CN208649636U - 一种调节精度高的工艺被固定框移动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节精度高的工艺被固定框移动机构，包括工作台，所述工作台底部四角位置均设置有支撑腿以及顶部设置有凹槽，所述凹槽两侧内壁上均设置有滑槽，所述凹槽内部设置有导向框，所述导向框两端分别设置在对应侧的滑槽内，所述导向框两侧内壁上均设置有导向槽，所述导向槽内设置有固定框，所述固定框上贯穿设有丝杆。本实用新型通过带有导向槽的导向框以及丝杆的配合使用，同时，通过带有凸棱的指针以及带有刻度线的刻度盘的配合使用，使操作员能够精准控制内手轮以及外手轮的转动角度，从而实现对固定框前、后、左、右的移动距离进行精确控制，从而大大提高工艺被表面绣花的精美程度。

Description

一种调节精度高的工艺被固定框移动机构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种调节精度高的工艺被固定框移动机构。

背景技术

在对工艺被进行绣花时，由于绣花过程中的机针移动范围有限，使得需要手工移动固定有被绣物品的固定框，但在现有技术中，固定框只能进行前后或左右方向上的移动，容易导致绣花位置出现偏差，而且其移动距离也只能通过操作员的经验来进行控制。

因此，发明一种调节精度高的工艺被固定框移动机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节精度高的工艺被固定框移动机构，通过带有导向槽的导向框以及丝杆的配合使用，使得固定框能够实现在前、后、左、右方向上进行移动，同时，通过带有凸棱的指针以及带有刻度线的刻度盘的配合使用，使操作员能够精准控制内手轮以及外手轮的转动角度，从而实现对固定框前、后、左、右的移动距离进行精确控制，从而大大提高工艺被表面绣花的精美程度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节精度高的工艺被固定框移动机构，包括工作台，所述工作台底部四角位置均设置有支撑腿以及顶部设置有凹槽，所述凹槽两侧内壁上均设置有滑槽，所述凹槽内部设置有导向框，所述导向框两端分别设置在对应侧的滑槽内，所述导向框两侧内壁上均设置有导向槽，所述导向槽内设置有固定框，所述固定框上贯穿设有丝杆，所述丝杆一端固定连接有内手轮，所述内手轮外部套设有外手轮，所述内手轮外侧设置有内摇把以及外手轮外侧设置有外摇把，所述外手轮内侧设置有转杆，所述导向框靠近手轮侧的边框内设置有中空槽，所述中空槽内部设置有齿轮，所述转杆一端与齿轮传动连接，所述丝杆一端活动套设于转杆内，所述丝杆固定套设于齿轮的轴心位置。

优选的，所述丝杆一端插接在导向框的边框上，且丝杆与导向框连接处设置有轴承。

优选的，所述内手轮与外手轮之间套设有内刻度盘，所述外手轮外部套设有外刻度盘，所述内手轮、内刻度盘、外手轮以及外刻度盘两两之间均活动连接。

优选的，所述内刻度盘和外刻度盘表面均设置有刻度线，所述内摇把和外摇把顶部均固定设有指针。

优选的，所述指针表面设置有凸棱，且指针的投影面形状为圆锥形，所述指针的尖端恰好与刻度线重合。

优选的，所述中空槽内腔顶部设置有轮齿以及底部两侧均设置有限位板，所述齿轮与轮齿啮合，且两个限位板之间的距离等于齿轮的厚度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过带有导向槽的导向框以及丝杆的配合使用，使得固定框能够实现在前、后、左、右方向上进行移动，同时，通过带有凸棱的指针以及带有刻度线的刻度盘的配合使用，使操作员能够精准控制内手轮以及外手轮的转动角度，从而实现对固定框前、后、左、右的移动距离进行精确控制，从而大大提高工艺被表面绣花的精美程度；

2、通过啮合的齿轮与轮齿以及限位板的配合使用，可确保导向框在左右水平移动过程中始终保持直线移动，避免移动过程中出现位置偏差而使得固定框的移动出现误差，从而降低工艺被表面绣花的精美程度；

3、通过在丝杆与导向框连接处设置轴承，可确保丝杆在外力作用下转动更加流畅，从而降低外力的输入。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视图；

图3为本实用新型的手轮结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部分放大图；

图中：1工作台、2支撑腿、3凹槽、4滑槽、5导向框、6导向槽、7固定框、8丝杆、9轴承、10内手轮、11内刻度盘、12外手轮、13外刻度盘、14内摇把、15外摇把、16刻度线、17指针、18中空槽、19齿轮、20轮齿、21限位板、22转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种调节精度高的工艺被固定框移动机构，包括工作台1，所述工作台1底部四角位置均设置有支撑腿2以及顶部设置有凹槽3，所述凹槽3两侧内壁上均设置有滑槽4，所述凹槽3内部设置有导向框5，所述导向框5两端分别设置在对应侧的滑槽4内，所述导向框5两侧内壁上均设置有导向槽6，所述导向槽6内设置有固定框7，所述固定框7上贯穿设有丝杆8，所述丝杆8一端固定连接有内手轮10，所述内手轮10外部套设有外手轮12，所述内手轮10外侧设置有内摇把14以及外手轮12外侧设置有外摇把15，所述外手轮12内侧设置有转杆22，所述导向框5靠近手轮侧的边框内设置有中空槽18，所述中空槽18内部设置有齿轮19，所述转杆22一端与齿轮19传动连接，所述丝杆8一端活动套设于转杆22内，所述丝杆8固定套设于齿轮19的轴心位置。

进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆8一端插接在导向框5的边框上，且丝杆8与导向框5连接处设置有轴承9，可确保丝杆8在外力作用下转动更加流畅，从而降低外力的输入。

进一步的，在上述技术方案中，所述内手轮10与外手轮12之间套设有内刻度盘11，所述外手轮12外部套设有外刻度盘13，所述内手轮10、内刻度盘11、外手轮12以及外刻度盘13两两之间均活动连接，所述内刻度盘11和外刻度盘13表面均设置有刻度线16，所述内摇把14和外摇把15顶部均固定设有指针17，可通过指针17与内刻度盘11以及外刻度盘13上的刻度线16的配合使用，对固定框7前、后、左、右的移动距离进行精确控制，从而大大提高工艺被表面绣花的精美程度。

进一步的，在上述技术方案中，所述指针17表面设置有凸棱，且指针17的投影面形状为圆锥形，所述指针17的尖端恰好与刻度线16重合，便于操作员精准控制内手轮10以及外手轮12的转动角度，从而实现对固定框7前、后、左、右的移动距离进行精确控制。

进一步的，在上述技术方案中，所述中空槽18内腔顶部设置有轮齿20以及底部两侧均设置有限位板21，所述齿轮19与轮齿20啮合，且两个限位板21之间的距离等于齿轮19的厚度，通过啮合的齿轮19与轮齿20以及限位板21的配合使用，可确保导向框5在左右水平移动过程中始终保持直线移动，避免移动过程中出现位置偏差而使得固定框7的移动出现误差，从而降低工艺被表面绣花的精美程度。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，将待绣花的工艺被固定在固定框7上后，通过内手轮10来控制导向框5在滑槽4内进行移动，同时，通过外手轮12来控制丝杆8转动，从而控制固定框7在导向槽6内移动，使得固定框7能够实现在工作台1上进行前、后、左、右方向上的移动；

参照说明书附图3-4，在对固定框7进行移动的过程中，用手握住外摇把15来转动外手轮12，以带动转杆22转动，并通过转杆22的转动来带动齿轮19转动，由于啮合的齿轮19与轮齿20以及限位板21的配合使用，可确保导向框5在左右水平移动过程中始终保持直线移动，避免移动过程中出现位置偏差而使得固定框7的移动出现误差，从而降低工艺被表面绣花的精美程度，当横向移动距离调整好后，用手握住内摇把14来转动内手轮10，以带动丝杆8转动，从而实现对固定框7进行纵向上的位置调整，在整个调节的过程中，通过带有凸棱的指针17以及带有刻度线16的刻度盘的配合使用，使操作员能够精准控制内手轮10以及外手轮12的转动角度，从而实现对固定框7前、后、左、右的移动距离进行精确控制，进而大大提高工艺被表面绣花的精美程度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种调节精度高的工艺被固定框移动机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部四角位置均设置有支撑腿（2）以及顶部设置有凹槽（3），所述凹槽（3）两侧内壁上均设置有滑槽（4），所述凹槽（3）内部设置有导向框（5），所述导向框（5）两端分别设置在对应侧的滑槽（4）内，所述导向框（5）两侧内壁上均设置有导向槽（6），所述导向槽（6）内设置有固定框（7），所述固定框（7）上贯穿设有丝杆（8），所述丝杆（8）一端固定连接有内手轮（10），所述内手轮（10）外部套设有外手轮（12），所述内手轮（10）外侧设置有内摇把（14）以及外手轮（12）外侧设置有外摇把（15），所述外手轮（12）内侧设置有转杆（22），所述导向框（5）靠近手轮侧的边框内设置有中空槽（18），所述中空槽（18）内部设置有齿轮（19），所述转杆（22）一端与齿轮（19）传动连接，所述丝杆（8）一端活动套设于转杆（22）内，所述丝杆（8）固定套设于齿轮（19）的轴心位置。

2.根据权利要求1所述的一种调节精度高的工艺被固定框移动机构，其特征在于：所述丝杆（8）一端插接在导向框（5）的边框上，且丝杆（8）与导向框（5）连接处设置有轴承（9）。

3.根据权利要求1所述的一种调节精度高的工艺被固定框移动机构，其特征在于：所述内手轮（10）与外手轮（12）之间套设有内刻度盘（11），所述外手轮（12）外部套设有外刻度盘（13），所述内手轮（10）、内刻度盘（11）、外手轮（12）以及外刻度盘（13）两两之间均活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种调节精度高的工艺被固定框移动机构，其特征在于：所述内刻度盘（11）和外刻度盘（13）表面均设置有刻度线（16），所述内摇把（14）和外摇把（15）顶部均固定设有指针（17）。

5.根据权利要求4所述的一种调节精度高的工艺被固定框移动机构，其特征在于：所述指针（17）表面设置有凸棱，且指针（17）的投影面形状为圆锥形，所述指针（17）的尖端恰好与刻度线（16）重合。

6.根据权利要求1所述的一种调节精度高的工艺被固定框移动机构，其特征在于：所述中空槽（18）内腔顶部设置有轮齿（20）以及底部两侧均设置有限位板（21），所述齿轮（19）与轮齿（20）啮合，且两个限位板（21）之间的距离等于齿轮（19）的厚度。