CN220969813U - 一种制砂机送料装置 - Google Patents
一种制砂机送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220969813U CN220969813U CN202322275196.2U CN202322275196U CN220969813U CN 220969813 U CN220969813 U CN 220969813U CN 202322275196 U CN202322275196 U CN 202322275196U CN 220969813 U CN220969813 U CN 220969813U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- sand
- box
- wall
- rotary drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 42
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制砂机送料装置，包括支架，支架的上端面固定连接有箱体，转筒的内部固定连接有支撑架，两个支撑架之间通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的外壁固定连接有第一螺旋叶片，其中一个支撑架的一侧固定安装有第一电机；启动第一电机，带动第一螺旋叶片转动，使得第一螺旋叶片转动的过程中，带动砂料移动实现对砂料的输送，将砂料放入到箱体内部的转筒中进行输送，可以防止粉尘等飞扬，运输效果好，同时，启动第二电机，带动转筒转动，使符合制砂粒度的砂料通过转筒进入箱体中用于制砂机进行制砂，而不符合制砂粒度的砂料由出料管进行出料，使得砂料在运输过程中完成筛分，有利于减少砂料的加工时间，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂机设备技术领域，具体为一种制砂机送料装置。
背景技术
制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎和细碎，对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜，在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷；
现有技术中，对砂料进行制砂时，砂料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由输送带输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的砂料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破；
但是，通过输送机进行输送时，运输过程容易使粉尘等飞扬，运输效果较差，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制砂机送料装置，具有运输效果好，工作效率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砂机送料装置，包括支架，所述支架的上端面固定连接有箱体，所述箱体的内部通过多个连接杆活动连接有转筒，所述转筒的内部固定连接有两个左右分布的支撑架，两个所述支撑架之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第一螺旋叶片，其中一个所述支撑架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外壁啮合有固定连接在转动杆外壁的从齿轮；
所述箱体的左侧下方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体并固定连接有转轴，所述转轴延伸至箱体的内部，且外壁固定连接有驱动齿轮，所述转筒的外壁固定连接有齿环，所述齿环与驱动齿轮啮合连接。
为了便于出料和防止出料管堵塞，作为本实用新型的一种制砂机送料装置优选的，所述转筒的右侧活动连通有出料管，所述转动杆的右端面固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有第二螺旋叶片。
为了防止砂料挂壁和便于砂料从流通管流出，作为本实用新型的一种制砂机送料装置优选的，所述转筒的外壁固定连接有刮板，所述刮板的下端面固定连接有毛刷，所述毛刷的一侧与箱体的内壁抵接。
为了便于对符合制砂粒度的砂料进行收集，作为本实用新型的一种制砂机送料装置优选的，所述箱体的下端固定连通有流通管，所述支架的下方活动连接有收集箱，所述流通管的一端延伸至收集箱的内部与收集箱活动连通。
为了便于连接杆转动，作为本实用新型的一种制砂机送料装置优选的，所述箱体的内壁开设有与连接杆相匹配的环形槽。
为了对第一电机起到固定的作用，作为本实用新型的一种制砂机送料装置优选的，其中一个所述支撑架的一侧固定连接有两个上下分布的加强板，所述加强板的一侧与第一电机的外壁固定连接。
为了便于将砂料收集在箱体的一侧，作为本实用新型的一种制砂机送料装置优选的，所述箱体的内部固定连接有与转筒的外壁活动连接的隔板，箱体的内部固定连接有两个对称分布且位于隔板右侧的导料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
启动第一电机，带动主齿轮和从齿轮进行转动，进而带动转动杆和第一螺旋叶片转动，接着将砂料从接料斗放入到转筒内，使得第一螺旋叶片转动的过程中，带动砂料进行移动实现对砂料的输送，将砂料放入到箱体内部的转筒中进行输送，可以防止粉尘等飞扬，运输效果好；
同时，启动第二电机，带动转轴和驱动齿轮转动，进而带动齿环和转筒进行转动，使转筒转动的过程中，符合制砂粒度的砂料通过转筒进入箱体中用于制砂机进行制砂，而不符合制砂粒度的砂料由出料管进行出料，使得砂料在运输过程中完成筛分，有利于减少砂料的加工时间，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构图；
图4为本实用新型局结构图。
图中：1、支架；2、箱体；3、连接杆；4、转筒；5、支撑架；6、轴承；7、转动杆；8、第一螺旋叶片；9、第一电机；10、主齿轮；11、从齿轮；12、第二电机；13、转轴；14、驱动齿轮；15、齿环；16、出料管；17、转动轴；18、第二螺旋叶片；19、刮板；20、流通管；21、收集箱；22、环形槽；23、加强板；24、隔板；25、导料板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，一种制砂机送料装置，包括支架1，支架1的上端面固定连接有箱体2，箱体2的内部通过多个连接杆3活动连接有转筒4，转筒4的内部固定连接有两个左右分布的支撑架5，两个支撑架5之间通过轴承6转动连接有转动杆7，转动杆7的外壁固定连接有第一螺旋叶片8，其中一个支撑架5的一侧固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有主齿轮10，主齿轮10的外壁啮合有固定连接在转动杆7外壁的从齿轮11；
箱体2的左侧下方固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端贯穿箱体2并固定连接有转轴13，转轴13延伸至箱体2的内部，且外壁固定连接有驱动齿轮14，转筒4的外壁固定连接有齿环15，齿环15与驱动齿轮14啮合连接。
本实施例中：首先，启动第一电机9，带动主齿轮10和从齿轮11进行转动，进而带动转动杆7和第一螺旋叶片8转动，接着将砂料从接料斗放入到转筒4内，使得第一螺旋叶片8转动的过程中，带动砂料进行移动实现对砂料的输送，将砂料放入到箱体2内部的转筒4中进行输送，可以防止粉尘等飞扬，运输效果好；
同时，启动第二电机12，带动转轴13和驱动齿轮14转动，进而带动齿环15和转筒4进行转动，使转筒4转动的过程中，符合制砂粒度的砂料通过转筒4进入箱体2中用于制砂机进行制砂，而不符合制砂粒度的砂料由出料管16进行出料，使得砂料在运输过程中完成筛分，有利于减少砂料的加工时间，工作效率高。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转筒4的右侧活动连通有出料管16，转动杆7的右端面固定连接有转动轴17，转动轴17的外壁固定连接有第二螺旋叶片18。
本实施例中：转动杆7转动的过程中，带动转动轴17和第二螺旋叶片18进行转动，以防对出料管16造成堵塞。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转筒4的外壁固定连接有刮板19，刮板19的下端面固定连接有毛刷，毛刷的一侧与箱体2的内壁抵接。
本实施例中：通过设置刮板19和毛刷，使得转筒4转动的过程中带动刮板19和毛刷转动，以防砂料粘着在箱体2的内壁，同时有利于进入到箱体2的砂料从流通管20流出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体2的下端固定连通有流通管20，支架1的下方活动连接有收集箱21，流通管20的一端延伸至收集箱21的内部与收集箱21活动连通。
本实施例中：通过设置流通管20和收集箱21，以便于对箱体2中流出的砂料进行收集，从而将其移到制砂机中制砂。
作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体2的内壁开设有与连接杆3相匹配的环形槽22。
本实施例中：通过设置环形槽22，以便于连接杆3转动，从而使得转筒4在第二电机12的作用下进行转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，其中一个支撑架5的一侧固定连接有两个上下分布的加强板23，加强板23的一侧与第一电机9的外壁固定连接。
本实施例中：通过设置加强板23，以便于对第一电机9起到支撑的固定作用，以防第一电机9发生移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体2的内部固定连接有与转筒4的外壁活动连接的隔板24，箱体2的内部固定连接有两个对称分布且位于隔板24右侧的导料板25。
本实施例中：通过设置隔板24，以便于将从转筒4下落的砂料收集在箱体2的一侧，以便于后续从流通管20进行出料。
本实用新型的工作原理及使用流程：
首先，启动第一电机9，带动主齿轮10和从齿轮11进行转动，进而带动转动杆7和第一螺旋叶片8转动，接着将砂料从接料斗放入到转筒4内，使得第一螺旋叶片8转动的过程中，带动砂料进行移动实现对砂料的输送，将砂料放入到箱体2内部的转筒4中进行输送，可以防止粉尘等飞扬，运输效果好；
同时，启动第二电机12，带动转轴13和驱动齿轮14转动，进而带动齿环15和转筒4进行转动，使转筒4转动的过程中，带动刮板19和毛刷转动，以防砂料粘着在箱体2的内壁，符合制砂粒度的砂料通过转筒4进入到箱体2的砂料从流通管20流出，并储存在收集箱21中用于制砂机进行制砂，而不符合制砂粒度的砂料由出料管16进行出料，转动杆7转动的过程中，带动转动轴17和第二螺旋叶片18进行转动，以防对出料管16造成堵塞，使得砂料在运输过程中完成筛分，有利于减少砂料的加工时间，工作效率高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制砂机送料装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上端面固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内部通过多个连接杆（3）活动连接有转筒（4），所述转筒（4）的内部固定连接有两个左右分布的支撑架（5），两个所述支撑架（5）之间通过轴承（6）转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的外壁固定连接有第一螺旋叶片（8），其中一个所述支撑架（5）的一侧固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端固定连接有主齿轮（10），所述主齿轮（10）的外壁啮合有固定连接在转动杆（7）外壁的从齿轮（11）；
所述箱体（2）的左侧下方固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端贯穿箱体（2）并固定连接有转轴（13），所述转轴（13）延伸至箱体（2）的内部，且外壁固定连接有驱动齿轮（14），所述转筒（4）的外壁固定连接有齿环（15），所述齿环（15）与驱动齿轮（14）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种制砂机送料装置，其特征在于：所述转筒（4）的右侧活动连通有出料管（16），所述转动杆（7）的右端面固定连接有转动轴（17），所述转动轴（17）的外壁固定连接有第二螺旋叶片（18）。
3.根据权利要求1所述的一种制砂机送料装置，其特征在于：所述转筒（4）的外壁固定连接有刮板（19），所述刮板（19）的下端面固定连接有毛刷，所述毛刷的一侧与箱体（2）的内壁抵接。
4.根据权利要求1所述的一种制砂机送料装置，其特征在于：所述箱体（2）的下端固定连通有流通管（20），所述支架（1）的下方活动连接有收集箱（21），所述流通管（20）的一端延伸至收集箱（21）的内部与收集箱（21）活动连通。
5.根据权利要求1所述的一种制砂机送料装置，其特征在于：所述箱体（2）的内壁开设有与连接杆（3）相匹配的环形槽（22）。
6.根据权利要求1所述的一种制砂机送料装置，其特征在于：其中一个所述支撑架（5）的一侧固定连接有两个上下分布的加强板（23），所述加强板（23）的一侧与第一电机（9）的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种制砂机送料装置，其特征在于：所述箱体（2）的内部固定连接有与转筒（4）的外壁活动连接的隔板（24），所述箱体（2）的内部固定连接有两个对称分布且位于隔板（24）右侧的导料板（25）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322275196.2U CN220969813U (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种制砂机送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322275196.2U CN220969813U (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种制砂机送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220969813U true CN220969813U (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=91041009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322275196.2U Active CN220969813U (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种制砂机送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220969813U (zh) |
-
2023
- 2023-08-23 CN CN202322275196.2U patent/CN220969813U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210935169U (zh) | 一种建筑材料回收装置 | |
| CN104788033A (zh) | 一种建筑垃圾回收再生利用方法 | |
| CN108296161B (zh) | 一种建筑用多级自动筛沙机 | |
| CN213966794U (zh) | 废旧混凝土碎渣二次破碎设备 | |
| CN220969813U (zh) | 一种制砂机送料装置 | |
| CN219615691U (zh) | 一种陶瓷泥料球磨机 | |
| CN211538170U (zh) | 一种破碎机的二次粉碎装置 | |
| CN219232486U (zh) | 施工石块破碎装置 | |
| CN207726130U (zh) | 一种砂石输送装置 | |
| CN215462499U (zh) | 一种混凝土生产废水回收设备 | |
| CN204509124U (zh) | 一种建筑垃圾回收处理再利用系统 | |
| CN214234373U (zh) | 一种建筑砂石粉碎设备 | |
| CN216459123U (zh) | 一种石英石加工用矿石破碎筛分装置 | |
| CN210994532U (zh) | 一种由建筑废弃物制备粗骨料的装置 | |
| CN206027793U (zh) | 陶瓷厂废砖淤泥再次利用系统 | |
| CN212528231U (zh) | 一种预拌混凝土辅料称量装置 | |
| CN212524837U (zh) | 一种水利工程用筛沙机 | |
| CN214163530U (zh) | 一种混凝土搅拌站用砂石上料装置 | |
| CN212597129U (zh) | 一种具备分级筛分的建筑材料筛选装置 | |
| CN204523175U (zh) | 一种建筑垃圾处理粉尘收集系统 | |
| CN220610577U (zh) | 一种建筑垃圾破碎装置 | |
| CN219502859U (zh) | 一种便于循环再用的加气混凝土砌块余料回收装置 | |
| CN221133085U (zh) | 一种砂石加工用给料装置 | |
| CN218743084U (zh) | 一种用于水利工程的筛沙设备 | |
| CN220496462U (zh) | 一种混凝土原料破碎筛分机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |