CN216031045U - 一种岩棉板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及岩棉板切割技术领域,特别是一种岩棉板切割装置,包括台面板,所述台面板顶面的两侧分别固定连接有挡板与连接耳,所述挡板一侧与连接耳共同固定连接有厘米尺杆与固定丝杠,所述厘米尺杆的外壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块底部的中心处转动连接有螺纹筒。本实用新型的优点在于:使使用者通过转动蜗杆,驱动螺纹筒转动,从而带动第一滑块、第二滑块以及支撑架同步滑动位置,通过观察对应厘米尺杆的位置,调整到厘米精度的位置,然后转动传动丝杠移动支撑架位置,通过观察支撑架对应毫米尺的位置,实现毫米精度的定位,然后启动驱动电机和伸缩气缸完成切割,达到便于精准调节切割尺寸的位置,可将精度控制到毫米。

Description

一种岩棉板切割装置
技术领域
本实用新型涉及岩棉板切割技术领域,特别是一种岩棉板切割装置。
背景技术
岩棉板在使用中需要切割成需要的尺寸,但是目前的切割装置在使用中还存在以下问题:
目前的切割装置对于切割的尺寸不便于控制,切割精度有限,不能按照需要高精度切出需要尺寸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种岩棉板切割装置,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种岩棉板切割装置,包括台面板,所述台面板顶面的两侧分别固定连接有挡板与连接耳,所述挡板一侧与连接耳共同固定连接有厘米尺杆与固定丝杠,所述厘米尺杆的外壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块底部的中心处转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒外壁的一端固定连接有传动齿轮,所述螺纹筒与固定丝杠螺纹连接,所述第一滑块顶面中部的两侧均固定连接有第一支撑耳,所述第一支撑耳顶部的中心处转动连接有传动丝杠,所述传动丝杠的外壁螺纹连接有支撑架,所述支撑架顶部的中心处转动连接有驱动丝杠,所述驱动丝杠的外壁螺纹连接有滑动座,所述滑动座的底面固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接有切割机。
可选的,所述挡板远离厘米尺杆与固定丝杠的一侧与连接耳共同固定连接有两个第一导向杠,两个所述第一导向杠的外壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块顶面中部的两侧均固定连接有第二支撑耳,所述第二支撑耳顶部的中心处固定连接有第二导向杠,所述支撑架底部远离厘米尺杆的一侧与第二导向杠滑动连接。
可选的,所述第一滑块靠近传动齿轮的一侧固定连接有固定耳,所述固定耳一侧的中心处转动连接有蜗杆,所述蜗杆的位置与传动齿轮的位置相对应,所述蜗杆与传动齿轮相互啮合,所述蜗杆的一端固定连接有第二手轮。
可选的,所述第一滑块顶部一侧的中心处开设有观察孔,所述观察孔的位置与厘米尺杆的位置相对应,所述观察孔内壁底部的中心处设置有指示标,所述第一支撑耳一侧的顶部固定连接有毫米尺,所述传动丝杠的一端固定连接有第一手轮。
可选的,所述支撑架靠近第一滑块的一侧也设置有指示标,所述第一滑块一侧指示标的位置与毫米尺的位置相对应,所述观察孔内部指示标的位置与毫米尺零刻度的位置相对应,所述毫米尺的零刻度在中部,且刻度向两侧分布增加,切割机的位置与支撑架一侧的指示标的位置相对应。
可选的,所述厘米尺杆零刻度的位置位于靠近挡板的一侧,所述支撑架一侧的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与驱动丝杠的一端固定连接,从而可以驱动驱动丝杠转动,带动切割机自动切割,所述台面板底面的四角均固定连接有支撑腿。
本实用新型具有以下优点:
该岩棉板切割装置,通过设置了包括台面板,台面板顶面的两侧分别固定连接有挡板与连接耳,挡板一侧与连接耳共同固定连接有厘米尺杆与固定丝杠,厘米尺杆的外壁滑动连接有第一滑块,第一滑块底部的中心处转动连接有螺纹筒,螺纹筒外壁的一端固定连接有传动齿轮,螺纹筒与固定丝杠螺纹连接,第一滑块顶面中部的两侧均固定连接有第一支撑耳,第一支撑耳顶部的中心处转动连接有传动丝杠,传动丝杠的外壁螺纹连接有支撑架,支撑架顶部的中心处转动连接有驱动丝杠,驱动丝杠的外壁螺纹连接有滑动座,滑动座的底面固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸的底部固定连接有切割机,且第一滑块顶部一侧的中心处开设有观察孔,观察孔的位置与厘米尺杆的位置相对应,观察孔内壁底部的中心处设置有指示标,第一支撑耳一侧的顶部固定连接有毫米尺,传动丝杠的一端固定连接有第一手轮,能够使使用者通过转动蜗杆,驱动螺纹筒转动,从而带动第一滑块、第二滑块以及支撑架同步滑动位置,通过观察对应厘米尺杆的位置,调整到厘米精度的位置,然后转动传动丝杠,可以驱动支撑架移动位置,通过观察支撑架对应毫米尺的位置,实现毫米精度的定位,然后启动驱动电机和伸缩气缸,便可以完成切割,达到便于精准调节切割尺寸的位置,可将精度控制到毫米。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一滑块的结构示意图;
图3为本实用新型支撑架的结构示意图。
图中:1-台面板,2-挡板,3-连接耳,4-厘米尺杆,5-固定丝杠,6-第一导向杠,7-第一滑块,8-第二滑块,9-第一支撑耳,10-传动丝杠,11-第二支撑耳,12-第二导向杠,13-支撑架,14-驱动丝杠,15-滑动座,16-伸缩气缸,17-切割机,18-驱动电机,19-毫米尺,20-观察孔,21-传动齿轮,22-支撑腿,23-第一手轮,24-固定耳,25-蜗杆,26-第二手轮,27-螺纹筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示,一种岩棉板切割装置,它包括台面板1,台面板1顶面的两侧分别固定连接有挡板2与连接耳3,挡板2一侧与连接耳3共同固定连接有厘米尺杆4与固定丝杠5,厘米尺杆4的外壁滑动连接有第一滑块7,第一滑块7底部的中心处转动连接有螺纹筒27,螺纹筒27外壁的一端固定连接有传动齿轮21,螺纹筒27与固定丝杠5螺纹连接,第一滑块7顶面中部的两侧均固定连接有第一支撑耳9,第一支撑耳9顶部的中心处转动连接有传动丝杠10,传动丝杠10的外壁螺纹连接有支撑架13,支撑架13顶部的中心处转动连接有驱动丝杠14,驱动丝杠14的外壁螺纹连接有滑动座15,滑动座15的底面固定连接有伸缩气缸16,伸缩气缸16的底部固定连接有切割机17。
作为本实用新型的一种可选技术方案,挡板2远离厘米尺杆4与固定丝杠5的一侧与连接耳3共同固定连接有两个第一导向杠6,两个第一导向杠6的外壁滑动连接有第二滑块8,第二滑块8顶面中部的两侧均固定连接有第二支撑耳11,第二支撑耳11顶部的中心处固定连接有第二导向杠12,支撑架13底部远离厘米尺杆4的一侧与第二导向杠12滑动连接,通过第二滑块8同步滑动,可以支撑支撑架13远离第一滑块7的一侧,提高稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案,第一滑块7靠近传动齿轮21的一侧固定连接有固定耳24,固定耳24一侧的中心处转动连接有蜗杆25,蜗杆25的位置与传动齿轮21的位置相对应,蜗杆25与传动齿轮21相互啮合,蜗杆25的一端固定连接有第二手轮26,通过蜗杆25与传动齿轮21颤动,可以便于控制调节速度,方便调节的同时还具有锁定效果,防止切割过程中松动,提高稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案,第一滑块7顶部一侧的中心处开设有观察孔20,观察孔20的位置与厘米尺杆4的位置相对应,通过观察孔20,方便在顶部直接观察对应刻度,可以同时观察毫米与厘米刻度,方便观察调节,观察孔20内壁底部的中心处设置有指示标,第一支撑耳9一侧的顶部固定连接有毫米尺19,传动丝杠10的一端固定连接有第一手轮23。
作为本实用新型的一种可选技术方案,支撑架13靠近第一滑块7的一侧也设置有指示标,第一滑块7一侧指示标的位置与毫米尺19的位置相对应,观察孔20内部指示标的位置与毫米尺19零刻度的位置相对应,毫米尺19的零刻度在中部,且刻度向两侧分布增加,这样可以在厘米尺的基础上,增加或减少毫米刻度,方便调节,计算简单,降低调节难度。
作为本实用新型的一种可选技术方案,厘米尺杆4零刻度的位置位于靠近挡板2的一侧,从而使第一滑块7对应的刻度位置与切割板材的长度对应,支撑架13一侧的顶部固定连接有驱动电机18,驱动电机18的输出端与驱动丝杠14的一端固定连接,台面板1底面的四角均固定连接有支撑腿22。
一种岩棉板切割装置,具体有以下使用步骤:
1)、先将板材放置到台面板1顶部,并将一端顶紧挡板2;
2)、然后通过转动蜗杆25,驱动螺纹筒27转动,从而带动第一滑块7、第二滑块8以及支撑架13同步滑动位置,通过观察对应厘米尺杆4的位置,调整到厘米精度的位置;
3)、然后转动传动丝杠10,可以驱动支撑架13移动位置,通过观察支撑架13对应毫米尺19的位置,实现毫米精度的定位;
4)、然后启动驱动电机18、切割机17和伸缩气缸16,使切割机17向下切割板材,同时向一侧移动切割,完成切割。
综上所述,该岩棉板切割装置,通过设置了包括台面板1,台面板1顶面的两侧分别固定连接有挡板2与连接耳3,挡板2一侧与连接耳3共同固定连接有厘米尺杆4与固定丝杠5,厘米尺杆4的外壁滑动连接有第一滑块7,第一滑块7底部的中心处转动连接有螺纹筒27,螺纹筒27外壁的一端固定连接有传动齿轮21,螺纹筒27与固定丝杠5螺纹连接,第一滑块7顶面中部的两侧均固定连接有第一支撑耳9,第一支撑耳9顶部的中心处转动连接有传动丝杠10,传动丝杠10的外壁螺纹连接有支撑架13,支撑架13顶部的中心处转动连接有驱动丝杠14,驱动丝杠14的外壁螺纹连接有滑动座15,滑动座15的底面固定连接有伸缩气缸16,伸缩气缸16的底部固定连接有切割机17,且第一滑块7顶部一侧的中心处开设有观察孔20,观察孔20的位置与厘米尺杆4的位置相对应,观察孔20内壁底部的中心处设置有指示标,第一支撑耳9一侧的顶部固定连接有毫米尺19,传动丝杠10的一端固定连接有第一手轮23,能够使使用者通过转动蜗杆25,驱动螺纹筒27转动,从而带动第一滑块7、第二滑块8以及支撑架13同步滑动位置,通过观察对应厘米尺杆4的位置,调整到厘米精度的位置,然后转动传动丝杠10,可以驱动支撑架13移动位置,通过观察支撑架13对应毫米尺19的位置,实现毫米精度的定位,然后启动驱动电机18和伸缩气缸16,便可以完成切割,达到便于精准调节切割尺寸的位置,可将精度控制到毫米。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩棉板切割装置,其特征在于:包括台面板(1),所述台面板(1)顶面的两侧分别固定连接有挡板(2)与连接耳(3),所述挡板(2)一侧与连接耳(3)共同固定连接有厘米尺杆(4)与固定丝杠(5),所述厘米尺杆(4)的外壁滑动连接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)底部的中心处转动连接有螺纹筒(27),所述螺纹筒(27)外壁的一端固定连接有传动齿轮(21),所述螺纹筒(27)与固定丝杠(5)螺纹连接,所述第一滑块(7)顶面中部的两侧均固定连接有第一支撑耳(9),所述第一支撑耳(9)顶部的中心处转动连接有传动丝杠(10),所述传动丝杠(10)的外壁螺纹连接有支撑架(13),所述支撑架(13)顶部的中心处转动连接有驱动丝杠(14),所述驱动丝杠(14)的外壁螺纹连接有滑动座(15),所述滑动座(15)的底面固定连接有伸缩气缸(16),所述伸缩气缸(16)的底部固定连接有切割机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割装置,其特征在于:所述挡板(2)远离厘米尺杆(4)与固定丝杠(5)的一侧与连接耳(3)共同固定连接有两个第一导向杠(6),两个所述第一导向杠(6)的外壁滑动连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)顶面中部的两侧均固定连接有第二支撑耳(11),所述第二支撑耳(11)顶部的中心处固定连接有第二导向杠(12),所述支撑架(13)底部远离厘米尺杆(4)的一侧与第二导向杠(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割装置,其特征在于:所述第一滑块(7)靠近传动齿轮(21)的一侧固定连接有固定耳(24),所述固定耳(24)一侧的中心处转动连接有蜗杆(25),所述蜗杆(25)的位置与传动齿轮(21)的位置相对应,所述蜗杆(25)与传动齿轮(21)相互啮合,所述蜗杆(25)的一端固定连接有第二手轮(26)。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割装置,其特征在于:所述第一滑块(7) 顶部一侧的中心处开设有观察孔(20),所述观察孔(20)的位置与厘米尺杆(4)的位置相对应,所述观察孔(20)内壁底部的中心处设置有指示标,所述第一支撑耳(9)一侧的顶部固定连接有毫米尺(19),所述传动丝杠(10)的一端固定连接有第一手轮(23)。
5.根据权利要求4所述的一种岩棉板切割装置,其特征在于:所述支撑架(13)靠近第一滑块(7)的一侧也设置有指示标,所述第一滑块(7)一侧指示标的位置与毫米尺(19)的位置相对应,所述观察孔(20)内部指示标的位置与毫米尺(19)零刻度的位置相对应,所述毫米尺(19)的零刻度在中部,且刻度向两侧分布增加。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割装置,其特征在于:所述厘米尺杆(4)零刻度的位置位于靠近挡板(2)的一侧,所述支撑架(13)一侧的顶部固定连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端与驱动丝杠(14)的一端固定连接,所述台面板(1)底面的四角均固定连接有支撑腿(22)。
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