CN216029957U - 一种有色金属板辊刷拉丝机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种有色金属板辊刷拉丝机构，属于拉丝技术领域。该一种有色金属板辊刷拉丝机构，包括拉丝机和限位组件。所述拉丝机包括机体、固定辊和电机，所述砂辊侧壁与所述支块侧壁贴合，所述卡头固定连接于所述支块侧壁，且所述卡头外壁卡接于所述砂辊内，所述卡板转动连接于所述支块侧壁，且所述卡板底部卡接于所述卡块侧壁，所述弹簧套接于所述卡板和所述支块转动连接位置。通过本装置的设计，整体设计优化常规的金属板拉丝装置的设计，使其便于对不同花纹和规格的砂辊拆卸更换，同时，在无需更换机体的状态下，快速响应对不同需求的金属板加工，整体设计提升生产效率，提升便利性。

Description

一种有色金属板辊刷拉丝机构

技术领域

本申请涉及拉丝技术领域，具体而言，涉及一种有色金属板辊刷拉丝机构。

背景技术

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，目前，金属拉丝可以起到美观，抗侵蚀的作用，使产品兼备时尚和科技的元素，在进行拉丝的过程中，基本均通过金属拉丝机进行加工，参考常规的金属拉丝机设计，基本是通过带式输送机移动金属板，通过转动砂轮或砂带对金属板表面进行拉丝，实际使用时，当需要对金属表面进行不同规格和款式的拉丝时，需要更换不同的拉丝设备或反复更换不同的砂轮或砂带，同时，当需要拉丝的金属板和砂轮或砂带不匹配时，也同样需要更换不同的拉丝设备或更换不同型号的砂轮或砂带，参考常规的金属拉丝机设计，砂轮或砂带整体设计基本均为固定式设计，整体不便进行快速拆卸更换，导致无法快速响应对金属板加工，整体设计降低生产效率，具有一定的不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种有色金属板辊刷拉丝机构，旨在改善常规金属拉丝机的砂轮或砂带不便快速更换的问题。

本申请实施例提供了一种有色金属板辊刷拉丝机构，包括拉丝机和限位组件。

所述拉丝机包括机体、固定辊和电机，所述电机设置于所述机体内，所述固定辊一端固定连接于所述电机输出轴端，且所述固定辊外壁对称开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有卡块，所述限位组件包括砂辊和卡部，所述砂辊卡接于所述固定辊外部，所述卡部外壁与所述凹槽内壁匹配设置，且所述卡部包括支块、卡头、卡板和弹簧，所述支块问隔分布于所述凹槽内，且所述支块转动连接于所述凹槽内，所述砂辊侧壁与所述支块侧壁贴合，所述卡头固定连接于所述支块侧壁，且所述卡头外壁卡接于所述砂辊内，所述卡板转动连接于所述支块侧壁，且所述卡板底部卡接于所述卡块侧壁，所述弹簧套接于所述卡板和所述支块转动连接位置。

在上述实现过程中，通过电机带动转轴转动，通过固定辊与砂辊卡接使其带动固定辊进行转动，通过机体移动金属板，最终对金属板进行拉丝，需要拆换时，通过卡板转动设计，使其远离卡块，支块失去卡接限位，通过支块转动设计带动卡头移动，使卡头逐渐远离砂辊，一定时间后，通过卡部外壁与所述凹槽内壁匹配设置的设计，使其整体位于凹槽内，此时整体不妨碍对砂辊的拆卸更换，更换完成后，转动相对应的支块，通过卡头卡接到砂辊内，再转动卡板进行卡接，整体即可完成对不同花纹和规格的砂辊拆卸更换，通过本装置的设计，整体设计优化常规的金属板拉丝装置的设计，使其便于对不同花纹和规格的砂辊拆卸更换，同时，在无需更换机体的状态下，快速响应对不同需求的金属板加工，整体设计提升生产效率，提升便利性。

在一种具体的实施方案中，所述固定辊位于靠近所述电机一端固定连接有限位板，所述砂辊侧壁与所述固定辊侧壁贴合。

在上述实现过程中，通过限位板设计，使其实现对位于靠近电机一端的砂辊进行限位，使其避免脱位。

在一种具体的实施方案中，所述砂辊内壁固定连接有插接条，所述固定辊侧壁开设有插接槽所述插接条卡接于所述插接槽内。

在上述实现过程中，通过插接条卡接于所述插接槽内设计，整体设计实现固定辊与砂辊之间的卡接设计，使其通过固定辊带动砂辊转动，进而拉丝，实际使用时，可更换不同纹路以及不同规格的砂辊拉丝工作。

在一种具体的实施方案中，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机一端分别贯穿于所述机体和所述限位板且与所述固定辊一端固定连接。

在上述实现过程中，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动固定辊转动间接带动砂辊进行转动，整体实现拉丝。

在一种具体的实施方案中，所述电机底部固定连接有支撑板，所述支撑板两侧均固定连接于所述机体内壁。

在上述实现过程中，通过支撑板设计，整体设计实现电机与机体之间的固定连接设计。

在一种具体的实施方案中，所述支块侧壁开设有缺口，所述卡板内固定套接有固定柱，所述固定柱转动连接于所述缺口内，所述缺口侧壁分别与所述卡板外壁和所述卡块外壁匹配设置。

在上述实现过程中，通过缺口和固定柱配合，实现对卡板的转动连接设计，同时，通过匹配设置的设计，使其转动支块后，缺口对卡板外壁和卡块均可以盖住，不妨碍拆换砂辊，弹簧套接于固定柱外部，且弹簧两端分别与卡板和缺口侧壁贴合。

在一种具体的实施方案中，所述凹槽内对称固定连接有限位块，所述支块侧壁与所述限位块侧壁贴合，且所述限位块外壁与所述缺口侧壁匹配设置。

在上述实现过程中，通过限位块设计，实现对支块的限位，使支块最多可以旋转90°，同时通过匹配设置的设计，使缺口可以盖住限位块，不妨碍后续使用。

在一种具体的实施方案中，所述支块外壁对称固定连接有转柱，所述转柱一端均转动连接于所述固定辊内。

在上述实现过程中，通过转柱设计，整体设计实现支块转动连接设计，使其在使用时可转动打开使用，不使用时，整体位于凹槽内，不妨碍砂辊使用。

在一种具体的实施方案中，所述卡块侧壁开设有卡槽，所述卡板一端卡接于所述卡槽内。

在上述实现过程中，通过卡板一端卡接于所述卡槽内设计，间接实现对砂辊卡接。

在一种具体的实施方案中，所述砂辊侧壁开设有限位槽，所述卡头卡接于所述限位槽内。

在上述实现过程中，通过卡头卡接于所述限位槽内设计，整体设计实现对砂辊的限位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的主视结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的主视局部剖视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的图2中A部分放大结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的固定辊与砂辊连接关系侧视结构示意图。

图中：100-拉丝机；110-机体；120-固定辊；121-限位板；122-凹槽；123-限位块；124-卡块；1241-卡槽；125-插接槽；130-电机；131-支撑板；132-转轴；200-限位组件；210-砂辊；211-插接条；220-卡部；221-支块；2211-转柱；2212-缺口；222-卡头；223-卡板；2231-固定柱；224-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种有色金属板辊刷拉丝机构，包括拉丝机100和限位组件200。

其中，通过拉丝机100进行拉丝，通过限位组件200设计，使其便于对砂辊210进行拆卸更换。

请参阅图1、图2、图3和图4，拉丝机100包括机体110、固定辊120和电机130，电机130设置于机体110内，固定辊120一端固定连接于电机130输出轴端，且固定辊120外壁对称开设有凹槽122，电机130输出端固定连接有转轴132，转轴132远离电机130一端分别贯穿于机体110和限位板121且与固定辊120一端固定连接，通过电机130带动转轴132进行转动，通过转轴132带动固定辊120转动间接带动砂辊210进行转动，整体实现拉丝，电机130底部固定连接有支撑板131，支撑板131两侧均固定连接于机体110内壁，通过支撑板131设计，整体设计实现电机130与机体110之间的固定连接设计，凹槽122内固定连接有卡块124，固定辊120位于靠近电机130一端固定连接有限位板121，砂辊210侧壁与固定辊120侧壁贴合，通过限位板121设计，使其实现对位于靠近电机130一端的砂辊210进行限位，使其避免脱位。

在本申请文件中，凹槽122内对称固定连接有限位块123，支块221侧壁与限位块123侧壁贴合，且限位块123外壁与缺口2212侧壁匹配设置，通过限位块123设计，实现对支块221的限位，使支块221最多可以旋转90°，同时通过匹配设置的设计，使缺口2212可以盖住限位块123，不妨碍后续使用，卡块124侧壁开设有卡槽1241，卡板223一端卡接于卡槽1241内，通过卡板223一端卡接于卡槽1241内设计，间接实现对砂辊210卡接。

请参阅图1、图2、图3和图4，限位组件200包括砂辊210和卡部220，砂辊210卡接于固定辊120外部，砂辊210内壁固定连接有插接条211，固定辊120侧壁开设有插接槽125插接条211卡接于插接槽125内，通过插接条211卡接于插接槽125内设计，整体设计实现固定辊120与砂辊210之间的卡接设计，使其通过固定辊120带动砂辊210转动，进而拉丝，实际使用时，可更换不同纹路以及不同规格的砂辊210拉丝工作，砂辊210为拉丝辊。

在本实施例中，卡部220外壁与凹槽122内壁匹配设置，且卡部220包括支块221、卡头222、卡板223和弹簧224，支块221间隔分布于凹槽122内，且支块221转动连接于凹槽122内，砂辊210侧壁与支块221侧壁贴合，卡头222固定连接于支块221侧壁，且卡头222外壁卡接于砂辊210内，卡板223转动连接于支块221侧壁，且卡板223底部卡接于卡块124侧壁，弹簧224套接于卡板223和支块221转动连接位置。

在具体设置时，支块221侧壁开设有缺口2212，卡板223内固定套接有固定柱2231，固定柱2231转动连接于缺口2212内，缺口2212侧壁分别与卡板223外壁和卡块124外壁匹配设置，通过缺口2212和固定柱2231配合，实现对卡板223的转动连接设计，同时，通过匹配设置的设计，使其转动支块221后，缺口2212对卡板223外壁和卡块124均可以盖住，不妨碍拆换砂辊210，弹簧224套接于固定柱2231外部，且弹簧224两端分别与卡板223和缺口2212侧壁贴合，支块221外壁对称固定连接有转柱2211，转柱2211一端均转动连接于固定辊120内，通过转柱2211设计，整体设计实现支块221转动连接设计，使其在使用时可转动打开使用，不使用时，整体位于凹槽122内，不妨碍砂辊210使用，砂辊210侧壁开设有限位槽，卡头222卡接于限位槽内，通过卡头222卡接于限位槽内设计，整体设计实现对砂辊210的限位。

具体的，该有色金属板辊刷拉丝机构的工作原理：使用时，通过电机130带动转轴132转动，通过固定辊120与砂辊210卡接使其带动固定辊120进行转动，通过机体110移动金属板，最终对金属板进行拉丝，需要拆换时，转动卡板223，使其远离卡块124，此时，支块221失去卡接限位，转动支块221，使两个限位块123位于缺口2212内，卡头222逐渐远离砂辊210，一定时间后，支块221、卡头222和卡板223均位于凹槽122内，此时整体不妨碍对砂辊210的拆卸更换，更换完成后，转动相对应的支块221，通过卡头222卡接到砂辊210内，再转动卡板223进行卡接，整体即可完成对不同花纹和规格的砂辊210拆卸更换，通过本装置的设计，整体设计优化常规的金属板拉丝装置的设计，使其便于对不同花纹和规格的砂辊210拆卸更换，同时，在无需更换机体110的状态下，快速响应对不同需求的金属板加工，整体设计提升生产效率，提升便利性。

需要说明的是，机体110和电机130具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

机体110和电机130的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种有色金属板辊刷拉丝机构，其特征在于，包括

拉丝机(100)，所述拉丝机(100)包括机体(110)、固定辊(120)和电机(130)，所述电机(130)设置于所述机体(110)内，所述固定辊(120)一端固定连接于所述电机(130)输出轴端，且所述固定辊(120)外壁对称开设有凹槽(122)，所述凹槽(122)内固定连接有卡块(124)；

限位组件(200)，所述限位组件(200)包括砂辊(210)和卡部(220)，所述砂辊(210)卡接于所述固定辊(120)外部，所述卡部(220)外壁与所述凹槽(122)内壁匹配设置，且所述卡部(220)包括支块(221)、卡头(222)、卡板(223)和弹簧(224)，所述支块(221)间隔分布于所述凹槽(122)内，且所述支块(221)转动连接于所述凹槽(122)内，所述砂辊(210)侧壁与所述支块(221)侧壁贴合，所述卡头(222)固定连接于所述支块(221)侧壁，且所述卡头(222)外壁卡接于所述砂辊(210)内，所述卡板(223)转动连接于所述支块(221)侧壁，且所述卡板(223)底部卡接于所述卡块(124)侧壁，所述弹簧(224)套接于所述卡板(223)和所述支块(221)转动连接位置。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属板辊刷拉丝机构，其特征在于，所述固定辊(120)位于靠近所述电机(130)一端固定连接有限位板(121)，所述砂辊(210)侧壁与所述固定辊(120)侧壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属板辊刷拉丝机构，其特征在于，所述砂辊(210)内壁固定连接有插接条(211)，所述固定辊(120)侧壁开设有插接槽(125)所述插接条(211)卡接于所述插接槽(125)内。

4.根据权利要求2所述的一种有色金属板辊刷拉丝机构，其特征在于，所述电机(130)输出端固定连接有转轴(132)，所述转轴(132)远离所述电机(130)一端分别贯穿于所述机体(110)和所述限位板(121)且与所述固定辊(120)一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属板辊刷拉丝机构，其特征在于，所述电机(130)底部固定连接有支撑板(131)，所述支撑板(131)两侧均固定连接于所述机体(110)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属板辊刷拉丝机构，其特征在于，所述支块(221)侧壁开设有缺口(2212)，所述卡板(223)内固定套接有固定柱(2231)，所述固定柱(2231)转动连接于所述缺口(2212)内，所述缺口(2212)侧壁分别与所述卡板(223)外壁和所述卡块(124)外壁匹配设置。

7.根据权利要求6所述的一种有色金属板辊刷拉丝机构，其特征在于，所述凹槽(122)内对称固定连接有限位块(123)，所述支块(221)侧壁与所述限位块(123)侧壁贴合，且所述限位块(123)外壁与所述缺口(2212)侧壁匹配设置。

8.根据权利要求1所述的一种有色金属板辊刷拉丝机构，其特征在于，所述支块(221)外壁对称固定连接有转柱(2211)，所述转柱(2211)一端均转动连接于所述固定辊(120)内。

9.根据权利要求1所述的一种有色金属板辊刷拉丝机构，其特征在于，所述卡块(124)侧壁开设有卡槽(1241)，所述卡板(223)一端卡接于所述卡槽(1241)内。

10.根据权利要求1所述的一种有色金属板辊刷拉丝机构，其特征在于，所述砂辊(210)侧壁开设有限位槽，所述卡头(222)卡接于限位槽内。

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