CN216028626U - 两兆头焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两兆头焊接机,包括操作台以及操作台上方的用于夹持两兆头的夹持机构、升降机构和焊接机构,夹持机构与操作台滑动连接,升降机构的底部与夹持机构固定连接,升降机构的顶部与焊接机构固定连接,焊接机构位于夹持机构的正上方。本实用新型通过滑动夹持机构、升降机构和焊接机构,将夹持机构夹持到两兆头的待焊接点处,使焊接机构处于待焊接点的正上方,通过升降机构调节焊接机构的高度进行准确焊接,减少人为因素的影响,焊接精准且成品头合格率高,操作简单,节省人力和财力。
Description
技术领域
本实用新型涉及两兆头焊接技术领域,更加具体来说,本实用新型涉及一种两兆头焊接机。
背景技术
在通信系统工程机房施工过程中,需要焊接大量的两兆头。目前,多采用手工拿捏进行两兆头焊接工作,具体的方法为:一人用钳子夹住两兆头,另一人进行焊接,或者另一个人将两兆头的另一端固定,再进行焊接。但在实际操作过程中,由于人员技术水平参差不齐、施工工具繁多,造成成品头质量无法保证、制作时间缓慢、效率低下等问题,耗费大量的人力及财力。同时由于施工过程中流动性大,人员制作工艺的不同,成品效果不一,最终导致施工质量及效果不佳,从而对后续设备运行及业务传输造成影响。随着工程建设进程的不断推进,工艺工法的要求不断提升,对两兆头的焊接提出了更高的要求,传统施工方式已无法满足现场施工需求。
实用新型内容
为解决现有两兆头人工焊接质量无法保证、制作时间缓慢、效率低下等问题,本实用新型创新地提供了一种两兆头焊接机,通过滑动夹持机构、升降机构和焊接机构,将夹持机构夹持到两兆头的待焊接点处,使焊接机构处于待焊接点的正上方,通过升降机构调节焊接机构的高度进行准确焊接,减少人为因素的影响,焊接精准且成品头合格率高,操作简单,节省人力和财力。
为实现上述的技术目的,本实用新型公开了一种两兆头焊接机,包括操作台以及操作台上方的用于夹持两兆头的夹持机构、升降机构和焊接机构,所述夹持机构与所述操作台滑动连接,所述升降机构的底部与所述夹持机构固定连接,所述升降机构的顶部与所述焊接机构固定连接,所述焊接机构位于所述夹持机构的正上方。
进一步地,所述焊接机构为焊接笔,所述焊接笔包括笔筒、加热装置和压力装置,所述笔筒的笔尖处开设有出液孔,所述笔筒的侧壁开有焊锡丝加注孔,所述焊锡丝加注孔盖设有密封盖,所述加热装置用于将焊锡丝加热成焊锡液,所述压力装置设置在笔筒的尾部,所述压力装置用于将所述焊锡液推出所述出液孔。
进一步地,还包括控制器和压力传感器,所述压力传感器设置在所述笔筒的笔尖处、位于笔筒外,所述压力传感器、所述升降机构和所述压力装置分别与所述控制器连接。
进一步地,所述升降机构为电动伸缩杆。
进一步地,所述夹持机构包括两个相对设置的伸缩臂,所述伸缩臂的活动端相对设置,两个伸缩臂均与所述操作台滑动连接,所述伸缩臂的伸缩方向与滑动方向垂直。
进一步地,所述伸缩臂包括伸缩杆和夹块,所述伸缩杆的固定端与所述操作台滑动连接,所述伸缩杆的活动端与所述夹块固定连接。
进一步地,两个所述夹块相对的面均为弧形面,弧形面的轴线与滑动方向平行。
进一步地,两个所述夹块相对的面的中部设有用于指示位置的指示针。
进一步地,所述伸缩杆为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆。
进一步地,所述操作台上设有滑道,所述夹持机构的底部固定有滑块,所述滑块嵌入所述滑道内并能沿滑道滑动。
进一步地,所述夹持机构为台钳,所述台钳的中部设有用于指示位置的指示针。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的两兆头焊接机通过滑动夹持机构、升降机构和焊接机构,将夹持机构夹持到两兆头的待焊接点处,使焊接机构处于待焊接点的正上方,通过升降机构调节焊接机构的高度进行准确焊接,减少人为因素的影响,焊接精准且成品头合格率高,操作简单,节省人力和财力。
(2)本实用新型的焊接机构的笔尖处设有压力传感器,通过压力传感器检测焊接机构到达待焊接点时,焊接机构的压力装置控制焊锡液流出进行焊接,实现自动焊接,提高焊接效率,节省人力;
(3)本实用新型的夹持机构包括两个相对的伸缩臂,两个伸缩臂之间的间距可调节,能适用于各种规格的两兆头,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型实施例的两兆头焊接机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的两兆头焊接机的左视图;
图3是本实用新型实施例的两兆头焊接机的俯视图;
图4是本实用新型实施例的焊接机构的结构示意图。
图中,
1、操作台;11、滑道;12、滑块;2、夹持机构;21、伸缩臂;211、伸缩杆;212、夹块;213、指示针;3、升降机构;31、连接杆;4、焊接机构;41、笔筒;42、压力装置;43、出液孔;44、焊锡丝加注孔;5、电源线;6、电源线卡槽;7、开关;8、直撑。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型提供的两兆头焊接机进行详细的解释和说明。
本实施例具体公开了一种两兆头焊接机,如图1-3所示,包括操作台1以及操作台1上方的用于夹持两兆头的夹持机构2、升降机构3和焊接机构4,夹持机构2与操作台1滑动连接,升降机构3的底部与夹持机构2固定连接,升降机构3的顶部与焊接机构4固定连接,焊接机构4位于夹持机构2的正上方。
夹持机构2用于夹持两兆头,且夹持在两兆头的焊接点处,因此通过在操作台1上滑动夹持机构2来调整夹持机构2的夹持位置。由于夹持机构2、升降机构3和焊接机构4固定连接,因此升降机构3和焊接机构4随夹持机构2的滑动而移动,当夹持机构2夹持在两兆头的待焊接点处时,焊接机构4处于待焊接点的正上方。此时通过升降机构3调整焊接机构4的高度,使焊接机构4下降到与两兆头接触,焊接机构4滴加焊接液进行待焊接点的精准焊接。
如图4所示,焊接机构4为焊接笔,焊接笔包括笔筒41、加热装置和压力装置42,笔筒41的笔尖处开设有出液孔43,出液孔43设置在笔尖的正中心,笔筒41的侧壁开有焊锡丝加注孔44,焊锡丝加注孔44盖设有密封盖,需要加注焊锡丝时,密封盖取下,向笔筒41内加入焊锡丝,加注完毕后盖上密封盖进行密封。加热装置用于将焊锡丝加热成焊锡液,在本实施例中,加热装置为电加热丝,电加热丝可以设置在笔筒41的内腔中,也可以设置在笔筒41的壁上,将焊锡丝加热融化为焊锡液。压力装置42设置在笔筒41的尾部,压力装置42用于将焊锡液推出出液孔43,压力装置42设置在焊锡丝加注孔44的上方,压力装置42为气压缸或液压缸,气压缸或液压缸的活塞杆上安装一活塞,活塞与笔筒41的内壁密封滑动连接,类似于注射器的原理,需要进行焊接时,气压缸或液压缸的活塞杆向笔尖方向运动,将活塞压向笔尖的方向,将焊锡液推动出出液孔43,焊锡液准确地滴落在待焊接点进行焊接。
本实施例的两兆头焊接机还包括控制器和压力传感器,压力传感器设置在笔筒41的笔尖处、位于笔筒41外,压力传感器、升降机构3和压力装置42分别与控制器连接。在本实施例中,升降机构3为电动伸缩杆。可通过控制器的控制实现自动控制升降,提高工作效率,且减少人力投入。控制器控制升降机构3下降过程中,压力传感器未接触笔筒41,因此检测的压力值为零;当笔筒41的笔尖接触到两兆头时,压力传感器检测的压力值发生变化并将信号传输给控制器,控制器控制升降机构3停止下降,此时控制器可控制压力装置42将焊接笔内的焊锡液推出,对待焊接点进行焊接,实现自动焊接,提高焊接效率,节省人力。焊接完毕后,压力装置复位,等待下一次焊接。
如图1-3所示,夹持机构2包括两个相对设置的伸缩臂21,伸缩臂21的活动端相对设置,两个伸缩臂21均与操作台滑动连接,伸缩臂21的伸缩方向与滑动方向垂直。两个伸缩臂21同时滑动,移动到待焊接点所在的位置,两个伸缩臂21之间的距离通过伸缩臂21的伸缩调节,从而能适用于不同径向尺寸的两兆头。
伸缩臂21包括伸缩杆211和夹块212,伸缩杆211的固定端与操作台滑动连接,伸缩杆211的活动端与夹块212固定连接。伸缩杆211的固定端带动整个伸缩臂21沿操作台滑动,伸缩杆211的活动端带动夹块212伸缩,调整两个夹块212之间的距离,来夹持不同径向尺寸的两兆头。本实施例的伸缩杆211为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆。两个伸缩杆211均与控制器电连接,通过控制器控制两个伸缩杆211同时进行伸缩,保证两兆头夹持的两个伸缩杆211的正中间位置,正对在焊接笔的下方。
升降机构的底部与其中一个伸缩杆211的固定端固定连接,随伸缩臂21的滑动而滑动。
两个夹块212相对的面均为弧形面,弧形面的轴线与滑动方向平行。由于两兆头一般为圆柱状,弧形面的设计更便于夹住两兆头,弧形的设置也起到一定的限位作用,将两兆头夹持的弧形面的正中间。
两个夹块212相对的面的中部设有用于指示位置的指示针。如图1所示,指示针设置在夹块212与两兆头接触的面的正中间,指示针从上到下刻制,起到指示位置,夹持两兆头时,待焊接点与指示针213对齐,两个夹块212的指示针213位于待焊接点的左右两侧,保证待焊接点位于焊接笔的正下方。
为了保证焊接笔能正对两个伸缩臂21的正中间,焊接笔的尾部通过水平的连接杆31与升降机构3的顶端固定连接。
如图1-3所示,操作台1上设有滑道11,夹持机构2的底部固定有滑块12,滑块12嵌入滑道11内并能沿滑道11滑动。滑块12的顶部与伸缩杆211的固定端固定连接,由于夹持机构包括两个伸缩臂21,对应的滑道也设置为平行的两个。可通过人工推动实现滑动,进行夹持机构2位置的调整,也可以通过驱动机构实现自动驱动控制。驱动机构包括电机和丝杠,丝杠与滑道11平行,滑块12的内部设有螺纹,丝杠与滑块12螺纹连接,操作台1上固定有丝杠座,丝杠座的数量为两个,两个丝杠座分别位于滑道的两端,丝杠的两端分别与丝杠座转动连接,丝杠与电机传动连接。电机驱动丝杠转动,带动滑块12沿滑道11滑动。两个伸缩臂之间可设置一连杆,其中一个伸缩臂作为主动,另一个伸缩臂作为从动,一个伸缩臂带动另一个伸缩臂滑动,能实现两个伸缩臂的同时滑动,此时,只要推动其中一个伸缩臂或者设置一个驱动机构即可。也可以设置两个驱动机构,分别驱动两个伸缩臂21的滑动,两个驱动机构的电机可均与控制器电连接,通过控制器控制两个伸缩臂21同时滑动。
操作台1的侧部设有电源线卡槽6和开关7,开关7切换电路的通断来控制两兆头焊接机的启停,电源线5收纳在电源线卡槽6内,电源线5与市电连接为各机构供电。
操作台1的底部还固定有直撑8,可通过直撑8将两兆头焊接机固定在机柜架子上。支撑8上设有固定孔,通过穿过固定孔的螺栓将两兆头焊接机固定在机柜架子上。
本实施例的两兆头焊接机进行两兆头焊接的工作过程为:
通过焊锡丝加注孔44向焊接笔的笔筒41内加注焊锡丝,加注完毕后,盖上密封盖进行密封,加热装置对焊锡丝进行预融化,使焊锡丝融化为焊锡液。将夹持机构2的两个伸缩臂21沿滑道11滑动至两兆头需要焊接的位置,调整两个伸缩臂21的伸缩程度,使两个伸缩臂21的长度变长,调整至两个夹块212之间的距离略大于两兆头的外径,将两兆头放置在两个夹块212之间,再控制两个伸缩臂21同时伸长,将两兆头夹紧在弧形面内,两兆头的待焊接点正对上方,而且左右对准指示针213的位置,使得焊接笔的落点正对待焊接点,通过升降机构3使得焊接笔下降,当压力传感器检测到压力值变化时,说明焊接笔的笔尖接触到两兆头,此时升降机构3停止运动,焊接笔不再下降;控制器控制压力装置42推动焊锡液从焊接笔笔尖的出液孔43流出进行焊接,焊接完毕后,压力装置42停止工作、收回,升降机构3带动焊接笔上升,两个伸缩臂21均收缩,取出焊接完成的两兆头,两兆头焊接机可准备进行下一个两兆头的焊接。
整个焊接过程操作简单,一人操作便可完成,用时较少,降低人工的投入。而且,焊接过程避免了人为因素的干扰,焊接工艺统一,能有效保证成品头的质量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任至少一个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种两兆头焊接机,其特征在于,包括操作台(1)以及操作台(1)上方的用于夹持两兆头的夹持机构(2)、升降机构(3)和焊接机构(4),所述夹持机构(2)与所述操作台(1)滑动连接,所述升降机构(3)的底部与所述夹持机构(2)固定连接,所述升降机构(3)的顶部与所述焊接机构(4)固定连接,所述焊接机构(4)位于所述夹持机构(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的两兆头焊接机,其特征在于,所述焊接机构(4)为焊接笔,所述焊接笔包括笔筒(41)、加热装置和压力装置(42),所述笔筒(41)的笔尖处开设有出液孔(43),所述笔筒(41)的侧壁开有焊锡丝加注孔(44),所述焊锡丝加注孔(44)盖设有密封盖,所述加热装置用于将焊锡丝加热成焊锡液,所述压力装置(42)设置在笔筒(41)的尾部,所述压力装置(42)用于将所述焊锡液推出所述出液孔(43)。
3.根据权利要求2所述的两兆头焊接机,其特征在于,还包括控制器和压力传感器,所述压力传感器设置在所述笔筒(41)的笔尖处、位于笔筒外,所述压力传感器、所述升降机构(3)和所述压力装置(42)分别与所述控制器连接。
4.根据权利要求1或3所述的两兆头焊接机,其特征在于,所述升降机构(3)为电动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的两兆头焊接机,其特征在于,所述夹持机构(2)包括两个相对设置的伸缩臂(21),所述伸缩臂(21)的活动端相对设置,两个伸缩臂(21)均与所述操作台滑动连接,所述伸缩臂(21)的伸缩方向与滑动方向垂直。
6.根据权利要求5所述的两兆头焊接机,其特征在于,所述伸缩臂(21)包括伸缩杆(211)和夹块(212),所述伸缩杆(211)的固定端与所述操作台滑动连接,所述伸缩杆(211)的活动端与所述夹块(212)固定连接。
7.根据权利要求6所述的两兆头焊接机,其特征在于,两个所述夹块(212)相对的面均为弧形面,弧形面的轴线与滑动方向平行。
8.根据权利要求6或7所述的两兆头焊接机,其特征在于,两个所述夹块(212)相对的面的中部设有用于指示位置的指示针。
9.根据权利要求6所述的两兆头焊接机,其特征在于,所述伸缩杆(211)为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆。
10.根据权利要求1或5所述的两兆头焊接机,其特征在于,所述操作台(1)上设有滑道(11),所述夹持机构(2)的底部固定有滑块(12),所述滑块(12)嵌入所述滑道(11)内并能沿滑道(11)滑动。
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