时向上传递的震力,且便于对六个万向轮快速同步收纳,增大底部与地面的接触摩擦面积,提高停放稳定性,且使得万向轮不再长期处于支撑受力状态,提高其使用寿命,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械的部分剖视结构示意图;
图3为图2中的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械的升降板、缓冲座和矩形管连接件仰视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械的第一链轮、第二链轮和链条连接件俯视结构示意图。
图中:100一体式薄膜彩色套印印刷机械本体、1底座、2盒形支座、3导向杆、4升降板、5矩形杆、6矩形管、7缓冲座、8缓冲弹簧、9万向轮、10矩形穿孔、11螺杆、12第二链轮、13横板、14驱动电机、15第一链轮、16链条、17矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,包括一体式薄膜彩色套印印刷机械本体100,一体式薄膜彩色套印印刷机械本体100的底部固定连接有底座1,底座1的底部固定连接有三个顶部为开口设置的盒形支座2,底座1的底部开设有矩形槽17,矩形槽17的顶部内壁上转动安装有三个螺杆11,螺杆11的底端延伸至对应的盒形支座2内,螺杆11上螺纹套设有位于对应的盒形支座2内的升降板4,三个升降板4的底部均固定连接有两个缓冲机构,六个缓冲机构的底部均转动安装有万向轮9,万向轮9的底部延伸至对应的盒形支座2的下方,盒形支座2的底部内壁和底座1的底部之间固定连接有四个导向杆3,升降板4滑动套设在对应的四个导向杆3上,缓冲机构滑动套设在对应的两个导向杆3上,三个螺杆11上固定套设有同一个位于矩形槽17内的联动机构,底座1的底部固定连接有横板13,横板13的底部固定安装有驱动电机14,驱动电机14的输出轴顶端延伸至矩形槽17内并与联动机构的底部固定连接;
缓冲机构包括两个矩形杆5、两个顶端为开口设置的矩形管6、两个缓冲弹簧8和缓冲座7,缓冲座7位于对应的升降板4的下方,螺杆11位于对应的盒形支座2内的两个缓冲座7之间,万向轮9转动安装在对应的缓冲座7的底部,缓冲座7的两侧分别与对应的两个矩形管6相互靠近的一侧固定连接,矩形杆5滑动套设在对应的矩形管6内,矩形杆5的顶端与对应的升降板4的底部固定连接,缓冲弹簧8的顶端和底端分别与对应的矩形杆5的底端和矩形管6的底端内壁固定连接,矩形杆5和矩形管6均滑动套设在对应的导向杆3上,缓冲弹簧8活动套设在对应的导向杆3上;
联动机构包括位于矩形槽17内的第一链轮15、链条16和三个第二链轮12,三个第二链轮12分别固定套设在对应的螺杆11上,第一链轮15和三个第二链轮12均传动连接在链条16内,驱动电机14的输出轴顶端与第一链轮15的底部固定连接,本实用新型便于人员对一体式薄膜彩色套印印刷机械本体100进行移动,便于在移动时进行缓冲,降低不平地面移动时向上传递的震力,且便于对六个万向轮9快速同步收纳,增大底部与地面的接触摩擦面积,提高停放稳定性,且使得万向轮9不再长期处于支撑受力状态,提高其使用寿命,满足使用需求。
本实用新型中,盒形支座2的底部开设有两个矩形穿孔10,万向轮9位于对应的矩形穿孔10内并与矩形穿孔10的内壁不接触,升降板4的顶部开设有螺纹孔和四个导向孔,螺纹孔与对应的螺杆11螺纹连接,导向孔的内壁与对应的导向杆3的外侧滑动连接,螺杆11的外侧固定套设有位于对应的升降板4下方的限位环,矩形槽17的顶部内壁上固定连接有三个轴承,轴承的内圈与对应的螺杆11的外侧固定套装,矩形杆5的顶端开设有第一圆孔,矩形管6的底端内壁上开设有第二圆孔,第二圆孔的内壁和第一圆孔的内壁均与对应的导向杆3的外侧滑动连接,矩形杆5的左侧开设有限位槽,矩形管6的左侧内壁上固定连接有与限位槽滑动连接的限位块,本实用新型便于人员对一体式薄膜彩色套印印刷机械本体100进行移动,便于在移动时进行缓冲,降低不平地面移动时向上传递的震力,且便于对六个万向轮9快速同步收纳,增大底部与地面的接触摩擦面积,提高停放稳定性,且使得万向轮9不再长期处于支撑受力状态,提高其使用寿命,满足使用需求。
工作原理:使用时,六个万向轮9的设置方便人员对一体式薄膜彩色套印印刷机械本体100进行移动,在移动中因路面不平等因素发生行驶震动现象时,此时万向轮9受地面小凸起挤压时会向上震动,并带动对应的缓冲座7向上移动,缓冲座7带动对应的矩形管6在导向杆3和矩形杆5上向上滑动,矩形管6向上对对应的缓冲弹簧8压缩,在缓冲弹簧8的弹力下,能够起到弹性缓冲的效果,降低硬性震力向上传递的现象,进而降低对一体式薄膜彩色套印印刷机械本体100的冲击损伤风险,实现移动时进行缓冲的效果;
停放时,正向启动驱动电机14,驱动电机14带动第一链轮15转动,第一链轮15通过链条16带动三个第二链轮12转动,三个第二链轮12带动三个螺杆11转动,在开设在升降板4上的螺纹孔的作用下,螺杆11转动能带动对应的升降板4在四个导向杆3上向上滑动,升降板4带动对应的四个矩形杆5向上移动,矩形杆5通过对应的缓冲弹簧8带动矩形管6在导向杆3上向上滑动,矩形管6带动对应的缓冲座7向上移动,缓冲座7带动对应的万向轮9向上移动收纳至盒形支座2内,实现对六个万向轮9同步快速收纳的效果,此时三个盒形支座2在底部进行支撑,增大了与地面的接触摩擦面积,进而提高停放稳定性,且使得万向轮9不再长期处于支撑受力状态,提高其使用寿命;
需要再次移动时,则反向启动驱动电机14,同理与正向启动驱动电机14的运动方向完全相反,升降板4转变为向下移动并带动对应的四个矩形杆5下移,矩形杆5依次通过对应的缓冲弹簧8和矩形管6带动缓冲座7下移,缓冲座7带动对应的万向轮9向下移出,便可再次进行移动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,包括一体式薄膜彩色套印印刷机械本体(100),所述一体式薄膜彩色套印印刷机械本体(100)的底部固定连接有底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接有三个顶部为开口设置的盒形支座(2),底座(1)的底部开设有矩形槽(17),矩形槽(17)的顶部内壁上转动安装有三个螺杆(11),螺杆(11)的底端延伸至对应的盒形支座(2)内,螺杆(11)上螺纹套设有位于对应的盒形支座(2)内的升降板(4),三个升降板(4)的底部均固定连接有两个缓冲机构,六个缓冲机构的底部均转动安装有万向轮(9),万向轮(9)的底部延伸至对应的盒形支座(2)的下方,盒形支座(2)的底部内壁和底座(1)的底部之间固定连接有四个导向杆(3),升降板(4)滑动套设在对应的四个导向杆(3)上,缓冲机构滑动套设在对应的两个导向杆(3)上,三个螺杆(11)上固定套设有同一个位于矩形槽(17)内的联动机构,底座(1)的底部固定连接有横板(13),横板(13)的底部固定安装有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出轴顶端延伸至矩形槽(17)内并与联动机构的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,其特征在于,所述缓冲机构包括两个矩形杆(5)、两个顶端为开口设置的矩形管(6)、两个缓冲弹簧(8)和缓冲座(7),缓冲座(7)位于对应的升降板(4)的下方,螺杆(11)位于对应的盒形支座(2)内的两个缓冲座(7)之间,万向轮(9)转动安装在对应的缓冲座(7)的底部,缓冲座(7)的两侧分别与对应的两个矩形管(6)相互靠近的一侧固定连接,矩形杆(5)滑动套设在对应的矩形管(6)内,矩形杆(5)的顶端与对应的升降板(4)的底部固定连接,缓冲弹簧(8)的顶端和底端分别与对应的矩形杆(5)的底端和矩形管(6)的底端内壁固定连接,矩形杆(5)和矩形管(6)均滑动套设在对应的导向杆(3)上,缓冲弹簧(8)活动套设在对应的导向杆(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,其特征在于,所述联动机构包括位于矩形槽(17)内的第一链轮(15)、链条(16)和三个第二链轮(12),三个第二链轮(12)分别固定套设在对应的螺杆(11)上,所述第一链轮(15)和三个第二链轮(12)均传动连接在链条(16)内,驱动电机(14)的输出轴顶端与第一链轮(15)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,其特征在于,所述盒形支座(2)的底部开设有两个矩形穿孔(10),万向轮(9)位于对应的矩形穿孔(10)内并与矩形穿孔(10)的内壁不接触。
5.根据权利要求1所述的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,其特征在于,所述升降板(4)的顶部开设有螺纹孔和四个导向孔,螺纹孔与对应的螺杆(11)螺纹连接,导向孔的内壁与对应的导向杆(3)的外侧滑动连接,螺杆(11)的外侧固定套设有位于对应的升降板(4)下方的限位环。
6.根据权利要求1所述的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,其特征在于,所述矩形槽(17)的顶部内壁上固定连接有三个轴承,轴承的内圈与对应的螺杆(11)的外侧固定套装。
7.根据权利要求2所述的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,其特征在于,所述矩形杆(5)的顶端开设有第一圆孔,矩形管(6)的底端内壁上开设有第二圆孔,第二圆孔的内壁和第一圆孔的内壁均与对应的导向杆(3)的外侧滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种多功能一体式薄膜彩色套印印刷机械,其特征在于,所述矩形杆(5)的左侧开设有限位槽,矩形管(6)的左侧内壁上固定连接有与限位槽滑动连接的限位块。
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