CN209503052U - 一种工件平面铣削用数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件平面铣削用数控机床，包括支撑座，支撑座顶部滑动连接有铣床本体，铣床本体左侧壁设有操作箱，操作箱顶部开设有活动槽，活动槽内腔设有夹持装置，铣床本体右侧壁连接有第一把手，第一把手左端外侧壁螺接有套筒，套筒与夹持装置相对一侧分别设有固定夹持块和活动夹持块，固定夹持块和活动夹持块前后两侧壁均设有凸台，铣床本体内腔前后两侧壁均设有滑轨，活动夹持块右端连接有固定杆，活动夹持块与铣床本体内侧壁之间连接有限位弹簧，铣床本体内腔设有调节装置，铣床本体后侧壁设有支撑柱，支撑柱前侧壁设有固定座，固定座内腔滑动连接有刀具安装座，本实用新型提供了一种便于拆装工件，工作效率高的数控机床。

Description

一种工件平面铣削用数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种工件平面铣削用数控机床。

背景技术

园林工具是人类绿化景观的养护设备，是以养护草坪、绿篱、保护花草、树木为作业对象的，代替大部分手工劳动为代表的机械化工具。常见的园林工具有花铲、三字花铲、一字花叉、六齿花耙、草坪修剪机和割灌割草机等。

园林工具的材料主要为不锈钢，在园林工具生产的过程中，通常需要通过数控铣床对园林工具的表面进行铣削处理，现有的数控铣床在加工过程中由于铣刀的高速转动容易使铣床产生一定振动，影响铣削的质量。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号CN201620350579.9提出的“一种数控铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的底部固定安装有减震底座，所述减震底座包括上壳体、中板和基座，所述上壳体固定安装在中板的顶部，且所述上壳体与中板之间的空间设置为减震腔，所述减震腔内设置有呈阵列排布的减震球，且该减震球与减震腔内壁之间的间隙内填充有泡沫填充件，所述中板的底部设置有呈阵列排布的卡块，且所述基座的顶部设置有与卡块相适配的卡槽”，虽然该实用新型通过在铣床本体的底部固定安装有减震底座，能够减轻铣刀在转动时产生的震动，避免了铣床上的待加工零件在加工时产生位移，但是该装置没有设置便于拆装加工零件的装置，操作不便，工作效率低，且无法根据需要调整加工零件的加工高度。

基于此，本实用新型设计了一种工件平面铣削用数控机床，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件平面铣削用数控机床，以解决上述装置没有设置便于拆装加工零件的装置，操作不便，工作效率低，且无法根据需要调整加工零件的加工高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件平面铣削用数控机床，包括支撑座，所述支撑座的顶部滑动连接有铣床本体，所述铣床本体的左侧壁固定设置有调节箱，所述调节箱的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有夹持装置，所述铣床本体的右侧壁通过轴承转动连接有第一把手，所述第一把手的左端外侧壁螺接有套筒，所述套筒与夹持装置相对一侧分别设置有固定夹持块和活动夹持块，所述固定夹持块和活动夹持块的前后两侧壁均设置有凸台，所述铣床本体的内腔前后两侧壁均设置有与凸台相滑动配合的滑轨，所述活动夹持块的右端固定连接有固定杆，所述活动夹持块与铣床本体的内侧壁之间连接有限位弹簧，所述限位弹簧套接于固定杆的外侧壁，所述铣床本体的内腔设置有调节装置，所述铣床本体的后侧壁固定设置有支撑柱，所述支撑柱的前侧壁顶部固定设置有固定座，所述固定座的内腔滑动连接有刀具安装座，所述刀具安装座的内腔底部安装有刀具。

优选的，所述夹持装置包括通过轴承与调节箱的前后两侧壁转动连接的齿轮轴，所述齿轮轴的外侧壁设置有齿轮，所述齿轮的外侧壁啮合设置有齿条，所述齿条的右端与固定杆的左侧壁相固定。

优选的，所述齿条的外侧壁等距设置有多组限位滑块。

优选的，所述调节箱的内腔底部设置有与限位滑块相滑动配合的限位滑轨。

优选的，所述齿轮轴的外侧壁固定设置有第二把手。

优选的，所述调节装置包括与铣床本体的内腔左右两侧壁之间设置有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有垫高块，所述垫高块的内腔螺接有螺杆，所述螺杆的底部连接有涡轮，所述涡轮的右侧壁啮合设置有蜗杆，所述蜗杆的前侧壁固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过调节第一把手和第二把手分别调整固定夹持块和活动夹持块的位置，便于工件的拆装，提高工作效率；通过调节装置调整垫高块的高度，使其适用于不同高度需要的工件加工，操作简便；通过凸台和滑轨的滑动配合，以及限位弹簧的作用，提高了工件夹持的稳定性；即本实用新型提供了一种便于拆装工件，工作效率高的数控机床。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型夹持装置俯视图；

图4为本实用新型1中B处放大图图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑座，2-铣床本体，3-调节箱，4-活动槽，5-夹持装置，51- 齿轮轴，52-齿轮，53-齿条，6-第一把手，7-套筒，8-固定夹持块， 9-活动夹持块，10-凸台，11-滑轨，12-支撑柱，13-固定座，14-刀具安装座，15-刀具，16-固定杆，17-限位弹簧，18-调节装置，181-固定板，182-垫高块，183-螺杆，184-涡轮，185-蜗杆，19-限位滑块， 20-限位滑轨，21-第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工件平面铣削用数控机床，包括支撑座1，其特征在于：支撑座1的顶部滑动连接有铣床本体2，铣床本体2的左侧壁固定设置有调节箱3，调节箱 3的顶部开设有活动槽4，活动槽4的内腔设置有夹持装置5，铣床本体2的右侧壁通过轴承转动连接有第一把手6，第一把手6的左端外侧壁螺接有套筒7，套筒7与夹持装置5相对一侧分别设置有固定夹持块8和活动夹持块9，固定夹持块8和活动夹持块9的前后两侧壁均设置有凸台10，铣床本体2的内腔前后两侧壁均设置有与凸台 10相滑动配合的滑轨11，活动夹持块9的右端固定连接有固定杆16，活动夹持块9与铣床本体2的内侧壁之间连接有限位弹簧17，限位弹簧17套接于固定杆16的外侧壁，铣床本体2的内腔设置有调节装置18，铣床本体2的后侧壁固定设置有支撑柱12，支撑柱12的前侧壁顶部固定设置有固定座13，固定座13的内腔滑动连接有刀具安装座14，刀具安装座14的内腔底部安装有刀具15。

其中，夹持装置5包括通过轴承与调节箱3的前后两侧壁转动连接的齿轮轴51，齿轮轴51的外侧壁设置有齿轮52，齿轮52的外侧壁啮合设置有齿条53，齿条53的右端与固定杆16的左侧壁相固定。

其中，齿条53的外侧壁等距设置有多组限位滑块19，便于齿轮 52转动时，齿条53能沿着调节箱3的内腔底部移动。

其中，调节箱3的内腔底部设置有与限位滑块19相滑动配合的限位滑轨20，便于齿条53的运动。

其中，齿轮轴51的外侧壁固定设置有第二把手21，通过第二把手21调节活动夹持块9。

其中，调节装置18包括与铣床本体2的内腔左右两侧壁之间设置有固定板181，固定板181的顶部滑动连接有垫高块182，垫高块 182的内腔螺接有螺杆183，螺杆183的底部连接有涡轮184，涡轮 184的右侧壁啮合设置有蜗杆185，蜗杆185的前侧壁固定连接有把手，用于调整垫高块的垫高高度。

本实施例的一个具体应用为：本装置一种工件平面铣削用数控机床，主要适用于园林工具的平面铣削工作，使用时，根据工件的高度需要，转动把手，使把手带动蜗杆185转动，蜗杆185与涡轮184相啮合转动，继而使垫高块182调整到合适的垫高高度，操作简便，根据工件体积大小调整固定夹持块8的位置，转动第二把手21，使第二把手21带动齿轮轴51转动，继而使齿轮52转动，使得齿条53带动固定杆16移动，固定杆16带动活动夹持块9移动，将工件放置于垫高块182的顶部，使活动夹持块9和固定夹持块8将工件夹紧固定，提高了工件的稳定性的同时使工件便于拆装，提高了工作效率，根据工件需要安装合适尺寸的刀具15，将刀具15安装于刀具安装座14 的内腔，通过数控操作面板调整刀具15的高度，按下数控操作面板上的启动键，即可开始工件平面的铣削工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工件平面铣削用数控机床，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部滑动连接有铣床本体(2)，所述铣床本体(2)的左侧壁固定设置有调节箱(3)，所述调节箱(3)的顶部开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内腔设置有夹持装置(5)，所述铣床本体(2)的右侧壁通过轴承转动连接有第一把手(6)，所述第一把手(6)的左端外侧壁螺接有套筒(7)，所述套筒(7)与夹持装置(5)相对一侧分别设置有固定夹持块(8)和活动夹持块(9)，所述固定夹持块(8)和活动夹持块(9)的前后两侧壁均设置有凸台(10)，所述铣床本体(2)的内腔前后两侧壁均设置有与凸台(10)相滑动配合的滑轨(11)，所述活动夹持块(9)的右端固定连接有固定杆(16)，所述活动夹持块(9)与铣床本体(2)的内侧壁之间连接有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)套接于固定杆(16)的外侧壁，所述铣床本体(2)的内腔设置有调节装置(18)，所述铣床本体(2)的后侧壁固定设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的前侧壁顶部固定设置有固定座(13)，所述固定座(13)的内腔滑动连接有刀具安装座(14)，所述刀具安装座(14)的内腔底部安装有刀具(15)。

2.根据权利要求1所述的一种工件平面铣削用数控机床，其特征在于：所述夹持装置(5)包括通过轴承与调节箱(3)的前后两侧壁转动连接的齿轮轴(51)，所述齿轮轴(51)的外侧壁设置有齿轮(52)，所述齿轮(52)的外侧壁啮合设置有齿条(53)，所述齿条(53)的右端与固定杆(16)的左侧壁相固定。

3.根据权利要求2所述的一种工件平面铣削用数控机床，其特征在于：所述齿条(53)的外侧壁等距设置有多组限位滑块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种工件平面铣削用数控机床，其特征在于：所述调节箱(3)的内腔底部设置有与限位滑块(19)相滑动配合的限位滑轨(20)。

5.根据权利要求2所述的一种工件平面铣削用数控机床，其特征在于：所述齿轮轴(51)的外侧壁固定设置有第二把手(21)。

6.根据权利要求1所述的一种工件平面铣削用数控机床，其特征在于：所述调节装置(18)包括与铣床本体(2)的内腔左右两侧壁之间设置有固定板(181)，所述固定板(181)的顶部滑动连接有垫高块(182)，所述垫高块(182)的内腔螺接有螺杆(183)，所述螺杆(183)的底部连接有涡轮(184)，所述涡轮(184)的右侧壁啮合设置有蜗杆(185)，所述蜗杆(185)的前侧壁固定连接有把手。