CN211565862U - 双轮划线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及划线装置的技术领域，特别是涉及一种双轮划线机；其可减少划线轮表面的油漆，减少划线较粗或模糊现象，提高装置的使用可靠性，提高墨盒的上下移动灵活性，提高装置的使用便捷性，减少人工操作，提高装置的自动化程度；包括前支撑板、后支撑板、底支撑板、第一电机、划线轮和墨盒，还包括油墨轮、转印轮和三组齿轮，还包括第二电机、螺纹杆、两组螺纹管和连接板，还包括第一气缸、第二气缸、第一移动板和第二移动板，第一移动板顶端右侧设置有第三移动板，第三移动板顶端设置有铰接板，铰接板底端右侧与第三移动板顶端连接，第二气缸顶端与铰接板底端左侧铰接，第二气缸底端与第二移动板顶端右侧铰接。

Description

双轮划线机

技术领域

本实用新型涉及划线装置的技术领域，特别是涉及一种双轮划线机。

背景技术

众所周知，双轮划线机是一种用于胶管生产加工过程中，对半成品的胶管进行划线时所使用的装置，其可减少人工划线的繁琐，其在划线装置领域具有广泛的使用；现有的双轮划线机包括前支撑板、后支撑板、底支撑板、第一电机、划线轮和墨盒，前支撑板和后支撑板分别设置于底支撑板前侧和后侧，前支撑板底端和后支撑板底端分别与底支撑板顶端前侧和顶端后侧连接，第一电机设置后支撑板前端上侧，第一电机后端与后支撑板前端后侧连接，划线轮设置于前支撑板和后支撑板之间，划线轮前端和后端分别与前支撑板后端和后支撑板前端可转动连接，墨盒设置于底支撑板上侧，墨盒内设置有腔，腔顶端设置有通口，通口与腔顶端连通，底支撑板右端设置有两组胶管架，两组胶管架中间设置有两组连接块；这种双轮划线机在使用时将胶管放置于两组胶管架之间，同时使两组连接块分别插入至胶管左右两端，划线轮蘸取墨盒内的油漆后进行转动，划线轮与胶管接触由于摩擦力的作用，胶管进行转动的同时划线轮对胶管进行划线；这种双轮划线机使用中发现，划线轮直接蘸取油漆，表面的油漆量较多，所划线较粗且模糊，装置使用可靠性较低；墨盒较难进行位置的移动，较难对油漆的蘸取量进行控制，装置的使用便捷性较低；胶管需人工放置于划线轮下侧并完成划线操作，装置的自动化程度较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少划线轮表面的油漆，减少划线较粗或模糊现象，提高装置的使用可靠性；提高墨盒的上下移动灵活性，提高装置的使用便捷性；减少人工操作，提高装置的自动化程度的双轮划线机。

本实用新型的双轮划线机，包括前支撑板、后支撑板、底支撑板、第一电机、划线轮和墨盒，前支撑板和后支撑板分别设置于底支撑板前侧和后侧，前支撑板底端和后支撑板底端分别与底支撑板顶端前侧和顶端后侧连接，第一电机设置后支撑板前端上侧，第一电机后端与后支撑板前端后侧连接，划线轮设置于前支撑板和后支撑板之间，划线轮前端和后端分别与前支撑板后端和后支撑板前端可转动连接，墨盒设置于底支撑板上侧，墨盒内设置有腔，腔顶端设置有通口，通口与腔顶端连通，底支撑板右端设置有两组胶管架，两组胶管架中间设置有两组连接块；还包括油墨轮、转印轮和三组齿轮，油墨轮和转印轮均设置于前支撑板和后支撑板之间，油墨轮设置于墨盒上侧，三组齿轮均设置于前支撑板后端，油墨轮后端与后支撑板前端可转动连接，油墨轮前端穿过左侧齿轮后与前支撑板后端可转动连接，转印轮设置于油墨轮和划线轮之间，转印轮后端与后支撑板前端中部可转动连接，第一电机输出端通过传送带与转印轮后端传动连接，转印轮前端穿过中部齿轮后与前支撑板后端中部可转动连接，划线轮前端穿过右侧齿轮后与前支撑板后端右侧可转动连接，左侧齿轮右上侧与中部齿轮左下侧啮合接触，中部齿轮右下侧与右侧齿轮左上侧啮合接触；还包括第二电机、螺纹杆、两组螺纹管和连接板，第二电机设置于底支撑板顶端右侧，第二电机底端与底支撑板底端右侧连接，底支撑板顶端设置有两组连接杆，两组连接杆底端分别与底支撑板顶端左侧和顶端右侧连接，螺纹杆设置于两组连接杆之间，螺纹杆左端和右端分别与左侧连接杆右端和右侧连接杆左端可转动连接，第二电机输出端与螺纹杆右端连接，两组螺纹管均套设于螺纹杆外侧，两组螺纹管顶端设置有两组固定杆，两组固定杆底端分别与两组螺纹管顶端铰接，两组固定杆中部铰接，连接板设置于墨盒底端，连接板顶端与墨盒底端连接，连接板底端设置有第一滑道，第一滑道内设置有两组第一滑块，两组第一滑块底端分别与两组固定杆顶端铰接；还包括第一气缸、第二气缸、第一移动板和第二移动板，底支撑板下侧设置有底板，第一气缸设置于底板顶端右侧，第一移动板设置于底板顶端中部，第一气缸输出端与第一移动板右端连接，第一移动板底端与底板顶端连接，第一移动板顶端设置移动块，第二移动板设置于移动块上侧，第二移动板底端中部与移动块顶端铰接，两组胶管架设置于第二移动板上侧，第一移动板顶端右侧设置有第三移动板，第三移动板底端与第一移动板顶端右侧连接，第三移动板顶端设置有铰接板，铰接板底端右侧与第三移动板顶端连接，第二气缸设置于第二移动板上侧，第二气缸顶端与铰接板底端左侧铰接，第二气缸底端与第二移动板顶端右侧铰接。

本实用新型的双轮划线机，还包括胶管板，胶管板设置于第二移动板顶端左侧，胶管板底端与第二移动板顶端左侧连接，两组胶管架设置于胶管板顶端，胶管板顶端设置有两组第二滑道，两组第二滑道内均设置有第二滑块，两组第二滑块顶端分别与两组胶管架底端连接，前侧第二滑道后端和后侧第二滑道前端均设置有弹簧，前侧弹簧后端和前端分别与前侧第二滑道后端和前侧第二滑块后端连接，后侧弹簧前端和后端分别与后侧第一滑道前端和后侧第二滑块前端连接。

本实用新型的双轮划线机，前侧胶管架后端和后侧胶管架前端均设置有安装孔，两组安装孔内均设置有滚珠轴承，两组连接块分别插入至两组滚珠轴承内。

本实用新型的双轮划线机，底板顶端设置有第三滑道，第三滑道内设置有两组第三滑块，两组第三滑块顶端均与第一移动板底端连接。

本实用新型的双轮划线机，还包括四组移动轮，四组移动轮均设置于底板底端，四组移动轮顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的双轮划线机，还包括四组防滑圈，四组防滑圈均设置于四组移动轮外侧壁，四组防滑圈内侧壁分别与四组移动轮外侧壁连接。

本实用新型的双轮划线机，还包括推板和把手，推板设置于底板右侧，推板左端下侧与底板右端连接，把手设置于推板右端上侧，把手左端与推板右端上侧连接。

本实用新型的双轮划线机，还包括两组支板，两组支板设置于底支撑板底端，两组支板顶端分别与底支撑板底端左侧和底端右侧连接，两组支板底端均与底板顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一电机带动转印轮进行转动，油墨轮和划线轮随之进行转动，油墨轮底端可蘸取油墨，油墨轮蘸取油墨后经过转印轮转印后将油墨传输至划线轮外侧壁，划线轮再将剩余油墨对胶管进行划线操作，减少划线轮表面的油漆，减少划线较粗或模糊现象，提高装置的使用可靠性；第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时两组螺纹管进行左右方向的移动，随之两组固定杆顶端随之进行上下方向的移动，墨盒随之进行上下方向的移动，实现了墨盒的位置的移动，提高墨盒的上下移动灵活性，提高装置的使用便捷性；第一气缸带动第一移动板进行左右方向的移动，第二气缸可带动第二移动板右端进行上下方向的移动，第二移动板左端进行上下方向的移动，实现了胶管架的上下方向的移动，胶管架向上移动即可与划线轮进行接触，以此实现胶管的划线操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中部分结构右视图；

图3是本实用新型三组齿轮正视图；

图4是本实用新型中A部放大图；

附图中标记：1、后支撑板；2、第一电机；3、划线轮；4、墨盒；5、胶管架；6、连接块；7、油墨轮；8、转印轮；9、齿轮；10、第二电机；11、螺纹杆；12、螺纹管；13、固定杆；14、第一滑块；15、第一气缸；16、第二气缸；17、第一移动板；18、第二移动板；19、第三移动板；20、铰接板；21、胶管板；22、第二滑块；23、弹簧；24、防滑圈；25、把手；26、支板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的双轮划线机，包括前支撑板、后支撑板1、底支撑板、第一电机2、划线轮3和墨盒4，前支撑板和后支撑板1分别设置于底支撑板前侧和后侧，前支撑板底端和后支撑板1底端分别与底支撑板顶端前侧和顶端后侧连接，第一电机2设置后支撑板1前端上侧，第一电机2后端与后支撑板1前端后侧连接，划线轮3设置于前支撑板和后支撑板1之间，划线轮3前端和后端分别与前支撑板后端和后支撑板1前端可转动连接，墨盒4设置于底支撑板上侧，墨盒4内设置有腔，腔顶端设置有通口，通口与腔顶端连通，底支撑板右端设置有两组胶管架5，两组胶管架5中间设置有两组连接块6；还包括油墨轮7、转印轮8和三组齿轮9，油墨轮7和转印轮8均设置于前支撑板和后支撑板1之间，油墨轮7设置于墨盒4上侧，三组齿轮9均设置于前支撑板后端，油墨轮7后端与后支撑板1前端可转动连接，油墨轮7前端穿过左侧齿轮9后与前支撑板后端可转动连接，转印轮8设置于油墨轮7和划线轮3之间，转印轮8后端与后支撑板1前端中部可转动连接，第一电机2输出端通过传送带与转印轮8后端传动连接，转印轮8前端穿过中部齿轮9后与前支撑板后端中部可转动连接，划线轮3前端穿过右侧齿轮9后与前支撑板后端右侧可转动连接，左侧齿轮9右上侧与中部齿轮9左下侧啮合接触，中部齿轮9右下侧与右侧齿轮9左上侧啮合接触；还包括第二电机10、螺纹杆11、两组螺纹管12和连接板，第二电机10设置于底支撑板顶端右侧，第二电机10底端与底支撑板底端右侧连接，底支撑板顶端设置有两组连接杆，两组连接杆底端分别与底支撑板顶端左侧和顶端右侧连接，螺纹杆11设置于两组连接杆之间，螺纹杆11左端和右端分别与左侧连接杆右端和右侧连接杆左端可转动连接，第二电机10输出端与螺纹杆11右端连接，两组螺纹管12均套设于螺纹杆11外侧，两组螺纹管12顶端设置有两组固定杆13，两组固定杆13底端分别与两组螺纹管12顶端铰接，两组固定杆13中部铰接，连接板设置于墨盒4底端，连接板顶端与墨盒4底端连接，连接板底端设置有第一滑道，第一滑道内设置有两组第一滑块14，两组第一滑块14底端分别与两组固定杆13顶端铰接；还包括第一气缸15、第二气缸16、第一移动板17和第二移动板18，底支撑板下侧设置有底板，第一气缸15设置于底板顶端右侧，第一移动板17设置于底板顶端中部，第一气缸15输出端与第一移动板17右端连接，第一移动板17底端与底板顶端连接，第一移动板17顶端设置移动块，第二移动板18设置于移动块上侧，第二移动板18底端中部与移动块顶端铰接，两组胶管架5设置于第二移动板18上侧，第一移动板17顶端右侧设置有第三移动板19，第三移动板19底端与第一移动板17顶端右侧连接，第三移动板19顶端设置有铰接板20，铰接板20底端右侧与第三移动板19顶端连接，第二气缸16设置于第二移动板18上侧，第二气缸16顶端与铰接板20底端左侧铰接，第二气缸16底端与第二移动板18顶端右侧铰接；第一电机带动转印轮进行转动，油墨轮和划线轮随之进行转动，油墨轮底端可蘸取油墨，油墨轮蘸取油墨后经过转印轮转印后将油墨传输至划线轮外侧壁，划线轮再将剩余油墨对胶管进行划线操作，减少划线轮表面的油漆，减少划线较粗或模糊现象，提高装置的使用可靠性；第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时两组螺纹管进行左右方向的移动，随之两组固定杆顶端随之进行上下方向的移动，墨盒随之进行上下方向的移动，实现了墨盒的位置的移动，提高墨盒的上下移动灵活性，提高装置的使用便捷性；第一气缸带动第一移动板进行左右方向的移动，第二气缸可带动第二移动板右端进行上下方向的移动，第二移动板左端进行上下方向的移动，实现了胶管架的上下方向的移动，胶管架向上移动即可与划线轮进行接触，以此实现胶管的划线操作。

本实用新型的双轮划线机，还包括胶管板21，胶管板21设置于第二移动板18顶端左侧，胶管板21底端与第二移动板18顶端左侧连接，两组胶管架5设置于胶管板21顶端，胶管板21顶端设置有两组第二滑道，两组第二滑道内均设置有第二滑块22，两组第二滑块22顶端分别与两组胶管架5底端连接，前侧第二滑道后端和后侧第二滑道前端均设置有弹簧23，前侧弹簧23后端和前端分别与前侧第二滑道后端和前侧第二滑块22后端连接，后侧弹簧23前端和后端分别与后侧第一滑道前端和后侧第二滑块22前端连接；两组弹簧可分别对两组胶管架进行支撑，将胶管放置于两组胶管架之间，两组弹簧自两组第二滑道内处于拉紧的状态，因此对胶管具有紧固的作用，减少胶管在转动过程中的晃动。

本实用新型的双轮划线机，前侧胶管架5后端和后侧胶管架5前端均设置有安装孔，两组安装孔内均设置有滚珠轴承，两组连接块6分别插入至两组滚珠轴承内；两组滚珠轴承的使用分别提高了两组连接块的转动润滑性，减少了胶管在转动过程中的摩擦力，增加了装置的使用可靠性。

本实用新型的双轮划线机，底板顶端设置有第三滑道，第三滑道内设置有两组第三滑块，两组第三滑块顶端均与第一移动板17底端连接；第三滑块的使用提高了第一移动板的移动稳定性，减少了第一移动板移动过程中的前后方向的移动。

本实用新型的双轮划线机，还包括四组移动轮，四组移动轮均设置于底板底端，四组移动轮顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；四组移动轮的使用提高了装置位置移动的便捷性。

本实用新型的双轮划线机，还包括四组防滑圈24，四组防滑圈24均设置于四组移动轮外侧壁，四组防滑圈24内侧壁分别与四组移动轮外侧壁连接；四组防滑垫的使用提高了装置静止状态下的稳定性。

本实用新型的双轮划线机，还包括推板和把手25，推板设置于底板右侧，推板左端下侧与底板右端连接，把手25设置于推板右端上侧，把手25左端与推板右端上侧连接；操作人员可通过推动把手将对装置进行移位，增加了装置的使用便捷性。

本实用新型的双轮划线机，还包括两组支板26，两组支板26设置于底支撑板底端，两组支板26顶端分别与底支撑板底端左侧和底端右侧连接，两组支板26底端均与底板顶端连接；两组支板的设置提高了底支撑板的高度，同时提高了划线轮的高度，提高了划线过程中的便捷性。

本实用新型的双轮划线机，其在使用时，将胶管左端和右端分别放置于两组连接块外侧，两组弹簧可分别对两组胶管架进行支撑，将胶管放置于两组胶管架之间，两组弹簧自两组第二滑道内处于拉紧的状态，因此对胶管具有紧固的作用，第一电机带动转印轮进行转动，油墨轮和划线轮随之进行转动，油墨轮底端可蘸取油墨，油墨轮蘸取油墨后经过转印轮转印后将油墨传输至划线轮外侧壁，划线轮再将剩余油墨对胶管进行划线操作，第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时两组螺纹管进行左右方向的移动，随之两组固定杆顶端随之进行上下方向的移动，墨盒随之进行上下方向的移动，实现了墨盒的位置的移动，可实现油墨蘸取量的调控，第一气缸带动第一移动板进行左右方向的移动，第二气缸可带动第二移动板右端进行上下方向的移动，第二移动板左端进行上下方向的移动，实现了胶管架的上下方向的移动，胶管架向上移动即可与划线轮进行接触，以此实现胶管的划线操作。

本实用新型的双轮划线机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机和气缸均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种双轮划线机，包括前支撑板、后支撑板（1）、底支撑板、第一电机（2）、划线轮（3）和墨盒（4），前支撑板和后支撑板（1）分别设置于底支撑板前侧和后侧，前支撑板底端和后支撑板（1）底端分别与底支撑板顶端前侧和顶端后侧连接，第一电机（2）设置后支撑板（1）前端上侧，第一电机（2）后端与后支撑板（1）前端后侧连接，划线轮（3）设置于前支撑板和后支撑板（1）之间，划线轮（3）前端和后端分别与前支撑板后端和后支撑板（1）前端可转动连接，墨盒（4）设置于底支撑板上侧，墨盒（4）内设置有腔，腔顶端设置有通口，通口与腔顶端连通，底支撑板右端设置有两组胶管架（5），两组胶管架（5）中间设置有两组连接块（6）；其特征在于，还包括油墨轮（7）、转印轮（8）和三组齿轮（9），油墨轮（7）和转印轮（8）均设置于前支撑板和后支撑板（1）之间，油墨轮（7）设置于墨盒（4）上侧，三组齿轮（9）均设置于前支撑板后端，油墨轮（7）后端与后支撑板（1）前端可转动连接，油墨轮（7）前端穿过左侧齿轮（9）后与前支撑板后端可转动连接，转印轮（8）设置于油墨轮（7）和划线轮（3）之间，转印轮（8）后端与后支撑板（1）前端中部可转动连接，第一电机（2）输出端通过传送带与转印轮（8）后端传动连接，转印轮（8）前端穿过中部齿轮（9）后与前支撑板后端中部可转动连接，划线轮（3）前端穿过右侧齿轮（9）后与前支撑板后端右侧可转动连接，左侧齿轮（9）右上侧与中部齿轮（9）左下侧啮合接触，中部齿轮（9）右下侧与右侧齿轮（9）左上侧啮合接触；还包括第二电机（10）、螺纹杆（11）、两组螺纹管（12）和连接板，第二电机（10）设置于底支撑板顶端右侧，第二电机（10）底端与底支撑板底端右侧连接，底支撑板顶端设置有两组连接杆，两组连接杆底端分别与底支撑板顶端左侧和顶端右侧连接，螺纹杆（11）设置于两组连接杆之间，螺纹杆（11）左端和右端分别与左侧连接杆右端和右侧连接杆左端可转动连接，第二电机（10）输出端与螺纹杆（11）右端连接，两组螺纹管（12）均套设于螺纹杆（11）外侧，两组螺纹管（12）顶端设置有两组固定杆（13），两组固定杆（13）底端分别与两组螺纹管（12）顶端铰接，两组固定杆（13）中部铰接，连接板设置于墨盒（4）底端，连接板顶端与墨盒（4）底端连接，连接板底端设置有第一滑道，第一滑道内设置有两组第一滑块（14），两组第一滑块（14）底端分别与两组固定杆（13）顶端铰接；还包括第一气缸（15）、第二气缸（16）、第一移动板（17）和第二移动板（18），底支撑板下侧设置有底板，第一气缸（15）设置于底板顶端右侧，第一移动板（17）设置于底板顶端中部，第一气缸（15）输出端与第一移动板（17）右端连接，第一移动板（17）底端与底板顶端连接，第一移动板（17）顶端设置移动块，第二移动板（18）设置于移动块上侧，第二移动板（18）底端中部与移动块顶端铰接，两组胶管架（5）设置于第二移动板（18）上侧，第一移动板（17）顶端右侧设置有第三移动板（19），第三移动板（19）底端与第一移动板（17）顶端右侧连接，第三移动板（19）顶端设置有铰接板（20），铰接板（20）底端右侧与第三移动板（19）顶端连接，第二气缸（16）设置于第二移动板（18）上侧，第二气缸（16）顶端与铰接板（20）底端左侧铰接，第二气缸（16）底端与第二移动板（18）顶端右侧铰接。

2.如权利要求1所述的双轮划线机，其特征在于，还包括胶管板（21），胶管板（21）设置于第二移动板（18）顶端左侧，胶管板（21）底端与第二移动板（18）顶端左侧连接，两组胶管架（5）设置于胶管板（21）顶端，胶管板（21）顶端设置有两组第二滑道，两组第二滑道内均设置有第二滑块（22），两组第二滑块（22）顶端分别与两组胶管架（5）底端连接，前侧第二滑道后端和后侧第二滑道前端均设置有弹簧（23），前侧弹簧（23）后端和前端分别与前侧第二滑道后端和前侧第二滑块（22）后端连接，后侧弹簧（23）前端和后端分别与后侧第一滑道前端和后侧第二滑块（22）前端连接。

3.如权利要求2所述的双轮划线机，其特征在于，前侧胶管架（5）后端和后侧胶管架（5）前端均设置有安装孔，两组安装孔内均设置有滚珠轴承，两组连接块（6）分别插入至两组滚珠轴承内。

4.如权利要求3所述的双轮划线机，其特征在于，底板顶端设置有第三滑道，第三滑道内设置有两组第三滑块，两组第三滑块顶端均与第一移动板（17）底端连接。

5.如权利要求4所述的双轮划线机，其特征在于，还包括四组移动轮，四组移动轮均设置于底板底端，四组移动轮顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

6.如权利要求5所述的双轮划线机，其特征在于，还包括四组防滑圈（24），四组防滑圈（24）均设置于四组移动轮外侧壁，四组防滑圈（24）内侧壁分别与四组移动轮外侧壁连接。

7.如权利要求6所述的双轮划线机，其特征在于，还包括推板和把手（25），推板设置于底板右侧，推板左端下侧与底板右端连接，把手（25）设置于推板右端上侧，把手（25）左端与推板右端上侧连接。

8.如权利要求7所述的双轮划线机，其特征在于，还包括两组支板（26），两组支板（26）设置于底支撑板底端，两组支板（26）顶端分别与底支撑板底端左侧和底端右侧连接，两组支板（26）底端均与底板顶端连接。

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