CN216029545U - 一种cnc工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种CNC工装，包括安装组件，包括设置的安装底板、设置在所述安装底板顶面的液压缸垫块和定位垫块，工装组件包括设置在所述液压缸垫块顶面的液压缸本体、连接在所述液压缸本体末端的压板块、设置在所述定位垫块顶面的V型基准块和开设在所述V型基准块两侧的第一弧形口和第二弧形口。本实用新型通过设置的安装结构和工装结构的相互配合，形成双侧产品压紧加工，这样降低基准块的使用数量，从而降低安装空间，大大提高整个工装的夹持效率，适用于大批次工件生产加工。

Description

一种CNC工装

技术领域

本实用新型涉及CNC工装技术领域，具体为一种CNC工装。

背景技术

CNC又称数控铣床，是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控铣床在使用的过程中有专用的工装配合使用。

传统的CNC工装在使用的过程中，结构单一，只能进行单侧的夹装，使用效率较低，无法适用于大批次工件生产加工，为此，我们提出一种CNC工装。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种CNC工装，通过设置的安装结构和工装结构的相互配合，形成双侧产品压紧加工，这样降低基准块的使用数量，从而降低安装空间，大大提高整个工装的夹持效率，适用于大批次工件生产加工。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种CNC工装，包括：

安装组件，包括设置的安装底板、设置在所述安装底板顶面的液压缸垫块和定位垫块；

工装组件，包括设置在所述液压缸垫块顶面的液压缸本体、连接在所述液压缸本体末端的压板块、设置在所述定位垫块顶面的V型基准块和开设在所述V型基准块两侧的第一弧形口和第二弧形口。

作为本实用新型所述的一种CNC工装的一种优选方案，其中，还包括支撑板，所述压板块的表面开设有安装孔，并且安装孔内被锁紧螺栓贯穿锁紧。

作为本实用新型所述的一种CNC工装的一种优选方案，其中，还包括贴合组件，所述贴合组件包括开设在所述压板块前端的弧形压口和安装在所述弧形压口内的橡胶垫片。

作为本实用新型所述的一种CNC工装的一种优选方案，其中，所述第一弧形口和第二弧形口内分别卡合有工件，并且所述工件被所述压板块压紧。

作为本实用新型所述的一种CNC工装的一种优选方案，其中，所述第一弧形口和第二弧形口的两侧分别设置有两个液压缸本体，并且每个液压缸本体与压板块一一对应，每个压板块压紧所对应的两个工件。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的安装结构和工装结构的相互配合，形成双侧产品压紧加工，这样降低基准块的使用数量，从而降低安装空间，大大提高整个工装的夹持效率，适用于大批次工件生产加工，在具体使用时，使用者将需要加工的工件270分别卡合在第一弧形口240和第二弧形口250内，此时第一弧形口240和第二弧形口250两侧的液压缸本体210进行伸缩，分别带动压板块220向前移动，将工件270压紧，方便进行加工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种CNC工装的立体结构图

图2为本实用新型一种CNC工装图1中工装组件的结构图；

图3为本实用新型一种CNC工装图1中压板块的结构图。

图中：100、安装组件；110、安装底板；120、液压缸垫块；130、定位垫块；200、工装组件；210、液压缸本体；220、压板块；230、V型基准块；240、第一弧形口；250、第二弧形口；260、安装孔；270、工件；300、贴合组件；310、弧形压口；320、橡胶垫片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种CNC工装，通过设置的安装结构和工装结构的相互配合，形成双侧产品压紧加工，这样降低基准块的使用数量，从而降低安装空间，大大提高整个工装的夹持效率，适用于大批次工件生产加工。

图1-3示出的是本实用新型一种CNC工装一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-3，本实施方式的一种CNC工装的主体部分包括：安装组件100和工装组件200。

安装组件100用于安装工装组件200，具体的，安装组件100包括设置的安装底板110、设置在安装底板110顶面的液压缸垫块120和定位垫块130，在具体使用时，液压缸本体210与V型基准块230分别安装在液压缸垫块120和定位垫块130的顶面，压板块220的表面开设有安装孔260，并且安装孔260内被锁紧螺栓贯穿锁紧。

工装组件200用于高效率工件270夹持，具体的，工装组件200包括设置在液压缸垫块120顶面的液压缸本体210、连接在液压缸本体210末端的压板块220、设置在定位垫块130顶面的V型基准块230和开设在V型基准块230两侧的第一弧形口240和第二弧形口250，在具体使用时，使用者将需要加工的工件270分别卡合在第一弧形口240和第二弧形口250内，此时第一弧形口240和第二弧形口250两侧的液压缸本体210进行伸缩，分别带动压板块220向前移动，将工件270压紧。

结合图1-3，本实施方式的一种CNC工装，在具体使用时，液压缸本体210与V型基准块230分别安装在液压缸垫块120和定位垫块130的顶面，压板块220的表面开设有安装孔260，并且安装孔260内被锁紧螺栓贯穿锁紧，使用者将需要加工的工件270分别卡合在第一弧形口240和第二弧形口250内，此时第一弧形口240和第二弧形口250两侧的液压缸本体210进行伸缩，分别带动压板块220向前移动，将工件270压紧，方便进行加工操作，这样降低基准块的使用数量，从而降低安装空间，大大提高整个工装的夹持效率，适用于大批次工件生产加工。

进一步的，压板块220在压紧时，直接与工件270接触，金属与金属之前的接触，摩擦力较小，夹持相对不够稳定，为此通过设置贴合组件300，提高夹持的稳定性，具体的，还包括贴合组件300，贴合组件300包括开设在压板块220前端的弧形压口310和安装在弧形压口310内的橡胶垫片320，在具体使用时，弧形压口310内的橡胶垫片320直接与工件270接触，这样增大摩擦力，提高V型基准块230与压板块220之间的稳定性，防止出现压板块220压紧过程中，出现打滑的情况。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种CNC工装，其特征在于，包括：

安装组件(100)，包括设置的安装底板(110)、设置在所述安装底板(110)顶面的液压缸垫块(120)和定位垫块(130)；

工装组件(200)，包括设置在所述液压缸垫块(120)顶面的液压缸本体(210)、连接在所述液压缸本体(210)末端的压板块(220)、设置在所述定位垫块(130)顶面的V型基准块(230)和开设在所述V型基准块(230)两侧的第一弧形口(240)和第二弧形口(250)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC工装，其特征在于，所述压板块(220)的表面开设有安装孔(260)，并且安装孔(260)内被锁紧螺栓贯穿锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种CNC工装，其特征在于，还包括贴合组件(300)，所述贴合组件(300)包括开设在所述压板块(220)前端的弧形压口(310)和安装在所述弧形压口(310)内的橡胶垫片(320)。

4.根据权利要求3所述的一种CNC工装，其特征在于，所述第一弧形口(240)和第二弧形口(250)内分别卡合有工件(270)，并且所述工件(270)被所述压板块(220)压紧。

5.根据权利要求4所述的一种CNC工装，其特征在于，所述第一弧形口(240)和第二弧形口(250)的两侧分别设置有两个液压缸本体(210)，并且每个液压缸本体(210)与压板块(220)一一对应，每个压板块(220)压紧所对应的两个工件(270)。

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