CN216029983U - 用于木工雕刻机的抛光、打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,属于雕刻机技术领域。用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,包括:呈凹字形的支架;工作架,转动设置在所述支架上;对称设置在所述工作架两侧的加工件,其中,所述加工件包括转轴,所述转轴转动在工作架上,所述转轴上设有卡盘,所述工作架上设有用于驱动转轴转动的驱动件;本实用新型,使工作架在支架上旋转180°,可以在两侧的加工件上分别设置打磨盘和加工盘,从而实现打磨和抛光工序的快速切换,方便工作人员在同一设备进行工件的抛光和打磨,而不用频繁的拆卸工件,转换加工设备,大大提升了工作效率和工作便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域,尤其涉及用于木工雕刻机的抛光、打磨装置。
背景技术
雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机。雕刻机可对木门,家具,金属,亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等,具有雕刻速度快和精度高等技术特点,木工雕刻机是数控行业专门制作木质家具和木质工艺品的一款机器。
现有技术中,对工件进行加工时通常都是先采用打磨机进行粗制打磨,打磨完成后在采用抛光机进行细致抛光,打磨和抛光操作不能安装在同一个装置内,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中雕刻设备统一不便于使用的缺陷,而提出的用于木工雕刻机的抛光、打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,包括:呈凹字形的支架;
工作架,转动设置在所述支架上;
对称设置在所述工作架两侧的加工件,
其中,所述加工件包括转轴,所述转轴转动在工作架上,所述转轴上设有卡盘,所述工作架上设有用于驱动转轴转动的驱动件。
为了保证高速转动加工的稳定性,优选地,所述工作架内开设有驱动腔,所述转轴远离卡盘的一端设置有从动齿轮,所述从动齿轮延伸至驱动腔内,所述驱动件驱动从动齿轮转动。
进一步地,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机设置在工作架上,所述驱动电机的输出端固定设置有主动齿轮,所述主动齿轮延伸至所述驱动腔内,且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
为了保证转轴的转动稳定性,优选地,所述转轴上开设有限位槽,所述工作架上设有限位环,所述限位环与限位槽相配合。
为了便于更换加工方式,优选地,所述工作架上固定设置有转换架,所述驱动电机固定设置在转换架上。
为了使加工转换方式灵敏、准确,进一步地,所述支架上固定设置有定位轴,所述转换架转动设置在定位轴上,所述支架上固定设置有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端固定设置在转换架上。
优选地,所述支架上固定设置有安装板,所述安装板上开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,具备以下有益效果:
1、该用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,通过呈凹字形的支架,可以安装在机床上,并且当一侧卡盘上的加工件不使用时,可以防止误伤工作人员;
2、该用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,可以在两侧的加工件上分别设置打磨盘和加工盘,方便工作人员在同一设备进行工件的抛光和打磨,而不用频繁的拆卸工件,转换加工设备,大大提升了工作效率和工作便捷性;
3、该用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,通过齿轮在驱动腔内啮合,不仅防止在加工过程中碎屑等影响齿轮啮合,还保证了传动比的可靠性以及雕刻中转轴的稳定动力;
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过旋转气缸使工作架在支架上旋转180°,从而实现打磨和抛光工序的快速切换,大大提升工作效率,并且可以为了防止旋转气缸在不工作时偏位,可以选用带锁的气缸。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于木工雕刻机的抛光、打磨装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的用于木工雕刻机的抛光、打磨装置的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的用于木工雕刻机的抛光、打磨装置转轴的结构示意图;
图4为本实用新型提出的用于木工雕刻机的抛光、打磨装置支架的结构示意图。
图中:1、支架;101、安装板;102、定位轴;2、旋转气缸;3、工作架;301、转换架;302、驱动腔;303、限位环;4、驱动电机;401、主动齿轮;5、转轴;501、从动齿轮;502、限位槽;6、卡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-4,用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,包括:呈凹字形的支架1,可以安装在机床上,并且当一侧卡盘6上的加工件不使用时,可以防止误伤工作人员;工作架3,转动设置在支架1上,方便工作人员根据需要转换改变加工方式;对称设置在工作架3两侧的加工件,可以在两侧的加工件上分别设置打磨盘和加工盘,方便工作人员在同一设备进行工件的抛光和打磨,而不用频繁的拆卸工件,转换加工设备,大大提升了工作效率和工作便捷性,其中,加工件包括转轴5,转轴5转动在工作架3上,转轴5上设有卡盘6,在此处的卡盘6可以使用机床中常用的三爪卡盘6,即节省成本又保证夹持的稳定性,工作架3上设有用于驱动转轴5转动的驱动件,当需要加工工件时,只需启动驱动件带动转轴5高速旋转,即可对工件进行打磨或抛光处理,高效快捷。
工作架3内开设有驱动腔302,转轴5远离卡盘6的一端设置有从动齿轮501,从动齿轮501延伸至驱动腔302内,驱动件驱动从动齿轮501转动,驱动件包括驱动电机4,驱动电机4设置在工作架3上,驱动电机4的输出端固定设置有主动齿轮401,主动齿轮401延伸至驱动腔302内,且主动齿轮401与从动齿轮501相啮合,驱动电机4带动的主动齿轮401在驱动腔302内推动从动齿轮501旋转,从而带动转轴5转动,通过打磨盘或抛光盘对雕刻件进行加工,不仅防止在加工过程中碎屑等影响齿轮啮合,还保证了传动比的可靠性以及雕刻中转轴5的稳定动力,转轴5上开设有限位槽502,工作架3上设有限位环303,限位环303与限位槽502相配合,限位环303嵌入限位槽502内,防止转轴5在转动时,自身来回滑动,保证打磨盘或抛光盘的稳定旋转和动力支持。
工作架3上固定设置有转换架301,驱动电机4固定设置在转换架301上,支架1上固定设置有定位轴102,转换架301转动设置在定位轴102上,支架1上固定设置有旋转气缸2,旋转气缸2的输出端固定设置在转换架301上。
当需要切换打磨与抛光工序时,启动旋转气缸2通过转换架301使工作架3在支架1上旋转180°,从而实现打磨和抛光工序的快速切换,大大提升工作效率,并且可以为了防止旋转气缸2在不工作时偏位,可以选用带锁的气缸。
支架1上固定设置有安装板101,安装板101上开设有通孔,方便支架1固定在机床上,并且可以直接使用螺栓等穿过通孔直接固定,方便快捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,其特征在于,包括:
呈凹字形的支架(1);
工作架(3),转动设置在所述支架(1)上;
对称设置在所述工作架(3)两侧的加工件,
其中,所述加工件包括转轴(5),所述转轴(5)转动在工作架(3)上,所述转轴(5)上设有卡盘(6),所述工作架(3)上设有用于驱动转轴(5)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,其特征在于,所述工作架(3)内开设有驱动腔(302),所述转轴(5)远离卡盘(6)的一端设置有从动齿轮(501),所述从动齿轮(501)延伸至驱动腔(302)内,所述驱动件驱动从动齿轮(501)转动。
3.根据权利要求2所述的用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,其特征在于,所述驱动件包括驱动电机(4),所述驱动电机(4)设置在工作架(3)上,所述驱动电机(4)的输出端固定设置有主动齿轮(401),所述主动齿轮(401)延伸至所述驱动腔(302)内,且所述主动齿轮(401)与从动齿轮(501)相啮合。
4.根据权利要求2或3所述的用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,其特征在于,所述转轴(5)上开设有限位槽(502),所述工作架(3)上设有限位环(303),所述限位环(303)与限位槽(502)相配合。
5.根据权利要求3所述的用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,其特征在于,所述工作架(3)上固定设置有转换架(301),所述驱动电机(4)固定设置在转换架(301)上。
6.根据权利要求5所述的用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,其特征在于,所述支架(1)上固定设置有定位轴(102),所述转换架(301)转动设置在定位轴(102)上,所述支架(1)上固定设置有旋转气缸(2),所述旋转气缸(2)的输出端固定设置在转换架(301)上。
7.根据权利要求1所述的用于木工雕刻机的抛光、打磨装置,其特征在于,所述支架(1)上固定设置有安装板(101),所述安装板(101)上开设有通孔。
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