CN216031627U - 一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管桩生产技术领域，尤其为一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的上端面从左到右依次固定连接有两个支撑柱、输送筒以及搅拌桶，所述支撑柱的上端面固定连接有投料斗，所述投料斗的下端面连通有倾斜导管，所述倾斜导管的另一端与输送筒的左侧下端连通，所述输送筒的右侧上端连通有进料管，所述支撑板的下端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端可拆卸连接有螺旋输送轴，从而方便将投入投料斗内的硅粉自动输送至搅拌桶内的效果，输送过程中并且方便对硅粉以及其他物料进行混合，避免由于搅拌桶的投料口过高导致工人难以对搅拌桶内快速投入硅粉的问题，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及管桩生产技术领域，具体涉及一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置。

背景技术

上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩 (简称PC管桩)，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩，70年代以来，特别是在上海宝山钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管桩，不仅造价高，耐久性也差，为了适应港口建设发展的需要，1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩(简称 PHC管桩)生产线，PHC管桩的主要规格为椎600mm～椎1000mm.80年代后期，宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作，针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对PC管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩(简称PTC管桩)，PTC管桩的主要规格有椎300mm～椎600mm.1989年～1992年，原国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩，1993年该项成果被原建设部列入全国重点推广项目。

现有的混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，由于搅拌桶的高度过高，投入硅粉的投料口过高导致工人难以快速对搅拌桶内快速加入硅粉，反复对过高的投料口投入硅粉容易导致工人快速疲惫，降低了对管桩生产的效率，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，具有方便将投入投料斗内的硅粉自动输送至搅拌桶内，输送过程中并且方便对硅粉以及其他物料进行混合，避免由于搅拌桶的投料口过高导致工人难以对搅拌桶内快速投入硅粉的问题，降低了工作人员的劳动强度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的下端面固定连接有支撑架，所述支撑板的上端面从左到右依次固定连接有两个支撑柱、输送筒以及搅拌桶，所述支撑柱的上端面固定连接有投料斗，所述投料斗的下端面连通有倾斜导管，所述倾斜导管的另一端与输送筒的左侧下端连通，所述输送筒的右侧上端连通有进料管，所述进料管的右端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述输送筒的内部顶端贯穿连接有第一轴承座，所述支撑板的下端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端可拆卸连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的上端贯穿输送筒并与第一轴承座的下端面活动连接，所述搅拌桶的内部固定连接有安装板，所述安装板的上端面中部贯穿连接有第二轴承座，所述搅拌桶的上端面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的下端贯穿搅拌桶并与第二轴承座的上端面活动连接，所述转轴的外侧壁安装有多个均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌桶的上端面右侧连通有进水管，所述搅拌桶的下端面连通有出料管，所述出料管的另一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的右侧，所述出料管的外侧壁安装有截止阀。

为了方便对投入硅粉过程中飞扬的粉尘收集并输送至搅拌桶内，避免投入硅粉过程中产生的粉尘对工作环境造成污染的问题，作为本实用新型一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置优选的，所述搅拌桶的上端面连通有进尘管，所述进尘管位于搅拌电机的左侧，所述进尘管的外侧壁安装有吸尘风机，所述进尘管的另一端连通有进尘罩，所述进尘罩位于投料斗的上方。

为了加快投料斗内硅粉以及物料进入倾斜导管内的速度，避免投料斗内的硅粉和物料发生堆积的问题，作为本实用新型一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置优选的，所述投料斗的左侧安装有震动电机。

为了方便物料经过安装板向下落料，作为本实用新型一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置优选的，所述安装板包括固定环，所述固定环的内部设置有连接座，所述固定环与连接座之间固定连接有两个加强板。

为了方便对进尘管与输送筒之间起到连接支撑作用，作为本实用新型一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置优选的，所述输送筒与进尘管之间安装有支撑连杆。

为了方便观察搅拌桶内的搅拌情况，作为本实用新型一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置优选的，所述搅拌桶的前端面固定连接有观察窗。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置优选的，所述搅拌桶的前端面安装有控制面板，所述控制面板位于观察窗的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，使用时，将生产需要的硅粉和物料投入到投料斗内，投料斗内的硅粉通过倾斜导管进入到输送筒内，开启驱动电机，带动螺旋输送轴旋转，将输送筒内的硅粉逐渐向上输送，并通过进料管进入到搅拌桶内，加入硅粉后，水通过进水管加入到搅拌桶内，开启搅拌电机，转轴带动多个搅拌叶片对物料和水进行搅拌混合，混合后的物料通过开启截止阀，物料通过出料管输出，从而方便将投入投料斗内的硅粉自动输送至搅拌桶内的效果，输送过程中并且方便对硅粉以及其他物料进行混合，避免由于搅拌桶的投料口过高导致工人难以对搅拌桶内快速投入硅粉的问题，降低了工作人员的劳动强度。

2、该种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，对投料斗内投入硅粉时，开启吸尘风机，投入硅粉过程中飞扬的粉尘通过进尘罩进入进尘管内，并输送至搅拌桶内，从而达到了方便对投入硅粉过程中飞扬的粉尘收集并输送至搅拌桶内的效果，避免投入硅粉过程中产生的粉尘对工作环境造成污染的问题。

3、该种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，投入到投料斗内的硅粉以及其他物料，通过开启震动电机，进而加快了投料斗内硅粉以及物料进入倾斜导管内的速度，避免投料斗内的硅粉和物料发生堆积的问题。

综上所述，该种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，具有方便将投入投料斗内的硅粉自动输送至搅拌桶内，输送过程中并且方便对硅粉以及其他物料进行混合，避免由于搅拌桶的投料口过高导致工人难以对搅拌桶内快速投入硅粉的问题，降低了工作人员的劳动强度的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型的一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置前视图；

图2为本实用新型的一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置剖面图；

图3为本实用新型的安装板图结构图。

图中，1、支撑板；101、支撑架；2、支撑柱；201、投料斗；202、倾斜导管；203、输送筒；204、进料管；205、驱动电机；206、螺旋输送轴；207、第一轴承座；3、搅拌桶；301、进水管；302、观察窗；303、出料管；304、截止阀；4、搅拌电机；401、转轴；402、搅拌叶片；403、第二轴承座；404、安装板；4041、固定环；4042、连接座；4043、加强板；5、进尘管；501、吸尘风机；502、进尘罩；503、支撑连杆；6、震动电机；7、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土管方桩生产用硅粉添加搅拌装置，包括支撑板1，支撑板1的下端面固定连接有支撑架101，支撑板1的上端面从左到右依次固定连接有两个支撑柱2、输送筒203以及搅拌桶3，支撑柱2的上端面固定连接有投料斗201，投料斗201的下端面连通有倾斜导管202，倾斜导管202的另一端与输送筒203的左侧下端连通，输送筒 203的右侧上端连通有进料管204，进料管204的右端贯穿搅拌桶3并延伸至搅拌桶3的内部，输送筒203的内部顶端贯穿连接有第一轴承座207，支撑板1 的下端面安装有驱动电机205，驱动电机205的输出端可拆卸连接有螺旋输送轴206，螺旋输送轴206的上端贯穿输送筒203并与第一轴承座207的下端面活动连接，搅拌桶3的内部固定连接有安装板404，安装板404的上端面中部贯穿连接有第二轴承座403，搅拌桶3的上端面安装有搅拌电机4，搅拌电机4 的输出端可拆卸连接有转轴401，转轴401的下端贯穿搅拌桶3并与第二轴承座403的上端面活动连接，转轴401的外侧壁安装有多个均匀分布的搅拌叶片402，搅拌桶3的上端面右侧连通有进水管301，搅拌桶3的下端面连通有出料管303，出料管303的另一端贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的右侧，出料管 303的外侧壁安装有截止阀304。

本实施例中：搅拌电机4的型号为：YL，使用时，将生产需要的硅粉和物料投入到投料斗201内，投料斗201内的硅粉通过倾斜导管202进入到输送筒203内，开启驱动电机205，带动螺旋输送轴206旋转，将输送筒203内的硅粉逐渐向上输送，并通过进料管204进入到搅拌桶3内，加入硅粉后，水通过进水管301加入到搅拌桶3内，开启搅拌电机4，转轴401带动多个搅拌叶片402 对物料和水进行搅拌混合，混合后的物料通过开启截止阀304，物料通过出料管303输出，从而方便将投入投料斗201内的硅粉自动输送至搅拌桶3内的效果，输送过程中并且方便对硅粉以及其他物料进行混合，避免由于搅拌桶3的投料口过高导致工人难以对搅拌桶3内快速投入硅粉的问题，降低了工作人员的劳动强度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌桶3的上端面连通有进尘管5，进尘管5位于搅拌电机4的左侧，进尘管5的外侧壁安装有吸尘风机501，进尘管5的另一端连通有进尘罩502，进尘罩502位于投料斗201的上方。

本实施例中：吸尘风机501的型号为：FLJ，对投料斗201内投入硅粉时，开启吸尘风机501，投入硅粉过程中飞扬的粉尘通过进尘罩502进入进尘管5 内，并输送至搅拌桶3内，从而达到了方便对投入硅粉过程中飞扬的粉尘收集并输送至搅拌桶3内的效果，避免投入硅粉过程中产生的粉尘对工作环境造成污染的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，投料斗201的左侧安装有震动电机 6。

本实施例中：投入到投料斗201内的硅粉以及其他物料，通过开启震动电机6，进而加快了投料斗201内硅粉以及物料进入倾斜导管202内的速度，避免投料斗201内的硅粉和物料发生堆积的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板404包括固定环4041，固定环4041的内部设置有连接座4042，固定环4041与连接座4042之间固定连接有两个加强板4043。

本实施例中：安装板404对第二轴承座403支撑连接的同时，通过固定环 4041、连接座4042以及两个加强板4043之间形成的开口方便物料经过安装板404向下落料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输送筒203与进尘管5之间安装有支撑连杆503。

本实施例中：通过支撑连杆503方便对进尘管5与输送筒203之间起到连接支撑作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌桶3的前端面固定连接有观察窗302。

本实施例中：对搅拌桶3内搅拌时，通过观察窗302方便观察搅拌桶3内的搅拌情况。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌桶3的前端面安装有控制面板 7，控制面板7位于观察窗302的左侧。

本实施例中：该装置运行时，通过控制面板7方便控制该装置的运行与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将生产需要的硅粉和物料投入到投料斗201内，对投料斗201内投入硅粉时，开启吸尘风机501，投入硅粉过程中飞扬的粉尘通过进尘罩502进入进尘管5内，并输送至搅拌桶3内，投料斗201内的硅粉通过倾斜导管202进入到输送筒203内，同时开启震动电机6，加快投料斗201内硅粉以及物料进入倾斜导管202内的速度，开启驱动电机205，带动螺旋输送轴206旋转，将输送筒203内的硅粉逐渐向上输送，并通过进料管204进入到搅拌桶3内，加入硅粉后，水通过进水管301加入到搅拌桶3内，开启搅拌电机4，转轴401带动多个搅拌叶片402对物料和水进行搅拌混合，混合后的物料通过开启截止阀304，物料通过出料管303输出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的下端面固定连接有支撑架(101)，其特征在于：所述支撑板(1)的上端面从左到右依次固定连接有两个支撑柱(2)、输送筒(203)以及搅拌桶(3)，所述支撑柱(2)的上端面固定连接有投料斗(201)，所述投料斗(201)的下端面连通有倾斜导管(202)，所述倾斜导管(202)的另一端与输送筒(203)的左侧下端连通，所述输送筒(203)的右侧上端连通有进料管(204)，所述进料管(204)的右端贯穿搅拌桶(3)并延伸至搅拌桶(3)的内部，所述输送筒(203)的内部顶端贯穿连接有第一轴承座(207)，所述支撑板(1)的下端面安装有驱动电机(205)，所述驱动电机(205)的输出端可拆卸连接有螺旋输送轴(206)，所述螺旋输送轴(206)的上端贯穿输送筒(203)并与第一轴承座(207)的下端面活动连接，所述搅拌桶(3)的内部固定连接有安装板(404)，所述安装板(404)的上端面中部贯穿连接有第二轴承座(403)，所述搅拌桶(3)的上端面安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端可拆卸连接有转轴(401)，所述转轴(401)的下端贯穿搅拌桶(3)并与第二轴承座(403)的上端面活动连接，所述转轴(401)的外侧壁安装有多个均匀分布的搅拌叶片(402)，所述搅拌桶(3)的上端面右侧连通有进水管(301)，所述搅拌桶(3)的下端面连通有出料管(303)，所述出料管(303)的另一端贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的右侧，所述出料管(303)的外侧壁安装有截止阀(304)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的上端面连通有进尘管(5)，所述进尘管(5)位于搅拌电机(4)的左侧，所述进尘管(5)的外侧壁安装有吸尘风机(501)，所述进尘管(5)的另一端连通有进尘罩(502)，所述进尘罩(502)位于投料斗(201)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，其特征在于：所述投料斗(201)的左侧安装有震动电机(6)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，其特征在于：所述安装板(404)包括固定环(4041)，所述固定环(4041)的内部设置有连接座(4042)，所述固定环(4041)与连接座(4042)之间固定连接有两个加强板(4043)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，其特征在于：所述输送筒(203)与进尘管(5)之间安装有支撑连杆(503)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的前端面固定连接有观察窗(302)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土管/方桩生产用硅粉添加搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的前端面安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)位于观察窗(302)的左侧。

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