CN215549522U - 一种耐火材料手工成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具装置技术领域，具体公开了一种耐火材料手工成型模具，包括装置整体、刮除装置和支撑脚，装置整体的顶部中间贯穿连接有螺纹支撑柱，装置整体的内侧固定连接有成型模块，成型模块的顶部嵌入连接有刮除装置，刮除装置的顶部固定连接有主支架，主支架的中间右侧固定连接有伸缩推杆，主支架的两端底部活动连接有限位滑轮，装置整体的底端四周活动连接有支撑脚，支撑脚通过这样的设置使得使用者在凹凸不平的地面上使用装置整体时，使用者可通过对处于地势低洼的支撑脚的高度进行调高，或者对处于地势水平高的支撑脚的高度进行调低，从而使得装置整体能够更加平稳且水平的矗立在凹凸不平的水平面上进行使用。

Description

一种耐火材料手工成型模具

技术领域

本实用涉及模具装置技术领域，具体为一种耐火材料手工成型模具。

背景技术

在现有技术中，耐火材料一般指耐火度不低于1580°C的一类无机非金属材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，耐火材料品种繁多、用途各异，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在有些形状较为复杂的耐火材料生产时，需要使用手工模具进行生产。

现有的手工成型模具的支撑脚都是固定的，所以当使用者将手工成型模具放置在地面不平整的地方对手工成型模具进行使用时，就会因为地面不平整而导致手工成型模具不能够稳定的矗立在当前位置上投入使用，从而使得使用者不能够稳定的通过手工成型模具对模型的进行铸造，同时现有的手工成型模具在使用时会出现原材料溢出的情况，而在原材料溢出并在模具铸模完成后需要对其进行处理（不影响下次使用），可现有的手工成型模具并没有设置对溢出的原材料快速进行处理的装置。

所以，如何设计一种耐火材料手工成型模具，成为当前要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料手工成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的不能够在不平整的地面上对支撑水平进行调节和不方便在手工成型模具使用完成后对溢出的原材料快速进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料手工成型模具，包括装置整体、刮除装置和支撑脚，所述装置整体的顶部中间贯穿连接有螺纹支撑柱，所述装置整体的内侧固定连接有成型模块，所述成型模块的顶部嵌入连接有刮除装置，所述刮除装置的顶部固定连接有主支架，所述主支架的中间右侧固定连接有伸缩推杆，所述主支架的两端底部活动连接有限位滑轮，所述主支架的底端固定连接有刮刀，所述刮刀是通过两端的固定柱与主支架进行固定连接的，所述装置整体的底端四周活动连接有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有支撑套柱，所述支撑套柱的顶部嵌入连接有方形收纳槽，所述方形收纳槽的内侧嵌入连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连有方形螺帽，所述螺纹柱的顶部外围嵌套连接有嵌套螺母，所述嵌套螺母的底部中间固定连接有限位环，所述螺纹支撑柱的顶部外围紧密焊接有操作轮盘，所述螺纹支撑柱的底端活动连接有挤压模块。

优选的，所述装置整体的底部四周中间部位嵌入连接有水平仪，所述水平仪设置有四个，分别设置在装置整体的底部四周中间部位。

优选的，所述限位滑轮设置有两组，分别设置在主支架的两端底部，所述成型模块的顶部两端嵌入设置有与限位滑轮适配的滑槽。

优选的，所述方形收纳槽以及方形螺帽从俯视的角度看呈方形，所述方形收纳槽与方形螺帽的尺寸适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.该耐火材料手工成型模具，刮除装置通过这样的设置使得使用者在使用完装置整体对模具铸造完成时，使用者可通过利用伸缩推杆推动刮除装置往左侧移动，从而达到快速方便的将残留在成型模块顶部表面的原材料进行铲除的目的，进而使得使用者能够更加方便的对残留在成型模块顶部表面的原材料进行处理。

2.该耐火材料手工成型模具，支撑脚通过这样的设置使得使用者在凹凸不平的地面上使用装置整体时，使用者可通过对处于地势低洼的支撑脚的高度进行调高，或者对处于地势水平高的支撑脚的高度进行调低，从而使得装置整体能够更加平稳且水平的矗立在凹凸不平的水平面上进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的刮除装置结构示意图；

图3为本实用新型的支撑脚正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹柱与方形螺帽结构示意图。

图中标记：1、装置整体；2、操作轮盘；3、螺纹支撑柱；4、挤压模块；5、刮除装置；501、主支架；502、伸缩推杆；503、限位滑轮；504、固定柱；505、刮刀；6、成型模块；7、水平仪；8、支撑脚；801、螺纹柱；802、嵌套螺母；803、限位环；804、支撑套柱；805、方形收纳槽；806、方形螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料手工成型模具，包括装置整体1、刮除装置5和支撑脚8，装置整体1的顶部中间贯穿连接有螺纹支撑柱3，装置整体1的内侧固定连接有成型模块6，成型模块6的顶部嵌入连接有刮除装置5，刮除装置5的顶部固定连接有主支架501，主支架501的中间右侧固定连接有伸缩推杆502，主支架501的两端底部活动连接有限位滑轮503，主支架501的底端固定连接有刮刀505，刮刀505是通过两端的固定柱504与主支架501进行固定连接的，装置整体1的底端四周活动连接有支撑脚8，支撑脚8的底部设置有支撑套柱804，支撑套柱804的顶部嵌入连接有方形收纳槽805，方形收纳槽805的内侧嵌入连接有螺纹柱801，螺纹柱801的底端固定连有方形螺帽806，螺纹柱801的顶部外围嵌套连接有嵌套螺母802，嵌套螺母802的底部中间固定连接有限位环803，螺纹支撑柱3的顶部外围紧密焊接有操作轮盘2，螺纹支撑柱3的底端活动连接有挤压模块4。

优选的，装置整体1的底部四周中间部位嵌入连接有水平仪7，水平仪7设置有四个，分别设置在装置整体1的底部四周中间部位，在使用者将装置整体1放置在凹凸不平的水平面上使用装置整体1时，使用者可通过利用水平仪7查看装置整体1的倾斜角度，而后再通过对支撑脚8的高度进行调节，在对支撑脚8的高度进行调节时，使用者可通过查看水平仪7中的水泡倾斜的状态而判断装置整体1是否水平的矗立在当前凹凸不平的平面上使用。

优选的，刮除装置5由主支架501，伸缩推杆502，限位滑轮503，固定柱504和刮刀505共同组合而成，而限位滑轮503设置有两组，分别设置在主支架501的两端底部，且成型模块6的顶部两端嵌入设置有与限位滑轮503适配的滑槽，在使用者使用装置整体1对模具挤压成型完成后，使用者就可通过利用手动将伸缩推杆502往右侧拉动，使得伸缩推杆502的长度拉长（伸缩推杆502分为两根伸缩柱，而设置在内侧的伸缩柱右侧内部设置有弹性卡栓，而设置在外侧的伸缩柱左侧设置有对弹性卡栓进行限位的通孔），在伸缩推杆502的长度固定后，使用者就可通过手动推动伸缩推杆502往左侧移动，在使用者推动伸缩推杆502时会通过推动主支架501而带动限位滑轮503会在成型模块6的顶部两端的滑槽内往左侧移动，在主支架501往左侧移动时底端设置的刮刀505会同时与成型模块6顶部表面贴合往左侧移动，在刮刀505往左侧移动时就能够有效的对残留在成型模块6顶部表面的原材料进行刮除，而后再将刮除的残留原材料通过设置在成型模块6左端的导向块流到收纳筐内（在使用刮除装置5时需要先将收纳筐放置在成型模块6左端的导向块底端），通过这样的设置使得使用者在使用完装置整体1对模具铸造完成时，使用者可通过利用伸缩推杆502推动刮除装置5往左侧移动，从而达到快速方便的将残留在成型模块6顶部表面的原材料进行铲除的目的，进而使得使用者能够更加方便的对残留在成型模块6顶部表面的原材料进行处理。

优选的，支撑脚8由螺纹柱801，嵌套螺母802，限位环803，支撑套柱804，方形收纳槽805和方形螺帽806共同组合而成，而方形收纳槽805以及方形螺帽806从俯视的角度看呈方形，且方形收纳槽805与方形螺帽806的尺寸适配，在使用者将装置整体1放置在凹凸不平的地面上使用时，使用者可通过查看水平仪7中的气泡倾斜情况而对四根支撑脚8的高度进行调节（在水平仪7中的气泡往左侧偏移时，使用者就可通过对右侧的支撑脚8的高度进行调高调节），在使用者需要对设置在右侧的支撑脚8的高度进行调高时，使用者可通过手动顺时针旋转右侧支撑脚8中间部位的嵌套螺母802，在嵌套螺母802顺时针旋转时就会通过内侧的螺纹推动螺纹柱801往上延伸，因为螺纹柱801的底端为方形螺帽806，而收纳螺纹柱801的空腔为方形收纳槽805，又因为嵌套螺母802是通过限位环803限位在支撑套柱804的顶端，所以嵌套螺母802只能够在原地进行顺时针旋转，且螺纹柱801会因为方形螺帽806被方形收纳槽805限位的原因而不能随着嵌套螺母802同时进行顺时针旋转，所以螺纹柱801就会在嵌套螺母802内侧螺纹的推动下缓慢的往上延伸，在螺纹柱801往上延伸时使用者需要查看水平仪7的情况，当水平仪7内部气泡处于中间部位时，使用者就不用在对支撑脚8的高度进行调节，通过这样的设置使得使用者在凹凸不平的地面上使用装置整体1时，使用者可通过对处于地势低洼的支撑脚8的高度进行调高，或者对处于地势水平高的支撑脚8的高度进行调低，从而使得装置整体1能够更加平稳且水平的矗立在凹凸不平的水平面上进行使用。

工作原理：首先，在使用者将装置整体1放置在不是很平整的地面上使用装置整体1时，使用者可通过利用手动对支撑脚8的高度进行调高调低，调整好后，使用者就可通过将原材料投入成型模块6的内侧，投进去后，使用者就可通过手动顺时针旋转操作轮盘2，使得操作轮盘2带动螺纹支撑柱3缓慢的通过旋转的方式往下移动，在螺纹支撑柱3往下移动时会推动底端活动连接的挤压模块4顺着前端设置的限位装置保持原状态往下移动，在挤压模块4往下移动到一定位置时就会对倒入成型模块6内部的原材料进行挤压成型，最后，在使用者通过利用装置整体1对模型铸造完成后可通过使用刮除装置5对残留在成型模块6顶部表面的原材料进行刮除收集，这就是该种耐火材料手工成型模具的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐火材料手工成型模具，包括装置整体（1）、刮除装置（5）和支撑脚（8），其特征在于：所述装置整体（1）的顶部中间贯穿连接有螺纹支撑柱（3），所述装置整体（1）的内侧固定连接有成型模块（6），所述成型模块（6）的顶部嵌入连接有刮除装置（5），所述刮除装置（5）的顶部固定连接有主支架（501），所述主支架（501）的中间右侧固定连接有伸缩推杆（502），所述主支架（501）的两端底部活动连接有限位滑轮（503），所述主支架（501）的底端固定连接有刮刀（505），所述刮刀（505）是通过两端的固定柱（504）与主支架（501）进行固定连接的，所述装置整体（1）的底端四周活动连接有支撑脚（8），所述支撑脚（8）的底部设置有支撑套柱（804），所述支撑套柱（804）的顶部嵌入连接有方形收纳槽（805），所述方形收纳槽（805）的内侧嵌入连接有螺纹柱（801），所述螺纹柱（801）的底端固定连有方形螺帽（806），所述螺纹柱（801）的顶部外围嵌套连接有嵌套螺母（802），所述嵌套螺母（802）的底部中间固定连接有限位环（803）。

2.如权利要求1所述的一种耐火材料手工成型模具，其特征在于：所述螺纹支撑柱（3）的顶部外围紧密焊接有操作轮盘（2），所述螺纹支撑柱（3）的底端活动连接有挤压模块（4）。

3.如权利要求1所述的一种耐火材料手工成型模具，其特征在于：所述装置整体（1）的底部四周中间部位嵌入连接有水平仪（7），所述水平仪（7）设置有四个，分别设置在装置整体（1）的底部四周中间部位。

4.如权利要求1所述的一种耐火材料手工成型模具，其特征在于：所述限位滑轮（503）设置有两组，分别设置在主支架（501）的两端底部。

5.如权利要求1所述的一种耐火材料手工成型模具，其特征在于：所述成型模块（6）的顶部两端嵌入设置有与限位滑轮（503）适配的滑槽。

6.如权利要求1所述的一种耐火材料手工成型模具，其特征在于：所述方形收纳槽（805）以及方形螺帽（806）从俯视的角度看呈方形。

7.如权利要求1所述的一种耐火材料手工成型模具，其特征在于：所述方形收纳槽（805）与方形螺帽（806）的尺寸适配。

Images