CN216032080U - 一种注塑件注塑定型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑定型工装技术领域，具体为一种注塑件注塑定型工装，包括基座以及固定在基座顶面的矫正架，所述矫正架的上方设置有定型压板，所述定型压板与矫正架之间设置有抬升组件，抬升组件通过牵引柱带动升降组件垂直移动，所述升降组件的上部设置有顶推组件，且升降组件的底部设置有调节式移动组件；有益效果为：本实用新型提出的注塑件注塑定型工装在套环的底面加设牵引柱连接升降环，升降环顶面安装推杆，套环带动定型压板对放置在矫正架内部的注塑件压制定型后，套环抬升后，推杆插入通孔将注塑件推出，便于从矫正架内部卸出注塑件。

Description

一种注塑件注塑定型工装

技术领域

本实用新型涉及注塑定型工装技术领域，具体为一种注塑件注塑定型工装。

背景技术

塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，其中冰箱的置物架即用注塑机注塑成型，注塑件定型工装是一种简易而适用的工装，因从注塑机挤压出来的零件由于高温处于可变形状态。没有定型工装来定型无法保证达到尺寸的要求。

现有技术中，传统的注塑件定型工装无法实现压制定型和顶托脱模联动性工作，需要配置多组驱动设备，导致能耗大，且注塑件定型工作移动费力；为此，本实用新型提出一种注塑件注塑定型工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件注塑定型工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件注塑定型工装，包括基座以及固定在基座顶面的矫正架，所述矫正架的上方设置有定型压板，所述定型压板与矫正架之间设置有抬升组件，抬升组件通过牵引柱带动升降组件垂直移动，所述升降组件的上部设置有顶推组件，且升降组件的底部设置有调节式移动组件。

优选的，所述抬升组件包括套环以及固定在套环底面的电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在安装座中，安装座固定在矫正架的侧壁上，且套环套设在定型压板的外侧。

优选的，所述牵引柱贯穿矫正架，牵引柱设置有两组，两组牵引柱关于矫正架的槽口对称分布。

优选的，所述升降组件包括升降环，升降环套设在基座的外侧，牵引柱固定在套环和升降环之间。

优选的，所述顶推组件包括推杆以及通孔，通孔开设在矫正架的底板上，推杆与通孔一一对应，推杆固定在升降环的顶面。

优选的，所述移动组件包括万向轮以及安装万向轮的支撑板，支撑板表面插接有横杆，横杆固定在边槽中，边槽开设在升降环的底面，且支撑板被限位组件锁定。

优选的，所述限位组件包括限位板以及螺接在限位板表面的锁定螺杆，限位板设置有两组，两组限位板分别分布在升降环的底面和升降环的侧壁，锁定螺杆贯穿限位板后螺接在支撑板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的注塑件注塑定型工装在套环的底面加设牵引柱连接升降环，升降环顶面安装推杆，套环带动定型压板对放置在矫正架内部的注塑件压制定型后，套环抬升后，推杆插入通孔将注塑件推出，便于从矫正架内部卸出注塑件；

2.本实用新型提出的注塑件注塑定型工装在升降环底面加设支撑板，支撑板被限位板配合锁定螺杆固定，当支撑板垂直地面时，升降环下降后，支撑板底部的万向轮支撑地面，基座悬空，便于推行设备转移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：基座1、矫正架2、定型压板3、套环4、电动伸缩杆5、安装座6、牵引柱7、升降环8、推杆9、通孔10、边槽11、横杆12、支撑板13、万向轮14、限位板15、锁定螺杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件注塑定型工装，包括基座1以及固定在基座1顶面的矫正架2，所述矫正架2的上方设置有定型压板3，所述定型压板3与矫正架2之间设置有抬升组件，抬升组件包括套环4以及固定在套环4底面的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5安装在安装座6中，安装座6固定在矫正架2的侧壁上，且套环4套设在定型压板3的外侧；

抬升组件通过牵引柱7带动升降组件垂直移动，牵引柱7贯穿矫正架2，牵引柱7设置有两组，两组牵引柱7关于矫正架2的槽口对称分布，所述升降组件的上部设置有顶推组件，升降组件包括升降环8，升降环8套设在基座1的外侧，牵引柱7固定在套环4和升降环8之间，顶推组件包括推杆9以及通孔10，通孔10开设在矫正架2的底板上，推杆9与通孔10一一对应，推杆9固定在升降环8的顶面；

升降组件的底部设置有调节式移动组件，移动组件包括万向轮14以及安装万向轮14的支撑板13，支撑板13表面插接有横杆12，横杆12固定在边槽11中，边槽11开设在升降环8的底面，且支撑板13被限位组件锁定，限位组件包括限位板15以及螺接在限位板15表面的锁定螺杆16，限位板15设置有两组，两组限位板15分别分布在升降环8的底面和升降环8的侧壁，锁定螺杆16贯穿限位板15后螺接在支撑板13的表面。

工作原理：实际使用时，参照附图1所示，将注塑件放入矫正架2搭接在推杆9上，启动电动伸缩杆5迁移套环4下降，套环4带动定型压板3挤压注塑件进行定型，同时牵引柱7下推升降环8沿着基座1下将，定型结束后，电动伸缩杆5将套环4抬升，升降环8同时上移，推杆9插入通孔10中将注塑件从矫正架2推出，便于对注塑件卸料，需要转移设备时，参照附图2所示，松动上部限位板15表面的锁定螺杆16，锁定螺杆16从支撑板13表面脱离后，拨动支撑板13围绕横杆12转动至与地面垂直，旋拧升降环8底面限位板15表面的锁定螺杆16对支撑板13固定，此时启动电动伸缩杆5带动套环4下降后，万向轮14支撑地面，且基座1被悬空，便于推行设备移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑件注塑定型工装，包括基座（1）以及固定在基座（1）顶面的矫正架（2），其特征在于：所述矫正架（2）的上方设置有定型压板（3），所述定型压板（3）与矫正架（2）之间设置有抬升组件，抬升组件通过牵引柱（7）带动升降组件垂直移动，所述升降组件的上部设置有顶推组件，且升降组件的底部设置有调节式移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑定型工装，其特征在于：所述抬升组件包括套环（4）以及固定在套环（4）底面的电动伸缩杆（5），电动伸缩杆（5）安装在安装座（6）中，安装座（6）固定在矫正架（2）的侧壁上，且套环（4）套设在定型压板（3）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑定型工装，其特征在于：所述牵引柱（7）贯穿矫正架（2），牵引柱（7）设置有两组，两组牵引柱（7）关于矫正架（2）的槽口对称分布。

4.根据权利要求1或2所述的一种注塑件注塑定型工装，其特征在于：所述升降组件包括升降环（8），升降环（8）套设在基座（1）的外侧，牵引柱（7）固定在套环（4）和升降环（8）之间。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑定型工装，其特征在于：所述顶推组件包括推杆（9）以及通孔（10），通孔（10）开设在矫正架（2）的底板上，推杆（9）与通孔（10）一一对应，推杆（9）固定在升降环（8）的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑定型工装，其特征在于：所述移动组件包括万向轮（14）以及安装万向轮（14）的支撑板（13），支撑板（13）表面插接有横杆（12），横杆（12）固定在边槽（11）中，边槽（11）开设在升降环（8）的底面，且支撑板（13）被限位组件锁定。

7.根据权利要求6所述的一种注塑件注塑定型工装，其特征在于：所述限位组件包括限位板（15）以及螺接在限位板（15）表面的锁定螺杆（16），限位板（15）设置有两组，两组限位板（15）分别分布在升降环（8）的底面和升降环（8）的侧壁，锁定螺杆（16）贯穿限位板（15）后螺接在支撑板（13）的表面。

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